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      用于聲波吹灰器的止回灰閥的制作方法

      文檔序號(hào):10720458閱讀:477來源:國知局
      用于聲波吹灰器的止回灰閥的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及用于聲波吹灰器的止回灰閥,它包括閥體、閥芯、連軸、上下端蓋和上下法蘭盤,當(dāng)氣流和聲波進(jìn)入止回灰閥時(shí),在氣流的作用下,推開閥芯,打開止回灰閥,聲波和氣流通過止回灰閥帶走煙塵、小顆粒等,當(dāng)氣流壓力減少或氣流停止時(shí),閥芯在重力的作用下下落,下閥芯和閥體接觸,止回灰閥關(guān)閉,倒流的煙塵等無法進(jìn)入止回灰閥,保證聲波發(fā)生裝置不受倒流的煙塵腐蝕。此回灰閥運(yùn)用聲阻抗匹配技術(shù)、阻尼隔音降噪技術(shù),解決了工作過程中噪音泄露的問題,保證了聲波能量的有效傳遞,減少能量損失,保證了聲波吹灰器安全、高效的運(yùn)行。
      【專利說明】
      用于聲波吹灰器的止回灰閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種止回灰閥,特別是用于聲波吹灰器防止煙塵倒流的止灰回閥。【背景技術(shù)】
      [0002]鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行過程中,其受熱面(水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器、換熱器等的表面)及煙道等與煤燃燒氣體接觸的表面產(chǎn)生有積灰、結(jié)渣和結(jié)焦等現(xiàn)象。由于受熱面及煙道的積灰結(jié)渣和結(jié)焦,影響鍋爐內(nèi)通風(fēng)排煙效果,致使煤的燃燒不完全。一方面浪費(fèi)了煤的有效熱值,增大燃煤消耗。另一方面,排放廢氣中有害氣體濃度加大,影響大氣環(huán)境和區(qū)域內(nèi)社會(huì)總污染物排放量,惡化大氣環(huán)境。
      [0003]為有效解決鍋爐表面的積灰、結(jié)渣和結(jié)焦現(xiàn)象,根據(jù)聲波發(fā)聲原理發(fā)明了聲波吹灰器,利用聲波振蕩的反復(fù)作用,施于焦渣或灰粒以拉、壓循環(huán)變動(dòng)的載荷,當(dāng)達(dá)到一定的循環(huán)應(yīng)力次數(shù)后,渣的結(jié)合因疲勞而逐步破壞,再加上煙氣流的沖刷和煙氣中顆粒的撞擊而脫落。在聲波吹灰器的實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn),脫落的部分顆粒、粉塵會(huì)倒流到聲波發(fā)生器的發(fā)生裝置中,為保證聲波發(fā)聲器的發(fā)聲效率,其發(fā)聲裝置為高精密設(shè)計(jì),當(dāng)小顆粒、粉塵倒流到聲波發(fā)生器發(fā)生裝置會(huì)腐蝕聲波吹灰器,影響其工作效率,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐砂l(fā)聲裝置卡死等現(xiàn)象,因此,為防止此類情況發(fā)生,目前急需要一種既可有效防止粉塵、顆粒等倒流入聲波發(fā)生裝置,有能保證聲波的傳遞效率,減少能量損失的用于聲波吹灰器的止回灰閥。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種用于鍋爐聲波吹灰器的止回灰閥,此止回灰閥安裝在聲波吹灰器發(fā)聲裝置之后,可防止聲波吹灰器在工作時(shí)脫落的小顆粒、粉塵等雜質(zhì)倒流進(jìn)入聲波吹灰器發(fā)生裝置中,避免因小顆粒倒流進(jìn)入發(fā)聲裝置造成裝置的磨損、 毀壞和系統(tǒng)故障等后果。