循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]返料器是循環(huán)流化床鍋爐的重要組成部分，煙氣攜帶的灰粒和正在燃燒的煤粒，通過爐膛進入分離器，在分離器內(nèi)大部分固體顆粒被分離下來，經(jīng)返料器又回到爐膛內(nèi)，而煙氣則經(jīng)過分離器上部進入尾部受熱面?，F(xiàn)有返料器結(jié)構(gòu)中普遍采用連接于立管和返料管之間的U形回料閥，且為返料器提供返料風(fēng)的只是一臺返料風(fēng)機。因此若返料風(fēng)機出現(xiàn)故障，勢必會影響到鍋爐的正常運行，而且隨著循環(huán)流化床鍋爐容量的不斷增大，物料的循環(huán)流量也變大，在較高的運行負(fù)荷下，現(xiàn)有U形回料閥結(jié)構(gòu)的流動阻力也明顯升高，從而也會造成返料風(fēng)機風(fēng)壓不足的問題出現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，以可解決現(xiàn)有的只采用返料風(fēng)機而具有的不足，并可減小U形回料閥的流動阻力，降低對返料風(fēng)風(fēng)壓的要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，包括連接于旋風(fēng)分離器出口的立管，以及依次串接于所述立管上的流化風(fēng)室管段、返料風(fēng)室管段和返料管，返料管的另一端連接于鍋爐的爐膛，所述立管和返料風(fēng)室管段相平行且豎直布置，流化風(fēng)室管段相對于立管及返料風(fēng)室管段呈夾角布置，且流化風(fēng)室管段與立管相接的一端高于流化風(fēng)室管段與返料風(fēng)室管段相接的一端；在流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段外分別對應(yīng)設(shè)置有流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱，所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱上均設(shè)有進風(fēng)管及多根連通于流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段內(nèi)的帶有風(fēng)帽的出風(fēng)管，所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管相并聯(lián)、并連接于鍋爐的一次風(fēng)機的出風(fēng)口處，在所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱并聯(lián)相接的進風(fēng)管上還并聯(lián)連接有返料輔助風(fēng)機。
[0006]進一步的，在所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管上分別串接有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0007]進一步的，在所述返料風(fēng)室管段的底部連接設(shè)有帶有閥門的廢料排出口。
[0008]進一步的，在流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段的相接處設(shè)有活動插設(shè)于管道內(nèi)、以可對流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段的連通截面面積進行調(diào)整的擋板。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢:
[0010]本循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，通過將流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管并接于鍋爐的一次風(fēng)機上，并再并聯(lián)有返料輔助風(fēng)機，其相對于現(xiàn)有只采用返料風(fēng)機的方式，可利用鍋爐一次風(fēng)機的高壓、高效及穩(wěn)定性，保證返料送風(fēng)對風(fēng)量風(fēng)壓的要求。而使得流化風(fēng)室管段與立管及返料風(fēng)室管段間呈夾角布置，相比于現(xiàn)有的U形回料閥結(jié)構(gòu)可大大降低流動阻力，從而可降低對風(fēng)壓的要求，提高裝置工作的穩(wěn)定性。在流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管上分別設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可實現(xiàn)返料風(fēng)箱的大風(fēng)量和流化風(fēng)箱的小風(fēng)量控制。設(shè)置廢料排出口可對積聚于管道內(nèi)的廢料進行及時清理。而在流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段的相接處活動插設(shè)擋板，通過擋板插入量的調(diào)整可控制流化風(fēng)室管段內(nèi)的流化效果，以實現(xiàn)更好的返料燃燒。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型實施例所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-立管，2-流化風(fēng)室管段，3-返料風(fēng)室管段，4-返料管，5-流化風(fēng)箱，6_返料風(fēng)箱，7- 一次風(fēng)機，8-返料輔助風(fēng)機，9-廢料排出口，10-流化風(fēng)箱風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，11-返料風(fēng)箱風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，12- 一次風(fēng)機閥門，13-輔助風(fēng)機閥門，14-擋板。
【具體實施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0017]本實施例涉及一種循環(huán)流化床鍋爐返料送風(fēng)裝置，如圖1中所示，其包括連接于圖中未示出的旋風(fēng)分離器出口的立管1，以及依次串接于立管I上的流化風(fēng)室管段2、返料風(fēng)室管段3和返料管4，返料管4的另一端連接于鍋爐的爐膛。立管I和返料風(fēng)室管段3相平行且豎直布置，流化風(fēng)室管段2相對于立管I及返料風(fēng)室管段3呈夾角布置，且流化風(fēng)室管段2與立管I相接的一端高于流化風(fēng)室管段2與返料風(fēng)室管段3相接的一端。
