一種鍋爐吹灰用爆炸罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐吹灰用爆炸罐。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中的弱爆炸罐結(jié)構(gòu)是由頂部進(jìn)氣，氣體由于流動(dòng)的慣性直接沖向罐體的中下部。這種結(jié)構(gòu)的混合氣在罐內(nèi)的充滿度低，混合氣被引發(fā)后產(chǎn)生的爆震沖擊波與高溫氣體射流低。因此現(xiàn)有技術(shù)中采用側(cè)面進(jìn)氣的方法，但是有的側(cè)面進(jìn)氣的弱爆炸罐采用分流裝置以期使得氣體在罐內(nèi)的充滿度更高。但實(shí)際情況是，分流裝置設(shè)置不當(dāng)，造成作用不大，浪費(fèi)了額外的零件，增加了成本。
[0003]并且，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中的弱爆炸罐內(nèi)的燃料與助燃?xì)怏w在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣易于凝結(jié)在爆炸罐內(nèi)側(cè)壁上，造成吸灰以及積灰更嚴(yán)重，縮短了爆炸罐的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種帶有多個(gè)布局合理的進(jìn)氣口的鍋爐吹灰用爆炸罐，本實(shí)用新型中將爆炸罐的進(jìn)氣裝置分成設(shè)置在第一腔室的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口進(jìn)入的燃料與第二進(jìn)氣口輸入的助燃?xì)怏w交叉流動(dòng)，在爆炸罐的第一腔室內(nèi)混合均勻后進(jìn)入第二腔室進(jìn)行充分燃燒后噴出進(jìn)行鍋爐清灰；
[0005]本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種具有一定干燥功能的鍋爐吹灰用爆炸罐，本實(shí)用新型中在爆炸罐內(nèi)第一腔室內(nèi)設(shè)置氣液過(guò)濾網(wǎng)和干燥劑，以對(duì)爆炸罐內(nèi)反沖向均流板上以及第一腔室的氣體進(jìn)行除濕處理，減少水分在爆炸罐內(nèi)凝結(jié)，避免積灰現(xiàn)象，延長(zhǎng)爆炸罐的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的和一些其他目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，包括:
[0008]罐，其為一帶有空腔的圓筒形結(jié)構(gòu)；
[0009]第一進(jìn)氣口，其設(shè)置在所述罐的第一端；
[0010]均流板，其設(shè)置在所述罐內(nèi)的橫切面上，將所述罐分割為兩個(gè)腔室分別為第一腔室和第二腔室，所述均流板上設(shè)置多個(gè)貫通孔，且所述均流板具有向所述第一端突起的弧度；
[0011]至少一個(gè)第二進(jìn)氣口，其設(shè)置在均流板邊緣與所述罐接觸處；以及
[0012]出氣口，其設(shè)置在所述罐第二腔室內(nèi)；
[0013]其中，所述第一進(jìn)氣口與所述第二進(jìn)氣口內(nèi)氣體的流動(dòng)方向的夾角大于100度。
[0014]優(yōu)選的是，其中，還包括:
[0015]氣液過(guò)濾網(wǎng)，其覆蓋在所述第一腔室側(cè)的所述均流板表面。
[0016]優(yōu)選的是，其中，所述第一進(jìn)氣口的口徑和所述第二進(jìn)氣口的口徑的比例為
1-2: 1
[0017]優(yōu)選的是，其中，所述第一腔室和第二腔室的體積比為1-2: 5。
[0018]優(yōu)選的是，其中，所述第一腔室內(nèi)側(cè)壁帖附有干燥劑。
[0019]優(yōu)選的是，其中，所述均流板的弧度為110-150度。
[0020]優(yōu)選的是，其中，還包括:
[0021]點(diǎn)火裝置，其設(shè)置在第二腔室內(nèi)；
[0022]噴嘴，其設(shè)置在所述第一進(jìn)氣口和/或所述第二進(jìn)氣口。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果:
[0024]帶有多個(gè)布局合理的進(jìn)氣口的鍋爐吹灰用爆炸罐，本實(shí)用新型中將爆炸罐的進(jìn)氣裝置分成設(shè)置在第一腔室的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口進(jìn)入的燃料與第二進(jìn)氣口輸入的助燃?xì)怏w交叉流動(dòng)，在爆炸罐的第一腔室內(nèi)混合均勻后進(jìn)入第二腔室進(jìn)行充分燃燒后噴出進(jìn)行鍋爐清灰；
