一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，包括送風電機、散風箱、一氧化碳檢測儀、氧含量檢測儀、計算機控制中心和電機控制器，所述煙囪和鍋爐左側的內(nèi)壁分別安裝有一氧化碳檢測儀和氧含量檢測儀，所述送風電機頂部的外壁分別安裝有計算機控制中心和電機控制器，本發(fā)明提供了一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，通過在煙囪與鍋爐的內(nèi)側分別安裝的一氧化碳檢測儀和氧含量檢測儀，對鍋爐內(nèi)排出的煙氣成分，以及鍋爐內(nèi)部空氣的氧含量進行有效的檢測，并且配合安裝的計算機控制中心和電機控制器，使得該裝置能夠實現(xiàn)自動對鍋爐內(nèi)部送風的風量進行調節(jié)，不僅減輕了工作人員的工作量，同時還使得風量的調節(jié)更加準確。
【專利說明】
一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及熱力設備技術領域，尤其涉及一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置。
【背景技術】
[0002]鍋爐是廣泛應用于電站、船舶、機車、工礦等行業(yè)，并廣泛應用于居民日常生活，它是一種能量轉換設備，向鍋爐中輸入的能量形式可以是化學能、電能、高溫煙氣等形式，經(jīng)過鍋爐轉換，可以輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體等。
[0003]鍋爐在進行工作的過程中，鍋爐內(nèi)部燃料的燃燒情況，直接關系到鍋爐的工作效率和傳熱性能，因此，人們?yōu)榱颂岣咤仩t效率和減少能源的浪費，通常會在鍋爐的底部安裝通風裝置，現(xiàn)目前鍋爐的通風裝置對鍋爐內(nèi)部送風風量的控制，大多數(shù)是需要人工根據(jù)工作經(jīng)驗進行手動調節(jié)，不但效率低，同時工作量較大，并且采用人工調節(jié)風量的方法，不僅存在著一定的危險性，同時對于風量調節(jié)的準確性也有待考證，另外，目前運用在鍋爐燃燒領域內(nèi)的通風裝置，通常是在鍋爐的一側向鍋爐內(nèi)進行灌風的，這樣容易使得靠近通風口的燃料，燃燒的速度較快，并且在燃燒的過程中，大量的消耗輸送的空氣中氧氣的含量，使得遠離通風口的燃料在燃燒的過程中速度慢，且容易出現(xiàn)燃燒不充分的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種使用方便，工作效率高的高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置。
[0005]本發(fā)明提供如下技術方案:
一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，包括送風電機、散風箱、一氧化碳檢測儀、氧含量檢測儀、計算機控制中心和電機控制器，所述送風電機的右側安裝有渦輪，所述渦輪右側通過通風管道與氧氣閥體相連接，所述氧氣閥體的右側通過通風管道與散風箱相連接，其氧氣閥體的底部還連接有氧氣罐，所述散風箱內(nèi)腔的頂部安裝有散風板，其散風箱的頂部還安裝有鍋爐，所述散風板的內(nèi)腔設有散風孔洞，所述鍋爐左側的外壁設有煙囪，所述煙囪和鍋爐左側的內(nèi)壁分別安裝有一氧化碳檢測儀和氧含量檢測儀，所述送風電機頂部的外壁分別安裝有計算機控制中心和電機控制器，所述計算機控制中心分別與一氧化碳檢測儀、氧含量檢測儀和電機控制器相電性連接，所述氧含量檢測儀還與氧氣閥體相電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述送風電機底部的外側安裝有電機支架，所述電機支架的中部水平設置有減震層，所述減震層的內(nèi)腔均勻分布有減震彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述散風板整體為圓形結構，所述散風板內(nèi)腔的散風孔洞均以散風板的圓心為中心呈環(huán)形分布結構，且散風孔洞均為順時針傾斜結構。
[0008]優(yōu)選的，所述渦輪的頂部設有進氣口，所述散風箱的底部安裝有鍋爐底座。
[0009]優(yōu)選的，所述一氧化碳檢測儀為JSA5-C0-H高溫一氧化碳檢測分析儀，所述氧含量探測儀為高溫氧氣檢測分析儀。
[0010]優(yōu)選的，所述計算機控制中心的內(nèi)腔分別設有數(shù)據(jù)設定按鍵以及顯示器。
