循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給煤裝置，具體的說(shuō)是一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤資源不斷匱乏的形勢(shì)下，鍋爐燃燒的燃料煤種更加趨向于多樣化，尤其在南部濕熱氣候或雨季季節(jié)，燃料煤不能得到有效的存放和晾干，含水量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致落煤管堵煤情況時(shí)常發(fā)生，以致于鍋爐停車。
[0003]目前循環(huán)流化床鍋爐采用的給煤裝置如圖1所示，主要包括落煤管2、溜煤管I兩部分。溜煤管距離較短，并且在溜煤管處用播煤風(fēng)送煤，因此并不易堵煤。但落煤管部分卻經(jīng)常發(fā)生堵煤情況，甚至異常嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐經(jīng)常因斷煤而停車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，適用于各種燃料煤，徹底解決落煤管堵煤?jiǎn)栴}，保證落煤管暢通，保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置。
[0005]技術(shù)方案包括依次連接的落煤管和溜煤管，所述落煤管上段具有彎管區(qū)，所述落煤管具有振打裝置以及送風(fēng)裝置，所述振打裝置包括設(shè)于落煤管底面的至少一個(gè)振打器以及設(shè)于落煤管兩端的膨脹節(jié)；所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于落煤管彎管區(qū)底面的送風(fēng)管以及設(shè)于落煤管周部的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管。
[0006]所述振打裝置還包括用于支撐落煤管的彈簧支架。
[0007]所述落煤管彎管區(qū)彎管的彎曲半徑為I?
[0008]所述送風(fēng)管上方設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的前端與落煤管管壁連接，后端與落煤管管壁具送風(fēng)間隙。
[0009]所述送風(fēng)間隙為3?20mm。
[0010]所述導(dǎo)風(fēng)管與落煤管管壁的夾角為15?60°。
[0011]所述送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管經(jīng)管道分別與高壓進(jìn)風(fēng)閥和低壓進(jìn)風(fēng)閥連接，用于引入高壓或低壓冷風(fēng)。
[0012]所述管道上裝有加熱器并設(shè)置有旁路，需要加熱時(shí)將高壓冷風(fēng)或低壓冷風(fēng)引入加熱器，用于加熱和調(diào)節(jié)風(fēng)的溫度，不需要加熱時(shí)，則通過(guò)旁路通入落煤管，以減少進(jìn)風(fēng)管阻力。
[0013]振打裝置的作用:在落煤管兩端增加膨脹節(jié)，并配合彈簧支架保證落煤管被振打時(shí)的穩(wěn)定和支撐，在落煤管底面增加振打器，使振打器不間斷或間斷振打落煤管，防止燃料煤在落煤管內(nèi)停留，促進(jìn)燃料煤通過(guò)重力作用能夠及時(shí)通過(guò)落煤管，進(jìn)入爐膛，有效防止燃料煤在落煤管段內(nèi)堆積結(jié)塊。
[0014]送風(fēng)裝置的作用:彎管區(qū)為落煤管比較容易堵塞的部位，對(duì)此，在彎管區(qū)底面加設(shè)送風(fēng)管，同時(shí)為了避免下落的煤粉堵塞送風(fēng)管，在送風(fēng)管的上方設(shè)置導(dǎo)流板，一方面為下落的煤粉導(dǎo)流，另一方面使送風(fēng)管通管的風(fēng)沿流流板與落煤管管壁之間的送風(fēng)間隙向下吹出，避免局部堆積，促進(jìn)煤粉的快速下落。進(jìn)一步的，在落煤管周部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管與落煤管管壁的夾角優(yōu)選為15?60°，以保證風(fēng)進(jìn)入管道后與煤粉形成氣固兩相流，快速進(jìn)入爐膛，進(jìn)一步防止煤堵塞和結(jié)塊。
[0015]所述送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管經(jīng)管道與分別與高壓進(jìn)風(fēng)閥和低壓進(jìn)風(fēng)閥連接。可以根據(jù)具體工況通過(guò)高壓進(jìn)風(fēng)閥和低壓進(jìn)風(fēng)閥轉(zhuǎn)換進(jìn)風(fēng)壓力，當(dāng)落煤管內(nèi)堵塞嚴(yán)重時(shí)可采用高壓進(jìn)風(fēng)，反之可使用低壓進(jìn)風(fēng)；進(jìn)一步的，在管道上可加裝加熱器對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱，使進(jìn)入落煤管內(nèi)的進(jìn)風(fēng)為熱風(fēng)，在吹送的同時(shí)，由熱風(fēng)對(duì)燃料煤進(jìn)行輸送和保持落煤管干燥的氣氛，進(jìn)一步加強(qiáng)送風(fēng)系統(tǒng)的效果，使落煤管更不易堵塞；即使當(dāng)落煤管堵塞情況已經(jīng)發(fā)生時(shí)，可通入高壓冷風(fēng)對(duì)堵塞處高壓吹疏，或通入高壓熱風(fēng)對(duì)堵塞處烘干、高壓吹疏，從而增強(qiáng)吹疏功能，更加快速恢復(fù)落煤管的暢通。
