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      一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置的制造方法

      文檔序號:8804077閱讀:350來源:國知局
      一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是大型鍋爐的熱交換節(jié)能設(shè)備,尤其在火電站鍋爐上被廣泛使用,它是利用鍋爐排出的煙氣熱量來預(yù)熱即將進入鍋爐參與燃燒的空氣,將加熱的空氣帶回鍋爐燃燒中,從而提高鍋爐的效率。除了熱轉(zhuǎn)換效率以外,空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率是影響鍋爐效率的另一重要指標(biāo)。良好密封的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率為5°/『8%,密封不良時漏風(fēng)20%~30%。漏風(fēng)率高將降低送、引風(fēng)機的出力,同時也降低了熱交換效率,影響鍋爐效率;還會影響硫化物酸露點的降低等,帶來次生危害。因此有效控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率十分必要??諝忸A(yù)熱器通常在工作狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子部份因煙氣加熱和空氣帶走熱量發(fā)生200-300度溫差的往復(fù)變化,因熱脹冷縮使轉(zhuǎn)子發(fā)生所謂的蘑菇狀變形,會使轉(zhuǎn)子與扇形板間間隙發(fā)生擴張和還原的往復(fù)變化。溫度低的高壓空氣值此間隙進入煙氣系統(tǒng)。這種變化在空預(yù)器轉(zhuǎn)動一圈中產(chǎn)生一次,并且隨鍋爐的出力狀況和空氣預(yù)熱器的運轉(zhuǎn)狀況而產(chǎn)生不同的間隙,在火電站燃煤機組普遍實行脫硫脫硝的情況下,其多種腐蝕性氣氛,煤灰分和多種作業(yè)要求下,密封面臨的問題變得復(fù)雜。因此有效的柔性密封技術(shù)是跟隨間隙變化而修復(fù)密封的必要手段,只有合理的可長期有效運行的柔性密封技術(shù),才能有效的控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率,提高鍋爐效率,降低能耗。
      [0003]有關(guān)密封調(diào)節(jié)的裝置巳有多種專利技術(shù),但大多無法因應(yīng)鍋爐內(nèi)復(fù)雜環(huán)境,密封的效率和壽命問題始終沒有較大改觀。我們在先前工作基礎(chǔ)上,研發(fā)和推出如下柔性密封
      目.ο
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置,包括固定板和密封板,所述固定板和密封板通過一合頁軸連接,所述合頁軸內(nèi)安裝有帶有扭力彈簧的穿心桿套;所述固定板的一側(cè)設(shè)有橫板,所述橫板上設(shè)有支撐座,所述支撐座上貫穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的上端設(shè)有定位螺母,下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,所述定位螺母的下端設(shè)有N型固定座,所述N型固定座和支撐座之間設(shè)有套于在調(diào)節(jié)螺桿上的限位彈簧;所述密封板朝向定位螺母傾斜設(shè)置,且該密封板的頂端外側(cè)設(shè)有一用于與預(yù)密封部位彈性貼合的耐磨塊。
      [0006]本實用新型的柔性密封裝置中的密封板采用焊嵌或鑲嵌耐高溫耐腐蝕活動的材料制成,合頁軸將固定板與密封板分別聯(lián)接,合頁軸內(nèi)穿心桿套加扭力彈簧并施加以預(yù)緊力,在固定片和密封扳兩端,值扭力彈簧等的動力來實現(xiàn)在空預(yù)器轉(zhuǎn)子端密封跟隨間隙的形變而變。
      [0007]在密封固定端正常轉(zhuǎn)動方向的背面裝置限位彈簧螺栓組,以限制和補償空預(yù)器轉(zhuǎn)子的非正常運動,以保障柔性密封系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型最適合大型鍋爐的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封使用,通過限位彈簧的彈性變形對轉(zhuǎn)子的變形進行自動補償,同時當(dāng)密封板轉(zhuǎn)動時,自密封板沿回轉(zhuǎn)裝置外側(cè)圓弧切線方向轉(zhuǎn)動,有效的密封了回轉(zhuǎn)裝置之間的間隙,達到良好密封效果,有效降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率,從而提高鍋爐效率,降低能耗。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
