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      一種帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器的制造方法

      文檔序號:8679647閱讀:213來源:國知局
      一種帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,尤其適用于煤礦低濃度瓦斯、低濃度天然氣、高爐煤氣等低熱值氣體的燃燒,以及安置多種形狀的換熱管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)具有燃燒效率高,貧燃極限寬,火焰穩(wěn)定性好,以及污染物排放低的特點(diǎn),相比傳統(tǒng)的自由火焰燃燒技術(shù),非常適合于煤礦低濃度瓦斯、低濃度天然氣、高爐煤氣等低熱值氣體的燃燒。
      [0003]目前,多孔介質(zhì)燃燒器的主要結(jié)構(gòu)為由泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷組成的燃燒器和由堆積床結(jié)構(gòu)組成的燃燒器。其中,泡沫陶瓷和蜂窩陶瓷是一種固定的結(jié)構(gòu),只要加工好之后,其形狀是固定不變的,該結(jié)構(gòu)孔隙率高,比表面積大,有助于熱量交換并實(shí)現(xiàn)低熱值氣體燃燒。堆積床結(jié)構(gòu)是一種離散式的形態(tài),可以滿足各種燃燒器形狀和換熱器形狀的需求,但是它的孔隙率低,在換熱上不及泡沫陶瓷或者蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)。
      [0004]現(xiàn)有的燃燒器都是單一的定形類(泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷)燃燒器或者離散式的堆積床結(jié)構(gòu)燃燒器,前者形狀固定不利于放置換熱器,后者孔隙率低不利于熱量交換,成為工程實(shí)際中面臨的主要難題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]技術(shù)問題:本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中存在的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、孔隙率高、比表面積大、有助于加強(qiáng)熱量交換的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器。
      [0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,包括進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管相連的漸變型筒,漸變型筒的上端相連有內(nèi)筒,內(nèi)筒的外層包裹有保溫層,內(nèi)筒的內(nèi)層下部區(qū)域填充有防回火穿孔板,防回火穿孔板的上方設(shè)有定形類多孔介質(zhì),定形類多孔介質(zhì)的上方或中部設(shè)有堆積床介質(zhì)。
      [0007]所述的內(nèi)筒為圓柱體或方形柱體。
      [0008]所述的堆積床介質(zhì)的結(jié)構(gòu)為小球狀、絲狀、或薄片狀,材質(zhì)為氧化鋁、碳化硅、堇青石、或莫來石。
      [0009]所述的保溫層的厚度為3?10cm。
      [0010]所述的內(nèi)筒為耐高溫金屬型內(nèi)筒或陶瓷型內(nèi)筒。
      [0011]所述的定形類多孔介質(zhì)為泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)。
      [0012]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型克服了已有定形類燃燒器換熱器安裝復(fù)雜,堆積床結(jié)構(gòu)燃燒器孔隙率較低的問題,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]1.燃燒器能夠?qū)⒏鞣N形狀的換熱管安置在燃燒器中的堆積床部位,簡單方便,同時(shí),燃燒器的主體部位是定形類多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu),孔隙率高,比表面積大,有助于加強(qiáng)熱量交換,實(shí)現(xiàn)低熱值氣體的充分燃燒;
      [0014]2.在燃燒器的下部安裝了穿孔板,有利于防止火焰回燃,提升了設(shè)備的安全性。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)例一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)例二結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1-漸變型筒,2-保溫層,3-內(nèi)筒,4-堆積床介質(zhì),5-定形類多孔介質(zhì),6_穿孔板,7-進(jìn)氣管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