同時(shí),此回灰閥運(yùn)用聲阻抗匹配技術(shù)、阻尼隔音降噪技術(shù),解決了工作過程中噪音泄露的問題,保證了聲波能量的有效傳遞,減少能量損失,保證了聲波吹灰器安全、高效的運(yùn)行。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種用于聲波吹灰器的止回灰閥,它包括閥體,所述的閥體的外部的上下兩端分別安裝有上法蘭和下法蘭,所述的閥體的內(nèi)部的上下兩端分別安裝有上端蓋和下端蓋;上端蓋和下端蓋之間安裝有連軸,所述的連軸上安裝有閥芯;閥芯為一體成型結(jié)構(gòu),閥芯的中間設(shè)有空心部分,所述的空心部分用于穿過連軸并與連軸滑動(dòng)套接;閥芯外表面是漸變的、光滑表面;所述的閥體的內(nèi)表面為漸變的光滑曲面,閥體的內(nèi)表面和閥芯的外表面之間的配合是任一截面的通流面積相同,且兩個(gè)曲面的母線中心軸對(duì)稱。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的上端蓋的上表面與閥體的上表面平齊,下端蓋的下表面與閥體的下表面平齊。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的上端蓋與下端蓋的軸線在同一條直線上。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的連軸分為四段,第一段與上端蓋相連,第二段用于支撐,第三段與閥芯相連,第四段與下端蓋相連。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的上法蘭和下法蘭與閥體的連接處均開有焊接槽,閥體與上法蘭和下法蘭之間通過焊接連接。
      [0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的用于聲波吹灰器的止回灰閥,采用上述結(jié)構(gòu)后,能起到防止粉塵和小顆粒等倒流如聲波發(fā)生裝置中的作用,避免因此而破壞聲波發(fā)生裝置的高精密配合,造成氣聲轉(zhuǎn)換率降低、噪音增大等后果。與止回灰閥配合的聲波發(fā)生裝置開始工作時(shí),進(jìn)入聲波發(fā)生裝置的壓縮氣體或蒸汽被切割,反復(fù)開關(guān)氣流的噴口實(shí)現(xiàn)氣流由交流到直流的轉(zhuǎn)換繼而產(chǎn)生低頻聲波,氣流和產(chǎn)生的聲波都會(huì)進(jìn)入到止回灰閥,此時(shí),在氣流的作用下頂起閥芯向上運(yùn)動(dòng),打開止回灰閥,氣流和聲波通過止回灰閥,繼續(xù)進(jìn)入到聲波發(fā)生器的彎管中,同時(shí),鍋爐壁上脫落的粉塵和小顆粒順著聲波和氣流的運(yùn)動(dòng)方向被帶走。進(jìn)入聲波發(fā)生裝置的氣流為壓縮氣體,在整個(gè)聲波吹灰器中,氣流從進(jìn)入聲波吹灰器到止回灰閥這一過程中,整個(gè)裝置是封閉的,當(dāng)壓縮氣體和產(chǎn)生的聲波進(jìn)入到止回灰閥時(shí),可利用氣流的壓力克服止回灰閥的閥芯重力,使得聲波吹灰器打開。 上述止回灰閥工作時(shí),聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣流是間歇性的,當(dāng)氣流停止時(shí)或者氣流壓力較小時(shí),閥芯在重力的作用下自然下落,當(dāng)閥芯與閥體接觸時(shí),止回閥關(guān)閉。此時(shí),脫落的粉塵和小顆粒等無法進(jìn)入聲波發(fā)生裝置中。上述閥體和閥芯兩曲面的配合是任一截面的通流面積相同,兩個(gè)曲面的母線中心軸對(duì)稱,聲波在止回灰閥內(nèi)不產(chǎn)生共振、激波和噴注等現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了聲阻抗匹配了。