[0016]本實(shí)用新型可解決落煤管在燃料煤含水率高時(shí)經(jīng)常堵煤的問(wèn)題，并且在堵煤情況發(fā)生時(shí)，也無(wú)需停爐檢修即可將落煤管疏通。本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制，適用于各種燃料煤，且簡(jiǎn)單易行，成本低，改造費(fèi)用低，徹底解決循環(huán)流化床鍋爐落煤管堵煤的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是傳統(tǒng)的給煤裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2的A部放大圖。
[0020]圖4是圖2的B部放大圖
[0021]其中:1.溜煤管，2.落煤管，3.膨脹節(jié)，4.水冷壁，5.振打器，6.彎管區(qū)，7.送風(fēng)間隙，8.彈簧支架，9.加熱器，10.導(dǎo)風(fēng)管，11高壓進(jìn)風(fēng)閥，12.送風(fēng)管，13.導(dǎo)流板，14.低壓進(jìn)風(fēng)閥、15.旁路。
【具體實(shí)施方式】
[0022]落煤管2經(jīng)溜煤管1、水冷壁4與循環(huán)流化床鍋爐的爐膛連接，所述落煤管2上段具有彎管區(qū)6，所述落煤管2具有振打裝置以及送風(fēng)裝置，所述振打裝置包括設(shè)于落煤管2底面的至少一個(gè)振打器5以及設(shè)于落煤管兩端的膨脹節(jié)3和用于支撐落煤管2的彈簧支架
8。所述振打器可不間斷或間斷地振打落煤管2，通過(guò)振打器5不斷的振打落煤管2，防止燃料煤在落煤管內(nèi)停留，使燃料煤通過(guò)重力作用能夠及時(shí)通過(guò)落煤管2，進(jìn)入爐膛，有效防止燃料煤在落煤管2內(nèi)堆積結(jié)塊，利用膨脹節(jié)3保證落煤管端在振打狀態(tài)下連接的可靠性，利用彈簧支架8保證落煤管2固牢的可靠性。
[0023]所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于落煤管2彎管區(qū)6底面的送風(fēng)管12以及設(shè)于落煤管2周部的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管10，通過(guò)送風(fēng)管12和導(dǎo)風(fēng)管10向落煤管內(nèi)送風(fēng)可以使冷風(fēng)進(jìn)入管道后，與煤粉形成氣固兩相流，快速進(jìn)入爐膛，進(jìn)一步防止煤堵塞和結(jié)塊。進(jìn)一步的將所述落煤管2彎管區(qū)6彎管的彎曲半徑設(shè)置在為I?利于燃料煤的順序滑落，減少堵塞的可能性；在所述送風(fēng)管12上方設(shè)有導(dǎo)流板13，所述導(dǎo)流板13的前端與落煤管2管壁連接，后端與落煤管管壁具送風(fēng)間隙7，所述送風(fēng)間隙7優(yōu)選為3?20_，經(jīng)送風(fēng)管12通入的風(fēng)可經(jīng)導(dǎo)流板13與落煤管2管壁間的送風(fēng)間隙吹出，避免燃料煤在落煤管2內(nèi)的堆積。
[0024]所述導(dǎo)風(fēng)管10可均勻設(shè)置在落煤管2的一側(cè)或四周，可設(shè)置多個(gè)，優(yōu)選在落煤管上每0.3?2m設(shè)置I?4個(gè)，每個(gè)導(dǎo)風(fēng)管10與落煤管2管壁的夾角α為15?60°。所述送風(fēng)管12和導(dǎo)風(fēng)管10經(jīng)加裝有加熱器9 (同時(shí)設(shè)置有旁路15)的管道分別與高壓進(jìn)風(fēng)閥11和低壓進(jìn)風(fēng)閥14連接，加熱器9的基礎(chǔ)上設(shè)置旁路15的目的是當(dāng)不需要對(duì)冷風(fēng)進(jìn)行加熱時(shí)，高壓或低壓冷風(fēng)不經(jīng)加熱器9而通旁路15通入導(dǎo)風(fēng)管10和/或送風(fēng)管12中，以減少送風(fēng)管阻12力。這樣可以通過(guò)閥門控制分別引入高壓冷風(fēng)或低壓冷風(fēng)，再經(jīng)過(guò)加熱器9對(duì)高壓冷風(fēng)或低壓冷風(fēng)進(jìn)行加熱形成高壓熱風(fēng)或低壓熱風(fēng)。加熱器9有兩個(gè)作用，一是通過(guò)加熱器對(duì)低壓冷風(fēng)進(jìn)行加熱，形成低壓熱風(fēng)，由熱風(fēng)對(duì)燃料煤進(jìn)行輸送和維持落煤管干燥氣氛，進(jìn)一步加強(qiáng)送風(fēng)系統(tǒng)的效果，使落煤管更不易堵塞。二是當(dāng)落煤管2堵塞情況比較嚴(yán)重時(shí)，通過(guò)加熱器9將高壓冷風(fēng)進(jìn)行加熱，通高壓熱風(fēng)對(duì)堵塞處烘干、高壓吹疏，從而增強(qiáng)吹疏功能，更加快速恢復(fù)落煤管2的暢通。
[0025]對(duì)于不同工況下的操作方法，下述操作方法僅作為參考，并不作為限定:
[0026]1.當(dāng)燃料煤的含水率彡6% Wt時(shí)，可只開(kāi)振打器5，在振打和重力的作用下，即可將煤順利送入鍋爐；
[0027]2.當(dāng)燃料煤的含水率>6% Wt且彡10% Wt時(shí)，可打開(kāi)振打器5和低壓進(jìn)風(fēng)閥11，在振打的同時(shí)，向送風(fēng)管12和導(dǎo)風(fēng)管10內(nèi)通過(guò)低壓冷風(fēng)，即可將煤順利送入鍋爐
