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      一種鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8679695閱讀:439來(lái)源:國(guó)知局
      一種鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及中藥制藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種以中藥藥渣為燃燒質(zhì)的鍋爐的自動(dòng)上渣系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中藥中的有效成份被充分提取后,剩余部分為中藥藥渣。為了減小藥渣處理的成本,可將藥渣經(jīng)干燥后作為中藥制藥企業(yè)的生物質(zhì)流化床鍋爐用燃料,燃燒后釋放其中所含能量?,F(xiàn)有技術(shù)中,需要人工給鍋爐隨時(shí)添加藥渣,以保證鍋爐的正常燃燒需要,該種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種能完成藥渣自動(dòng)上料的自動(dòng)上渣系統(tǒng),該系統(tǒng)將從料斗輸送而來(lái)的藥渣經(jīng)過(guò)雙攪龍輸送至傳送帶,能有效避免藥渣塊莖過(guò)大造成的攪龍堵塞和損壞現(xiàn)象,采用的技術(shù)方案是:一種鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),包括機(jī)架,其特征在于:在所述機(jī)架的一端設(shè)有雙攪龍上渣部分,所述雙攪龍上渣部分包括料斗,料斗的底部開口,在料斗的下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的攪龍I和攪龍II,所述攪龍I和攪龍II的一端均分別與兩個(gè)攪龍電機(jī)的輸出軸連接,攪龍I和攪龍II的另一端延伸至帶式上料部分的上方。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述帶式上料部分包括輸送帶,所述攪龍I和攪龍II的另一端延伸至輸送帶一端的上方。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述輸送帶的另一端連接至鍋爐的進(jìn)料口。
      [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述輸送帶為斜置的輸送帶,所述輸送帶位于所述攪龍I和攪龍II下方的一端為低端,所述輸送帶連接至鍋爐的進(jìn)料口的一端為高端。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述帶式上料部分還包括主動(dòng)帶輥和從動(dòng)帶輥,所述輸送帶張緊在所述主動(dòng)帶輥和從動(dòng)帶輥上。
      [0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述帶式上料部分還包括張緊輪,所述張緊輪靠近從動(dòng)帶輥且位于輸送帶的外側(cè)。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型為了解決藥渣存在的長(zhǎng)短不一、形狀不規(guī)則、進(jìn)料困難的問(wèn)題,采用雙攪龍喂料,這樣可充分保證上料的均勻性,且攪龍能正反轉(zhuǎn)換,避免出現(xiàn)料大堵塞或者空料現(xiàn)象;本實(shí)用新型喂料穩(wěn)定性好,且無(wú)需人工進(jìn)行藥渣的輸送,具有喂料效果好、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低之優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型主視圖,圖2是安裝托輥的端蓋和銷軸結(jié)構(gòu)示意圖,其中,其中I是機(jī)架,2是攪龍I,3是攪龍II,4是料斗,5是輸送帶,6是主動(dòng)帶輥,7是從動(dòng)帶輥,8是張緊輪,9是絞龍電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型公開了一種鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),包括機(jī)架1、雙攪龍上渣部分和帶式上料部分。雙攪龍上渣部分包括料斗4,料斗4的底部開口,料斗4的底部開口朝向設(shè)置在料斗4下方的兩條平行設(shè)置的攪龍I 2和攪龍II 3,攪龍I 2和攪龍II 3的一端均分別與兩個(gè)攪龍電機(jī)9的輸出軸連接,攪龍I 2和攪龍II 3的另一端延伸至帶式上料部分的上方。
      [0012]帶式上料部分包括輸送帶5,攪龍I 2和攪龍II 3的另一端延伸至輸送帶5 —端的上方,輸送,5的另一端連接至鍋爐的進(jìn)料口。為了便于上料,輸送帶5為斜置的輸送帶,輸送帶5位于攪龍I 2和攪龍II 3下方的一端為低端,輸送帶5連接至鍋爐的進(jìn)料口的一端為高端。帶式上料部分還包括主動(dòng)帶輥和從動(dòng)帶輥,輸送帶張緊在主動(dòng)帶輥6和從動(dòng)帶輥7上。為了及時(shí)調(diào)整輸送帶5的張緊程度、保證帶傳動(dòng)的正常進(jìn)行,帶式上料部分還包括張緊輪8,張緊輪8靠近從動(dòng)帶輥7且位于輸送帶5的外側(cè)。
      [0013]使用時(shí),將待燃燒的藥渣輸送入料斗4中,藥渣在雙攪龍作用下輸送至輸送帶5上,再由輸送帶5從低位輸送至高位,最后達(dá)到鍋爐的進(jìn)料口處,完成藥渣上料過(guò)程。
      [0014]當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),包括機(jī)架,其特征在于:在所述機(jī)架的一端設(shè)有雙攪龍上渣部分,所述雙攪龍上渣部分包括料斗,料斗的底部開口,在料斗的下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的攪龍I和攪龍II,所述攪龍I和攪龍II的一端均分別與兩個(gè)攪龍電機(jī)的輸出軸連接,攪龍I和攪龍II的另一端延伸至帶式上料部分的上方。
      2.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),其特征在于:所述帶式上料部分包括輸送帶,所述攪龍I和攪龍II的另一端延伸至輸送帶一端的上方。
      3.按照權(quán)利要求2所述的鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),其特征在于:所述輸送帶的另一端連接至鍋爐的進(jìn)料口。
      4.按照權(quán)利要求3所述的鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),其特征在于:所述輸送帶為斜置的輸送帶,所述輸送帶位于所述攪龍I和攪龍II下方的一端為低端,所述輸送帶連接至鍋爐的進(jìn)料口的一端為高端。
      5.按照權(quán)利要求3所述的鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),其特征在于:所述帶式上料部分還包括主動(dòng)帶輥和從動(dòng)帶輥,所述輸送帶張緊在所述主動(dòng)帶輥和從動(dòng)帶輥上。
      6.按照權(quán)利要求5所述的鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),其特征在于:所述帶式上料部分還包括張緊輪,所述張緊輪靠近從動(dòng)帶輥且位于輸送帶的外側(cè)。
      【專利摘要】一種鍋爐自動(dòng)上渣系統(tǒng),包括機(jī)架,其特征在于在所述機(jī)架的一端設(shè)有雙攪龍上渣部分,雙攪龍上渣部分包括料斗,料斗的底部開口,在料斗的下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的攪龍Ⅰ和攪龍Ⅱ,攪龍Ⅰ和攪龍Ⅱ的一端均分別與兩個(gè)攪龍電機(jī)的輸出軸連接,攪龍Ⅰ和攪龍Ⅱ的另一端延伸至帶式上料部分的上方。本實(shí)用新型為了解決藥渣存在的長(zhǎng)短不一、形狀不規(guī)則、進(jìn)料困難的問(wèn)題,采用雙攪龍喂料,這樣可充分保證上料的均勻性,且攪龍能正反轉(zhuǎn)換,避免出現(xiàn)料大堵塞或者空料現(xiàn)象;本實(shí)用新型喂料穩(wěn)定性好,且無(wú)需人工進(jìn)行藥渣的輸送,具有喂料效果好、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低之優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】F23K3-00
      【公開號(hào)】CN204388105
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420870364
      【發(fā)明人】陳興廣, 馮玉田, 朱玉華, 賈向東, 曹鴻雁, 崔金秀
      【申請(qǐng)人】華潤(rùn)三九(棗莊)藥業(yè)有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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