上述閥芯在氣流作用下向上運(yùn)動(dòng)時(shí),止回灰閥打開,閥芯內(nèi)部的階梯軸結(jié)構(gòu)與連桿上的階梯軸結(jié)構(gòu)契合時(shí),閥芯到達(dá)最大高度。上述閥體上端的通孔為進(jìn)氣孔的120%,符合空氣動(dòng)力學(xué)的要求,可減小聲波能量傳遞過程中的損失。上述法蘭盤與閥體焊接在一起,上法蘭盤的上端與閥體的上端面在同一平面上,下法蘭盤的下端面與閥體下端面在同一平面上。上述止回灰閥與聲波發(fā)生裝置和聲波發(fā)生器的彎管連接時(shí),通過連接在止回灰閥、聲波發(fā)生裝置和彎管的法蘭盤進(jìn)行連接,各法蘭盤均焊接在個(gè)組件上,法蘭盤與法蘭盤之間安裝有2mm厚的石棉膠板墊圈,可防止氣流和聲波外泄,產(chǎn)生噪音,同時(shí)確保了個(gè)組件之間連接的穩(wěn)定。
      [0011]綜上所述,本發(fā)明提供了一種用于鍋爐聲波吹灰器的止回灰閥,此止回灰閥安裝在聲波吹灰器發(fā)聲裝置之后,可防止聲波吹灰器在工作時(shí)脫落的小顆粒、粉塵等雜質(zhì)倒流進(jìn)入聲波吹灰器發(fā)生裝置中,避免因小顆粒倒流進(jìn)入發(fā)聲裝置造成裝置的磨損、毀壞和系統(tǒng)故障等后果。同時(shí),此回灰閥運(yùn)用聲阻抗匹配技術(shù)、阻尼隔音降噪技術(shù),解決了工作過程中噪音泄露的問題,保證了聲波能量的有效傳遞,減少能量損失,保證了聲波吹灰器安全、 尚效的運(yùn)行。【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的爆炸圖。
      [0014]圖3為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的閥體的剖視圖。
      [0015]圖4為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的法蘭盤的側(cè)面剖視圖。
      [0016]圖5為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的法蘭盤的正面結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖6為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的閥芯的剖視圖。
      [0018]圖7為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖8為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖9為本發(fā)明用于聲波吹灰器的止回灰閥的連軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ] 如圖所示:閥體1、上端蓋2、下端蓋3、上法蘭4、下法蘭5、閥芯6、連軸7、上端蓋凹槽 101,下端蓋凹槽102、閥體內(nèi)壁103、上端蓋橫板201、上端蓋焊接槽202、下端蓋橫板301、下端蓋焊接槽302、上法蘭盤外環(huán)401、上法蘭盤焊接槽402、上法蘭盤螺栓孔403、閥芯上通孔 601、閥芯下通孔602、連軸第一段701、連軸第四段702、連軸第三段703?!揪唧w實(shí)施方式】[〇〇22]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0023]結(jié)合附圖1到附圖9,一種用于聲波吹灰器的止回灰閥,它包括閥體1,所述的閥體1 的外部的上下兩端分別安裝有上法蘭4和下法蘭5,所述的閥體1的內(nèi)部的上下兩端分別安裝有上端蓋2和下端蓋3;上端蓋2和下端蓋3之間安裝有連軸7,所述的連軸7上安裝有閥芯 6;閥芯6為一體成型結(jié)構(gòu),閥芯6的中間設(shè)有空心部分,所述的空心部分用于穿過連軸7并與連軸7滑動(dòng)套接;閥芯6外表面是漸變的、光滑表面;所述的閥體1的內(nèi)表面為漸變的光滑曲面,閥體1的內(nèi)表面和閥芯的外表面之間的配合是任一截面的通流面積相同,且兩個(gè)曲面的母線中心軸對(duì)稱。所述的閥芯6可在連軸7上上下滑動(dòng),閥芯6向上滑動(dòng),止回灰閥開啟,閥芯 7向下滑動(dòng),止回灰閥關(guān)閉,閥芯上下定位根據(jù)滑桿7和閥芯6的內(nèi)部結(jié)構(gòu)確定。
