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      新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):8751227閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
      新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐領(lǐng)域,特別涉及一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中國(guó)大氣污染主要源于煤炭的燃燒。目前我國(guó)大量的小型燃煤鍋爐及民用鍋爐都以傳統(tǒng)的燃燒方法為主,普遍存在燃燒不充分,燃燒效率低,煤炭資源浪費(fèi)嚴(yán)重,污染大氣環(huán)境的現(xiàn)象。發(fā)展中小型清潔燃燒技術(shù)設(shè)備已成為我國(guó)當(dāng)前減少污染,保護(hù)環(huán)境工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
      [0003]針對(duì)當(dāng)前煤炭的不合理燃燒工藝所存在的資源嚴(yán)重浪費(fèi)及環(huán)境污染的現(xiàn)象,本實(shí)用新型提供一種燃燒充分,熱效率高,無(wú)煙塵的新型燃煤鍋爐。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種燃燒充分,熱效率高,無(wú)煙塵的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,包括一爐體,所述爐體內(nèi)腔通過(guò)隔板分隔成燃燒室、火焰室和沉灰室,所述燃燒室和火焰室的底部相連通,所述火焰室和沉灰室的頂部相連通;
      [0006]所述燃燒室頂部設(shè)置有進(jìn)料口,燃燒室中部至少設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的槽口,在槽口上搭設(shè)有數(shù)根爐箅,燃燒室下部設(shè)置有出灰門(mén)和出渣門(mén),出灰門(mén)和出渣門(mén)之間水平固裝有接灰盤(pán),接灰盤(pán)上傾斜放置有爐箅板,所述爐箅板接收由上部爐箅掉落的煤炭進(jìn)行二次燃燒;
      [0007]所述沉灰室頂部設(shè)置有排煙孔,沉灰室底部設(shè)置有清灰門(mén)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述燃燒室中部自上至下設(shè)有三對(duì)平行設(shè)置的槽口,在槽口上搭設(shè)有數(shù)根爐箅。
      [0009]進(jìn)一步的,所述爐箅分為空筒狀爐箅和槽狀爐箅,所述槽狀爐箅搭設(shè)在上部的兩對(duì)槽口上,所述空筒狀爐箅搭設(shè)在最底層的一對(duì)槽口上。
      [0010]進(jìn)一步的,所述空筒狀爐箅上設(shè)有若干個(gè)有透氣孔。
      [0011]進(jìn)一步的,所述爐箅板與水平面的傾斜角度為40度。
      [0012]進(jìn)一步的,所述火焰室頂部設(shè)置有檢查孔。
      [0013]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品設(shè)置了多層爐箅,使煤炭充分進(jìn)行燃燒,隨后在爐箅板處進(jìn)行煤與灰的分離,得以充分燃燒,傳統(tǒng)爐箅子是一體的結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品的爐箅插裝在爐體的槽口上,可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。爐箅分為槽狀爐箅和帶有透氣孔的空筒狀爐箅,根據(jù)煤炭大小,可以自由調(diào)節(jié)爐箅間密度。本裝置熱量的利用率高、燃燒充分、無(wú)煙塵、耗煤量低,因而更加環(huán)保,減少資源浪費(fèi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]其中:1、燃燒室2、火焰室3、沉灰室4、隔板11、進(jìn)料口 12、槽口 13、爐箅14、出灰門(mén)15、出渣門(mén)16、接灰盤(pán)17、爐箅板21、檢查孔31、排煙孔32、清灰門(mén)131、槽狀爐箅132、空筒狀爐箅133、透氣孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0018]如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖,一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,包括一爐體,爐體內(nèi)腔通過(guò)隔板4分隔成燃燒室1、火焰室2和沉灰室3,燃燒室I和火焰室2的底部相連通,火焰室2和沉灰室3的頂部相連通,燃燒室I頂部設(shè)置有進(jìn)料口 11,用于向燃燒室I內(nèi)添加煤炭,燃燒室I中部設(shè)置有一對(duì)平行設(shè)置的槽口 12(根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要,也可以設(shè)置數(shù)對(duì)槽口),在槽口 12上搭設(shè)有數(shù)根爐箅13,爐箅13可以在槽口 12內(nèi)自由調(diào)節(jié)間距,爐箅選用空筒狀爐箅132,可以是方管、圓管等不同形狀,其筒狀結(jié)構(gòu)有益于進(jìn)行通風(fēng)或者通水對(duì)進(jìn)行爐箅降溫。此外,在空筒狀爐箅131上也可以設(shè)有多個(gè)有透氣孔133,可以通過(guò)透氣孔為火焰區(qū)進(jìn)行透氣加氧,燃燒更充分。燃燒室I下部設(shè)置有出灰門(mén)14和出渣門(mén)15,出灰門(mén)14和出渣門(mén)15之間水平固裝有接灰盤(pán)16,接灰盤(pán)16上傾斜放置有爐箅板17,爐箅板17與水平面的傾斜角度為40度,爐箅板17接收由上部爐箅13掉落的煤炭進(jìn)行二次燃燒,而煤灰、煤渣落到爐內(nèi)的接灰盤(pán)16和爐底部,通過(guò)打開(kāi)出灰門(mén)14和出渣門(mén)15對(duì)爐內(nèi)的充分燃燒過(guò)的煤灰、煤渣進(jìn)行清理,火焰室2頂部設(shè)置有檢查孔21,用于檢查煤炭的燃燒狀況,沉灰室3頂部設(shè)置有排煙孔31,用于連接煙囪,沉灰室3底部設(shè)置有清灰門(mén)32,打開(kāi)清灰門(mén)可以對(duì)沉灰室3內(nèi)的煙灰進(jìn)行清理。
