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      一種高效燃燒器的制造方法

      文檔序號(hào):8729238閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
      一種高效燃燒器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種高效燃燒器,特別是一種階梯型火孔穩(wěn)流高效燃燒器,適用于燃?xì)庠罹叩取?br>【背景技術(shù)】
      [0002]為實(shí)現(xiàn)燃?xì)夂涂諝饣旌蠚怏w的高效燃燒,要求混合氣體能均勻地分布到各火孔,并能穩(wěn)定的完全燃燒;要求頭部各點(diǎn)混合氣體的壓力相等;要求二次空氣能均勻地暢通到每個(gè)火孔上。由此可見(jiàn)火孔的形狀、火孔處的穩(wěn)流和火孔處空氣的暢通成為了燃燒器能效提升的重要因素,常采用的方法有以下三種,用帶穩(wěn)焰孔或穩(wěn)焰槽的火孔,它由主火孔和輔助火孔構(gòu)成,輔助火孔起穩(wěn)焰作用,從而提高了主火焰回火和脫火的能力;用帶凸緣火孔的方法使火孔深度增加,從而起到穩(wěn)焰的作用;用帶沉頭的圓柱孔使氣體擴(kuò)流,從而起到穩(wěn)焰的作用。但以上結(jié)構(gòu)燃燒器的火孔加工復(fù)雜,穩(wěn)焰效果差,易回火、脫火等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種火孔加工簡(jiǎn)單,穩(wěn)焰效果好,不易回火、脫火的高效燃燒器。
      [0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高效燃燒器,包括分氣座和火蓋,其特征在于:所述分氣座沿外環(huán)圓周設(shè)置一圈呈L形的凸塊,凸塊兩兩相對(duì)布置,凸塊與凸塊之間形成與氣流方向一致的條形的火孔進(jìn)口 ;所述火蓋沿外圈圓周開設(shè)一圈與氣流方向一致的條形的火孔出口 ;分氣座與火蓋定位配合后使分氣座上的火孔進(jìn)口與火蓋上的火孔出口錯(cuò)位,構(gòu)成階梯火孔且火孔進(jìn)、出口的空間大、中間段空間小。
      [0005]所述分氣座上制有定位柱;對(duì)應(yīng)該定位柱在火蓋上設(shè)有定位槽。
      [0006]所述分氣座上各條形的火孔進(jìn)口相互平行且向同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)角度α。
      [0007]所述火蓋上各條形的火孔出口相互平行且向同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)角度α。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型為一種高效燃燒器,經(jīng)分氣座的定位柱與火蓋的定位槽定位裝配后,使分氣座上的火孔進(jìn)口與火蓋上的火孔出口錯(cuò)位,從而構(gòu)成進(jìn)、出口的空間大、中間段空間小的階梯火孔,使氣流經(jīng)階梯孔向外擴(kuò)流時(shí),火孔出口氣流速度降低、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流、不離焰,回火時(shí)由于孔深增加、火孔中部空間減小,使氣流阻力增大、回火極限降低;因此,燃燒器能穩(wěn)定工作,且其火孔加工簡(jiǎn)單,穩(wěn)焰效果好,不易回火、脫火。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的分氣座示意圖。
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的火蓋示意圖。
      [0011]圖3為本實(shí)用新型的組裝圖。
      [0012]圖4為本實(shí)用新型的爆炸圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本實(shí)施例為一種高效燃燒器,包括分氣座I和火蓋2,且相對(duì)錯(cuò)位裝配后構(gòu)成具有穩(wěn)流作用的階梯狀火孔。
      [0014]如圖1所示,分氣座I的外環(huán)靠?jī)?nèi)側(cè)上方沿圓周陣列分布有L形的凸塊I一1(較長(zhǎng)的一邊分布在圓周上),該凸塊兩兩相對(duì)布置形成間距相等且相互平行的條形的火孔進(jìn)口 I一2,該火孔進(jìn)口向同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)角度α,且火孔進(jìn)口氣流方向一致;分氣座I的中部圓環(huán)上方設(shè)有定位柱I一 3。
