用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，尤其是一種用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料的利用產(chǎn)業(yè)剛起步。農(nóng)村戶用的顆粒燃燒爐燃料處理量每小時(shí)幾千克，一般采用手工間歇加料方式。幾十兆瓦以上規(guī)模的大型生物質(zhì)發(fā)電廠使用皮帶輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、剛性螺旋輸送機(jī)等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料在廠內(nèi)的輸送和定量給料。幾百千瓦至幾兆瓦規(guī)模的生物質(zhì)顆粒燃料利用系統(tǒng)中還沒有相適應(yīng)的燃料輸送和定量給料設(shè)備，采用手工加料顯然勞動(dòng)強(qiáng)度太大，若采用與大型生物質(zhì)發(fā)電廠相同的輸送設(shè)備則存在著效率低、投資維護(hù)費(fèi)用高的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、造價(jià)低、拆裝維護(hù)方便的適合用于幾百千瓦至幾兆瓦規(guī)模生物質(zhì)顆粒燃料利用系統(tǒng)中輸送顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，包括輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋體，輸送管的一端固定于落料口內(nèi)，另一端固定于進(jìn)料口內(nèi)；螺旋體一端通過連接軸與減速電機(jī)連接，另一端固定于進(jìn)料口的尼龍?zhí)變?nèi)。
[0006]所述輸送管一端插入落料口的第一卡箍內(nèi)，并由第一螺栓緊固；輸送管另一端插入進(jìn)料口的第二卡箍內(nèi)，并由第二螺栓緊固。
[0007]所述輸送管內(nèi)壁與螺旋體的徑向間隙為螺旋體螺徑的0.1?0.25倍。
[0008]所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置的尼龍?zhí)组L度為螺旋體螺距的1.5?2.5倍，進(jìn)料口的尾端設(shè)置法蘭蓋；進(jìn)料口的開口長度為螺旋體螺徑的3?10倍。
[0009]所述連接軸的一端設(shè)置有與減速電機(jī)的輸出軸鍵聯(lián)接的轂孔和轂槽，另一端設(shè)有螺旋槽和兩個(gè)螺紋孔，螺旋槽長度為螺旋體螺距的2?3倍。
[0010]所述螺旋體一端旋進(jìn)連接軸的螺旋槽后通過第三螺栓旋入螺紋孔把螺旋壓片壓緊固定聯(lián)接在連接軸上。
[0011]所述螺旋體的螺徑為生物質(zhì)顆粒燃料長度的1.5?2倍，螺旋體的螺距與螺徑值相等，螺旋體的長度在I?1m范圍內(nèi)，輸送時(shí)螺旋體的轉(zhuǎn)速在200?100rpm范圍內(nèi)。
[0012]所述落料口的開口長度為螺旋體螺距的4?6倍。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)料口固定連接于上游裝置，落料口固定連接于下游裝置。減速電機(jī)動(dòng)力輸出軸通過連接軸帶動(dòng)螺旋體在輸送管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在整個(gè)輸送長度內(nèi)形成一個(gè)光滑的推進(jìn)曲面，靠螺距及螺旋體的轉(zhuǎn)速使物料沿此推進(jìn)曲面移動(dòng)，其轉(zhuǎn)速要足夠使得物料呈整體的形式沿螺旋體中心向前運(yùn)動(dòng)，從落料口卸出。
[0014]本實(shí)用新型可以把生物質(zhì)顆粒燃料從貯料房輸送并定量給料至鍋爐、燃燒爐或氣化爐內(nèi)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換?？梢詫?shí)現(xiàn)顆粒燃料的水平、傾斜或垂直輸送，單臺(tái)輸送距離可達(dá)10米，也可以多臺(tái)聯(lián)用。
[0015]撓性螺旋輸送裝置在輸送粉末、顆粒狀物料方面，與皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)、鏈板輸送機(jī)等輸送形式相比具有效率高、造價(jià)低、拆裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中1.減速電機(jī)，2.連接軸，3.螺旋壓片，4.第三螺栓，5.螺旋體，6.落料口，
7.輸送管，8.第一^^箍，9.第一螺栓，10.進(jìn)料口，11.尼龍?zhí)祝?2.第二卡箍，13.第二螺栓，
14.法蘭蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1中，輸送管7內(nèi)設(shè)有螺旋體5，輸送管7的一端固定于落料口 6內(nèi)，另一端固定于進(jìn)料口 10內(nèi)；螺旋體5 —端通過連接軸2與減速電機(jī)I連接，另一端固定于進(jìn)料口 10的尼龍?zhí)?1內(nèi)。
[0020]所述輸送管7 —端插入落料口 6的第--^箍8內(nèi)，并由第一螺栓9緊固；輸送管7
另一端插入進(jìn)料口 10的第二卡箍12內(nèi)，并由第二螺栓13緊固。
[0021]所述輸送管7內(nèi)壁與螺旋體5的徑向間隙為螺旋體螺徑的0.1?0.25倍。
[0022]所述進(jìn)料口 10內(nèi)設(shè)置的尼龍?zhí)?1長度為螺旋體5螺距的1.5?2.5倍，進(jìn)料口10的尾端設(shè)置法蘭蓋14 ;進(jìn)料口 10的開口長度為螺旋體5螺徑的3?10倍。
[0023]所述連接軸2的一端設(shè)置有與減速電機(jī)I的輸出軸鍵聯(lián)接的轂孔和轂槽，另一端設(shè)有螺旋槽和兩個(gè)螺紋孔，螺旋槽長度為螺旋體5螺距的2?3倍。
