一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，主要包括前部反應(yīng)倉及后部輔助控制箱；其中前部反應(yīng)倉被四層套筒間隔為氣化倉、氣化氣匯集預(yù)混倉、固定碳燃盡床及四次配風(fēng)室等，并在助燃風(fēng)機(jī)多級配風(fēng)及絞龍爐排的配合下充分完成燃料由進(jìn)入到排出的各反應(yīng)階段；而后部輔助控制箱則由助燃風(fēng)機(jī)、配風(fēng)聯(lián)箱、傳動電機(jī)、綜合控制系統(tǒng)、點火器等輔助設(shè)備組成；本發(fā)明提供的燃燒設(shè)備采用相對先進(jìn)且成熟的氣化燃燒技術(shù)，具有較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)前瞻性，是一種清潔高效、節(jié)能環(huán)保、運行穩(wěn)定、操作簡便，且燃料適用性廣泛的新型生物質(zhì)熱能應(yīng)用技術(shù)，將在我國新型城鎮(zhèn)化及區(qū)域性工業(yè)園區(qū)分布式能源中心的清潔熱能設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，能夠帶來顯著的經(jīng)濟(jì)、社會效益。
【專利說明】
一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高效率氣化式生物質(zhì)燃燒機(jī)，尤其涉及一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，屬于生物質(zhì)燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能源技術(shù)以低污染、可持續(xù)、中性碳排放的獨特性能受到各國政府、機(jī)構(gòu)及科學(xué)家的關(guān)注，是全球可再生能源領(lǐng)域研究及開發(fā)的熱門課題之一;許多國家都開設(shè)了對應(yīng)的研發(fā)計劃，如美國的能源農(nóng)場、印度的綠色能源工程、日本的陽光計劃等。其中生物質(zhì)顆粒燃料更是以其特有的優(yōu)勢贏得了較為廣泛的認(rèn)可，與傳統(tǒng)的化石燃料相比，生物質(zhì)顆粒燃料不僅具有了生物質(zhì)能源的全部優(yōu)勢且可以解決生物質(zhì)能源的運輸、儲存問題，使用過程更加環(huán)保清潔，加工過程不產(chǎn)生二次污染，完全符合我國現(xiàn)今可持續(xù)發(fā)展和低碳轉(zhuǎn)型的剛性需求。首先，基于顆粒燃料的高壓縮體積及形狀節(jié)省了大量儲存空間，提高了能量密度，使單位體積的持續(xù)燃燒時間大幅增加，并有效降低了燃料的儲運成本;其次，顆粒燃料具有較好的燃燒特性，易點燃，易燃盡，殘?zhí)剂康?，綜合效率高;此外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害及污染氣體組分排放少，并通過碳循環(huán)實現(xiàn)了二氧化碳的“零排放”，是可再生能源品類中替代傳統(tǒng)化石能源最為便捷的路徑。
[0003]作為一種通用型，大型化生物質(zhì)顆粒燃料綜合應(yīng)用設(shè)備，生物質(zhì)燃燒機(jī)主要指借助于氣化、半氣化技術(shù)，通過秸桿、林業(yè)三剩物等農(nóng)林生物質(zhì)顆粒燃料高溫裂解燃燒，將儲存于植物體內(nèi)的碳?xì)淠芰酷尫?，以充分滿足人們對于供暖，供熱，燃?xì)獾壬a(chǎn)生活能源使用需求;現(xiàn)今主流技術(shù)一般采用絞龍裝置連接料斗及燃燒室，以實現(xiàn)顆粒燃料的持續(xù)輸送;但由于顆粒燃料的不均勻性等特點，普通燃燒機(jī)很難實現(xiàn)供料的燃燒火力的持續(xù)穩(wěn)定，同時對于生物質(zhì)燃燒特性及機(jī)理的研究不足，使現(xiàn)有燃燒機(jī)具有易結(jié)焦，難清灰，壽命短，故障率高等一系列共同弊端，同時部分燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，也造成了燃燒機(jī)體積異常龐大，對用戶現(xiàn)場裝配提出了挑戰(zhàn)。