具有燃燒氣流分布層的焚化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)一種具有燃燒氣流分布層的焚化爐，尤指一種于燃燒室內(nèi)部設(shè)置燃燒氣流分布層，進(jìn)而增加燃燒氣流于燃燒室內(nèi)部的停留時(shí)間及紊流強(qiáng)度，以促進(jìn)燃燒效果的設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]使物質(zhì)(如燃料、廢氣或廢棄物)燃燒，特別是要達(dá)到完全燃燒的效果，必需具備下列三個(gè)條件:1.空氣條件:物質(zhì)燃燒時(shí)必須供應(yīng)足量的空氣量(或氧氣量)才可使氧化反應(yīng)完全；2.溫度條件:燃料只有達(dá)到自燃點(diǎn)才能與氧化合而燃燒，所謂自燃點(diǎn)(autoignit1n temperature)亦稱著火溫度，是指在該溫度時(shí)，物質(zhì)可不需外來火源(如火星塞或火焰)即可發(fā)火的溫度，亦為在氧氣存在下，可燃物質(zhì)開始燃燒所必須達(dá)到的最低溫度；3.時(shí)間條件:燃料在燃燒室中的停留時(shí)間是影響燃燒完全程度的另一重要因素，燃料在高溫區(qū)的停留時(shí)間應(yīng)超過燃料氧化反應(yīng)所應(yīng)有的時(shí)間。
[0003]另外，為了增加燃燒效果也應(yīng)考慮的第四個(gè)條件，是混合條件:燃料與空氣中的氧的充分混合亦是有效燃燒的要件，混合程度取決于氣流的紊流強(qiáng)度；因此，適當(dāng)?shù)乜刂埔陨蠋讉€(gè)要素-空氣燃料比、溫度、時(shí)間和紊流強(qiáng)度，除可增進(jìn)燃燒效果，節(jié)省能源消耗外，亦可控制空氣污染物排放量；其中，一般將溫度(temperature)、停留時(shí)間(time)及紊流強(qiáng)度(turbulence)合稱為燃燒的三“T”原則(3T經(jīng)驗(yàn)法則)，此原則意指增加任何一 T皆可促進(jìn)燃燒效果。
[0004]再按，若于燃燒室的下游端設(shè)置有如圖1所示的管殼式熱交換器10，則可稱之為恢復(fù)式焚化爐(Recuperative Thermal Oxidizer)，而若經(jīng)過燃燒室所燃燒的物質(zhì)中含娃，則會(huì)生成二氧化硅附著于該管殼式熱交換器10的管外壁造成阻塞，致使該管殼式熱交換器10必須經(jīng)常拆卸下來進(jìn)行清洗，但該管殼式熱交換器10管外壁的附著物并不容易清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其具有避免偏流及燃燒不完全的功效；具有穩(wěn)定燃燒室溫度的功效；具有將燃燒所生成的阻塞物加以攔截的功效。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種具有燃燒氣流分布層的焚化爐，包括有:一燃燒室，內(nèi)部設(shè)置有爐頭，且相對(duì)該燃燒室設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口 ；以及一燃燒氣流分布層，將多孔隙耐熱材料設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部，使燃燒氣流均勻分布。
[0008]此外，該燃燒室與該排氣口之間具有一排氣通道，且于該排氣通道設(shè)置有管殼式熱交換器，并令該管殼式熱交換器的管內(nèi)流道與該燃燒室的進(jìn)氣口連接，而該管殼式熱交換器的管外流道與該排氣通道重合。再者，該燃燒氣流分布層是將蜂巢狀蓄熱磚排列設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部；或者，該燃燒氣流分布層是將散裝的拉西環(huán)、十字環(huán)、飽爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)或馬鞍環(huán)堆棧于數(shù)通氣載盤，并將各該通氣載盤階梯狀排列設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，其具有避免偏流及燃燒不完全的功效；具有穩(wěn)定燃燒室溫度的功效；具有將燃燒所生成的阻塞物加以攔截的功效。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是管殼式熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0015]10管殼式熱交換器
[0016]11管內(nèi)流道
[0017]12管外流道
[0018]20燃燒室
[0019]21 爐頭
[0020]22 進(jìn)氣口
[0021]23 排氣口
[0022]24排氣通道
[0023]30a、30b燃燒氣流分布層
[0024]31蜂巢狀蓄熱磚
[0025]32散裝蓄熱材
[0026]33通氣載盤
【具體實(shí)施方式】
