燃煤鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種燃煤鍋爐，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，主要目的在于提高燃煤鍋爐的燃燒效率。主要采用的技術(shù)方案為：燃煤鍋爐，包括爐膛，所述爐膛內(nèi)的底部具有燃燒區(qū)，所述爐膛內(nèi)的頂部具有煙氣區(qū)，所述爐膛內(nèi)的底部還具有排氣通道；進(jìn)氣裝置，與所述煙氣區(qū)連通，用于將煙氣區(qū)的煙氣吹向所述燃燒區(qū)，使所述煙氣在所述燃燒區(qū)二次燃燒后經(jīng)所述排氣通道外排。相對于現(xiàn)有技術(shù)，經(jīng)過一次燃燒后產(chǎn)生的煙氣直接外排，本發(fā)明中，經(jīng)過一次燃燒后的煙氣，再經(jīng)過二次燃燒，可將一次燃燒后中煙氣內(nèi)的一氧化碳燃燒，從而提高燃煤鍋爐的燃燒效率，提高產(chǎn)熱量。
【專利說明】
燃煤鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃煤鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐是指以煤炭作為燃料，將煤炭在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機(jī)熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動(dòng)力設(shè)備。燃煤鍋爐的側(cè)壁上具有通向爐膛的填料門，爐膛的頂部具有排氣煙囪。使用中，先打開填料門將引柴(木料)放入爐膛內(nèi)并引燃，待引柴火旺之后可填入煤炭，并將填料門關(guān)閉。
[0003]其中，煤炭的主要成分是碳，碳在兩個(gè)燃燒狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生兩種不同的產(chǎn)物，氧氣充足碳完全燃燒時(shí)，C+02 = CO2 ；氧氣不足時(shí)，碳不完全燃燒2C+02 = 2C02。其中，同樣的煤炭，在完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于不完全燃燒產(chǎn)生的熱量。
[0004]為了將煤炭盡可能多的完全燃燒，部分燃煤鍋爐的排氣煙囪上安裝了排風(fēng)扇，可以增加通向燃煤鍋爐內(nèi)的進(jìn)氣量，使氧氣更加充足。
[0005]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0006]煤炭是集中堆放在爐膛內(nèi)的，增加進(jìn)氣量，不能夠完全阻止煤炭的不完全燃燒，煤炭燃燒后產(chǎn)生的煙氣中仍然有大量的一氧化碳產(chǎn)生，并通過排氣煙囪外排，不僅使煤炭燃燒釋放的熱量較低，同時(shí)污染了大氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供一種燃煤鍋爐，主要目的在于提高燃煤鍋爐的燃燒效率。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0009]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種燃煤鍋爐，包括爐膛，所述爐膛內(nèi)的底部具有燃燒區(qū)，所述爐膛內(nèi)的頂部具有煙氣區(qū)，
[0010]所述爐膛內(nèi)的底部還具有排氣通道；
[0011]進(jìn)氣裝置，與所述煙氣區(qū)連通，用于將煙氣區(qū)的煙氣吹向所述燃燒區(qū)，使所述煙氣在所述燃燒區(qū)二次燃燒后經(jīng)所述排氣通道外排。
[0012]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述燃燒區(qū)具有用于支撐煤炭，將煤炭懸空在爐膛底面的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上具有通口，所述通口連通所述支撐結(jié)構(gòu)的上方與下方；
[0014]所述排氣通道位于所述支撐結(jié)構(gòu)的下方。
[0015]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述爐膛底面還具有煤渣儲(chǔ)槽，所述排氣通道位于所述煤渣儲(chǔ)槽的槽口與所述支撐結(jié)構(gòu)下方之間。
