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      一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8977785閱讀:416來源:國知局
      一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種受熱面結(jié)構(gòu),具體涉及一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu),屬于鍋爐領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自20世紀(jì)80年代以來,循環(huán)流化床鍋爐在我國得到了迅猛的發(fā)展,我國很多的電廠及供熱廠都使用此種爐型。循環(huán)流化床鍋爐具有節(jié)約能源、穩(wěn)定、燃料利用率高和適用于劣質(zhì)燃料等特點(diǎn)。但帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的布置在爐膛內(nèi)的高溫再熱器運(yùn)行中出現(xiàn)變形的問題一直都是大家研宄的課題。常規(guī)帶再熱器的流化床鍋爐將高溫再熱器布置在爐膛上部,作為屏式受熱面。此種布置方案所帶來的問題:1、由于爐膛內(nèi)煙溫較高,布置在爐膛內(nèi)的再熱器受熱面材質(zhì)選擇偏高。2、由于再熱器的管子材質(zhì)、工質(zhì)溫度與水冷壁管不同,導(dǎo)致其膨脹量與水冷壁不一致,處理不當(dāng)在運(yùn)行時(shí)再熱器管屏易產(chǎn)生變形,結(jié)構(gòu)上處理復(fù)雜,鍋爐運(yùn)行中存在安全隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致運(yùn)行成本增加,鍋爐運(yùn)行安全型較差的問題,進(jìn)而提出一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括多個(gè)高溫再熱器蛇形管組、和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組,多個(gè)高溫再熱器蛇形管組和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組交錯設(shè)置在鍋爐尾部煙道內(nèi)。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型合理利用循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道空間,將爐膛內(nèi)的高溫再熱器布置在尾部煙道內(nèi),降低了再熱器管子的材質(zhì),加強(qiáng)了再熱器與過熱器之間的換熱,節(jié)省了成本,同時(shí)提高了鍋爐運(yùn)行的安全性和鍋爐可用率。本實(shí)用新型充分利用了高溫過熱器蛇形管屏間的空間,有效利用尾部煙道空間。同時(shí)減小了高溫過熱器處煙氣的流通面積。從而提高了煙氣的流速。高溫再熱器與高溫過熱器交錯布置,其材質(zhì)選擇與其一致,同時(shí)其膨脹與過熱器同步,結(jié)構(gòu)上處理簡單,運(yùn)行安全系數(shù)大大提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)處理簡單,便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及安裝,且成本低等特點(diǎn),可以有效地解決帶再熱循環(huán)流化床鍋爐高溫再熱器運(yùn)行中出現(xiàn)變形等問題,減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,提高鍋爐可用率,提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中A-A向剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)包括多個(gè)高溫再熱器蛇形管組1、和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組2,多個(gè)高溫再熱器蛇形管組I和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組2交錯設(shè)置在鍋爐尾部煙道3內(nèi)。
      [0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)的每個(gè)高溫再熱器蛇形管組I包括多個(gè)高溫再熱器蛇形管組,所述的高溫再熱器蛇形管組I由多個(gè)高溫再熱器蛇形管排1-1由上至下依次等間距設(shè)置,高溫再熱器由所述的多個(gè)高溫再熱器蛇形管組I由左至由依次并排布置組成。
      [0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)的每個(gè)高溫過熱器蛇形管組2包括多個(gè)高溫過熱器蛇形管組,所訴的高溫過熱器蛇形管組2由多個(gè)高溫過熱器蛇形管排2-1由上至下依次等間距設(shè)置,高溫過熱器由所述的多個(gè)高溫過熱器蛇形管組2由左至右依次并排布置組成。
      [0010]工作原理
      [0011]根據(jù)鍋爐傳熱公式:Q = K* Λ T*H/Bj
      [0012]K:傳熱系數(shù);
      [0013]Λ T:換熱溫差;
      [0014]H:換熱面積;
      [0015]Bj:計(jì)算燃料消耗量
      [0016]上式中的傳熱系數(shù)K與煙氣流速W成線性正比關(guān)系,煙氣速度增大,傳熱系數(shù)K越大。當(dāng)換熱溫差Λ Τ、換熱面積H、計(jì)算燃料消耗量Bj都保持不變的情況下,傳熱系數(shù)K增大,使得煙氣側(cè)吸熱量Q增大。要保持煙氣側(cè)吸熱量Q保持不變,可減少受熱面積H,從而減少了鍋爐的鋼耗量。另外,高溫再熱器與高溫過熱器交錯布置,其材質(zhì)選擇與其一致,同時(shí)其膨脹與過熱器同步,結(jié)構(gòu)上處理簡單,運(yùn)行安全系數(shù)大大提高。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于:所述一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)包括多個(gè)高溫再熱器蛇形管組(I)、和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組(2),多個(gè)高溫再熱器蛇形管組(I)和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組(2)交錯設(shè)置在鍋爐尾部煙道(3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)高溫再熱器蛇形管組(I)包括多個(gè)高溫再熱器蛇形管排(1-1),多個(gè)所述高溫再熱器蛇形管組(I)由左至右依次等間距布置,組成高溫再熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)高溫過熱器蛇形管組(2)包括多個(gè)高溫過熱器蛇形管排(2-1),多個(gè)所述高溫過熱器管排(2)由左至右等間距布置,組成高溫過熱器。
      【專利摘要】一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu),它涉及一種受熱面結(jié)構(gòu),具體涉及一種帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有帶再熱循環(huán)流化床鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致運(yùn)行成本增加,鍋爐運(yùn)行安全性較差的問題。本實(shí)用新型包括多個(gè)高溫再熱器蛇形管組、和多個(gè)高溫過熱器蛇形管組,多個(gè)高溫再熱器蛇形管組和多個(gè)高溫過熱器組蛇形管組交錯設(shè)置在鍋爐尾部煙道內(nèi)。本實(shí)用新型應(yīng)用于鍋爐領(lǐng)域。
      【IPC分類】F22B31/08, F23C10/18
      【公開號】CN204629466
      【申請?zhí)枴緾N201520347056
      【發(fā)明人】叢日旭, 高云鵬, 施玉鵬, 張健, 魯榮華
      【申請人】哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請日】2015年5月26日
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