一種鍋爐排煙凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙塵處理裝置，具體涉及一種鍋爐排煙凈化裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)油脂加工企業(yè)工藝過程中，通常需要將植物菜籽進行干燥、蒸炒，然后通壓榨實現(xiàn)其出油。而在目前的植物菜籽的干燥和蒸炒主要是通過滾筒式干燥機進行的。
[0003]在滾筒式干燥機干燥過程中，通常需要向滾筒內(nèi)沖入高壓蒸汽，通過蒸汽對滾筒內(nèi)的植物菜籽進行熱處理，以達到高溫蒸炒的目的，這就導致在其實際工作過程中，需要進行燃燒煤或其它燃料，以產(chǎn)生蒸汽，而在燃料燃燒過程中，通常會產(chǎn)生煙塵，特別是在煤的燃燒過程中，更加容易產(chǎn)生大量的有害煙塵，為了避免這些有害煙塵直接排入空氣中，造成環(huán)境的污染，人們采取了多種煙塵處理裝置，然而這些煙塵處理裝置，部分因其結(jié)構(gòu)簡單，而導致其煙塵凈化效果不佳而導致排除氣體仍然存在污染氣體，引起環(huán)境污染；部分煙塵處理裝置，雖然其煙塵凈化效果好，但是，卻因為其成本高而得不到廣泛的推廣和使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、煙塵凈化效果好的鍋爐排煙凈化裝置，以解決現(xiàn)有鍋爐煙塵處理裝置陳本高、煙塵凈化效率低的缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型之一種鍋爐排煙凈化裝置，其包括與鍋爐排煙口連通的輸送管、除硫塔、排煙煙囪，所述的輸送管上設有引風機，其特征在于:所述的除硫塔內(nèi)表面設有若干均勻分布的噴霧器，且所述的除硫塔理塔包括預處理煙管和尾部處理煙管，所述的預處理煙管和尾部處理煙管通過一連接管道相連通，并在所述的預處理煙管底部設有一進煙口，所述的尾部處理煙管底部設有一排煙口，所述的輸送管通過進煙口與所述的預處理塔相連通，所述的尾部處理煙管通過一煙道冷卻管與所述的排煙煙囪相連通。
[0006]在上述方案的基礎上優(yōu)選，所述的預處理煙管底部設有一煙塵排出口。
[0007]在上述方案的基礎上優(yōu)選，所述的鍋爐排煙凈化裝置還包括一凈化池，所述的煙塵排出孔與所述的凈化池相連通。
[0008]在上述方案的基礎上優(yōu)選，所述的除硫塔、排煙煙囪及連接管道均為石制管道。
[0009]在上述方案的基礎上優(yōu)選，所述除硫塔的高度與所述的煙道冷卻管長度之比為1:1.5ο
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:本實用新型的一種鍋爐排煙凈化裝置，將預處理煙管設置呈“η”字型，使得煙塵在引風機的作用下通過進煙口進入預處理管道，由下而上，經(jīng)過連接管道，進入尾部處理煙管內(nèi)，再由上而下，再經(jīng)煙道冷卻管進入排煙煙囪排出，藉由增加煙塵預處理煙管內(nèi)的時間，以最大限度降低煙塵中分粉塵，并配合在除硫塔內(nèi)設置噴霧器，通過噴霧器對進入除硫塔內(nèi)的煙塵進行沖洗，從而最大的降低煙塵中的粉塵，以確保從排煙煙囪內(nèi)排出的氣體中的污染度達到最低，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，且煙塵凈化效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的鍋爐排煙凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為詳細說明本實用新型之技術內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0014]請參閱圖1所示，本實用新型提供一種鍋爐排煙凈化裝置，其包括與鍋爐排煙口連通的輸送管、除硫塔、排煙煙囪，輸送管上設有引風機，除硫塔內(nèi)表面設有若干均勻分布的噴霧器，且除硫塔包括預處理煙管和尾部處理煙管，預處理煙管和尾部處理煙管的頂部通過一連接管道相連通，并在預處理煙管底部設有一進煙口，尾部處理煙管底部設有一排煙口，輸送管通過進煙口與預處理塔相連通，尾部處理煙管的排煙口通過一煙道冷卻管與排煙煙囪相連通。