[0011]本發(fā)明提供了一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其結構簡單，設計合理，通過在煙囪與鍋爐的內(nèi)側分別安裝的一氧化碳檢測儀和氧含量檢測儀，對鍋爐內(nèi)排出的煙氣成分，以及鍋爐內(nèi)部空氣的氧含量進行有效的檢測，并且配合安裝的計算機控制中心和電機控制器，使得該裝置能夠實現(xiàn)自動對鍋爐內(nèi)部送風的風量進行調節(jié)，不僅減輕了工作人員的工作量，同時還使得風量的調節(jié)更加準確，并且采用自動控制風量的方法，對工作人員的生命安全能夠起到有效的保護作用，另外，該裝置通過安裝的散風板，以及在散風板內(nèi)部安裝的散風孔洞，能夠使得空氣的氣流從鍋爐底部均勻的向鍋爐內(nèi)進行輸送，使得鍋爐內(nèi)的燃料與空氣中的氧氣進行充分的接觸，使得鍋爐內(nèi)的燃料燃燒的更加充分，極大的提高了鍋爐的效率，同時還有效避免了能源的浪費，與此同時，設置的氧氣閥體和氧氣罐，能夠使得該裝置在特殊的情況下，控制風量的同時，有效的增加其空氣中的氧含量，以保證鍋爐內(nèi)空氣中的氧含量能夠滿足燃料充分燃燒的條件。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明正面的結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明散風板的俯視結構示意圖。
[0014]圖中:I送風電機、2渦輪、3氧氣閥體、4通風管道、5氧氣罐、6散風箱、7散風板、8鍋爐、9煙囪、10—氧化碳檢測儀、11氧含量檢測儀、12計算機控制中心、13電機控制器、14電機支架、15進氣口、16鍋爐底座、17散風孔洞。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明正面的結構示意圖；圖2為本發(fā)明散風板的俯視結構示意圖。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案:
一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，包括送風電機1、散風箱6、一氧化碳檢測儀10、氧含量檢測儀11、計算機控制中心12和電機控制器13，送風電機I的右側安裝有渦輪2，渦輪2的頂部設有進氣口 15，渦輪2右側通過通風管道4與氧氣閥體3相連接，氧氣閥體3的右側通過通風管道4與散風箱6相連接，其氧氣閥體3的底部還連接有氧氣罐5，散風箱6內(nèi)腔的頂部安裝有散風板7，其散風箱6的頂部還安裝有鍋爐8，散風箱6的底部安裝有鍋爐底座16，散風板7的內(nèi)腔設有散風孔洞17，散風板7整體為圓形結構，散風板7內(nèi)腔的散風孔洞17均以散風板7的圓心為中心呈環(huán)形分布結構，且散風孔洞17均為順時針傾斜結構，該結構設置能夠使得空氣氣流進入鍋爐8時形成漩渦，使得空氣中的氧氣充分與燃料進行接觸，保證燃料的充分燃燒，提高鍋爐8的效率，同時也極大縮短了鍋爐8的預熱時間，鍋爐8左側的外壁設有煙囪9，煙囪9和鍋爐8左側的內(nèi)壁分別安裝有一氧化碳檢測儀10和氧含量檢測儀11，一氧化碳檢測儀10為JSA5-C0-H高溫一氧化碳檢測分析儀，氧含量探測儀11為高溫氧氣檢測分析儀，送風電機I頂部的外壁分別安裝有計算機控制中心12和電機控制器13，計算機控制中心12的外側分別設有數(shù)據(jù)設定按鍵以及顯示器，計算機控制中心12分別與一氧化碳檢測儀10、氧含量檢測儀11和電機控制器13相電性連接，送風電機I底部的外側安裝有電機支架14，電機支架14的中部水平設置有減震層，減震層的內(nèi)腔均勻分布有減震彈簧，氧含量檢測儀11還與氧氣閥體3相電性連接，本發(fā)明提供了一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其結構簡單，設計合理，通過在煙囪9與鍋爐8的內(nèi)側分別安裝的一氧化碳檢測儀10和氧含量檢測儀11，對鍋爐8內(nèi)排出的煙氣成分，以及鍋爐8內(nèi)部空氣的氧含量進行有效的檢測，并且配合安裝的計算機控制中心12和電機控制器13，使得該裝置能夠實現(xiàn)自動對鍋爐8內(nèi)部送風的風量進行調節(jié)，不僅減輕了工作人員的工作量，同時還使得風量的調節(jié)更加準確，并且采用自動控制風量的方法，對工作人員的生命安全能夠起到有效的保護作用，另外，該裝置通過安裝的散風板7，以及在散風板7內(nèi)部安裝的散風孔洞17，能夠使得空氣的氣流從鍋爐8底部均勻的向鍋爐8內(nèi)進行輸送，使得鍋爐8內(nèi)的燃料與空氣中的氧氣進行充分的接觸，使得鍋爐8內(nèi)的燃料燃燒的更加充分，極大的提高了鍋爐8的效率，同時還有效避免了能源的浪費，與此同時，設置的氧氣閥體3和氧氣罐5，能夠使得該裝置在特殊的情況下，控制風量的同時，有效的增加其空氣中的氧含量，以保證鍋爐8內(nèi)空氣中的氧含量能夠滿足燃料充分燃燒的條件。