      [0024]作為優(yōu)選,所述的上端蓋2的上表面與閥體1的上表面平齊,下端蓋3的下表面與閥體1的下表面平齊。
      [0025]作為優(yōu)選,所述的上端蓋2與下端蓋3的軸線在同一條直線上。
      [0026]作為優(yōu)選,所述的連軸7分為四段,第一段與上端蓋2相連,第二段用于支撐,第三段與閥芯6相連,第四段與下端蓋3相連。
      [0027]作為優(yōu)選,所述的上法蘭4和下法蘭3與閥體1的連接處均開有焊接槽,閥體1與上法蘭3和下法蘭4之間通過焊接連接。
      [0028]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的用于聲波吹灰器的止回灰閥,采用上述結(jié)構(gòu)后,能起到防止粉塵和小顆粒等倒流如聲波發(fā)生裝置中的作用,避免因此而破壞聲波發(fā)生裝置的高精密配合,造成氣聲轉(zhuǎn)換率降低、噪音增大等后果。與止回灰閥配合的聲波發(fā)生裝置開始工作時(shí),進(jìn)入聲波發(fā)生裝置的壓縮氣體或蒸汽被切割,反復(fù)開關(guān)氣流的噴口實(shí)現(xiàn)氣流由交流到直流的轉(zhuǎn)換繼而產(chǎn)生低頻聲波,氣流和產(chǎn)生的聲波都會(huì)進(jìn)入到止回灰閥,此時(shí),在氣流的作用下頂起閥芯向上運(yùn)動(dòng),打開止回灰閥,氣流和聲波通過止回灰閥,繼續(xù)進(jìn)入到聲波發(fā)生器的彎管中,同時(shí),鍋爐壁上脫落的粉塵和小顆粒順著聲波和氣流的運(yùn)動(dòng)方向被帶走。進(jìn)入聲波發(fā)生裝置的氣流為壓縮氣體,在整個(gè)聲波吹灰器中,氣流從進(jìn)入聲波吹灰器到止回灰閥這一過程中,整個(gè)裝置是封閉的,當(dāng)壓縮氣體和產(chǎn)生的聲波進(jìn)入到止回灰閥時(shí),可利用氣流的壓力克服止回灰閥的閥芯重力,使得聲波吹灰器打開。 上述止回灰閥工作時(shí),聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣流是間歇性的,當(dāng)氣流停止時(shí)或者氣流壓力較小時(shí),閥芯在重力的作用下自然下落,當(dāng)閥芯與閥體接觸時(shí),止回閥關(guān)閉。此時(shí),脫落的粉塵和小顆粒等無法進(jìn)入聲波發(fā)生裝置中。上述閥體和閥芯兩曲面的配合是任一截面的通流面積相同,兩個(gè)曲面的母線中心軸對(duì)稱,聲波在止回灰閥內(nèi)不產(chǎn)生共振、激波和噴注等現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了聲阻抗匹配了。上述閥芯在氣流作用下向上運(yùn)動(dòng)時(shí),止回灰閥打開,閥芯內(nèi)部的階梯軸結(jié)構(gòu)與連桿上的階梯軸結(jié)構(gòu)契合時(shí),閥芯到達(dá)最大高度。上述閥體上端的通孔為進(jìn)氣孔的120%,符合空氣動(dòng)力學(xué)的要求,可減小聲波能量傳遞過程中的損失。上述法蘭盤與閥體焊接在一起,上法蘭盤的上端與閥體的上端面在同一平面上,下法蘭盤的下端面與閥體下端面在同一平面上。上述止回灰閥與聲波發(fā)生裝置和聲波發(fā)生器的彎管連接時(shí),通過連接在止回灰閥、聲波發(fā)生裝置和彎管的法蘭盤進(jìn)行連接,各法蘭盤均焊接在個(gè)組件上,法蘭盤與法蘭盤之間安裝有2mm厚的石棉膠板墊圈,可防止氣流和聲波外泄,產(chǎn)生噪音,同時(shí)確保了個(gè)組件之間連接的穩(wěn)定。
