一種高效環(huán)保型鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效環(huán)保型鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能，但是燃燒燃料也會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣含有熱量，無(wú)法全面利用，只能排到空氣中，熱污染嚴(yán)重，目前，存在一些鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，但目前的鍋爐煙氣余熱回收利用裝置在回收低品位煙氣余熱時(shí)做的不夠好，不能充分利用這些高溫廢熱，同時(shí)又有腐蝕和回收并入效率低下的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效環(huán)保型鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效環(huán)保型鍋爐，包括爐臺(tái)、鍋爐尾部煙道、置于鍋爐尾部煙道的多級(jí)空氣預(yù)熱器、排煙通道、設(shè)置于排煙通道上的除塵器和設(shè)置于除塵器后并與排煙通道相連通的煙囟，所述爐臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)燃燒室，兩個(gè)燃燒室之間安裝有隔離墻，每個(gè)燃燒室上設(shè)置有鍋爐，兩個(gè)燃燒室之間安裝有垂直的排煙管，排煙管與鍋爐尾部煙道連通，鍋爐尾部煙道的尾端設(shè)置有分離式熱管換熱器，分離式熱管換熱器包括蒸發(fā)段、與蒸發(fā)段相連接的蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝段、與冷凝段相連接的冷凝聯(lián)箱，冷凝段設(shè)置于鍋爐尾部煙道外的側(cè)面平臺(tái)上并外接風(fēng)熱風(fēng)道，蒸發(fā)段設(shè)置于鍋爐尾部煙道內(nèi)，位于末級(jí)的空氣預(yù)熱器下方，蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝聯(lián)箱通過(guò)蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，所述除塵器后設(shè)置煙氣深度冷卻器，在所述爐臺(tái)內(nèi)部還安裝有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)連接輸風(fēng)管，輸風(fēng)管上安裝有兩個(gè)支管，分別連通到燃燒室的底部，每個(gè)燃燒室底部還連通有輸氣管，所述隔離墻上還安裝有兩個(gè)點(diǎn)火按鈕。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排煙管內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵扇。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸發(fā)段為V型結(jié)構(gòu)，V型結(jié)構(gòu)的夾角為324度?328度。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝聯(lián)箱設(shè)置于鍋爐尾部煙道內(nèi)，蒸發(fā)聯(lián)箱布置于蒸發(fā)段的兩側(cè)，冷凝聯(lián)箱設(shè)置在蒸發(fā)段的中間，與蒸發(fā)段分別連通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將燃燒室改制為兩個(gè)并列設(shè)置，提高了能量的轉(zhuǎn)換效率，兩個(gè)燃燒室共用一個(gè)排煙管，除塵效果好；本實(shí)用新型通過(guò)排煙管連接鍋爐尾部煙道，當(dāng)鍋爐尾部煙道內(nèi)高溫?zé)煔庾陨厦嫦隆⒁来螜M向掠過(guò)空氣預(yù)熱器和分離式熱管換熱器蒸發(fā)段、排煙經(jīng)排煙通道進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙商排出，鍋爐煙氣余熱經(jīng)空氣預(yù)熱器、分離式熱管換熱器、煙氣深度冷卻器后煙氣中的余熱得到充分有效的利用，可以回收低品位煙氣余熱，具有較高的回收利用效率，有效降低蒸汽鍋爐的能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中蒸發(fā)段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_爐臺(tái)、2-鍋爐、3-隔離墻、4-燃燒室、5-排煙管、6-送風(fēng)機(jī)、7-輸風(fēng)管、8-輸氣管、9-旋轉(zhuǎn)除塵扇、10-點(diǎn)火按鈕、11-鍋爐尾部煙道、12-多級(jí)空氣預(yù)熱器、13-排煙通道、14-除塵器、15-煙囟、16-煙氣深度冷卻器、17-蒸發(fā)段、18-蒸發(fā)聯(lián)箱、19-冷凝段、20-冷凝聯(lián)箱、21-風(fēng)熱風(fēng)道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效環(huán)保型鍋爐，包括爐臺(tái)1、鍋爐尾部煙道11、置于鍋爐尾部煙道11的多級(jí)空氣預(yù)熱器12、排煙通道13、設(shè)置于排煙通道13上的除塵器14和設(shè)置于除塵器14后并與排煙通道13相連通的煙囟15，所述爐臺(tái)I上設(shè)置有兩個(gè)燃燒室4，兩個(gè)燃燒室4之間安裝有隔離墻3，每個(gè)燃燒室4上設(shè)置有鍋爐2，兩個(gè)燃燒室4之間安裝有垂直的排煙管5，將燃燒室4改制為兩個(gè)并列設(shè)置，提高了能量的轉(zhuǎn)換效率，兩個(gè)燃燒室4共用一個(gè)排煙管5，除塵效果好，所述排煙管5內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵扇9，排煙管5內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵扇9，可以對(duì)輸出的煙進(jìn)行煙氣的除塵，保護(hù)空氣環(huán)境，排煙管5與鍋爐尾部煙道11連通，鍋爐尾部煙道11的尾端設(shè)置有分離式熱管換熱器，分離式熱管換熱器包括蒸發(fā)段17、與蒸發(fā)段17相連接的蒸發(fā)聯(lián)箱18、冷凝段19、與冷凝段19相連接的冷凝聯(lián)箱20，冷凝段19設(shè)置于鍋爐尾部煙道11外的側(cè)面平臺(tái)上并外接風(fēng)熱風(fēng)道21，蒸發(fā)段17設(shè)置于鍋爐尾部煙道11內(nèi)，位于末級(jí)的空氣預(yù)熱器下方，蒸發(fā)聯(lián)箱18、冷凝聯(lián)箱20設(shè)置于鍋爐尾部煙道11內(nèi)，蒸發(fā)聯(lián)箱18布置于蒸發(fā)段17的兩側(cè)，冷凝聯(lián)箱20設(shè)置在蒸發(fā)段17的中間，與蒸發(fā)段17分別連通，蒸發(fā)聯(lián)箱18、冷凝聯(lián)箱20通過(guò)蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，通過(guò)排煙管5連接鍋爐尾部煙道11，當(dāng)鍋爐尾部煙道11內(nèi)高溫?zé)煔庾陨厦嫦?