傘狀流化風(fēng)帽及垃圾焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及傘狀流化風(fēng)帽及垃圾焚燒爐，其中，所述傘狀流化風(fēng)帽包括帽結(jié)構(gòu)，其包括：頭頂件，其頂部為傘狀結(jié)構(gòu)；以及頭尾件，其與所述頭頂件的底部相連接；其中，所述頭尾件的底部與接管的出風(fēng)口相連接；以及導(dǎo)桿，其第一端固定于所述頭頂件，其第二端可滑動(dòng)的為自由端；該傘狀流化風(fēng)帽還包括蓋板和氣流逆止閥；其中，所述導(dǎo)桿貫穿于所述蓋板的套管中，且所述蓋板抵靠于所述頭頂件的內(nèi)側(cè)；其中，所述導(dǎo)桿的第二端匹配式插入所述氣流逆止閥的閥套中，且所述氣流逆止閥與所述接管的出風(fēng)口相連接。通過對(duì)流化風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽能夠有效地減少風(fēng)帽的磨損，減少了漏灰漏渣現(xiàn)象。
【專利說明】
傘狀流化風(fēng)帽及垃圾焚燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及固體廢棄物的焚燒處理領(lǐng)域，尤其涉及一種傘狀流化風(fēng)帽以及具有該流化風(fēng)帽的垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]流化風(fēng)帽作為循環(huán)流化床垃圾焚燒爐中的重要部件之一，其主要功能是向爐膛燃料提供燃燒所需的大部分空氣，并實(shí)現(xiàn)物料的正常流化任務(wù)。目前風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式主要包括蘑菇式、鐘罩式以及T字型風(fēng)帽，由于風(fēng)帽處在鍋爐燃燒及流化核心區(qū)域的原因，其工作條件十分惡劣，因此流化風(fēng)帽普遍存在運(yùn)行磨損以及漏灰漏渣的缺陷。
[0003]關(guān)于風(fēng)帽的運(yùn)行磨損，除了風(fēng)帽制造材質(zhì)選型上的差異以外，其主要原因還與風(fēng)帽本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。前述的幾種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)帽，由于其氣流噴口均設(shè)置在圓柱形風(fēng)帽頭的外表面，因此雖然風(fēng)帽氣流噴口設(shè)計(jì)時(shí)均有向下一定傾角，但由于風(fēng)帽布置密度上的限制，鍋爐運(yùn)行期間均受到其四周布置的同類風(fēng)帽小孔噴出的含高濃度灰渣顆粒氣流的高速?zèng)_刷，久而久之就不可避免地會(huì)出現(xiàn)風(fēng)帽本體的磨損及損壞問題，導(dǎo)致風(fēng)帽不僅不能滿足物料的正常流化要求，還會(huì)引起灰渣倒灌進(jìn)入水冷風(fēng)室，影響鍋爐的正常運(yùn)行。
[0004]關(guān)于風(fēng)帽的漏灰漏渣，其原因主要包括以下幾種情況:一種情況為在循環(huán)流化床垃圾焚燒爐運(yùn)行期間，由于燃燒脈動(dòng)或不穩(wěn)定流化造成有個(gè)別風(fēng)帽出現(xiàn)反向倒灌氣流，導(dǎo)致部分細(xì)顆粒灰渣倒灌進(jìn)入水冷風(fēng)室，不過該種情況并不是風(fēng)帽漏灰漏渣問題的核心；另一種情況為當(dāng)鍋爐壓火或停爐時(shí)，由于風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)，導(dǎo)致床料底部部分細(xì)顆?；以ㄟ^風(fēng)帽小孔進(jìn)入水冷風(fēng)室，該種情況造成的漏渣漏灰量也不多，因此也不屬于重點(diǎn)關(guān)注原因；還有一種情況是由于風(fēng)帽本體的磨損，導(dǎo)致在垃圾焚燒爐運(yùn)行期間大量的灰渣倒灌進(jìn)入水冷風(fēng)室，這是目前風(fēng)帽漏灰漏渣問題的核心，也是解決流化風(fēng)帽漏灰漏渣問題的最根本出發(fā)點(diǎn)。