      [0029]綜上所述,本發(fā)明提供了一種用于鍋爐聲波吹灰器的止回灰閥,此止回灰閥安裝在聲波吹灰器發(fā)聲裝置之后,可防止聲波吹灰器在工作時(shí)脫落的小顆粒、粉塵等雜質(zhì)倒流進(jìn)入聲波吹灰器發(fā)生裝置中,避免因小顆粒倒流進(jìn)入發(fā)聲裝置造成裝置的磨損、毀壞和系統(tǒng)故障等后果。同時(shí),此回灰閥運(yùn)用聲阻抗匹配技術(shù)、阻尼隔音降噪技術(shù),解決了工作過程中噪音泄露的問題,保證了聲波能量的有效傳遞,減少能量損失,保證了聲波吹灰器安全、 尚效的運(yùn)行。
      [0030]本發(fā)明中的聲波吹灰器止回灰閥,它包括閥體1,閥體上下兩端內(nèi)部均有凹槽,用于安裝上端蓋2和下端蓋3,山下兩端蓋之間安裝有連軸7,連軸7上安裝有閥芯6,閥體外部?jī)啥宋恢梅謩e安裝有上法蘭盤4和下法蘭盤5。參見圖3到圖9,閥芯6為圓球狀,內(nèi)部有上通孔601和下通孔602,通過兩通孔閥芯可安裝在連軸7的第三段703上,且閥芯5可在連軸第三段703上滑動(dòng)。進(jìn)一步的,當(dāng)氣流流入止回灰閥時(shí),推動(dòng)閥芯6向上運(yùn)動(dòng),直至閥芯下通孔602 上表面與滑桿第三段下表面契合,此時(shí)閥芯上升到最高位置,止回灰閥完全打開。進(jìn)一步的,當(dāng)氣流停止時(shí),閥芯在重力作用下自然下落,當(dāng)閥芯外表面與閥體內(nèi)表面接觸時(shí),閥芯運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn),止回灰閥關(guān)閉。進(jìn)一步的,連軸第一段701穿過上端蓋2與上端蓋2焊接在一起,連軸第四段702穿過下端蓋3,與下端蓋3焊接在一起。參見圖3,閥體1上端開有凹槽101 用于安裝上端蓋2,上端蓋3與閥體1焊接在一起,閥體1下端開有凹槽102用于安放下端蓋3, 閥體內(nèi)壁103為光滑曲面,此曲面和外表面配合實(shí)現(xiàn)在止回灰閥內(nèi)任一截面的流通面積相同,且兩個(gè)曲面的母線中心軸對(duì)稱,實(shí)現(xiàn)聲阻抗匹配。參見圖6,上端蓋2與下端蓋3的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間均有3個(gè)橫板連接,內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間橫板之外的部分為通孔,氣流和聲波可通過此通孔進(jìn)入和流出止回灰閥,上端蓋的通孔面積為下端蓋的120%,符合空氣動(dòng)力學(xué)要求,可減少能量損失。
      [0031]本發(fā)明的裝置具體工作原理如下:在用聲波吹灰器清除鍋爐受熱面產(chǎn)生的積灰和結(jié)渣時(shí),當(dāng)鍋爐正壓工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙塵倒流的現(xiàn)象,導(dǎo)致腐蝕聲波發(fā)生器。本發(fā)明所采用止回灰閥為重力閥,當(dāng)聲波發(fā)生裝置中出來的氣流達(dá)到一定壓力時(shí),會(huì)克服止回灰閥閥芯的重力,打開止回灰閥,此時(shí),鍋爐中倒流的煙氣等會(huì)隨著氣流和聲波的運(yùn)動(dòng)放向一起運(yùn)動(dòng), 不會(huì)進(jìn)入到聲波發(fā)聲裝置內(nèi),當(dāng)氣流逐漸減少,氣流的壓力逐漸降低,止回灰閥的閥芯在重力的作用下下降,直至下閥芯6與閥體1接觸,此時(shí)止回灰閥關(guān)閉,此時(shí)倒流的煙塵無法進(jìn)入到聲波發(fā)生裝置內(nèi)。閥體內(nèi)腔的曲面和閥芯的曲面按照流體力學(xué)原理,曲面是漸變的光滑的,流程是最小的,兩曲面間的配合實(shí)現(xiàn)任一截面的流通面積相同,兩曲面的母線中心軸對(duì)稱,實(shí)現(xiàn)聲阻抗匹配,使得止回閥不產(chǎn)生共振、激波和噴柱等現(xiàn)象。閥體1上端流通面積達(dá)到120%,使得聲波和氣流能順暢通過。