[0027]首先，請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例包括有:一燃燒室20，內(nèi)部設(shè)置有爐頭21，且相對(duì)該燃燒室20設(shè)有進(jìn)氣口 22與排氣口 23 ;—燃燒氣流分布層30a，將多孔隙耐熱材料設(shè)置于該燃燒室20內(nèi)部，使燃燒氣流均勻分布，而該燃燒氣流分布層30a可將蜂巢狀蓄熱磚31排列設(shè)置于該燃燒室20內(nèi)部；以及一排氣通道24，設(shè)置于該燃燒室20與該排氣口 23之間，且于該排氣通道24設(shè)置有管殼式熱交換器10，并令該管殼式熱交換器10的管內(nèi)流道11與該燃燒室20的進(jìn)氣口 22連接，而該管殼式熱交換器10的管外流道12與該排氣通道24重合。
[0028]接著，請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同處在于；燃燒氣流分布層的結(jié)構(gòu)不同，第二實(shí)施例的燃燒氣流分布層30b是將拉西環(huán)、十字環(huán)、飽爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)或馬鞍環(huán)等散裝蓄熱材32堆棧于數(shù)通氣載盤33，并將各該通氣載盤33階梯狀排列設(shè)置于該燃燒室20內(nèi)部。
[0029]基于上述的構(gòu)成，本實(shí)用新型是于燃燒室20內(nèi)部設(shè)置有燃燒氣流分布層30a或30b，進(jìn)而增加燃燒氣流于燃燒室20內(nèi)部的停留時(shí)間及紊流強(qiáng)度，雙雙可促進(jìn)燃燒效果，而具有避免偏流及燃燒不完全的功效；然而，燃燒完全可讓爐頭21的燃料供給量不會(huì)因?yàn)閺U氣中揮發(fā)性有機(jī)物濃度的瞬間改變而忽高忽低，造成燃燒室20過溫而有材料耐溫、結(jié)構(gòu)安全或失溫而燃燒不完全的問題，具有穩(wěn)定燃燒室溫度的功效；再者，若燃燒室20的下游端還設(shè)置燃有管殼式熱交換器10，且燃燒的物質(zhì)中若含硅，該燃燒氣流分布層30a或30b還可將所含硅化物于此氧化燃燒而生成二氧化硅加以攔截，避免或減少二氧化硅附著于下游該管殼式熱交換器10的管外壁造成阻塞，則還具有將燃燒所生成的阻塞物加以攔截的功效。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其特征在于，包括有:一燃燒室，內(nèi)部設(shè)置有爐頭，且相對(duì)該燃燒室設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口 ；以及一燃燒氣流分布層，將多孔隙耐熱材料設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部，使燃燒氣流均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其特征在于，所述燃燒室與該排氣口之間具有一排氣通道，且于該排氣通道設(shè)置有管殼式熱交換器，并令該管殼式熱交換器的管內(nèi)流道與該燃燒室的進(jìn)氣口連接，而該管殼式熱交換器的管外流道與該排氣通道重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其特征在于，所述燃燒氣流分布層將蜂巢狀蓄熱磚排列設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其特征在于，所述燃燒氣流分布層是將散裝的拉西環(huán)、十字環(huán)、飽爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)或馬鞍環(huán)堆棧于數(shù)通氣載盤，并將各該通氣載盤排列設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其特征在于，所述各通氣載盤階梯狀排列設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)一種具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其包括有：一燃燒室，內(nèi)部設(shè)置有爐頭，且相對(duì)該燃燒室設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口；一燃燒氣流分布層，將多孔隙耐熱材料設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部，使燃燒氣流均勻分布；以及一排氣通道，設(shè)置于該燃燒室與該排氣口之間，且于該排氣通道設(shè)置有管殼式熱交換器，并令該管殼式熱交換器的管內(nèi)流道與該燃燒室的進(jìn)氣口連接，而該管殼式熱交換器的管外流道與該排氣通道重合。借此，用以提供一種具有燃燒氣流分布層的焚化爐，其具有避免偏流及燃燒不完全的功效。
【IPC分類】F23G7/06, F23G5/00
【公開號(hào)】CN204786424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520323418
【發(fā)明人】張豐堂
【申請(qǐng)人】杰智環(huán)境科技股份有限公司, 張豐堂
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日