[0005]目前有一種改進(jìn)型的鐘罩式風(fēng)帽，在材質(zhì)和工藝方面，主要是通過采用高強(qiáng)度耐磨特性的合金鋼鑄造而成，在結(jié)構(gòu)方面，主要是采用迷宮式氣流通道設(shè)計(jì)。這種改進(jìn)的鐘罩式風(fēng)帽雖然在一定程度上減輕了循環(huán)流化床垃圾焚燒爐運(yùn)行期間的風(fēng)帽磨損及漏灰漏渣問題，但由于鐘罩式風(fēng)帽本身具有一定的高度，在垃圾焚燒爐中使用時(shí)，風(fēng)帽之間的空間容易堆積大量的鐵絲及磚瓦等不可燃物質(zhì)，不僅破壞物料的正常流化，而且還容易引起鐵絲成團(tuán)或者床料的結(jié)焦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，如何通過對(duì)流化風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，解決現(xiàn)有循環(huán)流化床垃圾焚燒爐運(yùn)行期間存在的風(fēng)帽磨損及漏灰漏渣的缺陷。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種傘狀流化風(fēng)帽，該傘狀流化風(fēng)帽包括:帽結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)桿。其中，帽結(jié)構(gòu)包括:頭頂件和頭尾件。頭頂件的頂部為傘狀結(jié)構(gòu);頭尾件與所述頭頂件的底部相連接;其中，所述頭尾件的底部與接管的出風(fēng)口相連接;導(dǎo)桿的第一端固定于所述頭頂件，其第二端可滑動(dòng)的為自由端;該傘狀流化風(fēng)帽還包括蓋板和氣流逆止閥；其中，所述導(dǎo)桿貫穿于所述蓋板的套管中，且所述蓋板抵靠于所述頭頂件的內(nèi)側(cè);其中，所述導(dǎo)桿的第二端匹配式插入所述氣流逆止閥的閥套中，且所述氣流逆止閥與所述接管的出風(fēng)口相連接。
[0008]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述傘狀流化風(fēng)帽還包括導(dǎo)向部；其包括滑桿，該滑桿設(shè)于所述導(dǎo)桿，且與所述導(dǎo)桿垂直;還包括分別設(shè)于所述滑桿兩側(cè)的連桿機(jī)構(gòu);所述連桿機(jī)構(gòu)的內(nèi)端固定于所述滑桿;所述連桿機(jī)構(gòu)的外端分別與所述蓋板和所述氣流逆止閥相連;所述閥套在其中一側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿所述導(dǎo)桿的軸向滑動(dòng)的同時(shí)，另一側(cè)的所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述蓋板以與該滑動(dòng)相反的方向沿所述導(dǎo)桿的軸向滑動(dòng)。
[0009]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述頭頂件的傘狀結(jié)構(gòu)上分布有若干個(gè)噴口環(huán)，每個(gè)所述噴口環(huán)上沿周向分布有若干個(gè)噴口。
[0010]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在傘狀結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的斷面位置處，相鄰的所述噴口環(huán)上的所述噴口相互平行。
[0011 ]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，所述噴口的氣流方向垂直于其所處的傘狀結(jié)構(gòu)。
[0012]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述頭頂件和所述頭尾件通過匹配的螺紋結(jié)構(gòu)相連接。
[0013]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述頭尾件通過匹配的臺(tái)階孔匹配式坐落于所述接管的出風(fēng)口外緣。
[0014]對(duì)于上述傘狀流化風(fēng)帽，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述氣流逆止閥的底端為錐體結(jié)構(gòu)，該錐體結(jié)構(gòu)匹配式坐落于所述接管的出風(fēng)口。
[0015]為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種具有至少一個(gè)上述傘狀流化風(fēng)帽的垃圾焚燒爐，傘狀流化風(fēng)帽置于爐主體內(nèi)；其中，在置有流化物料的狀態(tài)下，至多所述頭頂件的傘狀結(jié)構(gòu)裸露于所述流化物料內(nèi)。
[0016]本發(fā)明通過對(duì)流化風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽能夠有效地減少風(fēng)帽的磨損，以從根本上減少了由風(fēng)帽的磨損導(dǎo)致的漏灰漏渣現(xiàn)象，改善了流化風(fēng)帽的使用性能。
【附圖說明】
[0017]包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例、特征和方面，并且用于解釋本發(fā)明的原理。
