一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)能源利用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒機(jī)是以生物質(zhì)農(nóng)林廢棄物(秸桿、樹(shù)枝、樹(shù)皮、果皮)；木器加工邊角料；建筑廢板等有機(jī)物為燃料，以懸浮、沸騰、半氣化裂解為燃燒方式，產(chǎn)生高溫炙熱火焰，并將熱量傳遞給熱力設(shè)備，可應(yīng)用于傳統(tǒng)燃燒設(shè)備所應(yīng)用的所有領(lǐng)域，并且二氧化碳零排放，是替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐熱源的高效能、環(huán)保燃燒設(shè)備。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒機(jī)由于結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致使用壽命縮短，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本上升！并且現(xiàn)有燃燒機(jī)容易出現(xiàn)回火及被燃燒物覆蓋不均勻?qū)е碌姆序v效果不理想，從而變相降低熱量的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其通過(guò)將燃燒機(jī)設(shè)計(jì)成內(nèi)外膽式，并將內(nèi)外膽之間形成空腔，應(yīng)用時(shí)在空腔內(nèi)添加制冷液體或氣體對(duì)燃燒機(jī)降溫，從而增加機(jī)體使用壽命；其通過(guò)對(duì)出風(fēng)口的送風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)使用壽命延長(zhǎng)，并且聚風(fēng)效果明顯，增加了火焰噴射距離，增加了熱量；其通過(guò)設(shè)計(jì)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使得被燃燒物的覆蓋更加均勻，從而沸騰燃燒的效果更好；其通過(guò)設(shè)計(jì)避風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而使得燃燒機(jī)內(nèi)部的火焰不外溢，從而保證生產(chǎn)安全；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，具有明顯的有益效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)、料倉(cāng)及風(fēng)機(jī):
[0006]所述燃燒機(jī)包括進(jìn)料口、出火口、內(nèi)壁、外壁及底板，所述內(nèi)壁兩側(cè)與外壁之間設(shè)有空腔，內(nèi)壁與外壁上下兩側(cè)密封固定安裝，所述燃燒機(jī)頂端安裝有水腔，所述水腔與空腔通過(guò)管道連通；
[0007]本技術(shù)方案可以有效的對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行高溫下的冷卻，本實(shí)用新型中的水腔在實(shí)際使用過(guò)程中可以盛放降溫用的液體如水，也可以盛放冷氣，通過(guò)制冷液體或氣體在水腔及空腔內(nèi)的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒機(jī)的冷卻，增加了使用壽命；
[0008]所述內(nèi)壁下部安裝有爐篦，爐篦與燃燒機(jī)底板之間形成爐灰盛放腔；
[0009]本技術(shù)方案可以有效的增加燃燒機(jī)內(nèi)部火焰的沸騰燃燒效果，增加熱量，從而增加本案專利的技術(shù)效果。
[0010]所述出火口包括筒形出火壁及筒形風(fēng)壁，所述筒形風(fēng)壁的直徑大于筒形出火壁的直徑，所述筒形出火壁貫穿內(nèi)壁及外壁安裝在燃燒機(jī)上，所述筒形風(fēng)壁套接在筒形出火壁的外側(cè)，筒形風(fēng)壁的一端側(cè)與外壁相抵并安裝在燃燒機(jī)外壁上，筒形風(fēng)壁安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁與筒形出火壁之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔；
[0011]采用本技術(shù)方案，出火口的風(fēng)腔直接與風(fēng)機(jī)連通，其聚風(fēng)效果更加明顯，風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)直接作用在從筒形出火壁內(nèi)出來(lái)的火焰上，在風(fēng)的吹動(dòng)作用下，火焰噴射長(zhǎng)度增加，并且熱源的輸送更加猛烈，增加的火焰效果；并且，本實(shí)用新型中的筒形風(fēng)壁位于燃燒腔外部，不予燃燒腔內(nèi)的火焰接觸，增加了筒形風(fēng)壁的使用壽命，并且增加了安全性！
[0012]所述料倉(cāng)底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過(guò)進(jìn)料管與燃燒機(jī)進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管；
[0013]本技術(shù)方案可以有效增加被燃燒物的均勻散布，使被燃燒物均勻的散布在爐篦上，在第一層被燃燒物被散布以后，有效的增加后續(xù)被燃燒物均勻的覆蓋在前一層被燃燒物上，進(jìn)一步增加沸騰燃燒效果！產(chǎn)生更多的熱源。
[0014]所述風(fēng)機(jī)分別與第一進(jìn)風(fēng)管、爐灰盛方腔及風(fēng)腔連通。
