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      一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥的制作方法

      文檔序號(hào):8593593閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
      一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及城市生活垃圾機(jī)械爐排焚燒爐領(lǐng)域,特別涉及一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]SITY2000型技術(shù)焚燒爐是典型的逆推式機(jī)械爐排爐,其爐排由固定行爐排片和活動(dòng)行爐排片交替搭接而成,每行活動(dòng)爐排片通過尾部卡槽安裝固定在一根移動(dòng)橫梁上,移動(dòng)橫梁固定在爐排驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)梁上,隨驅(qū)動(dòng)梁作往復(fù)移動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)行爐排片在固定行爐排片上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
      [0003]爐排的驅(qū)動(dòng)裝置包括:搖臂、驅(qū)動(dòng)梁和托輥。搖臂由液壓驅(qū)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng),其擺動(dòng)通過連桿轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)梁的直線運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)梁及其上的活動(dòng)行爐排片以及爐排上垃圾的重量均由托輥支撐。而托輥?zhàn)鳛轵?qū)動(dòng)梁支撐,一旦失效,驅(qū)動(dòng)梁的運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)生極大的摩擦阻力,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致爐排框架變形或損壞,此時(shí)必須停爐檢修,所以,托輥的可靠性和壽命極大地影響爐排的運(yùn)行好壞和維護(hù)周期。
      [0004]托輥位于爐排下方的一次風(fēng)室灰斗內(nèi),工作環(huán)境的溫度為250°C左右,粉塵較多。SITY2000技術(shù)垃圾焚燒爐使用的長(zhǎng)托輥,即一根長(zhǎng)軸,兩端穿滾子軸承的組裝件,單列爐排的兩根驅(qū)動(dòng)梁由一根長(zhǎng)軸支撐,驅(qū)動(dòng)梁移動(dòng)帶動(dòng)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過軸套與兩端軸承的滾輪相互轉(zhuǎn)動(dòng)完成,在使用過程中常出現(xiàn)以下情況。(I)磨損失效快。由于兩端軸承為開放式結(jié)構(gòu),沒有任何防塵作用,并且無(wú)法使用潤(rùn)滑油脂對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù),大量灰塵的進(jìn)入,導(dǎo)致軸承和軸頭在短時(shí)間嚴(yán)重磨損并失效;(2)承載能力差。單根長(zhǎng)軸托輥支撐兩根驅(qū)動(dòng)梁,爐排及爐排上大部分垃圾的重量都是由托輥兩端的軸承承受,軸承承受的負(fù)荷大,一旦磨損嚴(yán)重導(dǎo)致長(zhǎng)軸偏心,大部分重量將由單邊軸承承受,可導(dǎo)致爐排框架出現(xiàn)不同程度的變形,甚至拉裂爐排橫向框架。(3)高溫性能差。由于SITY2000技術(shù)垃圾焚燒爐一次風(fēng)風(fēng)溫為220°C,加上爐膛熱輻射,一次風(fēng)室內(nèi)溫度大約在250°C左右。在沒有高溫油脂潤(rùn)滑的情況下,托輥的長(zhǎng)軸和軸承的強(qiáng)度、韌性均下降,高溫性能較差。(4)通用性差,檢修維護(hù)困難。由于SITY2000技術(shù)垃圾焚燒爐為系列化產(chǎn)品,根據(jù)處理規(guī)模的大小,決定爐排的寬度尺寸。相應(yīng)地,不同寬度的爐排,其托輥的長(zhǎng)短也就不一樣,其托輥的規(guī)格多,備品備件通用性差。另外,更換托輥是通過檢修人孔進(jìn)出一次風(fēng)室內(nèi),由于托輥重而長(zhǎng),需要多人配合才能完成,檢修維護(hù)工作異常困難。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,以解決機(jī)械爐排爐驅(qū)動(dòng)梁托輥的承載能力差、運(yùn)行周期短、通用性差和檢修維護(hù)困難等問題,從而適應(yīng)高溫及多粉塵的惡劣工況,并延長(zhǎng)機(jī)械爐排爐的運(yùn)行維護(hù)周期。
      [0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,包括托輥軸、托輥滾子以及設(shè)置在托輥滾子兩端的透蓋與密封環(huán),所述托輥滾子通過軸承套裝在托輥軸上,所述軸承外圈之間設(shè)置有定距環(huán),所述透蓋和密封環(huán)配裝在托輥軸上并形成迷宮式的密封結(jié)構(gòu),所述托輥軸上還設(shè)置有與托輥內(nèi)部空間聯(lián)通的潤(rùn)滑油通道。