      [0032]本發(fā)明經(jīng)過實(shí)踐證明,有如下的優(yōu)點(diǎn):1、用聲波吹灰器清除鍋爐積灰和結(jié)渣時(shí),可防止鍋爐在正壓工作時(shí)產(chǎn)生的煙塵倒流進(jìn)入到聲波發(fā)生裝置,腐蝕聲波發(fā)生裝置。2、止回灰閥閥體內(nèi)曲面和閥芯曲面實(shí)現(xiàn)了聲阻抗匹配,避免在止回灰閥內(nèi)產(chǎn)生共振、激波和噴注等現(xiàn)象。3、閥體出口流通面積到達(dá)120%,符合體力學(xué)原理,氣流能無阻礙通過。4、實(shí)現(xiàn)聲阻抗匹配,減少聲波能量損失,保證了聲波吹灰器的高效工作。5、內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、合理,無泄漏,降低工作噪音,保證良好的工作環(huán)境。
      [0033]以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于聲波吹灰器的止回灰閥,其特征在于:它包括閥體(1),所述的閥體(1)的外 部的上下兩端分別安裝有上法蘭(4)和下法蘭(5),所述的閥體(1)的內(nèi)部的上下兩端分別 安裝有上端蓋(2)和下端蓋(3);上端蓋(2)和下端蓋(3)之間安裝有連軸(7),所述的連軸 (7 )上安裝有閥芯(6);閥芯(6 )為一體成型結(jié)構(gòu),閥芯(6)的中間設(shè)有空心部分,所述的空心 部分用于穿過連軸(7)并與連軸(7)滑動(dòng)套接;閥芯(6)外表面是漸變的、光滑表面;所述的 閥體(1)的內(nèi)表面為漸變的光滑曲面,閥體(1)的內(nèi)表面和閥芯的外表面之間的配合是任一 截面的通流面積相同,且兩個(gè)曲面的母線中心軸對(duì)稱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聲波吹灰器的止回灰閥,其特征在于:所述的上端蓋(2) 的上表面與閥體(1)的上表面平齊,下端蓋(3)的下表面與閥體(1)的下表面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聲波吹灰器的止回灰閥,其特征在于:所述的上端蓋(2) 與下端蓋(3)的軸線在同一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聲波吹灰器的止回灰閥,其特征在于:所述的連軸(7)分 為四段,第一段與上端蓋(2)相連,第二段用于支撐,第三段與閥芯(6)相連,第四段與下端 蓋(3)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聲波吹灰器的止回灰閥,其特征在于:所述的上法蘭(4) 和下法蘭(3)與閥體(1)的連接處均開有焊接槽,閥體(1)與上法蘭(3)和下法蘭(4)之間通 過焊接連接。
      【文檔編號(hào)】F23J3/02GK106090958SQ201610726945
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年8月26日
      【發(fā)明人】黃粵峰, 江全才, 李曉峰, 王志剛, 劉偉亮
      【申請(qǐng)人】湖北省端勝實(shí)業(yè)有限公司
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