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      沉降室人孔門積灰轉移裝置的制造方法

      文檔序號:9121228閱讀:552來源:國知局
      沉降室人孔門積灰轉移裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種風力積灰轉移裝置,特別是涉及一種利用生產過程中的冷卻風進行積灰轉移的裝置。
      【背景技術】
      [0002]在石膏板生產工廠,石膏板干燥及熟料煅燒由沸騰爐的運行提供熱能,鍋爐房的結構如圖1所示,沸騰爐產生的粉煤灰經緊鄰鍋爐房I的沉降室2沉降,沉降室內設置有下灰斗3,由于從沸騰爐出來的爐灰溫度較高,如果不采用冷卻措施,可能由于高溫導致下灰斗變形,因此,生產現場采用冷卻風管將給沸騰爐鼓風的鼓風機5的一次風經出風箱6引至下料斗3的空腔內(下灰斗結構為兩層,中間為空腔結構),對下灰斗3進行冷卻。另外,沉降室內的粉煤灰需要及時適量的排放,如果粉煤灰堆積量過大,造成粉煤灰進入換熱器,從而降低換熱器換熱效率,造成能源浪費,增加生產成本,而沉降室內的粉煤灰堆積情況是通過沉降室的觀察孔4(即人口門)來判斷的。但在實際生產中,由于沉降室內粉塵是自然下落,以及冷卻風管的風力影響,這樣在沉降室觀察孔處容易堆積大量粉塵,從而使觀察孔失去觀察作用。如果選擇通過改變冷卻風管的出風口位置改變粉塵堆放位置,下灰斗可能由于達不到冷卻效果而產生高溫變形。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型提供一種沉降室人孔門積灰轉移裝置,其目的是通過利用現有的風力設備,改變粉塵的堆積位置,使粉塵堆積避開觀察孔位置,以便在實際生產中時時掌握沉降室粉塵堆積量,并根據堆積量對生產做出正確指導。
      [0004]為了實現上述發(fā)明目的,本實用新型采取的技術方案如下:
      [0005]—種沉降室人孔門積灰轉移裝置,包括鼓風機、出風箱、冷卻風管和引風裝置,鼓風機的出風管端與爐膛進風口連接,鍋爐的出風箱與冷卻風管的進風端連接,冷卻風管的出風端與引風裝置連接,所述引風裝置由水平引風管和斜向引風管續(xù)接而成。
      [0006]所述水平引風管與冷卻風管通過三通連接。
      [0007]所述斜向引風管和水平引風管通過彎頭連接。
      [0008]所述斜向引風管的出風端安裝出風嘴。
      [0009]所述出風嘴為鴨嘴型、梅花型或格柵型。
      [0010]本實用新型和現有技術相比,具有如下有益效果:
      [0011]在不改變原有冷卻風的出口位置不影響下灰斗的冷卻效果的情況,通過對現有的風力設備進行改造,使粉塵堆積避開觀察孔位置,恢復觀察孔的對沉降室粉塵堆積量的監(jiān)控作用,并根據粉塵堆積量,隨時對粉塵清理做出指示,避免粉煤灰堆積量過大,造成粉煤灰進入換熱器,從而降低換熱器換熱效率,造成的能源浪費和生產成本的增加。
      [0012]本次改造結構簡單,成本低,并便于生產的實際操作。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是鍋爐房風力系統不意圖。
      [0014]圖2是增加了引風裝置的風力系統示意圖。
      [0015]圖3是一組引風裝置連接示意圖。
      [0016]附圖標記:1-鍋爐房、2-沉降室、3-下料斗、4-觀察口、5-鼓風機、6-出風箱、7-冷卻風管、8-水平引風管、9-斜向引風管、10-百葉閥、11-消聲器、12-出風嘴、13-三通、
      14-彎頭。
      【具體實施方式】
      [0017]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了,下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
