一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,包括:爐體,其頂部設(shè)置有布料裝置,以向爐體內(nèi)送生活垃圾;二次燃燒爐,其設(shè)置于爐體中心,且在爐體與二次燃燒爐之間形成環(huán)狀燃燒膛,二次燃燒爐為下端開口的半封閉機構(gòu),二次燃燒爐內(nèi)為二次燃燒膛,在二次燃燒爐的頂部開設(shè)有二次進料口;支撐板,其包括固定扇形板、活動扇形板、第一圓板以及第二圓板,第一圓板和第二圓板的直徑相等,且第一圓板的直徑小于二次燃燒爐的底面直徑,第一圓板在二次燃燒爐正下方,固定扇形板一端固定在第一圓板上。本發(fā)明的有益效果:在不影響將燃燒完后生活垃圾排出的前提下,保證了全部生活垃圾能完全燃燒。
【專利說明】
一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生活垃圾處理設(shè)備,具體涉及一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生活垃圾焚燒工藝在垃圾處理中的應(yīng)用越來越廣泛。為了實施生活垃圾焚燒工藝,現(xiàn)有技術(shù)中使用了生活垃圾焚燒系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:熱解氣化爐、余熱鍋爐、超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)以及袋式除塵器。熱解氣化爐包括爐體,生活垃圾在爐體內(nèi)燃燒,在爐體的底部設(shè)置有進風(fēng)口,以在生活垃圾燃燒過程中提供足夠的氧氣,同時在爐體的底部設(shè)置有排灰口,將爐體落至排灰口的燃燒后得到的灰渣排出,由于在排灰口上方僅設(shè)置有卸渣輥,且卸渣輥一直在轉(zhuǎn)動,因此最初進入道爐體內(nèi)的生活垃圾沒有什么支撐,燃燒時間較短就直接排至排灰口了,使得爐體內(nèi)生活垃圾不能夠充分地燃燒后排出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本發(fā)明提供了一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,在不影響將燃燒完后生活垃圾排出的前提下,保證了全部生活垃圾能完全燃燒。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,包括:爐體,其頂部設(shè)置有布料裝置,以向爐體內(nèi)送生活垃圾;二次燃燒爐,其設(shè)置于爐體中心,且在爐體與二次燃燒爐之間形成環(huán)狀燃燒膛,二次燃燒爐為下端開口的半封閉機構(gòu),二次燃燒爐內(nèi)為二次燃燒膛,在二次燃燒爐的頂部開設(shè)有二次進料口;支撐板,其包括固定扇形板、活動扇形板、第一圓板以及第二圓板,第一圓板和第二圓板的直徑相等,且第一圓板的直徑小于二次燃燒爐的底面直徑,第一圓板在二次燃燒爐正下方,固定扇形板一端固定在第一圓板上,固定扇形板另一端固定在爐體上,且固定扇形板固定在二次燃燒爐上,第一圓板安裝有向下的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸相對于第一圓板可轉(zhuǎn)動,且轉(zhuǎn)動軸穿過爐體,轉(zhuǎn)動軸連接有在爐體外的轉(zhuǎn)動電機,第二圓板緊貼在第一圓板上且固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上,活動扇形板一端與第二圓板固定,活動扇形板和固定扇形板上均設(shè)置有若干個進風(fēng)口,以為環(huán)狀燃燒膛和二次燃燒膛供風(fēng);以及控制電路,其與轉(zhuǎn)動電機電連接;其中,爐體的位于活動扇形板下方的側(cè)壁設(shè)置有主風(fēng)口,爐體底部為錐形結(jié)構(gòu),且在爐體底部設(shè)置有排灰口;當不需要排灰時,在控制電路控制下轉(zhuǎn)動電機將活動扇形板轉(zhuǎn)動到進風(fēng)工作檔位,活動扇形板與固定扇形板銜接形成一圓形板,以將灰渣限制在活動扇形板和固定扇形板上;當需要排灰時,在控制電路控制下轉(zhuǎn)動電機將活動扇形板轉(zhuǎn)動到排灰工作檔位,活動扇形板與固定扇形板重合,以使灰渣從相鄰兩固定扇形板之間排出。
[0006]優(yōu)選的是,所述固定扇形板和活動扇形板均有兩塊,且每塊固定扇形板或活動扇形板均為一圓形板的四分之一。