[0018]圖1示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽的主視示意圖；
[0019]圖2示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽的俯視示意圖；
[0020]圖3示出本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的垃圾焚燒爐的應(yīng)用示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記列表
[0022]100、傘狀流化風(fēng)帽
[0023]01、頭頂件
[0024]02、頭尾件
[0025]03、接管
[0026]04、氣流逆止閥
[0027]05、蓋板
[0028]06、導(dǎo)桿
[0029]07、連桿機(jī)構(gòu)
[0030]08、滑桿
[0031]09、噴口
[0032]200、爐主體
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0034]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。
[0035]另外，為了更好的說明本發(fā)明，在下文的【具體實(shí)施方式】中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，沒有某些具體細(xì)節(jié)，本發(fā)明同樣可以實(shí)施。在一些實(shí)例中，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述，以便于凸顯本發(fā)明的主旨。
[0036]實(shí)施例1
[0037]圖1示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽的主視示意圖。圖2示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽的俯視示意圖。
[0038]如圖1所示，該傘狀流化風(fēng)帽100主要包括:帽結(jié)構(gòu)，其包括:頭頂件01，其頂部為傘狀結(jié)構(gòu)；以及，頭尾件02，其與頭頂件的底部相連接;在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，頭頂件和頭尾件通過匹配的螺紋結(jié)構(gòu)相連接。
[0039]其中，頭尾件的底部與接管03的出風(fēng)口相連接;在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，頭尾件通過匹配的臺(tái)階孔匹配式坐落于接管的出風(fēng)口外緣。
[0040]傘狀流化風(fēng)帽100還包括導(dǎo)桿06，其第一端固定于頭頂件01，其第二端可滑動(dòng)的為自由端;該傘狀流化風(fēng)帽100還包括蓋板05和氣流逆止閥04;其中，導(dǎo)桿06貫穿于蓋板的套管中，且蓋板抵靠于頭頂件的內(nèi)側(cè);導(dǎo)桿06的第二端匹配式插入氣流逆止閥的閥套中，且氣流逆止閥與接管的出風(fēng)口相連接。
[0041 ]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，傘狀流化風(fēng)帽100還包括導(dǎo)向部;其包括:滑桿08，其設(shè)于導(dǎo)桿，且與導(dǎo)桿垂直，以及，分別設(shè)于滑桿08兩側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)07;連桿機(jī)構(gòu)07的內(nèi)端固定于滑桿08;連桿機(jī)構(gòu)07的外端分別與蓋板05和氣流逆止閥04相連；
[0042]氣流逆止閥04的閥套在其中一側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)07的帶動(dòng)下沿導(dǎo)桿06的軸向滑動(dòng)的同時(shí)，另一側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)04帶動(dòng)蓋板05以與該滑動(dòng)相反的方向沿導(dǎo)桿06的軸向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了氣流逆止閥04和傘狀的蓋板05的反向聯(lián)動(dòng)啟閉功能。
