一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐，具體是一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐。
【背景技術】
[0002]鍋爐煙氣氮氧化物主要來源主要有兩部分：1、煤中的含氮化合物的燃燒產生；2、鍋爐的燃燒溫度過高，導致空氣中的隊被氧化成NO x?針對性的解決措施為，針對第一部分可以根據(jù)實際生產數(shù)據(jù)，盡量多使用產生氮氧化物的煤燃燒；由于第二部分是煙氣中氮氧化物產生的主要來源，氮氣與氧氣在高溫下發(fā)生反應的量主要取決于燃燒溫度、氮氣濃度與氧氣濃度。溫度越高、濃度越大，產生的氮氧化物就越多，大多數(shù)鍋爐通過降低燃燒區(qū)火焰溫度，同時減少高溫區(qū)空氣量供應，使高溫區(qū)燃燒反應處于缺氧狀態(tài)，產生不完全燃燒，煙氣到低溫區(qū)再二次配風燃燒，使其他物質燃燒完全，達到降低氮氧化物排放的目的。申請人之前申報過一項專利，是關于中間加煤、兩側燃燒抑制氮氧化物排放的無煙燃煤鍋爐，有效抑制了氮氧化物的排放，進行無煙燃燒，熱效率高，但是燃燒區(qū)是采用自然風燃燒方式，起火速度慢、燃燒時間長，如果直接加上風機燃燒的話，會冒煙，污染環(huán)境。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0005]一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，包括爐體，爐體的底部設有自然風爐排，爐體內上方設有煙筒和除塵筒，爐體內部對稱設置立式水冷壁，自然風爐排上方為二次燃燒區(qū)，在爐體內、并且位于二次燃燒區(qū)上方設有一次風爐排，爐體外壁上設有伸入爐體內、并且位于一次風爐排上方的機械風道，一次風爐排上方為一次風燃燒區(qū)，煙筒通過煙塵進氣管連接有煙氣除塵凈化裝置，煙氣除塵凈化裝置包括煙塵進氣管、排氣管道、主凈化塔和抽氣泵，煙塵進氣管連接在除塵室上，除塵室上設有空氣進氣口，主凈化塔的上部設有凈化室，凈化室內部設有水幕產生器，凈化室通過排氣管道連接有冷卻器和吸附室，主凈化塔的底部設有凈化池。
[0006]作為本實用新型進一步的方案：所述冷卻器底部設有定時排水閥。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案：所述吸附室內部設有活性炭。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案：所述除塵室內部設有熱交換器。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在原來自然風燃燒的基礎上，加上機械風，加快了燃燒速度，大大提高了熱效率，節(jié)省燃燒時間，低質煤也可以燃燒，且煙筒連接有煙氣除塵凈化裝置，通過提前過濾雜質，有效的提高了凈化液的使用壽命同時也降低了到達使用壽命的凈化液無污染后處理操作難度，對于進入排氣管道的氣體進行了提前的冷卻，減小由于氣體高溫對于管道的損壞，對于凈化之后的混合氣體進行了沖洗、冷卻結露和吸附的方式有效的減少了排出氣體含有的有害物成分，達到一類地區(qū)環(huán)保要求四項指標，而且整體操作簡單、運行平穩(wěn)，在高峰燃燒時不冒煙，抑制氮氧化物，降低二氧化硫的排放，自然風燃燒區(qū)繼續(xù)燃燒，達到高能高用，低能低用的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐的結構示意圖；
[0011]圖中:1-爐體、2-自然風爐排、3-煙筒、4-除塵筒、5-立式水冷壁、6- 二次燃燒區(qū)、7-—次風爐排、8-機械風道、9-一次燃燒區(qū)、10-除塵室、11-煙塵進氣管、12-抽氣泵、