一種新型、高效、穩(wěn)定、防結(jié)焦、自清灰、低煙塵、緊湊型生物質(zhì)燃燒機(jī)被市場迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)燃燒運行持續(xù)穩(wěn)定性差，易結(jié)焦，難清灰，裝配體積龐大，工況適用性差等技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種采用多層套管式結(jié)構(gòu)，連續(xù)活動爐排，區(qū)域分層氣化燃燒的新型類燃?xì)鉄煨蜕镔|(zhì)燃燒機(jī);從而大幅降低了生物質(zhì)燃燒機(jī)的裝配體積及設(shè)備的操作調(diào)試難度，并有效提高了燃燒機(jī)的綜合運行效率、性能穩(wěn)定性及客戶體驗舒適度；大大提高了對不同生物質(zhì)原料顆粒燃料的點火啟動，抑制結(jié)焦，連續(xù)清灰等性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所涉及的燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其設(shè)計技術(shù)特征主要如下列所述:本燃燒機(jī)外形類似天然氣燒嘴，主要由前部反應(yīng)倉室及后部控制輔助倉室組成。
[0006]所述前部反應(yīng)倉主要由氣化床管壁(氣料分離隔網(wǎng))、氣化氣匯集預(yù)混倉管壁、固定碳燃燒倉管壁、噴嘴外殼等四層特殊結(jié)構(gòu)套筒按一定結(jié)構(gòu)形式連接，由內(nèi)到外依次分隔出氣化室、氣化氣匯集預(yù)混倉、固定碳燃盡床、四次配風(fēng)室等四個功能腔室，主要完成生物質(zhì)成型燃料進(jìn)入、預(yù)熱烘干、揮發(fā)分熱解析出、氣化還原反應(yīng)、固定碳氧化燃燒、灰渣的排出、助燃?xì)怏w四次配風(fēng)的分配混合等工作;前部反應(yīng)倉最前端通過燃?xì)?火焰螺旋縮進(jìn)管將空氣匯集后與燃燒器噴火口出噴出的可燃?xì)怏w組分進(jìn)行混合并燃燒放熱。
[0007]所述的氣化室主要進(jìn)行成型顆粒燃料的預(yù)熱、熱解、以及大部分氣化還原反應(yīng)，其前端與生物質(zhì)進(jìn)料口相連，后端與固定碳燃盡床倉室連接;其腔體由起到氣/料分離作用的上部氣料分離隔網(wǎng)及用于承載并作為成型燃料反應(yīng)床的氣化床管壁組成；內(nèi)部由兩端均連接有傳動齒輪的絞龍作為活動爐排，進(jìn)行反應(yīng)物料傳送，絞龍的軸桿為分布大量孔洞的厚壁不銹鋼管，用于將一次風(fēng)送至氣化室對應(yīng)位置。
[0008]所述固定碳燃燒倉管壁主要由在內(nèi)壁焊接有固定碳輸送絞龍的固定碳燃燒倉管壁組成，其下部管壁將是小部分氣化還原反應(yīng)及固定碳氧化燃燒的主要場所;其上端連接氣化室，用于承接未反應(yīng)完全的固定碳，下端連接燃盡灰排渣口，用于排出反應(yīng)完全的燃盡灰渣等固態(tài)組分;其反應(yīng)所需的助燃氧氣由均布的三次配風(fēng)口提供。
[0009]所述燃燒器噴火口主要由接有螺旋紋的燃?xì)?火焰螺旋縮進(jìn)管，及下部密封上部布置多個燃燒器噴火口出氣孔的燃燒器燃?xì)鈬姵龉芄餐M成，其中燃?xì)庥扇紵鲊娀鹂诔鰵饪讎姵?，四次助燃風(fēng)在經(jīng)過燃?xì)?火焰螺旋縮進(jìn)管壓縮攪動后與燃?xì)獬浞只旌?，并在噴出燃燒器噴火口后燃燒放熱?br>[0010]此外，所述的后部控制輔助倉主要為包裹在主體機(jī)殼內(nèi)的各系統(tǒng)輔助部件如:傳動電機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、綜合控制系統(tǒng)(含變頻器、繼電器等)、啟動點火器件、助燃配風(fēng)聯(lián)箱等器械組成。
[0011]所述傳動電機(jī)主要用于為前部反應(yīng)倉的氣化室絞龍及內(nèi)壁焊接有固定碳輸送絞龍的固定碳燃盡床提供旋轉(zhuǎn)動力，電機(jī)收到控制指令開始轉(zhuǎn)動后通過自帶齒輪依次帶動反應(yīng)床行進(jìn)齒輪、反應(yīng)床行進(jìn)主動齒輪、反應(yīng)倉-燃盡倉聯(lián)動傳動齒輪、燃盡倉從動齒輪，從而使進(jìn)料絞龍及固定碳輸送絞龍獲得一定轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)動力。
