網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的名稱為網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器。屬于光學(xué)玻璃粗退火技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有退火技術(shù)中的退火均勻性差的問題。它的主要特征是：包括混合燃燒單元；該混合燃燒單元采用一個(gè)帶噴火孔的燃燒筒，燃燒筒內(nèi)設(shè)有多于一組、端口封閉的天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管；每組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管均設(shè)有導(dǎo)流孔，且長度相同；燃燒筒相應(yīng)分隔成獨(dú)立的各段，各組的天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管長度不同，與燃燒筒獨(dú)立的各段結(jié)合形成不同的混合燃燒單元段；每組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明通過導(dǎo)流孔管實(shí)現(xiàn)天然氣和助燃空氣的有效混合以及整個(gè)燃燒單元壓力均勻穩(wěn)定。通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整天然氣和空氣的預(yù)混比例。使火焰燃燒充分穩(wěn)定。
【專利說明】
網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于光學(xué)玻璃粗退火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粗退火網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶預(yù)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)玻璃生產(chǎn)過程包括。1、配合料制備;2、熔化，高溫下將配合料熔化成玻璃液；
3、澄清均化，消除玻璃中的氣泡。條紋等;4、成型，根據(jù)要求將玻璃成型為坯料或型件;5、退火，消除應(yīng)力，保證光學(xué)常數(shù)滿足客戶要求及玻璃再加工。玻璃在成型模具剛出來時(shí)，溫度很高，同時(shí)需要經(jīng)過粗退火網(wǎng)帶爐逐步降溫，以消除應(yīng)力。高溫成型玻璃開始接觸粗退火網(wǎng)帶時(shí)，如果網(wǎng)帶溫度過低，玻璃接觸瞬間，由于溫差過大，型料會在接觸部位形成炸點(diǎn)，型件會導(dǎo)致炸裂，使產(chǎn)品良品率降低，生產(chǎn)成本增加。目前一般會在玻璃入口網(wǎng)帶下方加設(shè)預(yù)熱裝置，現(xiàn)有的加熱裝置采用天然氣燃燒器加熱，目前燃燒器加熱不穩(wěn)定，燃燒不穩(wěn)定，不易控制缺點(diǎn)。
[0003]專利CN202643546 U為了解決此問題發(fā)明了電加熱方式。該方式存在的問題是:1、輻射加熱效率低，達(dá)到預(yù)期效果加熱件需要制作體積大，但退火爐空間裝配受限制。2、加熱位置固定，調(diào)節(jié)性差，進(jìn)入退火爐初段網(wǎng)帶溫度難以達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對上述不足，提供一種新型天然氣加熱裝置。體積小，易裝配，燃燒穩(wěn)定，控制方便。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，安裝于模具出口網(wǎng)帶下方，其特征在于:包括混合燃燒單元;該混合燃燒單元采用一個(gè)帶噴火孔的燃燒筒，燃燒筒內(nèi)設(shè)有多于一組、端口封閉的天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管;每組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管均設(shè)有導(dǎo)流孔，且長度相同;燃燒筒相應(yīng)分隔成獨(dú)立的各段，各組的天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管長度不同，與燃燒筒獨(dú)立的各段結(jié)合形成不同的混合燃燒單元段;每組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，進(jìn)一步調(diào)節(jié)平衡每個(gè)混合燃燒單元段的流量和氣壓平衡，以實(shí)現(xiàn)每個(gè)燃燒單元火焰燃燒一致穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的燃燒筒內(nèi)設(shè)有三組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管;第一組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管伸入燃燒筒的長度占燃燒筒長度的三分之一，形成第一混合燃燒單元段;第二組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管伸入燃燒筒的長度占燃燒筒長度的三分之二，形成第二混合燃燒單元段;第三組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管伸入燃燒筒的長度與燃燒筒的長度相同，形成第三混合燃燒單元段。