[0018]在流化風(fēng)室管段I和返料風(fēng)室管段3外分別對應(yīng)設(shè)置有流化風(fēng)箱5和返料風(fēng)箱6，在流化風(fēng)箱5和返料風(fēng)箱6上均設(shè)有進風(fēng)管及多根連通于流化風(fēng)室管段2和返料風(fēng)室管段3內(nèi)的帶有風(fēng)帽的出風(fēng)管。而流化風(fēng)箱5和返料風(fēng)箱6的進風(fēng)管則相并聯(lián)、并連接于鍋爐的一次風(fēng)機7的出風(fēng)口處，在流化風(fēng)箱5和返料風(fēng)箱6并聯(lián)相接的進風(fēng)管上還并聯(lián)連接有返料輔助風(fēng)機8。在靠近一次風(fēng)機7出風(fēng)口處的進風(fēng)管上還如圖1中所示的串接有一次風(fēng)機閥門12，而在返料輔助風(fēng)機8與進風(fēng)管相接的風(fēng)管上也串接有輔助風(fēng)機閥門13，在運行中輔助風(fēng)機閥門13為關(guān)閉狀態(tài)。
[0019]本實施例中在流化風(fēng)箱5和返料風(fēng)箱6的進風(fēng)管上分別串接有流化風(fēng)箱風(fēng)量調(diào)節(jié)閥10和返料風(fēng)箱風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11，以可實現(xiàn)返料風(fēng)箱6的大風(fēng)量和流化風(fēng)箱5的小風(fēng)量控制。在返料風(fēng)室管段3的底部還連接設(shè)有帶有閥門的廢料排出口 9，設(shè)置廢料排出口 9可對積聚于管道內(nèi)的廢料進行及時清理。而在流化風(fēng)室管段2和返料風(fēng)室管段3的相接處也還設(shè)有活動插設(shè)于管道內(nèi)、以可對流化風(fēng)室管段2和返料風(fēng)室管段3的連通截面面積進行調(diào)整的擋板14，擋板14的活動調(diào)節(jié)可通過設(shè)置在管道外側(cè)的定位螺柱等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。通過擋板14插入量的調(diào)整可控制流化風(fēng)室管段2內(nèi)的流化效果，以可實現(xiàn)更好的返料燃燒。
[0020]本循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，通過將流化風(fēng)箱5和返料風(fēng)箱6的進風(fēng)管并接于鍋爐的一次風(fēng)機7上，并再并聯(lián)有返料輔助風(fēng)機8，其相對于現(xiàn)有只采用返料風(fēng)機的方式，可利用鍋爐一次風(fēng)機7的高壓、高效及穩(wěn)定性，保證返料送風(fēng)對風(fēng)量風(fēng)壓的要求，并可在一次風(fēng)機7風(fēng)量不足時，利用返料輔助風(fēng)機8進行實時補充。而使流化風(fēng)室管段2與立管I及返料風(fēng)室管段3間呈夾角布置，其相比于現(xiàn)有的U形回料閥結(jié)構(gòu)可大大降低流動阻力，從而可降低對風(fēng)壓的要求，提高裝置工作的穩(wěn)定性。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，包括連接于旋風(fēng)分離器出口的立管，以及依次串接于所述立管上的流化風(fēng)室管段、返料風(fēng)室管段和返料管，返料管的另一端連接于鍋爐的爐膛，其特征在于:所述立管和返料風(fēng)室管段相平行且豎直布置，流化風(fēng)室管段相對于立管及返料風(fēng)室管段呈夾角布置，且流化風(fēng)室管段與立管相接的一端高于流化風(fēng)室管段與返料風(fēng)室管段相接的一端；在流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段外分別設(shè)置有流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱，所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱上均設(shè)有進風(fēng)管及多根連通于流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段內(nèi)的帶有風(fēng)帽的出風(fēng)管，所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管相并聯(lián)、并連接于鍋爐的一次風(fēng)機的出風(fēng)口處，在所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱并聯(lián)相接的進風(fēng)管上還并聯(lián)連接有返料輔助風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，其特征在于:在所述流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管上分別串接有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，其特征在于:在所述返料風(fēng)室管段的底部連接設(shè)有帶有閥門的廢料排出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，其特征在于:在流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段的相接處設(shè)有活動插設(shè)于管道內(nèi)、以可對流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段的連通截面面積進行調(diào)整的擋板。
【專利摘要】本實用新型提供了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，包括立管，以及依次串接于立管上的流化風(fēng)室管段、返料風(fēng)室管段和返料管，立管和返料風(fēng)室管段相平行，流化風(fēng)室管段相對于立管夾角布置，在流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段外分別對應(yīng)設(shè)置有流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱，流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱上均設(shè)有進風(fēng)管及連通于流化風(fēng)室管段和返料風(fēng)室管段內(nèi)的帶有風(fēng)帽的出風(fēng)管，流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱的進風(fēng)管相并聯(lián)、并連接于鍋爐的一次風(fēng)機，在流化風(fēng)箱和返料風(fēng)箱并聯(lián)相接的進風(fēng)管上還并聯(lián)連接有返料輔助風(fēng)機。本實用新型的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐返料送風(fēng)裝置，可解決現(xiàn)有的只采用返料風(fēng)機而具有的不足，并可減小U形回料閥的流動阻力，降低對返料風(fēng)風(fēng)壓的要求。
【IPC分類】F23G5-44
【公開號】CN204593402
【申請?zhí)枴緾N201520159745
【發(fā)明人】張建生
【申請人】承德環(huán)能熱電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月20日