      [0008]進(jìn)一步,所述定距環(huán)設(shè)置在托輥中間,其為中間厚、兩側(cè)薄的圓筒結(jié)構(gòu),并且中間厚壁筒軸向均布四條油槽,而徑向中心設(shè)置一圈油槽。
      [0009]進(jìn)一步,所述定距環(huán)的厚壁內(nèi)徑大于相應(yīng)段托輥軸臺(tái)階的外徑,從而形成的一個(gè)用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的內(nèi)腔。
      [0010]進(jìn)一步,所述托輥滾子由碳鋼制成,其內(nèi)壁分別與軸承、定距環(huán)和透蓋的外圈緊密配合,而外壁與托輥所支撐的物體直接接觸。
      [0011]進(jìn)一步,所述透蓋內(nèi)側(cè)采用齒式結(jié)構(gòu),被分割成上下兩半;所述透蓋上、下兩半的內(nèi)側(cè)徑向均勻設(shè)置三圈齒溝,其外端設(shè)置耳板,耳板上設(shè)置螺栓孔,通過螺栓與托輥滾子固定;所述密封環(huán)外側(cè)也采用齒式結(jié)構(gòu),徑向均勻設(shè)置三圈齒牙與透蓋上下兩半的內(nèi)齒溝配合套裝。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]1、本實(shí)用新型托輥尺寸較短,其內(nèi)部設(shè)置兩只軸承,承載能力強(qiáng)。與SITY2000技術(shù)的長(zhǎng)托輥相比較,SITY2000技術(shù)焚燒爐爐排的兩根驅(qū)動(dòng)梁靠一根長(zhǎng)托輥支撐,而本實(shí)用新型一個(gè)短托輥支撐一根驅(qū)動(dòng)梁,而且本實(shí)用新型的短托輥的強(qiáng)度和剛度較長(zhǎng)托輥大大提高,所承受載荷更大。
      [0014]2、本實(shí)用新型托輥采用迷宮式密封,外面的粉塵無(wú)法進(jìn)入托輥內(nèi)部,保證了內(nèi)部的清潔,可在多塵環(huán)境等惡劣的工況下使用。
      [0015]3、本實(shí)用新型托輥中心設(shè)置了儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的空腔,運(yùn)行時(shí),空腔內(nèi)注滿潤(rùn)滑油脂,特殊的內(nèi)腔形狀設(shè)計(jì),可滿足托輥軸承的充分潤(rùn)滑要求。
      [0016]4、本實(shí)用新型托輥中注滿高溫潤(rùn)滑油脂,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,可在250°C的高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用,將組件的材料作適當(dāng)調(diào)整,該型托輥可在430°C的更高溫度環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行;
      [0017]5、本實(shí)用新型托輥的通用性好,短而輕便于檢修維護(hù),與SITY2000技術(shù)垃圾焚燒爐的長(zhǎng)托輥比較,本實(shí)用新型托輥與焚燒爐的寬度尺寸無(wú)關(guān),可適用任何規(guī)模的焚燒爐產(chǎn)品上,并且檢修維護(hù)時(shí),可單人完成。
      [0018]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研宄對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
      【附圖說明】
      [0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
      [0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下將參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0022]如圖所示,一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,包括托輥軸1、托輥滾子5以及設(shè)置在托輥滾子兩端的透蓋2與密封環(huán)3,所述托輥滾子通過軸承4套裝在托輥軸I上,所述軸承外圈之間設(shè)置有定距環(huán)6,所述透蓋和密封環(huán)配裝在托輥軸上并形成迷宮式的密封結(jié)構(gòu),保證托輥內(nèi)部空腔10的密閉性;所述密封環(huán)3通過擋圈9卡緊,所述托輥軸上還設(shè)置有與托輥內(nèi)部空間聯(lián)通的潤(rùn)滑油通道。
      [0023]本實(shí)施例的托輥軸I為兩級(jí)階梯對(duì)稱軸,軸承4為調(diào)心滾子軸承,兩只軸承對(duì)稱熱套在托輥軸I上;定距環(huán)6設(shè)置在托輥中間,除增強(qiáng)托輥滾子5中心強(qiáng)度外,其兩個(gè)端面分別卡實(shí)兩側(cè)軸承4的外圈,防止軸承4的外圈向中心竄動(dòng),本實(shí)施例軸承的潤(rùn)滑使用高溫油月旨,是通過托輥軸I的潤(rùn)滑油通道注入到托輥中心的空腔10中,注滿后用螺塞8堵住。