[0028]3.當(dāng)燃料煤的含水率> 10% Wt時(shí)，煤的含水率一般已超出落煤管2的設(shè)計(jì)運(yùn)行范圍，可根據(jù)實(shí)際情況，此時(shí)在第2點(diǎn)的基礎(chǔ)上開(kāi)同時(shí)啟加熱器9使通入的低壓冷風(fēng)加熱為低壓熱風(fēng)，以保證落煤管暢通?；蛟诘?點(diǎn)的基礎(chǔ)上，關(guān)閉低壓進(jìn)風(fēng)閥14，打開(kāi)高壓進(jìn)風(fēng)閥11，通入高壓冷風(fēng)，甚至同時(shí)開(kāi)啟加熱器9，以通入高壓熱風(fēng)，以保證落煤管暢通。
[0029]4.當(dāng)落煤管被堵塞時(shí)，在第2點(diǎn)的基礎(chǔ)上，關(guān)閉低壓進(jìn)風(fēng)閥11，開(kāi)啟高壓進(jìn)風(fēng)閥14，向落煤管2內(nèi)通入高壓冷風(fēng)，通過(guò)高壓冷風(fēng)吹疏和振打器5的振打，即可將落煤管疏松。若落煤管2堵塞嚴(yán)重時(shí)，再同時(shí)啟動(dòng)加熱器9，通過(guò)高壓熱風(fēng)烘干、吹疏及振打即可快速將落煤管疏松，使燃料煤經(jīng)落煤管2、溜煤管I及時(shí)投入鍋爐的爐膛內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型已經(jīng)在某項(xiàng)目中實(shí)施，改造前，由于燃料煤的局部濕度最高達(dá)16.8%wt,落煤管2平均每小時(shí)堵管一次，使用本實(shí)用新型改造后，連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月均未發(fā)生嚴(yán)重堵管現(xiàn)象，偶爾發(fā)生堵管情況后，通過(guò)上述操作方法即可及時(shí)疏通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，包括依次連接的落煤管和溜煤管，所述落煤管上段具有彎管區(qū)，其特征在于，所述落煤管具有振打裝置以及送風(fēng)裝置，所述振打裝置包括設(shè)于落煤管底面的至少一個(gè)振打器以及設(shè)于落煤管兩端的膨脹節(jié)；所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于落煤管彎管區(qū)底面的送風(fēng)管以及設(shè)于落煤管周部的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述振打裝置還包括用于支撐落煤管的彈簧支架。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述落煤管彎管區(qū)彎管的彎曲半徑為I?ro。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述送風(fēng)管上方設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的前端與落煤管管壁連接，后端與落煤管管壁具送風(fēng)間隙。
5.如權(quán)利要求4所述循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述送風(fēng)間隙為3?20mmo
6.如權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)管與落煤管管壁的夾角為15?60°。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管經(jīng)管道分別與高壓進(jìn)風(fēng)閥和低壓進(jìn)風(fēng)閥連接。
8.如權(quán)利要求7所述的循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，其特征在于，所述管道上裝有加熱器并設(shè)置有旁路。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流化床鍋爐給煤裝置，解決了現(xiàn)有給煤裝置存在的落煤管易堵塞、導(dǎo)致鍋爐經(jīng)常因斷煤而停車的問(wèn)題。技術(shù)方案包括依次連接的落煤管和溜煤管，所述落煤管上段具有彎管區(qū)，所述落煤管具有振打裝置以及送風(fēng)裝置，所述振打裝置包括設(shè)于落煤管底面的至少一個(gè)振打器以及設(shè)于落煤管兩端的膨脹節(jié)；所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于落煤管彎管區(qū)的送風(fēng)管以及設(shè)于落煤管周部的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，適用于各種燃料煤，徹底解決落煤管堵煤?jiǎn)栴}，保證落煤管暢通，使鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類】F23C10-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204513372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520049490
【發(fā)明人】胡建勛, 張洪偉, 章安杰, 劉三軍, 李文剛, 汪明華, 孫玉霞, 姜霞, 孟歡歡, 董紅微
【申請(qǐng)人】中國(guó)五環(huán)工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日