13-吸附室、14-冷卻器、15-排氣管道、16-主凈化塔、17-凈化室、18-水幕產生器、19-空氣進氣口、20-凈化池。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1，一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，包括爐體1、位于爐體1底部的自然風爐排2、位于爐體1內上方的煙筒3及除塵筒4，爐體1內部對稱設置立式水冷壁5，自然風爐排2上方為二次燃燒區(qū)6，在爐體1內、并且位于二次燃燒區(qū)6上方設有一次風爐排7，爐體1外壁上設有伸入爐體1內、并且位于一次風爐排7上方的機械風道8，一次風爐排7上方為一次風燃燒區(qū)9，煙筒3通過煙塵進氣管11連接有煙氣除塵凈化裝置，所述煙氣除塵凈化裝置包括煙塵進氣管11、排氣管道15、主凈化塔16和抽氣泵12，所述煙塵進氣管11連接在除塵室10上，除塵室10上設有空氣進氣口 19，主凈化塔16的上部設有凈化室17，凈化室17內部設有水幕產生器18，凈化室17通過排氣管道15連接有冷卻器14和吸附室13，主凈化塔16的底部設有凈化池20。水幕產生器18產生的水幕對于通過的混合氣體起到很好地沖洗作用。所述冷卻器14使得混合氣體中的水分和凈化液結露流出，所述吸附室13吸附冷卻之后的混合氣體含有的有害氣體。通過提前過濾雜質有效的提高了凈化液的使用壽命同時也降低了到達使用壽命的凈化液無污染后處理操作難度，對于進入排氣管道15的氣體進行了提前的冷卻，減小由于氣體高溫對于管道的損壞，對于凈化之后的混合氣體進行了沖洗、冷卻結露和吸附的方式有效的減少了排出氣體含有的有害物成分。
[0014]所述冷卻器14底部設有定時排水閥，實現(xiàn)自動的排水，減輕了勞動強度。
[0015]所述吸附室13內部設有活性炭，具有較好的吸附作用。
[0016]所述除塵室10內部設有熱交換器，降低進入煙氣的溫度。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，包括爐體，其特征在于，爐體的底部設有自然風爐排，爐體內上方設有煙筒和除塵筒，爐體內部對稱設置立式水冷壁，自然風爐排上方為二次燃燒區(qū)，在爐體內、并且位于二次燃燒區(qū)上方設有一次風爐排，爐體外壁上設有伸入爐體內、并且位于一次風爐排上方的機械風道，一次風爐排上方為一次風燃燒區(qū)，煙筒通過煙塵進氣管連接有煙氣除塵凈化裝置，煙氣除塵凈化裝置包括煙塵進氣管、排氣管道、主凈化塔和抽氣泵，煙塵進氣管連接在除塵室上，除塵室上設有空氣進氣口，主凈化塔的上部設有凈化室，凈化室內部設有水幕產生器，凈化室通過排氣管道連接有冷卻器和吸附室，主凈化塔的底部設有凈化池。2.根據(jù)權利要求1所述的抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，其特征在于，所述冷卻器底部設有定時排水閥。3.根據(jù)權利要求1或2所述的抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，其特征在于，所述吸附室內部設有活性炭。4.根據(jù)權利要求3所述的抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，其特征在于，所述除塵室內部設有熱交換器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抑制氮氧化物排放的燃煤鍋爐，包括爐體，爐體的底部設有自然風爐排，爐體內上方設有煙筒和除塵筒，爐體內部對稱設置立式水冷壁，自然風爐排上方為二次燃燒區(qū)，煙筒通過煙塵進氣管連接有煙氣除塵凈化裝置，煙氣除塵凈化裝置包括煙塵進氣管、排氣管道、主凈化塔和抽氣泵，主凈化塔的底部設有凈化池。本實用新型加快了燃燒速度，大大提高了熱效率，節(jié)省燃燒時間，且煙筒連接有煙氣除塵凈化裝置，通過提前過濾雜質,有效的提高了凈化液的使用壽命同時也降低了到達使用壽命的凈化液無污染后處理操作難度，而且整體操作簡單、運行平穩(wěn)，抑制氮氧化物，自然風燃燒區(qū)繼續(xù)燃燒，達到高能高用，低能低用的目的。
【IPC分類】F23J15/02, F23J15/04, F23B90/04
【公開號】CN204693390
【申請?zhí)枴緾N201520355951
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州斯洛萊自動化設備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月28日