      [0024]本實(shí)施例中,所述定距環(huán)設(shè)置在托輥中間,其為中間厚、兩側(cè)薄的圓筒結(jié)構(gòu),并且中間厚壁筒軸向均布四條油槽,而徑向中心設(shè)置一圈油槽,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)與流動(dòng)。
      [0025]本實(shí)施例中,所述定距環(huán)的厚壁內(nèi)徑大于相應(yīng)段托輥軸臺(tái)階的外徑,從而形成的一個(gè)用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的內(nèi)腔。
      [0026]本實(shí)施例中,所述托輥滾子由碳鋼制成,其內(nèi)壁分別與軸承、定距環(huán)和透蓋的外圈緊密配合,而外壁與托輥所支撐的物體直接接觸。
      [0027]本實(shí)施例中,所述透蓋內(nèi)側(cè)采用齒式結(jié)構(gòu),被分割成上下兩半;所述透蓋上、下兩半的內(nèi)側(cè)徑向均勻設(shè)置三圈齒溝,其外端設(shè)置耳板,耳板上設(shè)置螺栓孔,通過螺栓7與托輥滾子固定;所述密封環(huán)外側(cè)也采用齒式結(jié)構(gòu),徑向均勻設(shè)置三圈齒牙與透蓋上下兩半的內(nèi)齒溝配合套裝。
      [0028]本實(shí)施例托輥的動(dòng)作原理是:托輥軸I為固定軸,緊密套裝其上的軸承4的內(nèi)圈、密封環(huán)3也是固定件。而托輥滾子5、軸承4的外圈、定距環(huán)6和透蓋2為均繞托輥軸I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0029]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,其特征在于:包括托輥軸、托輥滾子以及設(shè)置在托輥滾子兩端的透蓋與密封環(huán),所述托輥滾子通過軸承套裝在托輥軸上,所述軸承外圈之間設(shè)置有定距環(huán),所述透蓋和密封環(huán)配裝在托輥軸上并形成迷宮式的密封結(jié)構(gòu),所述托輥軸上還設(shè)置有與托輥內(nèi)部空間聯(lián)通的潤(rùn)滑油通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,其特征在于:所述定距環(huán)設(shè)置在托輥中間,其為中間厚、兩側(cè)薄的圓筒結(jié)構(gòu),并且中間厚壁筒軸向均布四條油槽,而徑向中心設(shè)置一圈油槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,其特征在于:所述定距環(huán)的厚壁內(nèi)徑大于相應(yīng)段托輥軸臺(tái)階的外徑,從而形成的一個(gè)用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的內(nèi)腔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,其特征在于:所述托輥滾子由碳鋼制成,其內(nèi)壁分別與軸承、定距環(huán)和透蓋的外圈緊密配合,而外壁與托輥所支撐的物體直接接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,其特征在于:所述透蓋內(nèi)側(cè)采用齒式結(jié)構(gòu),被分割成上下兩半;所述透蓋上、下兩半的內(nèi)側(cè)徑向均勻設(shè)置三圈齒溝,其外端設(shè)置耳板,耳板上設(shè)置螺栓孔,通過螺栓與托輥滾子固定;所述密封環(huán)外側(cè)也采用齒式結(jié)構(gòu),徑向均勻設(shè)置三圈齒牙與透蓋上下兩半的內(nèi)齒溝配合套裝。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種在高溫多塵環(huán)境下運(yùn)行的低速重載托輥,包括托輥軸、托輥滾子以及設(shè)置在托輥滾子兩端的透蓋與密封環(huán),所述托輥滾子通過軸承套裝在托輥軸上,所述軸承外圈之間設(shè)置有定距環(huán),所述透蓋和密封環(huán)配裝在托輥軸上并形成迷宮式的密封結(jié)構(gòu),所述托輥軸上還設(shè)置有與托輥內(nèi)部空間聯(lián)通的潤(rùn)滑油通道。本實(shí)用新型解決了機(jī)械爐排爐驅(qū)動(dòng)梁托輥的承載能力差、運(yùn)行周期短、通用性差和檢修維護(hù)困難等問題,從而適應(yīng)了高溫及多粉塵的惡劣工況,并延長(zhǎng)機(jī)械爐排爐的運(yùn)行維護(hù)周期。
      【IPC分類】F23H17-00, F23G5-44, F23H11-00
      【公開號(hào)】CN204301086
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420752743
      【發(fā)明人】陳維新, 李煜, 楊偉, 郭課林, 劉海, 劉曉東, 黃勝元, 李俊
      【申請(qǐng)人】重慶三峰卡萬(wàn)塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月3日
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