[0016]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述爐膛的頂部還具煙囪，所煙囪的入口連通所述爐膛內(nèi)部，所煙囪的出口通向述爐膛外。
[0017]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述煙囪的入口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)翻板；
[0018]所述活動(dòng)翻板包括用于與煙囪的入口扣合的扣合面以及與所述扣合面相對的擋風(fēng)面;在重力作用下，所述活動(dòng)翻板向下翻轉(zhuǎn)，所述扣合面與所述煙囪的入口分離；
[0019]所述擋風(fēng)面與所述進(jìn)氣裝置的入口相對，當(dāng)所述擋風(fēng)面在所述進(jìn)氣裝置的吹力下，所述活動(dòng)翻板向上翻轉(zhuǎn)，所述活動(dòng)翻板的扣合面與所述煙囪的入口扣合。
[0020]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述煙囪的入口呈傾斜口。
[0021]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述煙囪具有電動(dòng)閥門，用于控制煙囪的連通與關(guān)閉。
[0022]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中還包括:
[0023]開關(guān)控制電路，分別連接所述電動(dòng)閥門與進(jìn)氣裝置，當(dāng)所述開關(guān)控制電路處于第一狀態(tài)，所述進(jìn)氣裝置打開，所述電動(dòng)閥門關(guān)閉，當(dāng)所述開關(guān)控制電路處于第二狀態(tài)，所述進(jìn)氣裝置關(guān)閉，所述電動(dòng)閥門打開。
[0024]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述排氣通道由爐膛底部引出后向上經(jīng)過熱交換器后，通向外部。
[0025]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述排氣通道的底部具有第一清理口。
[0026]可選的，前述的燃煤鍋爐，其中所述排氣通道的頂部具有第二清理口。
[0027]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案提供的燃煤鍋爐至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0028]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，排氣通道連接爐膛的底部，進(jìn)氣裝置連接在了爐膛頂部，煤炭在燃燒區(qū)燃燒后，灼熱的煙氣會(huì)向上上升至煙氣區(qū)，在開啟進(jìn)氣裝置后，進(jìn)氣裝置進(jìn)入的氣體，會(huì)將煙氣區(qū)的煙氣再吹向燃燒區(qū)，使煙氣內(nèi)的一氧化碳在所述燃燒區(qū)二次燃燒后經(jīng)所述排氣通道外排。相對于現(xiàn)有技術(shù)，經(jīng)過一次燃燒后產(chǎn)生的煙氣直接外排，本發(fā)明中，經(jīng)過一次燃燒后的煙氣，再經(jīng)過二次燃燒，可將一次燃燒后中煙氣內(nèi)的一氧化碳燃燒，從而提高燃煤鍋爐的燃燒效率，提高產(chǎn)熱量。
[0029]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0030]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
[0031]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃煤鍋爐的內(nèi)部原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種具體的燃煤鍋爐的內(nèi)部原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種燃煤鍋爐的電連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的燃煤鍋爐其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此夕卜，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0037]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種燃煤鍋爐，包括爐膛10，所述爐膛內(nèi)的底部具有燃燒區(qū)11，所述爐膛內(nèi)的頂部具有煙氣區(qū)12，所述爐膛內(nèi)的底部還具有排氣通道20 ；燃煤鍋爐還包括進(jìn)氣裝置30，進(jìn)氣裝置30與所述煙氣區(qū)12連通，用于將煙氣區(qū)12的煙氣吹向所述燃燒區(qū)11，使所述煙氣內(nèi)的一氧化碳在所述燃燒區(qū)二次燃燒后經(jīng)所述排氣通道外排。