[0007]優(yōu)選的是,所述第一圓板和第二圓板上也均設(shè)置有若干個進風(fēng)口,且當活動扇形板處于進風(fēng)工位檔位時第一圓板的進風(fēng)口與第二圓板的進風(fēng)口對準。
[0008]優(yōu)選的是,所述布料裝置包括:旋轉(zhuǎn)布料斗,旋轉(zhuǎn)布料斗其包括管狀的斗體,在爐體頂部開設(shè)有安裝口,斗體穿過安裝口且斗體相對于爐體可轉(zhuǎn)動,在斗體冒出爐體的端部外設(shè)置有傳動齒,斗體位于爐體內(nèi)的端部設(shè)置有布料管,布料管的中心線與豎直方向有夾角,以使布料管的出口朝向環(huán)狀燃燒膛;進料管,其設(shè)置于斗體上方,其出料端為伸入斗體內(nèi)且其出料端為椎體結(jié)構(gòu);支撐架,其設(shè)置于爐體上且與進料管連接,以支撐進料管;閥門,其設(shè)置于進料管上,以開閉進料管;以及布料電機,其設(shè)置于爐體上,布料電機上連接有與傳動齒嚙合的齒輪。
[0009]優(yōu)選的是,在二次燃燒爐的頂板上開設(shè)有煙孔,在爐體頂部設(shè)置有與環(huán)狀燃燒膛連通的排煙管。
[0010]優(yōu)選的是,在排煙管內(nèi)設(shè)置有用于清除排煙管管壁上煙灰的排灰機構(gòu)。
[0011 ]優(yōu)選的是,排灰機構(gòu)包括:清掃環(huán),其滑動設(shè)置于排煙管管壁上且與排煙管管壁緊貼;滑動塊,在排煙管管壁上開設(shè)置有滑槽,滑動塊與清掃環(huán)固定連接且在滑槽內(nèi)能滑動,當不需要清掃排煙管管壁時滑動塊位于滑槽一端;以及氣缸,氣缸集裝于在排煙管管壁上且氣缸的驅(qū)動方向與滑槽的中心線平行,氣缸的活塞與滑動塊連接。
[0012]優(yōu)選的是,在排煙管管壁開設(shè)有與滑槽連通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有可滑動的兩塊擋板,以當未清掃排煙管管壁和清掃排煙管管壁時與滑動塊配合封閉滑槽,兩塊擋板分別與滑動塊的兩端固定。
[0013]優(yōu)選的是,在每塊擋板的露出滑槽的表面上設(shè)置有第一條狀齒紋,在通孔內(nèi)壁上設(shè)置有與第一條狀齒紋相嚙合的第二條狀齒紋,且第二條狀齒紋與第一條狀齒紋無縫接觸。
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]通過設(shè)置活動扇形板和固定扇形板的配合使用,既實現(xiàn)了對未燃燒完的生活垃圾承載,又實現(xiàn)了將燃燒完后的生活垃圾排出,從而在不影響將燃燒完后生活垃圾排出的前提下,保證了全部生活垃圾能完全燃燒;在活動扇形板和固定扇形板上設(shè)置進風(fēng)口,實現(xiàn)了從底部為環(huán)狀燃燒膛和二次燃燒膛供風(fēng),防止了因風(fēng)口設(shè)置在二次燃燒爐頂部而被生活垃圾堵塞,實現(xiàn)了為二次燃燒膛提供充分的氧氣,保證了二次燃燒的運行。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例1中生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐的剖視圖;
[0017]圖2為圖1中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為圖1中B處的放大圖;
[0019]圖4為圖1中A處的放大圖;
[0020]圖5為實施例2中排煙管剖開后的視圖;
[0021]圖6為圖5中C處的放大圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
[0023]如圖1至圖3所示,本發(fā)明提出了一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,包括:爐體I,其頂部設(shè)置有布料裝置2,以向爐體I內(nèi)送生活垃圾;二次燃燒爐3,其設(shè)置于爐體I中心,且在爐體I與二次燃燒爐3之間形成環(huán)狀燃燒膛11,二次燃燒爐3為下端開口的半封閉機構(gòu),二次燃燒爐3內(nèi)為二次燃燒膛31,在二次燃燒爐3的頂部開設(shè)有二次進料口 32;支撐板4,其包括固定扇形板41、活動扇形板42、第一圓板43以及第二圓板44,第一圓板43和第二圓板44的直徑相等,且第一圓板43的直徑小于二次燃燒爐3的底面直徑,第一圓板43在二次燃燒爐3正下方,固定扇形板41 