一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴煤槍，更具體地說，尤其涉及一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過高溫煅燒，而產(chǎn)生高溫的燃料需要通過噴煤管輸送至水泥窯內(nèi)，由于水泥窯內(nèi)溫度較高，噴煤管工作環(huán)境惡劣，因此噴煤管前端需要伸入窯內(nèi)的位置外壁上均澆注有耐高溫膠泥層，以保證噴煤管的正常工作。但由于窯內(nèi)溫度較高，窯內(nèi)火焰及高溫粉塵等不停沖刷耐高溫膠泥層，在使用一段時間后，耐高溫膠泥層局部就會出現(xiàn)破損，一旦出現(xiàn)破損情況，就需要進(jìn)行修復(fù)。而由于耐高溫膠泥層為整體式澆注，修復(fù)時，就需要對損壞區(qū)域的耐高溫膠泥層進(jìn)行清除，然后再重新整體澆注，不僅造成耐高溫膠泥材料的極大浪費(fèi)，而且從開始修復(fù)到設(shè)備能正常工作，整個過程至少需要一天時間，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，包括噴煤槍本體，在噴煤槍本體外壁上沿軸向設(shè)有若干耐高溫預(yù)制件環(huán)，各耐高溫預(yù)制件環(huán)由4-6塊弧形的耐高溫膠泥預(yù)制件組成；在各耐高溫膠泥預(yù)制件上分布有若干定位孔，在噴煤槍本體外壁上設(shè)有與各定位孔一一對應(yīng)的定位螺柱，各耐高溫膠泥預(yù)制件通過耐高溫緊固件與定位螺柱配合固定在噴煤槍本體外壁上。
[0005]上述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍中，在耐高溫膠泥預(yù)制件和噴煤槍本體之間夾設(shè)有耐高溫纖維棉層。
[0006]上述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍中，所述耐高溫緊固件由一體成型的陶瓷螺帽和陶瓷螺套構(gòu)成；陶瓷螺套與定位螺柱螺紋連接，在陶瓷螺帽上端面設(shè)有內(nèi)六角沉孔，在耐高溫膠泥預(yù)制件上端面設(shè)有與陶瓷螺帽相適應(yīng)的沉槽。
[0007]上述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍中，在耐高溫緊固件與耐高溫膠泥預(yù)制件上對應(yīng)的定位孔和沉槽之間設(shè)有耐高溫定位膠泥層。
[0008]上述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍中，在定位孔內(nèi)及陶瓷螺套外圍均設(shè)有定位螺紋；在沉槽內(nèi)底部和陶瓷螺帽底部均設(shè)有環(huán)形定位槽。
[0009]上述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍中，耐高溫膠泥預(yù)制件沿周向的端面均為斜面，相鄰耐高溫膠泥預(yù)制件邊緣的端面配合形成八字形的填充縫隙，在填充縫隙內(nèi)填充有耐高溫膠泥。
[0010]上述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍中，在各耐高溫膠泥預(yù)制件邊緣設(shè)有相互配合的定位凸塊和/或定位缺口。
[0011]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過在噴煤槍本體外壁設(shè)有耐高溫預(yù)制件環(huán)，耐高溫預(yù)制件環(huán)采用4-6塊弧形的耐高溫膠泥預(yù)制件組成的結(jié)構(gòu)方式，在保護(hù)噴煤槍本體的同時，能提高耐高溫層的使用率和使用壽命。進(jìn)一步的，為方便整個預(yù)制件層的定位及裝卸，各預(yù)制件之間采用定位凸塊和/或定位缺口配合的結(jié)構(gòu)定位，并采用定位螺柱配合耐高溫緊固件及耐高溫膠泥的方式進(jìn)行固定。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖2中B處的局部放大示意圖。