[0043]在一種可能的實(shí)施方式中，導(dǎo)桿06的中間橫截面為正方形，兩端橫截面為圓形，兩側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)07布置在導(dǎo)桿06中部的前、后、左、右四個(gè)水平方向的滑桿08固定于導(dǎo)桿06的中部；導(dǎo)桿06對(duì)小孔傘狀的蓋板05和氣流逆止閥04的上下聯(lián)動(dòng)提供了垂直的滑動(dòng)中心，對(duì)連桿機(jī)構(gòu)07的伸縮提供了橫向滑動(dòng)中心。
[0044]當(dāng)接管03內(nèi)有一定流速的氣流向上通過時(shí)，氣流拽力使氣流逆止閥04向上吹起并打開，當(dāng)焚燒爐壓火或停爐時(shí)風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)，氣流拽力消失，氣流逆止閥04靠自重向下回落，自動(dòng)關(guān)閉接管03出風(fēng)口處的氣流通道。
[0045]參照?qǐng)D2，頭頂件01的傘狀結(jié)構(gòu)上分布有若干個(gè)噴口環(huán)，每個(gè)噴口環(huán)上沿周向分布有若干個(gè)噴口09。進(jìn)一步參照?qǐng)D1，在對(duì)應(yīng)的斷面位置處，相鄰的噴口環(huán)上的噴口09相互平行，以及每個(gè)噴口 09的氣流方向垂直于其所處的傘狀結(jié)構(gòu)。
[0046]這樣，通過對(duì)其結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的傘狀流化風(fēng)帽能夠有效減小風(fēng)帽的磨損，以及從根本上減少了由風(fēng)帽的磨損導(dǎo)致的漏灰漏渣現(xiàn)象。
[0047]實(shí)施例2
[0048]圖3示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的垃圾焚燒爐的應(yīng)用示意圖。
[0049]如圖3所示，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，垃圾焚燒爐的爐主體200具有至少一個(gè)實(shí)施例I中提到的傘狀流化風(fēng)帽100，在置有流化物料的狀態(tài)下，至多是頭頂件01的傘狀結(jié)構(gòu)裸露于流化物料內(nèi)。
[0050]從流化風(fēng)帽100的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，避免了運(yùn)行期間四周布置的噴口氣流的互相對(duì)吹造成的風(fēng)帽磨損問題。而且在一種具體的實(shí)施方式中，流化風(fēng)帽100的頭頂件01由厚度不小于5_的耐熱耐磨材料鑄造而成。
[0051]碗狀結(jié)構(gòu)的頭尾件02采用耐熱鋼鑄造而成，其上端通過螺紋與頭頂件01相連，下端則通過階梯孔與接管03的出風(fēng)口相連，在安裝狀態(tài)下，頭尾件02的下端外側(cè)鑄造法蘭臺(tái)階，各個(gè)流化風(fēng)帽100間通過澆注耐火澆注材料以實(shí)現(xiàn)固定。
[0052]接管03由耐熱耐無縫鋼管制作而成，其出風(fēng)口端(上端)內(nèi)側(cè)加工成與氣流逆止閥04的錐角一致的內(nèi)倒角，通過與氣流逆止閥04關(guān)閉時(shí)形成的環(huán)形密封錐面來達(dá)到關(guān)閉氣流通道的目的。接管03的下端直接插入水冷風(fēng)室內(nèi)，與水冷布風(fēng)板鰭片以焊接的方式實(shí)現(xiàn)固定。此外，在接管03的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)流化風(fēng)帽100氣流阻力的節(jié)流孔板，通過其下部的螺紋旋蓋固定在風(fēng)帽接管進(jìn)風(fēng)口處，通過更換不同孔徑的節(jié)流孔板來調(diào)節(jié)風(fēng)帽阻力的大小。
[0053]氣流逆止閥04的上端設(shè)置有可滑動(dòng)的閥套的耐熱鋼錐體加工件，通過與接管03上端的出風(fēng)口之間的環(huán)形錐面實(shí)現(xiàn)密封氣流通道的功能，以防止灰渣倒灌流入水冷風(fēng)室。其頂部的閥套套在導(dǎo)桿06上，當(dāng)接管03內(nèi)通過一定流速的氣流通過時(shí)，向上氣體拽力使氣流逆止閥04向上托起，打開氣流通道；當(dāng)風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)時(shí)，接管03內(nèi)的向上氣流消失，氣流逆止閥04的閥體靠自重回落關(guān)閉氣流通道。因此氣流逆止閥04仿人重量與焚燒爐的額定風(fēng)量之間有線性關(guān)系。實(shí)現(xiàn)了氣流逆止閥04只有焚燒爐壓火或者停爐，即只有風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)才能關(guān)閉氣流通道，滿足焚燒爐在不同運(yùn)行風(fēng)量下均保持氣流逆止閥04的開啟狀態(tài)。
