蓄熱式燃燒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣蓄熱燃燒技術領域，尤其是涉及一種用于冶金、機械等行業(yè)的加熱爐和熱處理爐的蓄熱式燃燒裝置。
【背景技術】
[0002]蓄熱式燃燒技術能實現(xiàn)煙氣余熱的極限回收，具有高效節(jié)能和低污染排放等諸多優(yōu)點，能夠解決熱加工過程中低產(chǎn)與高耗的矛盾，是現(xiàn)階段工業(yè)爐中最廣泛使用的節(jié)能環(huán)保燃燒技術，該技術發(fā)展也相當成熟。蓄熱式燃燒技術廣泛應用于推鋼式連續(xù)乳鋼加熱爐、步進式連續(xù)加熱爐等連續(xù)式以穩(wěn)態(tài)為主導的工業(yè)爐上。目前，國內(nèi)外已開發(fā)了幾種各具特點的單蓄熱燒嘴，并投入工業(yè)窯爐應用中，但是還存在著爐墻鋼板易燒穿、冒火、蓄熱體體積大、易堵塞、NOx排放量高、燒嘴磚拆裝不方便、火焰易燒鋼坯等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型旨在提供一種蓄熱式燃燒裝置，該蓄熱式燃燒裝置可提高爐內(nèi)溫度場均勻性，降低燃燒過程中的NOx濃度。
[0004]根據(jù)本實用新型的蓄熱式燃燒裝置，包括:爐體，所述爐體內(nèi)限定出具有爐口的爐膛，所述爐體包括爐墻和設置在所述爐墻外表面的金屬護板；燒嘴磚部件，所述燒嘴磚部件包括:燒嘴磚澆注料和金屬板，所述燒嘴磚澆注料上設有空氣噴口和多個可燃氣噴口，所述多個可燃氣噴口環(huán)繞所述空氣噴口設置，所述金屬板外套在所述燒嘴磚澆注料上且與所述燒嘴磚澆注料通過錨固鉤連接；爐墻連接件，所述爐墻連接件環(huán)繞所述爐口設置且固定連接在所述金屬護板上，所述燒嘴磚部件配合在所述爐口處且可拆卸地連接在所述爐墻連接件上；蓄熱室，所述蓄熱室內(nèi)填充有蓄熱體，所述蓄熱室的第一端設有空氣進口和煙氣出口，所述蓄熱室的第二端與所述燒嘴磚澆注料上的所述空氣噴口相連；可燃氣進管，所述可燃氣進管與所述燒嘴磚澆注料上的所述多個可燃氣噴口相連；空燃氣連接體，所述空燃氣連接體連接在所述燒嘴磚部件和所述蓄熱體之間，所述空燃氣連接體內(nèi)限定出第一流通腔和第二流通腔，所述第一流通腔分別連接所述蓄熱室的所述第二端和所述空氣噴口，所述第二流通腔與所述多個可燃氣噴口相連，所述可燃氣進管連接在所述空燃氣連接體上且與所述第二流通腔連通；點火器，所述點火器連接至所述燒嘴磚部件以點燃可燃氣體。
[0005]根據(jù)本實用新型的蓄熱式燃燒裝置，通過在燒嘴磚部件的燒嘴磚澆注料上設有空氣噴口和多個可燃氣噴口，多個可燃氣噴口環(huán)繞空氣噴口設置，可使火焰點燃后氣氛可控，產(chǎn)生還原性爐內(nèi)氣氛，爐內(nèi)溫度場更加均勻，從而降低工件表面氧化燒損，爐內(nèi)溫度場的均勻性也確保了工件加熱的整體平衡均勻度，從而提高了加熱工件的品質(zhì)，延長了燒嘴磚部件的使用壽命。而且多孔分級燃燒，可實現(xiàn)高溫貧氧燃燒，顯著降低燃燒過程中的NOx濃度，減少熔融冶煉產(chǎn)物的氧化燒損，既節(jié)能又環(huán)保。點火器的設置，可使點火更加安全便捷，同時實現(xiàn)脈沖燃燒和冷爐啟動。
[0006]在一些具體實施例中，所述空氣噴口為橢圓形或長圓形。由此，可燃氣體點燃后形成的火焰呈扁平狀，扁平狀火焰鋪展面積寬，不易導致燒嘴磚部件出口處的局部高溫，可以進一步抑制NOx的生成，減少對環(huán)境的污染。
[0007]具體地，所述空氣噴口的長短徑之比為1.5-3.5。