[0017]圖中:噴煤槍本體1、耐高溫膠泥預(yù)制件2、定位孔3、定位螺柱4、耐高溫緊固件5、陶瓷螺帽5a、陶瓷螺套5b、耐高溫纖維棉層6、內(nèi)六角沉孔7、沉槽8、耐高溫定位膠泥層9、定位螺紋10、環(huán)形定位槽11、填充縫隙12、耐高溫膠泥13、定位凸塊14、定位缺口 15。
【具體實施方式】
[0018]參閱圖1至圖4所示，本實用新型的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，包括噴煤槍本體1，在噴煤槍本體I外壁上設(shè)有與各定位孔3 —一對應(yīng)的定位螺柱4，在噴煤槍本體I外壁上沿軸向設(shè)有若干耐高溫預(yù)制件環(huán)，耐高溫預(yù)制件環(huán)在使用時起到保護(hù)噴煤槍本體I的良好作用，各耐高溫預(yù)制件環(huán)由4-6塊弧形的耐高溫膠泥預(yù)制件2組成，在各耐高溫膠泥預(yù)制件2上分布有若干定位孔3，在定位孔3內(nèi)設(shè)有定位螺紋10，采用這種結(jié)構(gòu)，使用時，局部的耐高溫預(yù)制件環(huán)被損壞時，替換對應(yīng)的耐高溫膠泥預(yù)制件2即可恢復(fù)生產(chǎn)，節(jié)省了大量的成本。為了具有較好的固定效果，耐高溫膠泥預(yù)制件2沿周向的端面均為斜面，相鄰耐高溫膠泥預(yù)制件2邊緣的端面配合形成八字形的填充縫隙12，在填充縫隙12內(nèi)填充有耐高溫膠泥13。當(dāng)然，填充縫隙12內(nèi)也可以填充本領(lǐng)域常規(guī)的其它澆注料。在各耐高溫膠泥預(yù)制件2邊緣設(shè)有相互配合的定位凸塊14和/或定位缺口 15，具體的配合方式有下列三種:各預(yù)制件的邊緣可設(shè)有定位凸塊14和定位缺口 15的配合方式、邊緣均為定位凸塊14的配合方式以及邊緣均為定位缺口 15的配合方式，耐高溫膠泥預(yù)制件2采用這種結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)和使用時均較為方便。
[0019]進(jìn)一步的，在耐高溫膠泥預(yù)制件2和噴煤槍本體I之間夾設(shè)有耐高溫纖維棉層6，耐高溫纖維棉層6起到良好的隔熱作用。為了方便耐高溫膠泥預(yù)制件2的安裝和拆卸，各耐高溫膠泥預(yù)制件2通過耐高溫緊固件5與定位螺柱4配合固定在噴煤槍本體I外壁上。耐高溫緊固件5由一體成型的陶瓷螺帽5a和陶瓷螺套5b構(gòu)成；陶瓷螺套5b外圍設(shè)有定位螺紋10，陶瓷螺套5b與定位螺柱4螺紋連接，在陶瓷螺帽5a上端面設(shè)有內(nèi)六角沉孔7，在陶瓷螺帽5a底部設(shè)有環(huán)形定位槽11，在耐高溫膠泥預(yù)制件2上端面設(shè)有與陶瓷螺帽5a相適應(yīng)的沉槽8，在沉槽8內(nèi)底部設(shè)有環(huán)形定位槽11。在耐高溫緊固件5與耐高溫膠泥預(yù)制件2上對應(yīng)的定位孔3和沉槽8之間設(shè)有耐高溫定位膠泥層9。定位螺紋10和環(huán)形定位槽11均為螺牙的形狀，起到防止耐高溫定位膠泥層9脫落的作用。
[0020]使用時，將耐高溫膠泥預(yù)制件2沿軸向分別套設(shè)在定位螺柱4上，從而形成耐高溫預(yù)制件環(huán)，相鄰的耐高溫預(yù)制環(huán)通過定位凸塊14和定位缺口 15的配合方式固定在噴煤槍本體I外圍，然后在耐高溫緊固件5與耐高溫膠泥預(yù)制件2上對應(yīng)的定位孔3和沉槽8之間填入耐高溫定位膠泥層9，將耐高溫緊固件5旋轉(zhuǎn)擰入定位螺柱4并最終擠入耐高溫定位膠泥層9中，將耐高溫膠泥預(yù)制件2固定在噴煤槍本體I上。最后在填充縫隙12內(nèi)填入耐高溫膠泥13。在使用一段時間后，耐高溫膠泥預(yù)制件2受到一定損壞之后，可更換損壞的預(yù)制件，延長噴煤槍的使用壽命的同時，節(jié)省了水泥生產(chǎn)的生產(chǎn)成本。