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的天然氣進(jìn)氣管上裝有控制閥；助燃風(fēng)進(jìn)氣管上裝有電動執(zhí)行器?？梢栽O(shè)自動和手動控溫兩種模式，加熱部位設(shè)控溫?zé)犭娕?，自動通過熱電偶反饋信號到控制器，經(jīng)控制器和Pc單元調(diào)節(jié)管路上的電動執(zhí)行器E，自動調(diào)節(jié)供氣閥門，實(shí)現(xiàn)自動te溫。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的噴火孔孔徑為I?2mm;導(dǎo)流孔均勻分布，孔徑為2?3mm，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)混合腔內(nèi)各部位壓力均勻。以實(shí)現(xiàn)燃燒棒上各個(gè)噴火孔噴火均勻燃燒穩(wěn)定。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的燃燒筒(或混合燃燒單元段)的長度為200?300mmo
[0010]本發(fā)明每個(gè)混合燃燒單元段表面均勻分布多個(gè)噴火孔，孔徑為I?2mm，噴火孔按一定角度朝向網(wǎng)帶噴火，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥調(diào)整各燃燒單元天然氣和助燃風(fēng)的預(yù)混比例，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶預(yù)加熱。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)控制閥或電動執(zhí)行器的角度調(diào)整各燃燒單元火力大小。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。
[0012]2.結(jié)構(gòu)小巧，易于裝配在退火爐爐頭狹小空間。
[0013]3.加熱網(wǎng)帶部位及角度調(diào)節(jié)方便。
[0014]4.燃燒穩(wěn)定，溫場均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1是發(fā)明單個(gè)混合燃燒單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明單個(gè)混合燃燒單元導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)及導(dǎo)氣孔示意圖。
[0017]圖3是發(fā)明多個(gè)混合單元串聯(lián)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明使用不意圖。
[0019I圖5是本發(fā)明控制示意圖。
[0020]附圖序號說明:1-混合燃燒單元;2-噴火孔;3-天然氣進(jìn)氣管;4-助燃風(fēng)進(jìn)氣管;5-導(dǎo)流孔管；1-1-第一混合燃燒單元段；1-2-第二混合燃燒單元段；1-3-第三混合燃燒單元段;3-1-第一天然氣進(jìn)氣管;3-2-第二天然氣進(jìn)氣管;3-3-第三天然氣進(jìn)氣管;4-1-第一助燃風(fēng)進(jìn)氣管;4-2-第二助燃風(fēng)進(jìn)氣管;4-3-第三助燃風(fēng)進(jìn)氣管;A-退火爐網(wǎng)帶;B-預(yù)熱燃燒器;C-調(diào)節(jié)閥;D_控制閥;E_電動執(zhí)彳丁器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明結(jié)構(gòu)并不僅限于實(shí)施例，可根據(jù)具體需求可以做成圓形、方形，直棒狀或彎曲狀，長短自由。
[0022]實(shí)施例1(手動控制)如圖3、圖4、圖5所示。本發(fā)明網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器包括混合燃燒單元I，混合燃燒單元I采用一個(gè)帶噴火孔2的燃燒筒，噴火孔2孔徑為I?2mm，燃燒筒內(nèi)設(shè)有三組天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4。每組天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4均設(shè)有導(dǎo)流孔5，且長度相同，導(dǎo)流孔5均勻分布，孔徑為2?3mm。燃燒筒相應(yīng)分隔成獨(dú)立的三段，燃燒筒(或混合燃燒單元段)的長度為200?300mm，三組的天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4長度不同，與燃燒筒獨(dú)立的三段結(jié)合形成不同的混合燃燒單元段。第一組天然氣進(jìn)氣管3-1和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4-1伸入燃燒筒的長度占燃燒筒長度的三分之一，形成第一混合燃燒單元段1-1。第二組天然氣進(jìn)氣管3-2和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4-2伸入燃燒筒的長度占燃燒筒長度的三分之二，形成第二混合燃燒單元段1-2。第三組天然氣進(jìn)氣管3-3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4-3伸入燃燒筒的長度與燃燒筒的長度相同，形成第三混合燃燒單元段1-3。每組天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4均設(shè)有獨(dú)立的調(diào)節(jié)閥C，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥C調(diào)整各燃燒單元天然氣和助燃風(fēng)的預(yù)混比例。天然氣進(jìn)氣管3上裝有控制閥D，調(diào)節(jié)控制閥D的角度調(diào)整各燃燒單元火力大小。