[0012]所述助燃風(fēng)機(jī)主要用于為成型燃料各階段反應(yīng)提供適量的助燃風(fēng)(采用四次配風(fēng))，助燃風(fēng)由助燃風(fēng)機(jī)產(chǎn)生后進(jìn)入助燃配風(fēng)聯(lián)箱，通過特殊結(jié)構(gòu)的分風(fēng)管路后按照一定比例分別進(jìn)入四次配風(fēng)口。
[0013]所述啟動點火器主要用于在燃燒機(jī)啟動時為氣化室中顆粒燃料提供足夠的前期反應(yīng)熱量;其本質(zhì)上即是焊接在二次風(fēng)供給管路上的電加熱棒。
[0014]另外本發(fā)明提供技術(shù)特征還在于:所述生物質(zhì)成型燃料通過外配輸送裝置的形式由生物質(zhì)進(jìn)料口直接進(jìn)入氣化室，隨后在氣化室呈持續(xù)運動狀態(tài)依次發(fā)生預(yù)熱干燥、揮發(fā)分析出、氣化還原反應(yīng)及固定碳氧化燃燒等過程;其中析出揮發(fā)分及氣化反應(yīng)分解出的可燃組分經(jīng)過氣料隔離板后進(jìn)入氣化氣匯集預(yù)混倉，并最終由火口噴出與四次風(fēng)混合后完全燃燒放熱；而固定碳成分則在氣化室末端落入固定碳燃盡倉，并在此完成小部分的氣化反應(yīng)及全部的固定碳燃燒過程，所放出的熱量通過氣化室管壁及流動氣流傳入氣化室，并用于維持反應(yīng)供熱及預(yù)熱氣化氣組分;其固定碳完全燃燒后形成的燃盡灰及少量灰渣則最終由排渣口排出，為防止回風(fēng)，出渣口處一般需要添加關(guān)風(fēng)器。
[0015]本發(fā)明所提供的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，減少了設(shè)備體積及其裝配占地面積;其外形及使用功能上接近于燃?xì)鉄?，具有較好應(yīng)用推廣前景。
[0016]采用分區(qū)式氣化燃燒機(jī)理及多方位立體四級配風(fēng)系統(tǒng)，有效提升燃料的綜合利用效率，從而提高了了本發(fā)明設(shè)備的綜合熱效率及燃料燃盡效率。
[0017]智能化的控制系統(tǒng)設(shè)計及友好的人機(jī)交互界面，運行維護(hù)操作簡單，適用性廣。
[0018]設(shè)備機(jī)體采用全固態(tài)不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用的技術(shù)原理成熟穩(wěn)定，從而大大提升了本發(fā)明設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定性。
[0019]燃燒機(jī)設(shè)計采用微正壓燃燒形式，適用設(shè)備不需單配引風(fēng)機(jī)，有效節(jié)約了使用成本。
[0020]本發(fā)明采用獨特的氣化式燃燒機(jī)理及全程絞龍活動爐排，從而對于不同種類燃料的適用性好，并具有良好的防結(jié)焦性能。
[0021]采用固氣分離式清潔燃燒形式，燃燒火焰及煙氣中粉塵及焦油成分較市場同類機(jī)型降低70%以上。
[0022]綜上所述，本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能，熱效率高，穩(wěn)定可靠，正壓運行，低碳環(huán)保，操作簡單，適用廣泛的生物質(zhì)多功能燃燒機(jī)。
【附圖說明】
[0023]圖1為一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)外形圖圖2為圖1正面剖視圖
圖3為圖2沿A-A面剖圖；
圖4為圖2沿B- B面剖圖。