[0021]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，包括噴煤槍本體(I)，其特征在于，在噴煤槍本體(I)外壁上沿軸向設(shè)有若干耐高溫預(yù)制件環(huán)，各耐高溫預(yù)制件環(huán)由4-6塊弧形的耐高溫膠泥預(yù)制件(2)組成；在各耐高溫膠泥預(yù)制件(2)上分布有若干定位孔(3)，在噴煤槍本體(I)外壁上設(shè)有與各定位孔(3) —一對應(yīng)的定位螺柱(4)，各耐高溫膠泥預(yù)制件(2)通過耐高溫緊固件(5)與定位螺柱(4)配合固定在噴煤槍本體(I)外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，其特征在于，在耐高溫膠泥預(yù)制件(2)和噴煤槍本體(I)之間夾設(shè)有耐高溫纖維棉層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，其特征在于，所述耐高溫緊固件(5)由一體成型的陶瓷螺帽(5a)和陶瓷螺套(5b)構(gòu)成；陶瓷螺套(5b)與定位螺柱(4)螺紋連接，在陶瓷螺帽(5a)上端面設(shè)有內(nèi)六角沉孔(7)，在耐高溫膠泥預(yù)制件(2)上端面設(shè)有與陶瓷螺帽(5a)相適應(yīng)的沉槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，其特征在于，在耐高溫緊固件(5)與耐高溫膠泥預(yù)制件(2)上對應(yīng)的定位孔(3)和沉槽(8)之間設(shè)有耐高溫定位膠泥層(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，其特征在于，在定位孔(3)內(nèi)及陶瓷螺套(5b)外圍均設(shè)有定位螺紋(10);在沉槽(8)內(nèi)底部和陶瓷螺帽(5a)底部均設(shè)有環(huán)形定位槽(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，其特征在于，耐高溫膠泥預(yù)制件(2)沿周向的端面均為斜面，相鄰耐高溫膠泥預(yù)制件(2)邊緣的端面配合形成八字形的填充縫隙(12)，在填充縫隙(12)內(nèi)填充有耐高溫膠泥(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍，其特征在于，在各耐高溫膠泥預(yù)制件(2)邊緣設(shè)有相互配合的定位凸塊(14)和/或定位缺口(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍；屬于水泥廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括噴煤槍本體，在噴煤槍本體外壁上沿軸向設(shè)有若干耐高溫預(yù)制件環(huán)，各耐高溫預(yù)制件環(huán)由4-6塊弧形的耐高溫膠泥預(yù)制件組成；在各耐高溫膠泥預(yù)制件上分布有若干定位孔，在噴煤槍本體外壁上設(shè)有與各定位孔一一對應(yīng)的定位螺柱，各耐高溫膠泥預(yù)制件通過耐高溫緊固件與定位螺柱配合固定在噴煤槍本體外壁上；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的帶有預(yù)制耐高溫結(jié)構(gòu)的噴煤槍；用于水泥生產(chǎn)。
【IPC分類】F23D1-00
【公開號】CN204358717
【申請?zhí)枴緾N201420871892
【發(fā)明人】何偉光, 張群新, 楊龍壽, 丘紅莉, 曾志華, 程勇芳
【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日