[0015]使用時，當鍋爐燃燒后，產(chǎn)生燃燒加熱產(chǎn)生熱量使得鍋爐內(nèi)的水分蒸發(fā)，而同時，燃料燃燒產(chǎn)生的煙塵在引風機的作用下，進入輸送管內(nèi)，經(jīng)過進煙口由下而上，進入預處理煙管，而噴霧器則由上而下向下噴灑霧狀水分子，對進入到預處理煙管內(nèi)的煙塵進行洗刷，經(jīng)過洗刷后的煙塵在引風機所形成的壓力作用下經(jīng)過連接管道進入尾部處理煙管，由上而下，進入煙道冷卻管后經(jīng)過排煙煙囪輸出，凈化后的氣體，以達到降低鍋爐排除煙塵中污染氣體的目的。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，為了確保預處理煙管內(nèi)的煙塵得到及時的排除和處理，確保其凈化效果，本實用新型在預處理煙管底部設有一煙塵排出口，且本實用新型的鍋爐排煙凈化裝置還包括一凈化池，煙塵排出孔與所述的凈化池相連通，即當噴霧器所噴出的水汽對鍋爐排除氣體進行沖洗后，所形成的煙塵與水分的混合物沉積在預處理煙管底部，經(jīng)過煙塵排出口排入凈化池內(nèi)進行長時間凈化和處理，從而使得煙塵中的塵土堆疊與水分分離，實現(xiàn)水分的二次利用。
[0017]優(yōu)選的，本實用新型的除硫塔、排煙煙囪及連接管道均為石制管道，且除硫塔的高度與煙道冷卻管長度之比為1:1.5。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:本實用新型的一種鍋爐排煙凈化裝置，將預處理煙管設置呈“η”字型，使得煙塵在引風機的作用下通過進煙口進入預處理管道，由下而上，經(jīng)過連接管道，進入尾部處理煙管內(nèi)，再由上而下，再經(jīng)煙道冷卻管進入排煙煙囪排出，藉由增加煙塵預處理煙管內(nèi)的時間，以最大限度降低煙塵中分粉塵，并配合在除硫塔內(nèi)設置噴霧器，通過噴霧器對進入除硫塔內(nèi)的煙塵進行沖洗，從而最大的降低煙塵中的粉塵，以確保從排煙煙囪內(nèi)排出的氣體中的污染度達到最低，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，且煙塵凈化效果好。
[0019]綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐排煙凈化裝置，其包括與鍋爐排煙口連通的輸送管、除硫塔、排煙煙囪，所述的輸送管上設有引風機，其特征在于:所述的除硫塔內(nèi)表面設有若干均勻分布的噴霧器，且所述的除硫塔理塔包括預處理煙管和尾部處理煙管，所述的預處理煙管和尾部處理煙管通過一連接管道相連通，并在所述的預處理煙管底部設有一進煙口，所述的尾部處理煙管底部設有一排煙口，所述的輸送管通過進煙口與所述的預處理塔相連通，所述的尾部處理煙管通過一煙道冷卻管與所述的排煙煙囪相連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐排煙凈化裝置，其特征在于:所述的預處理煙管底部設有一煙塵排出口。3.如權(quán)利要求2所述的一種鍋爐排煙凈化裝置，其特征在于:所述的鍋爐排煙凈化裝置還包括一凈化池，所述的煙塵排出孔與所述的凈化池相連通。4.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐排煙凈化裝置，其特征在于:所述的除硫塔、排煙煙囪及連接管道均為石制管道。5.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐排煙凈化裝置，其特征在于:所述除硫塔的高度與所述的煙道冷卻管長度之比為1:1.5。
【專利摘要】一種鍋爐排煙凈化裝置，其包括與鍋爐排煙口連通的輸送管、除硫塔、排煙煙囪,輸送管上設有引風機，除硫塔內(nèi)表面設有若干均勻分布的噴霧器，且除硫塔包括預處理塔，預處理塔包括預處理煙管和尾部處理煙管，預處理煙管和尾部處理煙管通過一連接管道相連通，并在預處理煙管底部設有一進煙口，尾部處理煙管底部設有一排煙口，輸送管通過進煙口與預處理塔相連通，尾部處理煙管通過一煙道冷卻管與排煙煙囪相連通。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、煙塵凈化效果好的鍋爐排煙凈化裝置，以解決現(xiàn)有鍋爐煙塵處理裝置陳本高、煙塵凈化效率低的缺陷。
【IPC分類】B01D47/06, F23J15/04
【公開號】CN204853529
【申請?zhí)枴緾N201520442053
【發(fā)明人】鄭美應, 張建鐵, 呂有志
【申請人】武穴市?？涤椭邢薰?br>【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月25日