[0024]附圖中:1-噴嘴外殼;2-主體機(jī)殼;3-生物質(zhì)進(jìn)料口； 4-燃盡灰排渣口 ； 5-風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口 ； 6-燃燒器噴火口 ； 7-進(jìn)料絞龍;8-氣化室;9-氣料分離隔網(wǎng)；10-氣化床管壁；11-氣化氣匯集預(yù)混倉；12-固定碳燃盡床；13-氣化氣匯集預(yù)混倉管壁；14-固定碳輸送絞龍；15-固定碳燃燒倉管壁;16-四次配風(fēng)室；17-—次熱解氣化配風(fēng)孔;18-燃?xì)?火焰螺旋縮進(jìn)管；19-燃燒器噴火口出氣孔；20-助燃風(fēng)機(jī)；21-反應(yīng)床行進(jìn)齒輪；22-傳動電機(jī)；23-助燃配風(fēng)聯(lián)箱；24-—次配風(fēng)口 ；25-二次配風(fēng)口 ；26-三次配風(fēng)口；27-四次配風(fēng)口；28-電機(jī)軸承固定管;29-反應(yīng)床行進(jìn)主動齒輪;30-反應(yīng)倉-燃盡倉聯(lián)動傳動齒輪;31-燃盡倉從動齒輪;32-啟動點火器。
[0025]具體實施方法
如圖1所示的實施例中，本發(fā)明提供的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，按照具體功能及操作溫度的差別可分為前部反應(yīng)倉及后部控制輔助倉;其中前部反應(yīng)倉呈圓筒形，外部包括噴嘴外殼(I)、生物質(zhì)進(jìn)料口(3)、燃盡灰排渣口(4)及燃燒器噴火口(6);而后部反應(yīng)倉外部包括主體機(jī)殼(2)、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(5)及智能控制面板等。
[0026]優(yōu)選的結(jié)合附圖2、3、4所示的具體實施例中，燃燒機(jī)的前部反應(yīng)倉由內(nèi)到外分別由氣化床管壁(10)【上部為氣料分離隔網(wǎng)(09)】、氣化氣匯集預(yù)混倉管壁(13)、固定碳燃燒倉管壁(15)及主體機(jī)殼(2)四層同心套管按照功能形式連接組成;將前部反應(yīng)倉內(nèi)部按照功能區(qū)域的不同分為氣化室(8)、氣化氣匯集預(yù)混倉(11)、固定碳燃盡倉(12)及四次配風(fēng)室
(16)。
[0027]優(yōu)選的氣化室(8)主要由作為反應(yīng)倉壁的氣料分離隔網(wǎng)(09)、氣化床管壁(10)，及作為傳動裝置及活動爐排的進(jìn)料絞龍(07)組成;其后端上部通過斜坡滑道與生物質(zhì)進(jìn)料口
(3)相連通，生物質(zhì)成型燃料由生物質(zhì)進(jìn)料口(3)在重力作用下持續(xù)進(jìn)入氣化室(8)，并在進(jìn)料絞龍(07)推動下逐步前行依次完成成型燃料的預(yù)熱干燥、揮發(fā)分析出、及大部分氣化還原反應(yīng);其反應(yīng)中析出的揮發(fā)分及氣化氣體上升穿過氣料分離隔網(wǎng)(09)進(jìn)入氣化氣匯集預(yù)混倉(11);而未反應(yīng)完全的固定碳由氣化室(8)前端下部沉降落入固定碳燃盡倉(12)。
[0028]優(yōu)選的固定碳燃盡床主要由氣化氣匯集預(yù)混倉管壁(13)及焊接在其內(nèi)部的固定碳輸送絞龍(14)組成;燃盡的灰渣在其后部下端通過連有關(guān)風(fēng)器的燃盡灰排渣口(04)排出；本階段反應(yīng)的主要產(chǎn)品為熱能，這部分熱能將全部用于氣化室反應(yīng)溫度維持及氣化氣成分的預(yù)熱升溫。
[0029]優(yōu)選的匯集在氣化氣匯集預(yù)混倉(11)中的揮發(fā)分及氣化氣在預(yù)熱升溫后在三次配風(fēng)鼓送及四次配風(fēng)負(fù)壓抽引作用下經(jīng)過燃燒器噴火口出氣孔(19)擾流最終與四次風(fēng)充分混合后由燃燒器噴火口( 06 )噴出并完全燃燒放熱。
[0030]優(yōu)選的燃燒機(jī)系統(tǒng)采用四次立體配風(fēng)系統(tǒng)，所有助燃配風(fēng)均由后部輔助控制箱中的助燃風(fēng)機(jī)(20)吸送，助燃風(fēng)機(jī)(20)吸送的的空氣進(jìn)入助燃配風(fēng)聯(lián)箱(23)并通過其內(nèi)部設(shè)置的分風(fēng)器依次按比例分別進(jìn)入四次配風(fēng)管路，從合理設(shè)計的位置進(jìn)入反應(yīng)各個階段參與反應(yīng)。