[0008]具體地，所述空燃氣連接體包括:耐火管，所述耐火管形成為筒形以限定出所述第一流通腔；保護管，所述保護管外套在所述耐火管上以與所述耐火管限定出所述第二流通腔。
[0009]進一步地，蓄熱式燃燒裝置還包括:沉降室，所述沉降室連接在所述空燃氣連接體和所述蓄熱室之間。沉降室的應用使進入蓄熱體的煙氣不易堵塞蓄熱體，極大的保障了蓄熱室的工作狀況，減少了維護檢修的成本，提高了蓄熱室內(nèi)蓄熱體的使用壽命。
[0010]更進一步地，蓄熱式燃燒裝置還包括:膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)連接在所述空燃氣連接體和所述沉降室之間。膨脹節(jié)的使用，可有效的減少爐體因為熱膨脹和燒嘴磚部件自身重量問題導致的燒嘴磚部件和爐墻上的金屬護板的破損。
[0011]有利地，所述燒嘴磚部件、所述空燃氣連接體、所述膨脹節(jié)、所述沉降室及所述蓄熱室呈“Z”形分布。由此，蓄熱式燃燒裝置布置緊湊，占地面積小，蓄熱、放熱速度快，溫度效率高，阻力損失較小，實現(xiàn)蓄熱式燃燒裝置等部件的在線更換。
[0012]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0013]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的蓄熱式燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的燒嘴磚澆注料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:
[0017]蓄熱式燃燒裝置100、
[0018]爐體1、爐口 10、爐膛V、爐墻11、金屬護板12、爐墻連接件13、第二法蘭131、
[0019]燒嘴磚部件2、燒嘴磚澆注料21、空氣噴口 211、可燃氣噴口 212、金屬板22、第一法蘭23、螺栓24、錨固鉤25、
[0020]蓄熱室3、蓄熱體31、蓄熱室的第一端a、空氣進口 311、煙氣出口 312、蓄熱室的第二端b、
[0021]可燃氣進管4、點火器5、
[0022]空燃氣連接體6、第一流通腔P1、第二流通腔P2、耐火管61、耐火管橫段611、耐火管豎段612、保護管62、保護管橫段621、保護管豎段622、
[0023]沉降室7、清灰口 71、膨脹節(jié)8。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0027]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0028]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的蓄熱式燃燒裝置100。
[0030]根據(jù)本實用新型實施例的蓄熱式燃燒裝置100，如圖1所示，包括:爐體1、燒嘴磚部件2、蓄熱室3、可燃氣進管4及點火器5。其中，爐體I內(nèi)限定出具有爐口 10的爐膛V，燒嘴磚部件2配合在爐口 10處，蓄熱室3內(nèi)填充有蓄熱體31，蓄熱室3和可燃氣進管4分別與燒嘴磚部件2相連，以通過燒嘴磚部件2向爐膛V內(nèi)噴入助燃空氣和可燃氣體，點火器5連接至燒嘴磚部件2以點燃可燃氣體。
[0031]這里需要說明的是，蓄熱式燃燒裝置100采用的蓄熱式燃燒技術，這種技術主要是利用高效蓄熱體回收煙氣余熱。具體而言，在實際使用中，燒嘴磚部件2、蓄熱室3、可燃氣進管4及點火器5構(gòu)成一個燃燒器單元，爐體I上至少連接兩個上述燃燒器單元A和B。其中，每個燃燒器單元的蓄熱室3的第一端a設有空氣進口 311和煙氣出口 312