[0018]本發(fā)明中，一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，使用前，工作人員先通過計算機控制中心12對一氧化碳檢測儀10和氧含量檢測儀11進行數(shù)據(jù)設定，在使用的過程中，通過在煙囪9內(nèi)側設置的一氧化碳檢測儀10，以及在鍋爐8內(nèi)壁設置的氧含量檢測儀11，對鍋爐8內(nèi)部排出煙氣中一氧化碳的含量和鍋爐8內(nèi)腔空氣中的氧含量進行有效的檢測，根據(jù)檢測出的數(shù)據(jù)情況，通過計算機控制中心12的分析處理后，對電機控制器13發(fā)出指令，使得電機控制器13對送風電機I的轉速進行調整，以此達到自動調節(jié)風量的目的，需要進一步說明:由于燃料在不充分燃燒的情況下會產(chǎn)生一氧化碳氣體，當一氧化碳檢測儀10檢測到鍋爐8內(nèi)排出的煙氣中一氧化碳含量超過設定值時，一氧化碳檢測儀10將檢測的數(shù)據(jù)傳遞到計算機控制中心12，于此同時，設置的氧含量檢測儀11對鍋爐8內(nèi)空氣的氧含量進行檢測，經(jīng)過分析氧含量數(shù)據(jù)后，計算機控制中心12得出風量調節(jié)的具體數(shù)據(jù)，計算機控制中心12向電機控制器13發(fā)出指令，使得送風電機I對鍋爐8內(nèi)輸送的風量進行調節(jié)，另外，通過安裝的氧氣閥體3和氧氣罐5，能夠避免送風電機I長時間進行高速運轉，在不影響鍋爐8內(nèi)空氣氧含量的情況下，降低送風電機I的運轉速度，對送風電機I起到有效的保護作用(當送風電機I高速運轉到一定的時間后，氧氣閥體3開啟，其氧氣閥體3根據(jù)氧含量檢測儀11檢測出的數(shù)據(jù)，自動控制氧氣的輸出量，同時送風電機I的轉速在電機控制器13的作用下降到正常狀態(tài)，經(jīng)過一段時間后，送風電機I溫度下降到正常的使用溫度時，送風電機I的轉速再次提高，同時，氧氣閥體3關閉，以此進行循環(huán))，同時該裝置，設置的散風箱6，能夠使得氣流從鍋爐8的底部向鍋爐8內(nèi)進行輸送，并且氣流在通過散風板7內(nèi)腔的散風孔洞17后在鍋爐8內(nèi)形成氣流漩渦，使得鍋爐8內(nèi)的燃料與空氣中的氧氣充分的進行接觸，以保證燃料的充分燃燒。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，包括送風電機(I)、散風箱(6)、一氧化碳檢測儀(10)、氧含量檢測儀(11)、計算機控制中心(12)和電機控制器(13)，其特征在于:所述送風電機(I)的右側安裝有渦輪(2)，所述渦輪(2)右側通過通風管道(4)與氧氣閥體(3)相連接，所述氧氣閥體(3)的右側通過通風管道(4)與散風箱(6)相連接，其氧氣閥體(3)的底部還連接有氧氣罐(5)，所述散風箱(6)內(nèi)腔的頂部安裝有散風板(7)，其散風箱(6)的頂部還安裝有鍋爐(8)，所述散風板(7)的內(nèi)腔設有散風孔洞(17)，所述鍋爐(8)左側的外壁設有煙囪(9)，所述煙囪(9)和鍋爐(8)左側的內(nèi)壁分別安裝有一氧化碳檢測儀(10)和氧含量檢測儀(11)，所述送風電機(I)頂部的外壁分別安裝有計算機控制中心(12)和電機控制器(13)，所述計算機控制中心(12)分別與一氧化碳檢測儀(10)、氧含量檢測儀(11)和電機控制器(13)相電性連接，所述氧含量檢測儀(11)還與氧氣閥體(3)相電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其特征在于:所述送風電機(I)底部的外側安裝有電機支架(14)，所述電機支架(14)的中部水平設置有減震層，所述減震層的內(nèi)腔均勻分布有減震彈簧。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其特征在于:所述散風板(7)整體為圓形結構，所述散風板(7)內(nèi)腔的散風孔洞(17)均以散風板(7)的圓心為中心呈環(huán)形分布結構，且散風孔洞(17)均為順時針傾斜結構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其特征在于:所述渦輪(2)的頂部設有進氣口( 15)，所述散風箱(6)的底部安裝有鍋爐底座(16)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其特征在于:所述一氧化碳檢測儀(10)為JSA5-CO-H高溫一氧化碳檢測分析儀，所述氧含量探測儀(11)為高溫氧氣檢測分析儀。6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效自動調節(jié)鍋爐風量裝置，其特征在于:所述計算機控制中心(12)的外側分別設有數(shù)據(jù)設定按鍵以及顯示器。
【文檔編號】F23N3/00GK106016346SQ201610360511
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】韓志濤, 韓根長, 韓風雨, 范紅奎, 徐建生, 徐書建, 王俊杰
【申請人】許昌東方熱力有限公司