[0031]優(yōu)選的整個系統(tǒng)內(nèi)部成型燃料輸送傳動動力均由位于后部輔助控制箱的傳動電機(jī)(22)產(chǎn)生，然后依次通過反應(yīng)床行進(jìn)齒輪(21)、反應(yīng)床行進(jìn)主動齒輪(29)、反應(yīng)倉-燃盡倉聯(lián)動傳動齒輪(30)及燃盡倉從動齒輪(31)共同聯(lián)動帶動進(jìn)料絞龍(07)及固定碳輸送絞龍(14 )傳動從而促進(jìn)反應(yīng)在流動狀態(tài)下持續(xù)進(jìn)行。
[0032]最后，系統(tǒng)的控制采用PLC自動化聯(lián)動設(shè)計，結(jié)合MCGS可視化觸屏操作；系統(tǒng)整體未設(shè)置料倉及灰室，結(jié)合外部燃料輸送技術(shù)將進(jìn)一步提升燃燒機(jī)的可操作性。
【主權(quán)項】
1.一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，采用多級分區(qū)式氣化燃燒機(jī)理，屬于活動爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于:燃燒機(jī)主體采用套管式分層反應(yīng)床結(jié)構(gòu)，套筒管將燃燒機(jī)內(nèi)部由內(nèi)到外依次分為氣化室(8)、氣化氣匯集預(yù)混倉(11)、固定碳燃盡床(12)、四次配風(fēng)室(16)等四個反應(yīng)倉室;配套的燃燒機(jī)助燃空氣采用四級多向配風(fēng)，助燃風(fēng)機(jī)(20)空氣通過風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(05)吸入經(jīng)過助燃配風(fēng)聯(lián)箱(23)分配后分別由一次熱解氣化配風(fēng)孔(17)、二次配風(fēng)口(25)、三次配風(fēng)口(26)、四次配風(fēng)口(27)為燃燒機(jī)氣化燃燒各階段提供適量穩(wěn)定的配風(fēng);燃燒機(jī)送料、灰渣清除等動力主要來源于位于主體機(jī)殼(2)內(nèi)的傳動電機(jī)(22)，該動力主要通過反應(yīng)床行進(jìn)齒輪(21)、反應(yīng)床行進(jìn)主動齒輪(29)、反應(yīng)倉-燃盡倉聯(lián)動傳動齒輪(30)、燃盡倉從動齒輪(31)進(jìn)行傳輸;成型燃料的進(jìn)入及灰渣的排出分別通過生物質(zhì)進(jìn)料口(03)及燃盡灰排渣口(04)，傳輸動力由外配輸送裝置提供;燃燒機(jī)的啟動通過啟動點火器(32)加熱二次配風(fēng)過程實現(xiàn);生物質(zhì)氣化燃?xì)庥蓺饣?08)產(chǎn)生后通過氣化氣匯集預(yù)混倉(11)匯集穩(wěn)定最終由燃燒器噴火口出氣孔(19)噴出并與經(jīng)燃?xì)?火焰螺旋縮進(jìn)管(18)處理的四次空氣配風(fēng)充分混合并在燃燒器噴火口(06)出燃燒放熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于燃燒機(jī)主體由前后兩部分組成，前部分為反應(yīng)功能部件區(qū)，屬于高溫區(qū)域;后部分為輔助控制功能區(qū)，屬于低溫區(qū)域;其中前部分將作為生物質(zhì)燃料氣化及燃燒各階段反應(yīng)的主要場所，而后部分則為前部分功能輔助服務(wù)區(qū)，主要包括:控制系統(tǒng)、助燃風(fēng)機(jī)(20)、傳動電機(jī)(22)、助燃配風(fēng)聯(lián)箱(23)等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:以從動于傳動電機(jī)(22)并帶有一次熱解氣化配風(fēng)孔(17)的進(jìn)料絞龍(07)配合氣化床管壁(10)的結(jié)構(gòu)替代市面常見的活動爐排，所述的氣化床管壁(10)由兩個半圓管組成，其中上側(cè)半圓管分布有大量的通氣小孔，用于生物質(zhì)氣化氣體的排出；而下側(cè)半圓管則是堆積反應(yīng)成型燃料的主要場所。