      [0011]如圖1所示,本實用新型提出的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置,包括固定板I和密封板2,固定板I和密封板2通過一合頁軸3連接,合頁軸3內(nèi)安裝有帶有扭力彈簧的穿心桿套;固定板I的一側(cè)設(shè)有橫板4,橫板4上設(shè)有支撐座5,支撐座5上貫穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿6,調(diào)節(jié)螺桿6的上端設(shè)有定位螺母7,下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母8。
      [0012]定位螺母7的下端設(shè)有N型固定座9,N型固定座9和支撐座5之間設(shè)有套于在調(diào)節(jié)螺桿6上的限位彈簧10 ;密封板2朝向定位螺母7傾斜設(shè)置,且該密封板2的頂端外側(cè)設(shè)有一用于與預(yù)密封部位11彈性貼合的耐磨塊12。
      [0013]本實用新型中的柔性密封結(jié)構(gòu),將合頁軸既作為轉(zhuǎn)動軸,也作為施加跟隨間隙變化的動力源。將有若干圏的inconel X750鎳基材料等或同等級的耐高溫耐腐蝕彈簧套在合頁的穿心桿上,并施以適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力固定在合頁密封的固定板I和密封板2的兩端,從而達到跟隨預(yù)熱器冷熱變化而間隙大小變化,形成嚴(yán)密無間隙的密封系統(tǒng)。
      [0014]在密封固定端正常轉(zhuǎn)動方向的背面裝置限位彈簧螺栓組,糾正空氣預(yù)熱器不正常運行造成不正常間隙變化,補償超載下合頁扭力彈簧的彈力。在密封板的頂部焊嵌或鑲嵌耐高溫,耐磨損的金屬基含MoS2,WS2, CaF2自潤滑合金,減少摩擦力,降低磨損率,提高使用壽命。
      [0015]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置,其特征在于:包括固定板(I)和密封板(2),所述固定板(I)和密封板(2)通過一合頁軸(3)連接,所述合頁軸(3)內(nèi)安裝有帶有扭力彈簧的穿心桿套;所述固定板(I)的一側(cè)設(shè)有橫板(4),所述橫板(4)上設(shè)有支撐座(5),所述支撐座(5)上貫穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿(6),所述調(diào)節(jié)螺桿(6)的上端設(shè)有定位螺母(7),下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(8),所述定位螺母(7)的下端設(shè)有N型固定座(9),所述N型固定座(9)和支撐座(5)之間設(shè)有套于在調(diào)節(jié)螺桿(6)上的限位彈簧(10);所述密封板(2)朝向定位螺母(7)傾斜設(shè)置,且該密封板(2)的頂端外側(cè)設(shè)有一用于與預(yù)密封部位(11)彈性貼合的耐磨塊(12)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置,包括固定板和密封板,固定板和密封板通過一合頁軸連接,合頁軸內(nèi)安裝有帶有扭力彈簧的穿心桿套;固定板的一側(cè)設(shè)有橫板,橫板上設(shè)有支撐座,支撐座上貫穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的上端設(shè)有定位螺母,下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,定位螺母的下端設(shè)有N型固定座,N型固定座和支撐座之間設(shè)有套于在調(diào)節(jié)螺桿上的限位彈簧;密封板朝向定位螺母傾斜設(shè)置,且該密封板的頂端外側(cè)設(shè)有一用于與預(yù)密封部位彈性貼合的耐磨塊。本實用新型達到良好密封效果,有效降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率,從而提高鍋爐效率,降低能耗。
      【IPC分類】F23L15-00, F16J15-16
      【公開號】CN204513445
      【申請?zhí)枴緾N201520218645
      【發(fā)明人】盛偉, 余小齊, 黃曉放
      【申請人】江西龍源科盛科技環(huán)保有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年4月13日
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