[0015]本技術(shù)方案進(jìn)一步增加前述技術(shù)效果。
[0016]進(jìn)一步，所述進(jìn)料管為帶有折角的進(jìn)料管，折角上方的進(jìn)料管上安裝有第二進(jìn)風(fēng)管，折角下方的進(jìn)料管上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管及第二進(jìn)風(fēng)管分別與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
[0017]進(jìn)一步，所述第二進(jìn)風(fēng)管安裝處上方的進(jìn)料管內(nèi)壁上安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板包括第一擋風(fēng)板及第二擋風(fēng)板，第一擋風(fēng)板安裝在第二擋風(fēng)板的上方，第一擋風(fēng)板與第二擋風(fēng)板呈交叉對(duì)向安裝。
[0018]本技術(shù)方案可以有效的避免燃燒腔內(nèi)的火焰向料倉(cāng)外溢的現(xiàn)象，增加了安全性，并且進(jìn)一步增加了被燃燒物的均勻覆蓋效果。
[0019]進(jìn)一步，所述出料口底部安裝有物料輸送器，所述物料輸送器為撥料齒或螺旋物料輸送機(jī)。
[0020]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝有風(fēng)箱，所述第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、爐灰盛放腔、風(fēng)腔與風(fēng)箱連通。
[0021 ] 進(jìn)一步，所述水腔上設(shè)置有進(jìn)水口，所述空腔底部的外壁上設(shè)置有出水口。
[0022]進(jìn)一步，所述料倉(cāng)安裝有觀察口。
[0023]進(jìn)一步，所述爐篦為板式網(wǎng)狀體。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，下面列舉附圖和【具體實(shí)施方式】。
[0025]圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-2所示，一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)1、料倉(cāng)13及風(fēng)機(jī)2，所述燃燒機(jī)I包括出火口 4、內(nèi)壁23、外壁22及底板24，所述內(nèi)壁23兩側(cè)與外壁22之間設(shè)有空腔25，內(nèi)壁23與外壁22上下兩側(cè)密封固定安裝，所述燃燒機(jī)I頂端安裝有水腔26，所述水腔16與空腔25通過(guò)管道連通；
[0028]所述內(nèi)壁23下部安裝有爐篦10，爐篦10與燃燒機(jī)I底板24之間形成爐灰盛放腔11 ;
[0029]所述出火口 4包括筒形出火壁5及筒形風(fēng)壁6，所述筒形風(fēng)壁6的直徑大于筒形出火壁5的直徑，所述筒形出火壁5貫穿內(nèi)壁23及外壁22安裝在燃燒機(jī)I上，所述筒形風(fēng)壁6套接在筒形出火壁5的外側(cè)，筒形風(fēng)壁6的一端側(cè)與外壁22相抵并安裝在燃燒機(jī)I外壁22上，筒形風(fēng)壁6安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁6上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 8，所述進(jìn)風(fēng)口 8通過(guò)送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁6與筒形出火壁5之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔9 ;
[0030]所述料倉(cāng)13底部設(shè)置有出料口 14，所述出料口 14通過(guò)進(jìn)料管15與燃燒機(jī)I進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管15的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管16 ;
[0031]所述風(fēng)機(jī)2分別與第一進(jìn)風(fēng)管16、爐灰盛方腔11及風(fēng)腔9連通。
[0032]進(jìn)一步，所述進(jìn)料管15為帶有折角的進(jìn)料管，折角上方的進(jìn)料管15上安裝有第二進(jìn)風(fēng)管17，折角下方的進(jìn)料管上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管16，所述第一進(jìn)風(fēng)管16及第二進(jìn)風(fēng)管17分別與風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口連通。
[0033]進(jìn)一步，所述第二進(jìn)風(fēng)管17安裝處上方的進(jìn)料管15內(nèi)壁上安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板包括第一擋風(fēng)板19及第二擋風(fēng)板18，第一擋風(fēng)板19安裝在第二擋風(fēng)板18的上方，第一擋風(fēng)板19與第二擋風(fēng)板18呈交叉對(duì)向安裝。
[0034]進(jìn)一步，所述出料口 14底部安裝有物料輸送器20，所述物料輸送器20為撥料齒或螺旋物料輸送機(jī)。