[0054]由于只有流化風(fēng)帽100的頭頂件01的傘狀結(jié)構(gòu)的外表面裸漏在水冷布風(fēng)板耐火層以上，因此完全避免了流化風(fēng)帽的磨損問題。
[0055]以上，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，該傘狀流化風(fēng)帽包括: 帽結(jié)構(gòu)，其包括: 頭頂件，其頂部為傘狀結(jié)構(gòu)；以及 頭尾件，其與所述頭頂件的底部相連接； 其中，所述頭尾件的底部與接管的出風(fēng)口相連接； 以及導(dǎo)桿，其第一端固定于所述頭頂件，其第二端可滑動(dòng)的為自由端； 該傘狀流化風(fēng)帽還包括蓋板和氣流逆止閥； 其中，所述導(dǎo)桿貫穿于所述蓋板的套管中，且所述蓋板抵靠于所述頭頂件的內(nèi)側(cè)； 其中，所述導(dǎo)桿的第二端匹配式插入所述氣流逆止閥的閥套中，且所述氣流逆止閥與所述接管的出風(fēng)口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，所述傘狀流化風(fēng)帽還包括導(dǎo)向部;其包括: 滑桿，其設(shè)于所述導(dǎo)桿，且與所述導(dǎo)桿垂直；以及 分別設(shè)于所述滑桿兩側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)； 其中，所述連桿機(jī)構(gòu)的內(nèi)端固定于所述滑桿； 其中，所述連桿機(jī)構(gòu)的外端分別與所述蓋板和所述氣流逆止閥相連； 所述閥套在其中一側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿所述導(dǎo)桿的軸向滑動(dòng)的同時(shí)，另一側(cè)的所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述蓋板以與該滑動(dòng)相反的方向沿所述導(dǎo)桿的軸向滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，所述頭頂件的傘狀結(jié)構(gòu)上分布有若干個(gè)噴口環(huán)，每個(gè)所述噴口環(huán)上沿周向分布有若干個(gè)噴口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，在所述傘狀結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的斷面位置處，相鄰的所述噴口環(huán)上的所述噴口相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，所述噴口的氣流方向垂直于其所處的傘狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，所述頭頂件和所述頭尾件通過匹配的螺紋結(jié)構(gòu)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，所述頭尾件通過匹配的臺(tái)階孔匹配式坐落于所述接管的出風(fēng)口外緣。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘狀流化風(fēng)帽，其特征在于，所述氣流逆止閥的底端為錐體結(jié)構(gòu)，該錐體結(jié)構(gòu)匹配式坐落于所述接管的出風(fēng)口。9.一種垃圾焚燒爐，包括爐主體，其特征在于，所述爐主體內(nèi)具有至少一個(gè)如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的傘狀流化風(fēng)帽； 其中，在置有流化物料的狀態(tài)下，至多所述頭頂件的傘狀結(jié)構(gòu)裸露于所述流化物料內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F23C10/20GK106090940SQ201610670734
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開號(hào)201610670734.X, CN 106090940 A, CN 106090940A, CN 201610670734, CN-A-106090940, CN106090940 A, CN106090940A, CN201610670734, CN201610670734.X
【發(fā)明人】馬長永, 姜鴻安, 王福核, 李詠梅, 劉向坤, 丁奇勇
【申請(qǐng)人】北京中科通用能源環(huán)保有限責(zé)任公司