[0024]所述螺旋體5 —端旋進(jìn)連接軸2的螺旋槽后通過第三螺栓4旋入螺紋孔把螺旋壓片3壓緊固定聯(lián)接在連接軸2上。
[0025]所述螺旋體5的螺徑為生物質(zhì)顆粒燃料長度的1.5?2倍，螺旋體5的螺距與螺徑值相等，螺旋體5的長度在I?1m范圍內(nèi)，輸送時(shí)螺旋體5的轉(zhuǎn)速在200?100rpm范圍內(nèi)。
[0026]所述落料口 6的開口長度為螺旋體5螺距的4?6倍。
[0027]本實(shí)用新型的進(jìn)料口 10固定連接于上游裝置，落料口 6固定連接于下游裝置。減速電機(jī)I動(dòng)力輸出軸通過連接軸2帶動(dòng)螺旋體5在輸送管7內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在整個(gè)輸送長度內(nèi)形成一個(gè)光滑的推進(jìn)曲面，靠螺距及螺旋體5的轉(zhuǎn)速使物料沿此推進(jìn)曲面移動(dòng)，其轉(zhuǎn)速要足夠使得物料呈整體的形式沿螺旋體中心向前運(yùn)動(dòng)，從落料口 6卸出。
[0028]本實(shí)用新型可以把生物質(zhì)顆粒燃料從貯料房輸送并定量給料至鍋爐、燃燒爐或氣化爐內(nèi)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換。可以實(shí)現(xiàn)顆粒燃料的水平、傾斜或垂直輸送，單臺(tái)輸送距離可達(dá)10米，也可以多臺(tái)聯(lián)用。
[0029]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:包括輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋體，輸送管的一端固定于落料口內(nèi)，另一端固定于進(jìn)料口內(nèi)；螺旋體一端通過連接軸與減速電機(jī)連接，另一端固定于進(jìn)料口的尼龍?zhí)變?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述輸送管一端插入落料口的第一卡箍內(nèi)，并由第一螺栓緊固；輸送管另一端插入進(jìn)料口的第二卡箍內(nèi)，并由第二螺栓緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述輸送管內(nèi)壁與螺旋體的徑向間隙為螺旋體螺徑的0.1?0.25倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置的尼龍?zhí)组L度為螺旋體螺距的1.5?2.5倍，進(jìn)料口的尾端設(shè)置法蘭蓋；進(jìn)料口的開口長度為螺旋體螺徑的3?10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述連接軸的一端設(shè)置有與減速電機(jī)的輸出軸鍵聯(lián)接的轂孔和轂槽，另一端設(shè)有螺旋槽和兩個(gè)螺紋孔，螺旋槽長度為螺旋體螺距的2?3倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述螺旋體一端旋進(jìn)連接軸的螺旋槽后通過第三螺栓旋入螺紋孔把螺旋壓片壓緊固定聯(lián)接在連接軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述螺旋體的螺徑為生物質(zhì)顆粒燃料長度的1.5?2倍，螺旋體的螺距與螺徑值相等，螺旋體的長度在I?1m范圍內(nèi)，輸送時(shí)螺旋體的轉(zhuǎn)速在200?100rpm范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述落料口的開口長度為螺旋體螺距的4?6倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于輸送生物質(zhì)顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，包括輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋體，輸送管一端固定于落料口內(nèi)，另一端固定于進(jìn)料口內(nèi)；螺旋體一端通過連接軸與減速電機(jī)連接，另一端固定于進(jìn)料口的尼龍?zhí)變?nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)料口和出料口分別固定連接于上游裝置和下游裝置。動(dòng)力輸出軸通過連接軸帶動(dòng)螺旋體在輸送管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在輸送長度內(nèi)形成一個(gè)光滑推進(jìn)曲面，靠螺距及螺旋體轉(zhuǎn)速使物料沿此推進(jìn)曲面移動(dòng)，呈整體的形式沿螺旋體中心向前運(yùn)動(dòng)，從落料口卸出。本實(shí)用新型可以把生物質(zhì)顆粒燃料從貯料房輸送并定量給料至鍋爐、燃燒爐或氣化爐內(nèi)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)顆粒燃料的水平、傾斜或垂直輸送，單臺(tái)輸送距離可達(dá)10米，可多臺(tái)聯(lián)用。
【IPC分類】F23K3-00
【公開號(hào)】CN204478123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520110696
【發(fā)明人】張衛(wèi)杰, 姜建國, 李曉霞, 關(guān)海濱, 李佳其, 孫榮峰
【申請(qǐng)人】山東省科學(xué)院能源研究所
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日