[0035]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口安裝有風(fēng)箱21，所述第一進(jìn)風(fēng)管16、第二進(jìn)風(fēng)管17、爐灰盛放腔11、風(fēng)腔9與風(fēng)箱21連通。
[0036]進(jìn)一步，所述水腔26上設(shè)置有進(jìn)水口，所述空腔25底部的外壁上設(shè)置有出水口。
[0037]進(jìn)一步，所述料倉(cāng)13安裝有觀察口 27。
[0038]進(jìn)一步，所述爐篦10為板式網(wǎng)狀體。
[0039]顯而易見(jiàn)，上述實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的一個(gè)示范例，任何在本實(shí)用新型所提供結(jié)構(gòu)或原理上做出的簡(jiǎn)單改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)、料倉(cāng)及風(fēng)機(jī)，其特征在于: 所述燃燒機(jī)包括進(jìn)料口、出火口、內(nèi)壁、外壁及底板，所述內(nèi)壁兩側(cè)與外壁之間設(shè)有空腔，內(nèi)壁與外壁上下兩側(cè)密封固定安裝，所述燃燒機(jī)頂端安裝有水腔，所述水腔與空腔通過(guò)管道連通； 所述內(nèi)壁下部安裝有爐篦，爐篦與燃燒機(jī)底板之間形成爐灰盛放腔； 所述出火口包括筒形出火壁及筒形風(fēng)壁，所述筒形風(fēng)壁的直徑大于筒形出火壁的直徑，所述筒形出火壁貫穿內(nèi)壁及外壁安裝在燃燒機(jī)上，所述筒形風(fēng)壁套接在筒形出火壁的外側(cè)，筒形風(fēng)壁的一端側(cè)與外壁相抵并安裝在燃燒機(jī)外壁上，筒形風(fēng)壁安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁與筒形出火壁之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔； 所述料倉(cāng)底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過(guò)進(jìn)料管與燃燒機(jī)進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管； 所述風(fēng)機(jī)分別與第一進(jìn)風(fēng)管、爐灰盛放腔及風(fēng)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管為帶有折角的進(jìn)料管，折角上方的進(jìn)料管上安裝有第二進(jìn)風(fēng)管，折角下方的進(jìn)料管上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管及第二進(jìn)風(fēng)管分別與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述第二進(jìn)風(fēng)管安裝處上方的進(jìn)料管內(nèi)壁上安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板包括第一擋風(fēng)板及第二擋風(fēng)板，第一擋風(fēng)板安裝在第二擋風(fēng)板的上方，第一擋風(fēng)板與第二擋風(fēng)板呈交叉對(duì)向安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述出料口底部安裝有物料輸送器，所述物料輸送器為撥料齒或螺旋物料輸送機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝有風(fēng)箱，所述第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、爐灰盛放腔、風(fēng)腔與風(fēng)箱連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述水腔上設(shè)置有進(jìn)水口，所述空腔底部的外壁上設(shè)置有出水口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述料倉(cāng)安裝有觀察口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述爐篦為板式網(wǎng)狀體。
【專利摘要】一種水冷式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)、料倉(cāng)及風(fēng)機(jī)：所述燃燒機(jī)包括進(jìn)料口、出火口、內(nèi)壁、外壁及底板，所述內(nèi)壁兩側(cè)與外壁之間設(shè)有空腔，內(nèi)壁與外壁上下兩側(cè)密封固定安裝，所述燃燒機(jī)頂端安裝有水腔，所述水腔與空腔通過(guò)管道連通。本技術(shù)方案可以有效的對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行高溫下的冷卻，本實(shí)用新型中的水腔在實(shí)際使用過(guò)程中可以盛放降溫用的液體如水，也可以盛放冷氣，通過(guò)制冷液體或氣體在水腔及空腔內(nèi)的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒機(jī)的冷卻，增加了使用壽命。
【IPC分類】F23C10/00, F23C10/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204880097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520534423
【發(fā)明人】王金海
【申請(qǐng)人】山東宇冠機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日