[0023]應(yīng)用成型模具出口，粗退火網(wǎng)帶爐入口網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器B，安裝在粗退火網(wǎng)帶爐入口退火爐網(wǎng)帶A下方。安裝時(shí)，噴火孔2根據(jù)需要可正對網(wǎng)帶或成一定夾角。天然氣和助燃風(fēng)通過導(dǎo)流孔進(jìn)入燃燒單元，進(jìn)行預(yù)混合。保證天然氣燃燒完全。天然氣和助燃風(fēng)比例通過調(diào)節(jié)閥C調(diào)節(jié)控制。燃燒器整體火力大小通過調(diào)節(jié)控制閥D進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，使網(wǎng)帶溫度達(dá)到預(yù)熱效果。
[0024]實(shí)施例2(自動控制)如圖3、圖4、圖5所示。助燃風(fēng)進(jìn)氣管4上裝有電動執(zhí)行器E，通過調(diào)節(jié)電動執(zhí)行器的角度調(diào)整各燃燒單元火力大小。
[0025]在燃燒筒噴火面和網(wǎng)帶間隙加設(shè)熱電偶。按實(shí)施例1進(jìn)行各燃燒單元混合比調(diào)節(jié)?？刂崎yD處于閉合狀態(tài)。設(shè)定控制溫度，熱電偶溫度信號通過PC控制器處理后反饋到電動執(zhí)行器E，調(diào)節(jié)天然氣和助燃空氣流量。調(diào)整預(yù)熱燃燒器B火力大小。實(shí)現(xiàn)自動控制，使網(wǎng)帶溫度達(dá)到預(yù)熱效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，安裝于模具出口網(wǎng)帶下方，其特征在于:包括混合燃燒單元(I);該混合燃燒單元(I)采用一個(gè)帶噴火孔(2)的燃燒筒，燃燒筒內(nèi)設(shè)有多于一組、端口封閉的天然氣進(jìn)氣管(3)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4);每組天然氣進(jìn)氣管(3)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4)均設(shè)有導(dǎo)流孔(5)，且長度相同；燃燒筒相應(yīng)分隔成獨(dú)立的各段，各組的天然氣進(jìn)氣管(3)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4)長度不同，與燃燒筒獨(dú)立的各段結(jié)合形成不同的混合燃燒單元段;每組天然氣進(jìn)氣管(3)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4)均設(shè)有調(diào)節(jié)閥(C)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，其特征在于:所述的燃燒筒內(nèi)設(shè)有三組天然氣進(jìn)氣管(3)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4);第一組天然氣進(jìn)氣管(3-1)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4-1)伸入燃燒筒的長度占燃燒筒長度的三分之一，形成第一混合燃燒單元段(1-1);第二組天然氣進(jìn)氣管(3-2)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4-2)伸入燃燒筒的長度占燃燒筒長度的三分之二，形成第二混合燃燒單元段(1-2);第三組天然氣進(jìn)氣管(3-3)和助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4-3)伸入燃燒筒的長度與燃燒筒的長度相同，形成第三混合燃燒單元段(1-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，其特征在于:所述的天然氣進(jìn)氣管(3)上裝有控制閥(D);助燃風(fēng)進(jìn)氣管(4)上裝有電動執(zhí)行器(E)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，其特征在于:所述的噴火孔(2)孔徑為I?2mm;導(dǎo)流孔(5 )均勾分布，孔徑為2?3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，其特征在于:所述的燃燒筒(或混合燃燒單元段)的長度為200?300mm。
【文檔編號】F23D14/02GK105972592SQ201610455440
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張小建, 童新建, 陳全勇, 沈虎, 王波
【申請人】湖北新華光信息材料有限公司