[0038]燃煤鍋爐可使用煤炭作為燃料，使用中，煤炭在燃燒時(shí)，可將進(jìn)氣裝置打開，將外部的氣體吹入煙氣區(qū)。
[0039]其中，進(jìn)氣裝置可采用鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等，向煙氣區(qū)內(nèi)吹入空氣。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，排氣通道連接爐膛的底部，進(jìn)氣裝置連接在了爐膛頂部，煤炭在燃燒區(qū)燃燒后，灼熱的煙氣會(huì)向上上升至煙氣區(qū)，在開啟進(jìn)氣裝置后，進(jìn)氣裝置進(jìn)入的氣體，會(huì)將煙氣區(qū)的煙氣再吹向燃燒區(qū)，使煙氣內(nèi)的一氧化碳在所述燃燒區(qū)二次燃燒后經(jīng)所述排氣通道外排。相對于現(xiàn)有技術(shù)，經(jīng)過一次燃燒后產(chǎn)生的煙氣直接外排，本發(fā)明中，經(jīng)過一次燃燒后的煙氣，再經(jīng)過二次燃燒，可將一次燃燒后中煙氣內(nèi)的一氧化碳燃燒，從而提高燃煤鍋爐的燃燒效率，提高產(chǎn)熱量。
[0041]其中，燃燒區(qū)在燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)上升至煙氣區(qū)，其中例如，煤炭在燃燒中會(huì)完全燃燒產(chǎn)生二氧化碳的同時(shí)，還會(huì)發(fā)生不完全燃燒，產(chǎn)生一氧化碳，且，一氧化碳的比重相對二氧化碳較輕，會(huì)相對于二氧化碳上浮到煙氣區(qū)頂部，進(jìn)氣裝置可從煙氣區(qū)頂部向煙氣區(qū)內(nèi)通入空氣，由于煤炭在燃燒過程中，煙氣區(qū)的頂部、側(cè)部不存在出氣的通路，煙氣區(qū)頂部的氣體只能被重新的沖回燃燒區(qū)，從而燃燒區(qū)可將煙氣中的一氧化碳引燃，剩余的廢氣可通過爐膛內(nèi)底部的排氣通道外排。
[0042]如圖3所示，具體的，進(jìn)氣裝置30的入口開在爐膛內(nèi)的一側(cè)側(cè)壁上，水平向爐膛內(nèi)吹氣，燃燒區(qū)11的煙氣向上升至煙氣區(qū)12后，進(jìn)氣裝置30吹入的氣體將煙氣順從爐膛內(nèi)另一側(cè)的側(cè)壁向下吹向燃燒區(qū)11。
[0043]為了實(shí)現(xiàn)煙氣在爐膛內(nèi)的規(guī)則流動(dòng)，具體的，在爐膛內(nèi)還的煙氣區(qū)12還具有氣流隔離板121，所述氣流隔離板121將煙氣區(qū)12分隔出煙氣上升腔體12a以及在煙氣上升腔體12a外圍的煙氣回流腔體12b，煙氣回流腔體12b的入口與進(jìn)氣裝置30連通，煙氣回流腔體12b的出口通往燃燒區(qū)11，其中，氣流隔離板121的頂部開有連通煙氣上升腔體12a和煙氣回流腔體12b的氣流通口。燃燒中，燃燒區(qū)的煙氣上升至煙氣上升腔體之后，煙氣隨同從進(jìn)氣裝置通入的氣體，一同通往燃燒區(qū)，在燃燒區(qū)燃燒中，一氧化碳被燃燒生成二氧化碳，沒有完全燃燒的比重較低的一氧化碳會(huì)繼續(xù)上升，比重較重的二氧化碳會(huì)向下通往排氣通道外排。
[0044]如圖3所示，在具體的實(shí)施當(dāng)中，上述實(shí)施例中所述的燃煤鍋爐，所述燃燒區(qū)11具有用于支撐煤炭MlOO，將煤炭MlOO懸空在爐膛底面的支撐結(jié)構(gòu)111，所述支撐結(jié)構(gòu)111上具有通口，所述通口連通所述支撐結(jié)構(gòu)111的上方與下方;所述排氣通道20位于所述支撐結(jié)構(gòu)111的下方。支撐結(jié)構(gòu)可為篦子、多跟橫豎交錯(cuò)的金屬條。被進(jìn)氣裝置從煙氣區(qū)吹下來的氣體，穿過支撐結(jié)構(gòu)的通口后進(jìn)入排氣通道，煙氣可完全通過位于支撐結(jié)構(gòu)上燃燒的煤炭，相對于在煤炭一側(cè)開設(shè)排氣通道，可提高二次燃燒的效果。