一端固定在第一圓板43上,固定扇形板41另一端固定在爐體I上,且固定扇形板41固定在二次燃燒爐3上,第一圓板43安裝有向下的轉(zhuǎn)動軸45,轉(zhuǎn)動軸45相對于第一圓板43可轉(zhuǎn)動,且轉(zhuǎn)動軸45穿過爐體I,轉(zhuǎn)動軸45連接有在爐體I外的轉(zhuǎn)動電機46,第二圓板44緊貼在第一圓板43上且固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸45上,活動扇形板42—端與第二圓板44固定,活動扇形板42和固定扇形板41上均設(shè)置有若干個進風(fēng)口(圖中未示),以為環(huán)狀燃燒膛11和二次燃燒膛31供風(fēng);以及控制電路,其與轉(zhuǎn)動電機46電連接;其中,爐體I的位于活動扇形板42下方的側(cè)壁設(shè)置有主風(fēng)口 12,爐體I底部為錐形結(jié)構(gòu),且在爐體I底部設(shè)置有排灰口13;當不需要排灰時,在控制電路控制下轉(zhuǎn)動電機46將活動扇形板42轉(zhuǎn)動到進風(fēng)工作檔位,活動扇形板42與固定扇形板41銜接形成一圓形板,以將灰渣限制在活動扇形板42和固定扇形板41上;當需要排灰時,在控制電路控制下轉(zhuǎn)動電機46將活動扇形板42轉(zhuǎn)動到排灰工作檔位,活動扇形板42與固定扇形板41重合,以使灰渣從相鄰兩固定扇形板41之間排出。
[0024]為了使得當活動扇形板42處于排灰工作檔位時相鄰兩固定扇形板41之間的間隙足夠大,以使灰渣順利從相鄰兩固定扇形板41之間的間隙排出,所述固定扇形板41和活動扇形板42均有兩塊,且每塊固定扇形板41或活動扇形板42均為一圓形板的四分之一。
[0025]為了使得為二次燃燒膛31內(nèi)提供足夠多的氧氣,所述第一圓板43和第二圓板44上也均設(shè)置有若干個進風(fēng)口(圖中未示),且當活動扇形板42處于進風(fēng)工位檔位時第一圓板43的進風(fēng)口與第二圓板44的進風(fēng)口對準。
[0026]如圖1以及圖4所示,為了實現(xiàn)對環(huán)狀燃燒膛11的均勻布料,所述布料裝置2包括:旋轉(zhuǎn)布料斗21,旋轉(zhuǎn)布料斗21其包括管狀的斗體211,在爐體I頂部開設(shè)有安裝口,斗體211穿過安裝口且斗體211相對于爐體I可轉(zhuǎn)動,在斗體211冒出爐體I的端部外設(shè)置有傳動齒212,斗體211位于爐體I內(nèi)的端部設(shè)置有布料管213,布料管213的中心線與豎直方向有夾角,以使布料管213的出口朝向環(huán)狀燃燒膛11;進料管22,其設(shè)置于斗體211上方,其出料端為伸入斗體211內(nèi)且其出料端為椎體結(jié)構(gòu);支撐架23,其設(shè)置于爐體I上且與進料管22連接,以支撐進料管22;閥門24,其設(shè)置于進料管22上,以開閉進料管22;以及布料電機25,其設(shè)置于爐體I上,布料電機25上連接有與傳動齒212嚙合的齒輪251。同時通過設(shè)置支撐架23,實現(xiàn)了對進料管22的支撐,避免斗體211在轉(zhuǎn)動的同時對進料管22還有支撐,減少斗體211轉(zhuǎn)動所需要的負荷。當布料時,布料電機25工作,通過齒輪251和傳動齒212的作用,驅(qū)動斗體211轉(zhuǎn)動,使得布料管213對著環(huán)狀燃燒膛11旋轉(zhuǎn),以為環(huán)狀燃燒膛11內(nèi)分布均勻的生活垃圾,使得環(huán)狀燃燒膛11內(nèi)各處的生活垃圾堆積均勻。
[0027]如圖1所示,為了使得二次燃燒爐3中燃燒后產(chǎn)生的煙氣進入到環(huán)狀燃燒膛11中,以將所有煙氣從環(huán)狀燃燒膛11中排出,在二次燃燒爐3的頂板上開設(shè)有煙孔,在爐體I頂部設(shè)置有與環(huán)狀燃燒膛11連通的排煙管5。
[0028]本實施例的工作原理:工作時,首先,將活動扇形板42調(diào)制進風(fēng)工作檔位,然后啟動布料裝置2,向環(huán)狀燃燒膛11內(nèi)供生活垃圾;然后,當生活垃圾進入到環(huán)狀燃燒膛11內(nèi)的量足夠時,且生活垃圾在環(huán)狀燃燒膛11內(nèi)的高度大于二次燃燒爐3上的進料口所在高度,關(guān)閉布料裝置2,同時點燃生活垃圾,生活垃圾從二次進料口32進入到二次燃燒爐3中,由于二次燃燒爐3中溫度更高,燃燒更加旺盛;最后,當?shù)撞康纳罾呀?jīng)燃燒充分后,啟動轉(zhuǎn)動電機46,使得活動扇形板42與固定扇形板41重合,使得灰渣從兩相鄰固定扇形板41之間縫隙落下,從而最終從排灰口 13排出。