      [0015]如圖2所示,火蓋2的外圈一側(cè)設(shè)有與定位柱I一3相對(duì)應(yīng)的定位槽2— 2,外圈沿圓周陣列開設(shè)間距相等且相互平行的條形的火孔出口 2 - 1,該火孔出口 2— I向同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)角度α,且火孔出口氣流方向一致。
      [0016]如圖3、圖4所示,分氣座I的定位柱I一3與火蓋2的定位槽2— 2定位裝配后,使分氣座的火孔進(jìn)口 I一2與火蓋的火孔出口 2 — I相對(duì)錯(cuò)位布置,從而構(gòu)成若干組階梯火孔(一組階梯火孔由兩個(gè)火孔出口 2 — I和一個(gè)火孔進(jìn)口 I一2相連通),該階梯火孔的進(jìn)氣口和出氣口的空間大,中間部分空間小,使氣流經(jīng)階梯孔向外擴(kuò)流時(shí),火孔出口 2— I氣流速度降低,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流,不離焰;回火時(shí)由于孔深增加,火孔中部空間減小,回火時(shí)氣流阻力增大,使回火極限降低,從而使燃燒器穩(wěn)定工作。
      [0017]本實(shí)施例的工作原理:氣體經(jīng)階梯火孔整流后,火孔出口 2— I處的氣流速度穩(wěn)定,燃燒器穩(wěn)定燃燒;由于階梯火孔的進(jìn)、出口空間大,中間段空間小,根據(jù)旋流噴射燃燒的動(dòng)力學(xué)原理,在燃燒中形成內(nèi)旋流聚焦火焰,旋流燃燒火焰接觸鍋底時(shí)產(chǎn)生最大的沖撞能量,形成沿鍋底切線向上的火焰,延長(zhǎng)煙氣與鍋底接觸時(shí)間,增加熱交換面積,從而提升能效值,實(shí)現(xiàn)高效燃燒。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高效燃燒器,包括分氣座(I)和火蓋(2),其特征在于:所述分氣座(I)沿外環(huán)圓周設(shè)置一圈呈L形的凸塊(1-1),凸塊兩兩相對(duì)布置,凸塊與凸塊之間形成與氣流方向一致的條形的火孔進(jìn)口(1- 2);所述火蓋(2)沿外圈圓周開設(shè)一圈與氣流方向一致的條形的火孔出口(2 — I);分氣座⑴與火蓋⑵定位配合后使分氣座上的火孔進(jìn)口(1- 2)與火蓋上的火孔出口(2 — I)錯(cuò)位,構(gòu)成階梯火孔且火孔進(jìn)、出口的空間大、中間段空間小。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效燃燒器,其特征在于:所述分氣座(I)上制有定位柱(1- 3);對(duì)應(yīng)該定位柱在火蓋(2)上設(shè)有定位槽(2 — 2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效燃燒器,其特征在于:所述分氣座(I)上各條形的火孔進(jìn)口(1- 2)相互平行且向同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)角度α。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效燃燒器,其特征在于:所述火蓋(2)上各條形的火孔出口(2 — I)相互平行且向同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)角度α。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效燃燒器。本實(shí)用新型的目的是提供一種火孔加工簡(jiǎn)單,穩(wěn)焰效果好,不易回火、脫火的高效燃燒器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高效燃燒器,包括分氣座和火蓋,其特征在于:所述分氣座沿外環(huán)圓周設(shè)置一圈呈L形的凸塊,凸塊兩兩相對(duì)布置,凸塊與凸塊之間形成與氣流方向一致的條形的火孔進(jìn)口;所述火蓋沿外圈圓周開設(shè)一圈與氣流方向一致的條形的火孔出口;分氣座與火蓋定位配合后使分氣座上的火孔進(jìn)口與火蓋上的火孔出口錯(cuò)位,構(gòu)成階梯火孔且火孔進(jìn)、出口的空間大、中間段空間小。本實(shí)用新型適用于燃?xì)庠罹叩取?br>【IPC分類】F23D14-58, F23D14-74
      【公開號(hào)】CN204438127
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420842653
      【發(fā)明人】游友靜, 王孟君, 樓國(guó)進(jìn), 單燕萍
      【申請(qǐng)人】浙江蘇泊爾家電制造有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請(qǐng)日】2014年12月25日
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