[0045]進(jìn)一步的，為了便于清理爐渣，如圖3所示，所述爐膛底面還具有煤渣儲(chǔ)槽13，所述排氣通道20位于所述煤渣儲(chǔ)槽13的槽口與所述支撐結(jié)構(gòu)111下方之間。由于爐渣的槽口處會(huì)受到進(jìn)氣裝置向下吹來的風(fēng)，煤渣儲(chǔ)槽內(nèi)的爐渣容易被吹出，為了提高煤渣儲(chǔ)槽的儲(chǔ)煤效果，煤渣儲(chǔ)槽槽口邊緣設(shè)置有擋板131，如環(huán)形擋板。
[0046]其中，在點(diǎn)燃煤炭的使用中，通常需要使用到引柴，先打開爐膛的爐門，將引柴放置在燃燒區(qū)中，先將引柴引燃，在放入煤炭，關(guān)閉爐膛的爐門。點(diǎn)燃引柴中，由于火苗較小，開啟進(jìn)風(fēng)裝置后，引柴不易點(diǎn)燃，在關(guān)閉進(jìn)風(fēng)裝置后，引柴的供氧不足，也不能很好的引燃。如圖1所示，為了便于引柴的點(diǎn)燃，本發(fā)明提供的一實(shí)施例中，所述爐膛的頂部還具煙囪40，所煙囪40的入口連通所述爐膛1內(nèi)部，所煙囪40的出口通向述爐膛1外。爐膛1的頂部的煙囪40可將引柴燃燒的煙氣外排，同時(shí)增加空氣可從燃燒區(qū)的填料口補(bǔ)入。同時(shí)，由于煙氣區(qū)內(nèi)容納的煙氣中，通常會(huì)含有少量的一氧化碳，在開啟進(jìn)氣裝置之前，煙囪可使比重較輕的一氧化碳外排，降低煙氣區(qū)一氧化碳的濃度。如進(jìn)氣裝置為風(fēng)機(jī)，在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)過程中，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的瞬間產(chǎn)生的電火花可能會(huì)引燃或引爆煙氣區(qū)內(nèi)一氧化碳，設(shè)置了煙囪后，可降低開啟風(fēng)機(jī)過程爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
[0047]進(jìn)一步的，上述的燃煤鍋爐，如圖4所示，所述煙囪40的入口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)翻板50;所述活動(dòng)翻板50包括用于與煙囪40的入口扣合的扣合面以及與所述扣合面相對的擋風(fēng)面;在重力作用下，所述活動(dòng)翻板50向下翻轉(zhuǎn)，所述扣合面與所述煙囪40的入口分離;所述擋風(fēng)面與所述進(jìn)氣裝置30的入口相對，當(dāng)所述擋風(fēng)面在所述進(jìn)氣裝置30的吹力下，所述活動(dòng)翻板50向上翻轉(zhuǎn)，所述活動(dòng)翻板50的扣合面與所述煙囪40的入口扣合。使用中，在引柴將煤炭引燃后，可開啟進(jìn)風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)裝置能夠向爐膛內(nèi)吹入空氣的同時(shí)，進(jìn)風(fēng)裝置還能夠吹動(dòng)下翻的活動(dòng)翻板，使活動(dòng)翻板上翻，將煙囪的入口封堵，防止煙氣中一氧化碳未經(jīng)二次燃燒從煙囪外排。其中，活動(dòng)翻板可通過一轉(zhuǎn)軸連接在煙囪入口的一側(cè)。
[0048]如果煙囪入口為水平口，那么進(jìn)氣裝置需要敬愛個(gè)活動(dòng)翻板吹動(dòng)，翻轉(zhuǎn)90度才可將煙囪入口封閉，需要的風(fēng)力較大，且容易扣合不嚴(yán)，為了便于將煙囪入口扣合，上述的燃煤鍋爐，所述煙囪的入口呈傾斜口。傾斜口的角度可在30-60度之間。如45度傾斜口。
[0049]除了通過風(fēng)能控制煙囪入口的開關(guān)外，還可通過電能控制，上述的燃煤鍋爐，所述煙囪具有電動(dòng)閥門，用于控制煙囪的連通與關(guān)閉。電動(dòng)閥門可通過人工控制按鈕來控制，點(diǎn)燃引柴時(shí)，開啟電動(dòng)閥門，燃煤中，關(guān)閉電動(dòng)閥門，開啟進(jìn)氣裝置。
[0050]為了便于操作，如圖5所示，上述的燃煤鍋爐，還包括:開關(guān)控制電路60，開關(guān)控制電路60分別連接所述電動(dòng)閥門70與進(jìn)氣裝置30，當(dāng)所述開關(guān)控制電路60處于第一狀態(tài)(使用燃燒煤炭)，所述進(jìn)氣裝置30打開，所述電動(dòng)閥門70關(guān)閉，當(dāng)所述開關(guān)控制電路60處于第二狀態(tài)(適于點(diǎn)燃引柴)，所述進(jìn)氣裝置30關(guān)閉，所述電動(dòng)閥門70打開。本實(shí)施例中，進(jìn)氣裝置與電動(dòng)閥門聯(lián)動(dòng)，可簡化操作程序。當(dāng)然，為了便于操控，還可具有第三狀態(tài)，當(dāng)所述開關(guān)控制電路處于第三狀態(tài)(適于停用時(shí))，所述進(jìn)氣裝置關(guān)閉，所述電動(dòng)閥門關(guān)閉。