[0029]實施例2:
[0030]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:如圖5所示,為了防止排煙管5內(nèi)因為積累有大量煙灰而導(dǎo)致不通暢,避免影響環(huán)狀燃燒膛以及二次燃燒膛內(nèi)的生活垃圾的燃燒,本實施例中,在排煙管5內(nèi)設(shè)置有用于清除排煙管5管壁上煙灰的排灰機構(gòu)7。
[0031]為了設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的排灰機構(gòu)7。排灰機構(gòu)7包括:清掃環(huán)71,其滑動設(shè)置于排煙管5管壁上且與排煙管5管壁緊貼;滑動塊72,在排煙管5管壁上開設(shè)置有滑槽51,滑動塊72與清掃環(huán)71固定連接且在滑槽51內(nèi)能滑動,當不需要清掃排煙管5管壁時滑動塊72位于滑槽51—端;以及氣缸73,氣缸73集裝于在排煙管5管壁上且氣缸73的驅(qū)動方向與滑槽51的中心線平行,氣缸73的活塞與滑動塊72連接。該設(shè)置僅有清掃環(huán)71位于排煙管5內(nèi),避免了傳動結(jié)構(gòu)(即:氣缸73和滑動塊72之間的連接)因進入煙灰而影響其傳動效果,而且僅需要驅(qū)動清掃環(huán)71在排煙管5內(nèi)來回運動,就可以實現(xiàn)煙灰的排出。
[0032]為了避免當未清掃排煙管5管壁和清掃排煙管5管壁時煙灰從滑槽51的內(nèi)壁與滑動塊72之間的縫隙進入,在排煙管5管壁開設(shè)有與滑槽51連通的通孔52,通孔52內(nèi)設(shè)置有可滑動的兩塊擋板74,以當未清掃排煙管5管壁和清掃排煙管5管壁時與滑動塊72配合封閉滑槽51,兩塊擋板74分別與滑動塊72的兩端固定。
[0033]如圖6所示,為了避免煙灰從擋板74與滑槽51端面之間的縫隙進入,在每塊擋板74的露出滑槽51的表面上設(shè)置有第一條狀齒紋75,在通孔52內(nèi)壁上設(shè)置有與第一條狀齒紋75相嚙合的第二條狀齒紋76,且第二條狀齒紋76與第一條狀齒紋75無縫接觸。
[0034]當不需要清掃排煙管5管壁時,由于一擋板74將滑槽51內(nèi)壁與滑動塊72之間的縫隙封閉,另一擋板74通過通孔52伸入到環(huán)狀燃燒膛內(nèi),而且擋板74均采用耐高溫材料制成,不會因為環(huán)狀燃燒膛高溫而被融化,因此在正常使用時是不會有煙灰進入到傳動結(jié)構(gòu)的縫隙處,避免出現(xiàn)滑動塊72卡滯現(xiàn)象;當需要清掃排煙管5管壁時,啟動氣缸73,氣缸73連接有控制電路,以使得清掃環(huán)71在排煙管5管壁上來回移動,以將排煙管5管壁上的煙灰排出,在移動過程中,原封閉滑槽51內(nèi)壁與滑動塊72之間從滑槽51內(nèi)滑出,且原位于滑槽51外的擋板74滑入到滑槽51內(nèi),從而保證滑槽51始終處于封閉狀態(tài),避免了煙灰從滑槽51進入,在加上第二條狀齒紋76掛掉第一條狀齒紋75上的灰塵,防止灰塵被帶入到排煙管5管壁內(nèi)部,從而進一步避免出現(xiàn)滑動塊72卡滯的現(xiàn)象。
[0035]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,包括: 爐體,其頂部設(shè)置有布料裝置,以向爐體內(nèi)送生活垃圾; 二次燃燒爐,其設(shè)置于爐體中心,且在爐體與二次燃燒爐之間形成環(huán)狀燃燒膛,二次燃燒爐為下端開口的半封閉機構(gòu),二次燃燒爐內(nèi)為二次燃燒膛,在二次燃燒爐的頂部開設(shè)有二次進料口; 支撐板,其包括固定扇形板、活動扇形板、第一圓板以及第二圓板,第一圓板和第二圓板的直徑相等,且第一圓板的直徑小于二次燃燒爐的底面直徑,第一圓板在二次燃燒爐正下方,固定扇形板一端固定在第一圓板上,固定扇形板另一端固定在爐體上,且固定扇形板固定在二次燃燒爐上,第一圓板安裝有向下的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸相對于第一圓板可轉(zhuǎn)動,且轉(zhuǎn)動軸穿過爐體,轉(zhuǎn)動軸連接有在爐體外的轉(zhuǎn)動電機,第二圓板緊貼在第一圓板上且固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上,活動扇形板一端與第二圓板固定,活動扇形板和固定扇形板上均設(shè)置有若干個進風(fēng)口,以為環(huán)狀燃燒膛和二次燃燒膛供風(fēng);以及 