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:燃燒機(jī)助燃風(fēng)通過助燃風(fēng)機(jī)(20)由風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(05)吸入，并在助燃配風(fēng)聯(lián)箱(23)中進(jìn)行分配;一次風(fēng)通過進(jìn)料絞龍(07)內(nèi)壁經(jīng)一次熱解氣化配風(fēng)孔(17)進(jìn)入氣化室(8)，二次風(fēng)通過對應(yīng)配風(fēng)管路最終也由二次配風(fēng)口(25)噴入氣化室(8)，一次風(fēng)及二次風(fēng)相結(jié)合為成型燃料在氣化室內(nèi)的各階段反應(yīng)提供了適量的配風(fēng);三次風(fēng)由三次配風(fēng)口(26)進(jìn)入固定碳燃盡床(12)協(xié)助完成固定碳部分進(jìn)行相應(yīng)反應(yīng)；四次風(fēng)則由四次配風(fēng)口(27)噴出后在燃燒器噴火口(6)與燃?xì)饣旌线M(jìn)行燃燒放熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:燃燒機(jī)內(nèi)部傳動機(jī)械動力由傳動電機(jī)(22)提供，傳動電機(jī)(22)通過反應(yīng)床行進(jìn)齒輪(21)旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能傳遞給進(jìn)料絞龍(07)從而有效推動成型燃料及其各階段反應(yīng)后的固體物在氣化室(8)內(nèi)行進(jìn)流動；同時位于進(jìn)料絞龍(07)末端的反應(yīng)倉-燃盡倉聯(lián)動傳動齒輪(30)將機(jī)械能傳遞給燃盡倉從動齒輪(31)，并帶動固定碳燃燒倉管壁(15)及固定碳輸送絞龍(14)旋轉(zhuǎn)用于繼續(xù)傳送在氣化室(8)內(nèi)未反應(yīng)完全的固定碳及其燃盡灰渣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:氣化反應(yīng)正常運行后啟動點火器(32)即可關(guān)閉，各處反應(yīng)維持所需消耗的熱量主要通過在固定碳燃盡床(12)上成型燃料固定碳部分的燃燒放熱提供。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)不配備固定料倉及灰室，成型燃料的輸入及燃盡灰渣的排出結(jié)合外置輸送設(shè)備實現(xiàn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:成型燃料的干燥、裂解(揮發(fā)分析出)等絕大部分氣化過程在氣化室(08)中進(jìn)行，小部分氣化及固定碳氧化燃燒過程在固定碳燃盡床(12)上進(jìn)行，反應(yīng)速率通過控制管體絞龍轉(zhuǎn)動速率進(jìn)行控制。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒嘴式新型套管活動爐排生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于:燃燒機(jī)供料及配風(fēng)采用聯(lián)動控制，運行中需要調(diào)整燃燒機(jī)運行燃燒功率時僅需調(diào)節(jié)生物質(zhì)進(jìn)料口(3)供料速率快慢，助燃風(fēng)機(jī)(20)及傳動電機(jī)(22)將通過智能控制系統(tǒng)按照既定程序進(jìn)行實時智能調(diào)整。
【文檔編號】F23K3/00GK106090889SQ201610634054
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610634054.2, CN 106090889 A, CN 106090889A, CN 201610634054, CN-A-106090889, CN106090889 A, CN106090889A, CN201610634054, CN201610634054.2
【發(fā)明人】劉鋒, 周江波, 楊天坤, 史海廷
【申請人】聯(lián)合優(yōu)發(fā)生物質(zhì)能源徐州有限公司