[0025]分流板將罐分成了第一腔室和第二腔室，第一腔室為氣體混合提供了足夠的空間，并且也不用再單獨(dú)設(shè)置混合氣罐，節(jié)省生產(chǎn)成本，另外，分流板將混合氣體均勻分流之后進(jìn)入第二腔室進(jìn)行爆燃，燃燒更充分均勻；
[0026]本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種具有一定干燥功能的鍋爐吹灰用爆炸罐，本實(shí)用新型中在爆炸罐內(nèi)第一腔室內(nèi)設(shè)置氣液過(guò)濾網(wǎng)和干燥劑，以對(duì)爆炸罐內(nèi)反沖向均流板上以及第一腔室的氣體進(jìn)行除濕處理，減少水分在爆炸罐內(nèi)凝結(jié)，避免積灰現(xiàn)象，延長(zhǎng)爆炸罐的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型所述的鍋爐吹灰用爆炸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的鍋爐吹灰用爆炸罐的一種實(shí)現(xiàn)方式為，包括:
[0031]罐4，其為一帶有空腔的圓筒形結(jié)構(gòu)；
[0032]第一進(jìn)氣口 I，其設(shè)置在所述罐的第一端；
[0033]均流板7，其設(shè)置在所述罐內(nèi)的橫切面上，將所述罐分割為兩個(gè)腔室分別為第一腔室2和第二腔室6，所述均流板上設(shè)置多個(gè)貫通孔8，且所述均流板具有向所述第一端突起的弧度；
[0034]至少一個(gè)第二進(jìn)氣口 3，其設(shè)置在均流板邊緣與所述罐接觸處；以及
[0035]出氣口 5，其設(shè)置在所述罐第二腔室內(nèi)；
[0036]其中，所述第一進(jìn)氣口與所述第二進(jìn)氣口內(nèi)氣體的流動(dòng)方向的夾角大于100度。
[0037]在上述方案中，罐內(nèi)設(shè)置均流板將罐分成了第一腔室和第二腔室，第一腔室為氣體混合提供了足夠的空間，并且也不用再單獨(dú)設(shè)置混合氣罐，節(jié)省生產(chǎn)成本，另外，分流板將混合氣體均勻分流之后進(jìn)入第二腔室進(jìn)行爆燃，燃燒更充分均勻；設(shè)置多個(gè)布局合理的進(jìn)氣口分別為設(shè)置在第一腔室的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口進(jìn)入的燃料與第二進(jìn)氣口輸入的助燃?xì)怏w交叉流動(dòng)，在爆炸罐的第一腔室內(nèi)混合均勻后進(jìn)入第二腔室進(jìn)行充分燃燒后噴出進(jìn)行鍋爐清灰；在圖1所示的實(shí)現(xiàn)方式中設(shè)置了兩個(gè)第二進(jìn)氣口，為爆炸罐提供助燃?xì)怏w，使得助燃?xì)怏w與燃料相互交叉流動(dòng)，促進(jìn)其混合均勻。
[0038]其中，還包括:
[0039]氣液過(guò)濾網(wǎng)10，其覆蓋在所述第一腔室側(cè)的所述均流板表面。
[0040]在上述方案中，爆炸罐內(nèi)第一腔室內(nèi)設(shè)置氣液過(guò)濾網(wǎng)，這樣可以對(duì)爆炸罐的第二腔室內(nèi)反沖向均流板上以及第一腔室的氣體進(jìn)行過(guò)濾處理，減少水分在爆炸罐內(nèi)凝結(jié)，避免積灰現(xiàn)象，延長(zhǎng)爆炸罐的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0041]其中，所述第一進(jìn)氣口的口徑和所述第二進(jìn)氣口的口徑的比例為1-2: 1
[0042]其中，所述第一腔室和第二腔室的體積比為1-2: 5。
[0043]在上述方案中，第二腔室設(shè)置為比第一腔室的體積大，這樣可以給爆燃?xì)怏w足夠的空間，避免爆燃?xì)怏w反沖向第一腔室，對(duì)燃料與助燃?xì)怏w起到一定的節(jié)能和保護(hù)的作用，提高爆炸罐的安全性能。
[0044]其中，所述第一腔室內(nèi)側(cè)壁帖附有干燥劑9。
[0045]其中，所述均流板的弧度為110-150度。
[0046]在上述方案中，均流板設(shè)置為具有弧度，可以提高均流板的分散氣體的表面積，使氣體能全方位、均勻且快速進(jìn)入第二腔室；并且均流板與第二腔室的接觸處為弧形，沒(méi)有死角，也較少了積灰的產(chǎn)生。
[0047]其中，還包括:
[0048]點(diǎn)火裝置，其設(shè)置在第二腔室內(nèi)；
[0049]噴嘴，其設(shè)置在所述第一進(jìn)氣口和/或所述第二進(jìn)氣口。
[0050]本實(shí)用新型的有益效果:
[0051]帶有多個(gè)布局合理的進(jìn)氣口的鍋爐吹灰用爆炸罐，本實(shí)用新型中將爆炸罐的進(jìn)氣裝置分成設(shè)置在第一腔室的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口進(jìn)入的燃料與第二進(jìn)氣口輸入的助燃?xì)怏w交叉流動(dòng)，在爆炸罐的第一腔室內(nèi)混合均勻后進(jìn)入第二腔室進(jìn)行充分燃燒后噴出進(jìn)行鍋爐清灰；
[0052]本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種具有一定干燥功能的鍋爐吹灰用爆炸罐，本實(shí)用新型中在爆炸罐內(nèi)第一腔室內(nèi)設(shè)置氣液過(guò)濾網(wǎng)和干燥劑，以對(duì)爆炸罐內(nèi)反沖向均流板上以及第一腔室的氣體進(jìn)行除濕處理，減少水分在爆炸罐內(nèi)凝結(jié)，避免積灰現(xiàn)象，延長(zhǎng)爆炸罐的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
[0053]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，包括: 罐，其為一帶有空腔的圓筒形結(jié)構(gòu)； 第一進(jìn)氣口，其設(shè)置在所述罐的第一端； 均流板，其設(shè)置在所述罐內(nèi)的橫切面上，將所述罐分割為兩個(gè)腔室分別為第一腔室和第二腔室，所述均流板上設(shè)置多個(gè)貫通孔，且所述均流板具有向所述第一端突起的弧度；至少一個(gè)第二進(jìn)氣口，其設(shè)置在均流板邊緣與所述罐接觸處；以及出氣口，其設(shè)置在所述罐第二腔室內(nèi)； 其中，所述第一進(jìn)氣口與所述第二進(jìn)氣口內(nèi)氣體的流動(dòng)方向的夾角大于100度。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，還包括: 氣液過(guò)濾網(wǎng)，其覆蓋在所述第一腔室側(cè)的所述均流板表面。
3.如權(quán)利要求2所述的鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，所述第一進(jìn)氣口的口徑和所述第二進(jìn)氣口的口徑的比例為1-2: 1
4.如權(quán)利要求3所述的鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，所述第一腔室和第二腔室的體積比為1-2: 5。
5.如權(quán)利要求4所述的鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，所述第一腔室內(nèi)側(cè)壁帖附有干燥劑。
6.如權(quán)利要求5所述的鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，所述均流板的弧度為110-150度。
7.如權(quán)利要求6所述的鍋爐吹灰用爆炸罐，其特征在于，還包括: 點(diǎn)火裝置，其設(shè)置在第二腔室內(nèi)； 噴嘴，其設(shè)置在所述第一進(jìn)氣口和/或所述第二進(jìn)氣口處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐吹灰用爆炸罐，包括：罐，其為一帶有空腔的圓筒形結(jié)構(gòu)；第一進(jìn)氣口，其設(shè)置在所述罐的第一端；均流板，其設(shè)置在所述罐內(nèi)的橫切面上，將所述罐分割為兩個(gè)腔室分別為第一腔室和第二腔室，所述均流板上設(shè)置多個(gè)貫通孔，且所述均流板具有向所述第一端突起的弧度；至少一個(gè)第二進(jìn)氣口，其設(shè)置在均流板邊緣與所述罐接觸處；以及出氣口，其設(shè)置在所述罐第二腔室內(nèi)；其中，所述第一進(jìn)氣口與所述第二進(jìn)氣口內(nèi)氣體的流動(dòng)方向的夾角大于100度。本實(shí)用新型確保了爆炸罐內(nèi)氣體混合充分，燃燒徹底，同時(shí)也對(duì)燃燒產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行吸收處理，保障了爆炸罐內(nèi)環(huán)境的干燥，減少積灰。
【IPC分類】F23J3-00, F23J1-00
【公開號(hào)】CN204574060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520055051
【發(fā)明人】譚崢嶸
【申請(qǐng)人】深圳凡元興科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日