      [0019]如圖2所示,實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,在燃燒室I中部自上至下設(shè)有三對(duì)平行設(shè)置的槽口 12,在槽口 12上搭設(shè)有數(shù)根爐箅13,爐箅13間可以自由調(diào)節(jié)密度,上面兩層的爐箅13排放密度要比最下層的爐箅13密度小,便于煤炭順利落到下層,并且各層爐箅之間相互錯(cuò)開(kāi)擺放,也可以適當(dāng)減小上部煤塊的壓力,爐箅13分為槽狀爐箅131和空筒狀爐箅132,槽狀爐箅131搭設(shè)在上部的兩對(duì)槽口 12上,槽狀爐箅132可以是三角形、梯形、方形等不同形狀(本實(shí)施例則優(yōu)選為三角形爐箅,其由角鐵制成),其底部為開(kāi)口的槽狀,這樣在應(yīng)用時(shí)具備透氣功能??胀矤顮t箅132搭設(shè)在最底層的一對(duì)槽口 12上,空筒狀爐箅可以是方管、圓管等不同形狀,其筒狀結(jié)構(gòu)有益于進(jìn)行通風(fēng)或者通水對(duì)進(jìn)行爐箅降溫。在空筒狀爐箅132上設(shè)有若干個(gè)有透氣孔133,可以通過(guò)透氣孔為火焰區(qū)進(jìn)行透氣加氧,燃燒更充分。對(duì)于中大型的爐體,使用時(shí)需在空筒狀爐箅的一端進(jìn)行吹風(fēng),進(jìn)而解決爐箅降溫的問(wèn)題。
      [0020]本產(chǎn)品的工作原理為:碎煤塊經(jīng)進(jìn)料口加入到燃燒室內(nèi),碎煤塊會(huì)順著爐箅之間的空隙落入到各層的爐箅上,同時(shí),槽狀爐箅和空筒狀爐箅的結(jié)構(gòu)設(shè)置使煤炭在燃燒時(shí),通風(fēng)效果更好,燃燒更充分,對(duì)爐箅自身也起到一定降溫效果。當(dāng)爐箅上的煤塊燃燒到一定程度后,隨著塊徑的不斷減小,會(huì)墜落至40度斜放的爐箅板上,在爐箅與外部煙筒的共同作用下,可以使煤碳的流動(dòng)性好,除灰快,達(dá)到自然燃燒,自然除灰,自然補(bǔ)充的效果,形成立體燃燒的過(guò)程,直至燃盡。由于煤炭在爐體內(nèi)的燃燒效率高,因此排煙口不會(huì)有煙氣冒出,達(dá)到節(jié)能減排的效果。
      [0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,包括一爐體,其特征在于:所述爐體內(nèi)腔通過(guò)隔板(4)分隔成燃燒室(I )、火焰室(2)和沉灰室(3),所述燃燒室(I)和火焰室(2)的底部相連通,所述火焰室(2)和沉灰室(3)的頂部相連通; 所述燃燒室(I)頂部設(shè)置有進(jìn)料口( 11 ),燃燒室(I)中部至少設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的槽口( 12 ),在槽口( 12 )上搭設(shè)有數(shù)根爐箅(13),燃燒室(I)下部設(shè)置有出灰門(mén)(14 )和出渣門(mén)(15 ),出灰門(mén)(14 )和出渣門(mén)(15 )之間水平固裝有接灰盤(pán)(16 ),接灰盤(pán)(16 )上傾斜放置有爐箅板(17),所述爐箅板(17)接收由上部爐箅(13)掉落的煤炭進(jìn)行二次燃燒; 所述沉灰室(3 )頂部設(shè)置有排煙孔(31),沉灰室(3 )底部設(shè)置有清灰門(mén)(32 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,其特征在于:所述燃燒室(I)中部自上至下設(shè)有三對(duì)平行設(shè)置的槽口( 12),在槽口( 12)上搭設(shè)有數(shù)根爐箅(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,其特征在于:所述爐箅(13)分為槽狀爐箅(131)和空筒狀爐箅(132),所述空筒狀爐箅(132)搭設(shè)在最底層的一對(duì)槽口( 12)上,所述槽狀爐箅(131)搭設(shè)在上部的兩對(duì)槽口(12)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,其特征在于:所述空筒狀爐箅(132)上設(shè)有若干個(gè)有透氣孔(133)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,其特征在于:所述爐箅板(17)與水平面的傾斜角度為40度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,其特征在于:所述火焰室(2)頂部設(shè)置有檢查孔(21)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,包括一爐體,爐體內(nèi)腔通過(guò)隔板間隔成燃燒室,火焰室和沉灰室,燃燒室和火焰室的底部相連通,火焰室和沉灰室的頂部相連通,燃燒室頂部設(shè)置有進(jìn)料口,燃燒室中部設(shè)有平行的槽口,在槽口上搭設(shè)有爐箅,爐箅分為空筒狀爐箅和槽狀爐箅,空筒狀爐箅上設(shè)有透氣孔,燃燒室下部設(shè)置有出灰門(mén)和出渣門(mén),出灰門(mén)和出渣門(mén)之間水平固裝有接灰盤(pán),接灰盤(pán)上傾斜放置有爐箅板,爐箅板接收由上部爐箅掉落的煤炭進(jìn)行二次燃燒,火焰室頂部設(shè)置有檢查孔,沉灰室頂部設(shè)置有排煙孔,沉灰室底部設(shè)置有清灰門(mén)。本裝置熱量的利用率高,燃燒充分,無(wú)煙塵,需要的煤炭量少,節(jié)能環(huán)保。
      【IPC分類(lèi)】F23B10-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204460181
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520113781
      【發(fā)明人】李伯全
      【申請(qǐng)人】李伯全
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年2月17日
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