控制電路,其與轉(zhuǎn)動電機電連接; 其中,爐體的位于活動扇形板下方的側(cè)壁設(shè)置有主風(fēng)口,爐體底部為錐形結(jié)構(gòu),且在爐體底部設(shè)置有排灰口;當不需要排灰時,在控制電路控制下轉(zhuǎn)動電機將活動扇形板轉(zhuǎn)動到進風(fēng)工作檔位,活動扇形板與固定扇形板銜接形成一圓形板,以將灰渣限制在活動扇形板和固定扇形板上;當需要排灰時,在控制電路控制下轉(zhuǎn)動電機將活動扇形板轉(zhuǎn)動到排灰工作檔位,活動扇形板與固定扇形板重合,以使灰渣從相鄰兩固定扇形板之間排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,所述固定扇形板和活動扇形板均有兩塊,且每塊固定扇形板或活動扇形板均為一圓形板的四分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,所述第一圓板和第二圓板上也均設(shè)置有若干個進風(fēng)口,且當活動扇形板處于進風(fēng)工位檔位時第一圓板的進風(fēng)口與第二圓板的進風(fēng)口對準。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,所述布料裝置包括: 旋轉(zhuǎn)布料斗,旋轉(zhuǎn)布料斗其包括管狀的斗體,在爐體頂部開設(shè)有安裝口,斗體穿過安裝口且斗體相對于爐體可轉(zhuǎn)動,在斗體冒出爐體的端部外設(shè)置有傳動齒,斗體位于爐體內(nèi)的端部設(shè)置有布料管,布料管的中心線與豎直方向有夾角,以使布料管的出口朝向環(huán)狀燃燒膛; 進料管,其設(shè)置于斗體上方,其出料端為伸入斗體內(nèi)且其出料端為椎體結(jié)構(gòu); 支撐架,其設(shè)置于爐體上且與進料管連接,以支撐進料管; 閥門,其設(shè)置于進料管上,以開閉進料管;以及 布料電機,其設(shè)置于爐體上,布料電機上連接有與傳動齒嚙合的齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,在二次燃燒爐的頂板上開設(shè)有煙孔,在爐體頂部設(shè)置有與環(huán)狀燃燒膛連通的排煙管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,在排煙管內(nèi)設(shè)置有用于清除排煙管管壁上煙灰的排灰機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,排灰機構(gòu)包括: 清掃環(huán),其滑動設(shè)置于排煙管管壁上且與排煙管管壁緊貼; 滑動塊,在排煙管管壁上開設(shè)置有滑槽,滑動塊與清掃環(huán)固定連接且在滑槽內(nèi)能滑動,當不需要清掃排煙管管壁時滑動塊位于滑槽一端;以及 氣缸,氣缸集裝于在排煙管管壁上且氣缸的驅(qū)動方向與滑槽的中心線平行,氣缸的活塞與滑動塊連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,在排煙管管壁開設(shè)有與滑槽連通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有可滑動的兩塊擋板,以當未清掃排煙管管壁和清掃排煙管管壁時與滑動塊配合封閉滑槽,兩塊擋板分別與滑動塊的兩端固定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)用熱解氣化爐,其特征在于,在每塊擋板的露出滑槽的表面上設(shè)置有第一條狀齒紋,在通孔內(nèi)壁上設(shè)置有與第一條狀齒紋相嚙合的第二條狀齒紋,且第二條狀齒紋與第一條狀齒紋無縫接觸。
【文檔編號】F23G5/16GK106090929SQ201610708869
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發(fā)明人】郭光玉, 李志斌, 樊孝凱, 周廣平, 郭群超, 唐才褔
【申請人】厚德九天(湖北)環(huán)??萍技瘓F有限公司