      [0018]參見圖1,圖1為鍋爐房風力系統示意圖。鼓風機5將一次風吹進沸騰爐的爐膛,沸騰爐的出風箱6將經爐膛后的冷卻風輸送到冷卻風管7將冷風輸送至下料斗3的空腔內,爐灰經冷卻后自然下落至沉降室2的地面。為了降噪在鼓風機5上連接有消聲器11,為了調節(jié)或切斷鼓風機設置有百葉閥10。
      [0019]上述風力系統存在的問題是,沉降室內的粉煤灰堆積情況是通過沉降室的觀察孔4(即人口門)來判斷的,經冷卻風的吹動和粉塵下落過程的灑落,容易在沉降室觀察孔處堆積大量粉塵,影響對沉降室內粉塵堆積量的判斷。
      [0020]為了解決上述生產過程中遇到的問題,將粉塵從觀察口移至墻角位置,如圖2中箭頭所示,圖2提供一種增加了引風裝置的風力系統示意圖。在圖1風力系統的基礎上,增加了引風裝置,冷卻風管的出風端與引風裝置連接,所述引風裝置由水平引風管8和斜向引風管9續(xù)接而成。此實施例中,沉降室內設置有三個下料斗,分別設置在與兩個鍋爐房I縱墻平行位置以及兩個鍋爐房I橫墻垂直位置,下料斗端部的沉降室墻體上對應設置觀察口,為了能將用較少的設備將全部觀察口處的堆積粉塵移走,設置有兩組引風裝置。
      [0021]每組引風裝置和冷卻風管具體相接方式參見圖3,此實施例中,所述水平引風管8與冷卻風管7通過三通13連接。斜向引風管9和水平引風管8通過彎頭14連接。當斜向引風管9管徑和水平引風管8管徑略不相同的情況下,也可直接采用對頭插接的形式。斜向引風管9的出風端安裝出風嘴12。本實施例中給出的出風嘴12的形式為鴨嘴型,在其他實施例中還可以采用梅花型或格柵型等。水平引風管8和斜向引風管9可以為塑料管材或鋼管材。
      [0022]雖然本實用新型所揭示的實施方式如上,但其內容只是為了便于理解本實用新型的技術方案而采用的實施方式,并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員,在不脫離本實用新型所揭示的核心技術方案的前提下,可以在實施的形式和細節(jié)上做任何修改與變化,但本實用新型所限定的保護范圍,仍須以所附的權利要求書限定的范圍為準。
      【主權項】
      1.一種沉降室人孔門積灰轉移裝置,其特征在于:包括鼓風機(5)、出風箱¢)、冷卻風管(7)和引風裝置,鼓風機(5)的出風管端與爐膛進風口連接,鍋爐的出風箱(6)與冷卻風管(7)的進風端連接,冷卻風管(7)的出風端與引風裝置連接,所述引風裝置由水平引風管(8)和斜向引風管(9)續(xù)接而成。2.如權利要求1所述的沉降室人孔門積灰轉移裝置,其特征在于:所述水平引風管(8)與冷卻風管(7)通過三通(13)連接。3.如權利要求1或2所述的沉降室人孔門積灰轉移裝置,其特征在于:所述斜向引風管(9)和水平引風管⑶通過彎頭(14)連接。4.如權利要求1或2所述的沉降室人孔門積灰轉移裝置,其特征在于:所述斜向引風管(9)的出風端安裝出風嘴(12)。5.如權利要求4所述的沉降室人孔門積灰轉移裝置,其特征在于:所述出風嘴(12)為鴨嘴型、梅花型或格柵型。
      【專利摘要】本申請涉及一種沉降室人孔門積灰轉移裝置,包括鼓風機、出風箱、冷卻風管和引風裝置,鼓風機的出風管端與爐膛進風口連接,鍋爐的出風箱與冷卻風管的進風端連接,冷卻風管的出風端與引風裝置連接,所述引風裝置由水平引風管和斜向引風管續(xù)接而成。其在不改變原有冷卻風的出口位置不影響下灰斗的冷卻效果的情況,通過對現有的風力設備進行改造,使粉塵堆積避開觀察孔位置,恢復觀察孔的對沉降室粉塵堆積量的監(jiān)控作用,并根據粉塵堆積量,隨時對粉塵清理做出指示,避免粉煤灰堆積量過大,造成粉煤灰進入換熱器,從而降低換熱器換熱效率,造成的能源浪費和生產成本的增加。
      【IPC分類】F23J3/00
      【公開號】CN204786475
      【申請?zhí)枴緾N201520361659
      【發(fā)明人】聶坤亮, 祝存廣
      【申請人】新鄉(xiāng)北新建材有限公司, 北新集團建材股份有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年5月29日
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