[0051]如圖1所示，具體的，上述的燃煤鍋爐，所述排氣通道20由爐膛10底部引出后向上經(jīng)過熱交換器80后，通向外部。熱交換器中的熱交換介質(zhì)可為水。
[0052]煤炭在燃燒中不僅產(chǎn)生塊體較大的爐渣，還會(huì)產(chǎn)生粉塵狀的煤灰，在進(jìn)氣裝置吹入的風(fēng)力作用下，煤灰會(huì)或多或少的積累到排氣通道內(nèi)，時(shí)間長久后會(huì)使排氣通道發(fā)生堵塞，為了便于清理，如圖1所示，上述的燃煤鍋爐，所述排氣通道20的底部具有第一清理口21。煤灰會(huì)積累在排氣通道底部，打開第一清理口后，可將排氣通道內(nèi)的煤灰清理干凈。
[0053]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，排氣通道與熱交換器進(jìn)行熱交換的使用中，久用后，換熱效率大大的降低，是由于，在排氣通道的內(nèi)壁上積累了由煤炭燃燒后產(chǎn)生的焦油層，焦油層阻礙了排氣通道內(nèi)的熱氣與熱交換器進(jìn)行的熱交換，由此，為了便于維修，提高久用的燃煤鍋爐的熱交換效率，如圖1所示，上述的燃煤鍋爐中，所述排氣通道20的頂部具有第二清理口22。熱交換器位于排氣通道的頂部與底部之間，燃煤鍋爐久用后，可打開第二清理口，對排氣通道內(nèi)臂上的焦油進(jìn)行清理。
[0054]在上述實(shí)施例中，對各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。
[0055]可以理解的是，上述裝置中的相關(guān)特征可以相互參考。另外，上述實(shí)施例中的“第一”、“第二”等是用于區(qū)分各實(shí)施例，而并不代表各實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0056]在此處所提供的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。
[0057]類似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡本公開并幫助理解各個(gè)發(fā)明方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開的裝置解釋成反映如下意圖:即所要求保護(hù)的本發(fā)明要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如下面的權(quán)利要求書所反映的那樣，發(fā)明方面在于少于前面公開的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，遵循【具體實(shí)施方式】的權(quán)利要求書由此明確地并入該【具體實(shí)施方式】，其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本發(fā)明的單獨(dú)實(shí)施例。
[0058]本領(lǐng)域那些技術(shù)人員可以理解，可以對實(shí)施例中的裝置中的部件進(jìn)行自適應(yīng)性地改變并且把它們設(shè)置在與該實(shí)施例不同的一個(gè)或多個(gè)裝置中?？梢园褜?shí)施例中的部件組合成一個(gè)部件，以及此外可以把它們分成多個(gè)子部件。除了這樣的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何組合對本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的所有特征以及如此公開的任何裝置的所有部件進(jìn)行組合。除非另外明確陳述，本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的每個(gè)特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征來代替。
[0059]此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。本發(fā)明的各個(gè)部件實(shí)施例可以以硬件實(shí)現(xiàn)，或者以它們的組合實(shí)現(xiàn)。