      [0019]本實(shí)用新型的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,主要由漸變型筒1、保溫層2、內(nèi)筒3、堆積床介質(zhì)4、定形類多孔介質(zhì)5、穿孔板6、進(jìn)氣管7構(gòu)成。漸變型筒I呈喇叭狀,開口向上連接在進(jìn)氣管7上,漸變型筒I的上端與內(nèi)筒3相連,所述的內(nèi)筒3為耐高溫金屬型內(nèi)筒或陶瓷型內(nèi)筒。內(nèi)筒3的外層包裹著保溫層2,所述的保溫層2的厚度為3?1cm ;內(nèi)筒3的內(nèi)層下部區(qū)域填充有防回火穿孔板6,位于穿孔板6的上方設(shè)有的定形類多孔介質(zhì)5,所述的定形類多孔介質(zhì)5為泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)。定形類多孔介質(zhì)5的上方或中部設(shè)有氧化鋁、碳化硅、堇青石、或莫來石等材質(zhì)的堆積床介質(zhì)4,所述的內(nèi)筒3結(jié)構(gòu)可為圓柱體型結(jié)構(gòu)或方形體結(jié)構(gòu),所述的堆積床介質(zhì)4的結(jié)構(gòu)為小球、薄片狀、或絲狀,堆積床介質(zhì)4位于定形類多孔介質(zhì)5的上部或者中部。
      [0020]工作原理:煤礦低濃度瓦斯、低濃度天然氣、高爐煤氣等低熱值氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入,在漸變型筒的變徑作用下流入穿孔板6,當(dāng)氣體穿過穿孔板6之后,進(jìn)入定形類多孔介質(zhì)5和堆積床介質(zhì)4組成的燃燒室中,然后在內(nèi)筒3的導(dǎo)流作用下流出燃燒器,在燃燒器的出口通過點(diǎn)火器對低熱值氣體進(jìn)行點(diǎn)火,氣體開始燃燒,燃燒產(chǎn)生的火焰向下傳播進(jìn)入燃燒室內(nèi),并在其中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒,燃燒產(chǎn)生的熱量通過在堆積床介質(zhì)中的安置換熱器轉(zhuǎn)移,燃燒產(chǎn)生的煙氣由內(nèi)筒導(dǎo)出燃燒器。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,其特征在于:包括進(jìn)氣管(7)、與進(jìn)氣管(7)相連的漸變型筒(1),漸變型筒(I)的上端相連有內(nèi)筒(3),內(nèi)筒(3)的外層包裹有保溫層(2),內(nèi)筒(3)的內(nèi)層下部區(qū)域填充有防回火穿孔板(6),防回火穿孔板(6)的上方設(shè)有定形類多孔介質(zhì)(5),定形類多孔介質(zhì)(5)的上方或中部設(shè)有堆積床介質(zhì)(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,其特征在于:所述的內(nèi)筒(3)為圓柱體或方形柱體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,其特征在于:所述的堆積床介質(zhì)(4 )的結(jié)構(gòu)為小球狀、薄片狀、或絲狀,材質(zhì)為氧化鋁、碳化硅、堇青石、或莫來石。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,其特征在于:所述的保溫層(2)的厚度為3?10cm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,其特征在于:所述的內(nèi)筒(3)為耐高溫金屬型內(nèi)筒或陶瓷型內(nèi)筒。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,其特征在于:所述的定形類多孔介質(zhì)(5)為泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】一種帶有堆積床結(jié)構(gòu)多孔介質(zhì)燃燒器,包括進(jìn)氣管和與進(jìn)氣管相連的漸變型筒,漸變型筒的上端與內(nèi)筒相連,內(nèi)筒的外層包裹著保溫層,內(nèi)筒的內(nèi)層下部區(qū)域填充有穿孔板,位于穿孔板的上方設(shè)有定形類多孔介質(zhì),定形類多孔介質(zhì)的上方或中部設(shè)有堆積床介質(zhì)。該燃燒器適用于各種形狀換熱管的安置,操作方便,燃燒效率高,安裝的穿孔板,能有效防止火焰回燃,提升了設(shè)備的安全性。
      【IPC分類】F23D14-46, F23D14-14, F23D14-66
      【公開號】CN204388057
      【申請?zhí)枴緾N201520002746
      【發(fā)明人】代華明, 林柏泉
      【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月4日
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