、依次橫向掠過(guò)空氣預(yù)熱器和分離式熱管換熱器蒸發(fā)段、排煙經(jīng)排煙通道13進(jìn)入除塵器14，經(jīng)煙囟15排出，鍋爐煙氣余熱經(jīng)空氣預(yù)熱器、分離式熱管換熱器、煙氣深度冷卻器16后煙氣中的余熱得到充分有效的利用，可以回收低品位煙氣余熱，具有較高的回收利用效率，有效降低蒸汽鍋爐的能耗，所述除塵器14后設(shè)置煙氣深度冷卻器16，在所述爐臺(tái)I內(nèi)部還安裝有送風(fēng)機(jī)6，送風(fēng)機(jī)6連接輸風(fēng)管7，輸風(fēng)管7上安裝有兩個(gè)支管，分別連通到燃燒室4的底部，每個(gè)燃燒室4底部還連通有輸氣管8，兩個(gè)燃燒室4可以同時(shí)點(diǎn)火工作，也可以獨(dú)立的各自點(diǎn)火工作，所述隔離墻3上還安裝有兩個(gè)點(diǎn)火按鈕10，兩個(gè)點(diǎn)火按鈕10分別控制兩個(gè)燃燒室4的點(diǎn)火滅火。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效環(huán)保型鍋爐，包括爐臺(tái)、鍋爐尾部煙道、置于鍋爐尾部煙道的多級(jí)空氣預(yù)熱器、排煙通道、設(shè)置于排煙通道上的除塵器和設(shè)置于除塵器后并與排煙通道相連通的煙囟，其特征在于，所述爐臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)燃燒室，兩個(gè)燃燒室之間安裝有隔離墻，每個(gè)燃燒室上設(shè)置有鍋爐，兩個(gè)燃燒室之間安裝有垂直的排煙管，排煙管與鍋爐尾部煙道連通，鍋爐尾部煙道的尾端設(shè)置有分離式熱管換熱器，分離式熱管換熱器包括蒸發(fā)段、與蒸發(fā)段相連接的蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝段、與冷凝段相連接的冷凝聯(lián)箱，冷凝段設(shè)置于鍋爐尾部煙道外的側(cè)面平臺(tái)上并外接風(fēng)熱風(fēng)道，蒸發(fā)段設(shè)置于鍋爐尾部煙道內(nèi)，位于末級(jí)的空氣預(yù)熱器下方，蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝聯(lián)箱通過(guò)蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，所述除塵器后設(shè)置煙氣深度冷卻器，在所述爐臺(tái)內(nèi)部還安裝有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)連接輸風(fēng)管，輸風(fēng)管上安裝有兩個(gè)支管，分別連通到燃燒室的底部，每個(gè)燃燒室底部還連通有輸氣管，所述隔離墻上還安裝有兩個(gè)點(diǎn)火按鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保型鍋爐，其特征在于，所述排煙管內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵扇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保型鍋爐，其特征在于，所述蒸發(fā)段為V型結(jié)構(gòu)，V型結(jié)構(gòu)的夾角為324度?328度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保型鍋爐，其特征在于，所述蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝聯(lián)箱設(shè)置于鍋爐尾部煙道內(nèi)，蒸發(fā)聯(lián)箱布置于蒸發(fā)段的兩側(cè)，冷凝聯(lián)箱設(shè)置在蒸發(fā)段的中間，與蒸發(fā)段分別連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保型鍋爐，包括爐臺(tái)、鍋爐尾部煙道、置于鍋爐尾部煙道的多級(jí)空氣預(yù)熱器、排煙通道、設(shè)置于排煙通道上的除塵器和設(shè)置于除塵器后并與排煙通道相連通的煙囟，所述爐臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)燃燒室，兩個(gè)燃燒室之間安裝有隔離墻，每個(gè)燃燒室上設(shè)置有鍋爐。本實(shí)用新型通過(guò)排煙管連接鍋爐尾部煙道，當(dāng)鍋爐尾部煙道內(nèi)高溫?zé)煔庾陨厦嫦隆⒁来螜M向掠過(guò)空氣預(yù)熱器和分離式熱管換熱器蒸發(fā)段、排煙經(jīng)排煙通道進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙囟排出，鍋爐煙氣余熱經(jīng)空氣預(yù)熱器、分離式熱管換熱器、煙氣深度冷卻器后煙氣中的余熱得到充分有效的利用，可以回收低品位煙氣余熱，具有較高的回收利用效率，有效降低蒸汽鍋爐的能耗。
【IPC分類(lèi)】F23J15/02, F23B10/02, F28D15/02, F23L15/00, F23J15/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204693378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346805
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蘇州福利恒電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日