[0060]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的部件或組件。位于部件或組件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的部件或組件。本發(fā)明可以借助于包括有若干不同部件的裝置來實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干部件的權(quán)利要求中，這些部件中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)部件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
[0061]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤鍋爐，包括爐膛，所述爐膛內(nèi)的底部具有燃燒區(qū)，所述爐膛內(nèi)的頂部具有煙氣區(qū)，其特征在于， 所述爐膛內(nèi)的底部還具有排氣通道； 進(jìn)氣裝置，與所述煙氣區(qū)連通，用于將煙氣區(qū)的煙氣吹向所述燃燒區(qū)，使所述煙氣內(nèi)的一氧化碳在所述燃燒區(qū)二次燃燒后經(jīng)所述排氣通道外排。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述燃燒區(qū)具有用于支撐煤炭，將煤炭懸空在爐膛底面的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上具有通口，所述通口連通所述支撐結(jié)構(gòu)的上方與下方； 所述排氣通道位于所述支撐結(jié)構(gòu)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述爐膛底面還具有煤渣儲(chǔ)槽，所述排氣通道位于所述煤渣儲(chǔ)槽的槽口與所述支撐結(jié)構(gòu)下方之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述爐膛的頂部還具煙囪，所煙囪的入口連通所述爐膛內(nèi)部，所煙囪的出口通向述爐膛外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述煙囪的入口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)翻板； 所述活動(dòng)翻板包括用于與煙囪的入口扣合的扣合面以及與所述扣合面相對的擋風(fēng)面；在重力作用下，所述活動(dòng)翻板向下翻轉(zhuǎn)，所述扣合面與所述煙囪的入口分離； 所述擋風(fēng)面與所述進(jìn)氣裝置的入口相對，當(dāng)所述擋風(fēng)面在所述進(jìn)氣裝置的吹力下，所述活動(dòng)翻板向上翻轉(zhuǎn)，所述活動(dòng)翻板的扣合面與所述煙囪的入口扣合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述煙囪的入口呈傾斜口。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述煙囪具有電動(dòng)閥門，用于控制煙囪的連通與關(guān)閉。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃煤鍋爐，其特征在于，還包括: 開關(guān)控制電路，分別連接所述電動(dòng)閥門與進(jìn)氣裝置，當(dāng)所述開關(guān)控制電路處于第一狀態(tài)，所述進(jìn)氣裝置打開，所述電動(dòng)閥門關(guān)閉，當(dāng)所述開關(guān)控制電路處于第二狀態(tài)，所述進(jìn)氣裝置關(guān)閉，所述電動(dòng)閥門打開。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述排氣通道由爐膛底部引出后向上經(jīng)過熱交換器后，通向外部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述排氣通道的底部具有第一清理口。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃煤鍋爐，其特征在于， 所述排氣通道的頂部具有第二清理口。
【文檔編號(hào)】F23B80/02GK106016248SQ201610540196
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】孫健豇
【申請人】塔城市昊祥三友科技開發(fā)有限責(zé)任公司