焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焚燒煙氣安全處理排放技術(shù)，具體為用于放射性廢物焚燒系統(tǒng)的集成化應(yīng)急泄爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒可實(shí)現(xiàn)大幅減容，降低貯存、運(yùn)輸及處置的費(fèi)用；有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物，焚燒產(chǎn)物易于整備、提高最終處置的安全性等優(yōu)點(diǎn)，在放射性廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
[0003]焚燒系統(tǒng)中存在可燃?xì)怏w爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，放射性廢物焚燒過(guò)程中，在一燃室內(nèi)生成可燃性熱解氣，然后將熱解氣送入二燃室進(jìn)行燃燒。一旦助燃空氣供給發(fā)生異常，可燃?xì)怏w可能發(fā)生爆炸。爆炸可能造成焚燒裝置局部泄漏從而造成放射性物質(zhì)外泄，因此需要采取有效的泄壓措施，將爆燃時(shí)二燃室內(nèi)瞬時(shí)壓力控制在安全的范圍內(nèi)，并將氣體及時(shí)從焚燒裝置中排出，以保證焚燒系統(tǒng)的安全性。此外，在停電等事故狀態(tài)下，主引風(fēng)機(jī)停止工作，系統(tǒng)內(nèi)部氣體無(wú)法排出容易形成正壓從而向外部釋放，引起放射性物質(zhì)外泄，因此需要及時(shí)將內(nèi)部氣體排放。為此，在焚燒系統(tǒng)需要設(shè)置應(yīng)急泄爆系統(tǒng)以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型專(zhuān)利目的是針對(duì)放射性廢物焚燒開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用安全系統(tǒng)裝置。具體地，本實(shí)用新型提供一種焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，所述應(yīng)急泄爆裝置包括順序連接的泄爆器、高效過(guò)濾器、切換器、以及應(yīng)急風(fēng)機(jī)。
[0005]進(jìn)一步地，如上所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，所述泄爆器為立式容器設(shè)備，包括排污口，翻板閥，罐體，以及擺動(dòng)氣缸；所述排污口安裝在罐體底部，翻板閥設(shè)置在罐體內(nèi)部，擺動(dòng)氣缸安裝在罐體的外側(cè)中部。
[0006]進(jìn)一步地，如上所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，所述切換器為三通式組合閥組機(jī)構(gòu)設(shè)備，包括殼體、切換閥機(jī)構(gòu)、以及擺動(dòng)氣缸，所述切換閥機(jī)構(gòu)安裝在殼體內(nèi)，擺動(dòng)氣缸安裝在殼體上并遠(yuǎn)程控制所述切換閥機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，如上所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，所述應(yīng)急風(fēng)機(jī)采用單向9-19型離心風(fēng)機(jī)，由應(yīng)急電源供電。
[0008]進(jìn)一步地，如上所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，所述裝置進(jìn)一步包括控制箱，所述高效過(guò)濾器具有高效過(guò)濾器濾芯，配備有濾芯壓差測(cè)量?jī)x表在所述控制箱現(xiàn)場(chǎng)顯示。
[0009]進(jìn)一步地，如上所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，所述控制箱實(shí)現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)和泄爆狀態(tài)的切換；應(yīng)急風(fēng)機(jī)、泄爆氣缸、切換氣缸的順序控制與聯(lián)鎖，系統(tǒng)負(fù)壓、壓差的現(xiàn)場(chǎng)顯不O
[0010]本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):1、當(dāng)焚燒主系統(tǒng)壓力波動(dòng)或產(chǎn)生燃爆時(shí)，泄爆系統(tǒng)自動(dòng)泄壓復(fù)位，煙氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后排出，確保主系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，安全運(yùn)行。2、當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中突然停電等原因致使引風(fēng)機(jī)停止工作需緊急停車(chē)時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，依次開(kāi)啟相應(yīng)閥門(mén)與應(yīng)急風(fēng)機(jī)，主系統(tǒng)形成負(fù)壓將煙氣經(jīng)過(guò)濾后安全排出。本實(shí)用新型的集成模塊化設(shè)計(jì)使裝置緊湊占地少，裝置操作簡(jiǎn)便快捷、安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置的工藝流程簡(jiǎn)圖。
[0012]圖2為應(yīng)急泄爆裝置不意圖。
[0013]圖3為泄爆器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為切換器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示，為本實(shí)用新型焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置的工藝流程簡(jiǎn)圖。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，切換閥6開(kāi)啟，切換閥7關(guān)閉，泄爆器3處于封閉狀態(tài)，一旦二燃室8發(fā)生燃爆或瞬時(shí)正壓，泄爆器自動(dòng)開(kāi)啟翻板閥釋放壓力并自動(dòng)復(fù)位，實(shí)現(xiàn)焚燒系統(tǒng)安全泄壓。如果主引風(fēng)機(jī)意外停止運(yùn)行，系統(tǒng)通過(guò)應(yīng)急電源會(huì)主動(dòng)開(kāi)啟泄爆器氣動(dòng)翻板閥，切換器2切換閥主動(dòng)切換至應(yīng)急管路，啟動(dòng)應(yīng)急風(fēng)機(jī)4，將煙氣從主系統(tǒng)中引出過(guò)濾后排出，實(shí)現(xiàn)安全排氣。在風(fēng)機(jī)開(kāi)啟的同時(shí)，泄爆器安裝有壓力測(cè)量?jī)x表可以對(duì)系統(tǒng)負(fù)壓的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，將二燃室內(nèi)氣體及時(shí)排出送入煙囪9，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急排放。泄爆過(guò)程和應(yīng)急排放過(guò)程釋放的煙氣均通過(guò)高效過(guò)濾器I過(guò)濾，避免放射性物質(zhì)釋釋放到外環(huán)境中。
[0017]如圖2所示，應(yīng)急泄爆裝置主要由泄爆器3、高效過(guò)濾器1、切換器2、應(yīng)急風(fēng)機(jī)4、應(yīng)急電源與控制箱5等構(gòu)成。除應(yīng)急電源和泄爆器外，其余設(shè)備均集成組合至一體。
[0018]如圖3所示，泄爆器為立式容器設(shè)備，包括排污口 10，翻板閥11，罐體12，擺動(dòng)氣缸13。煙氣為下進(jìn)上出式結(jié)構(gòu)，泄爆器內(nèi)設(shè)置翻板閥11，在正常運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，保證焚燒系統(tǒng)的密封；泄爆時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，泄爆完成后自動(dòng)復(fù)位。在應(yīng)急排放過(guò)程，主動(dòng)打開(kāi)泄爆翻板閥，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部氣體的排放，同時(shí)開(kāi)啟電磁閥實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)壓。利用應(yīng)急電源對(duì)翻板閥的開(kāi)啟進(jìn)行控制。
[0019]如圖4所示，切換器為三通式組合閥組機(jī)構(gòu)設(shè)備，包括殼體16、切換閥機(jī)構(gòu)14、擺動(dòng)氣缸15。實(shí)現(xiàn)應(yīng)急與泄爆狀態(tài)的切換，利用擺動(dòng)氣缸通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)閥組的迅速內(nèi)部切換。其結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖4。
[0020]所述應(yīng)急風(fēng)機(jī)采用單向9-19型離心風(fēng)機(jī)，由應(yīng)急電源供電。在停電狀態(tài)下，系統(tǒng)主引風(fēng)機(jī)停止工作，內(nèi)部氣體需要通過(guò)應(yīng)急風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)排放。
[0021]所述應(yīng)急電源為氣缸、電磁閥和應(yīng)急風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和控制提供電源。為220V交流電，容量滿(mǎn)足應(yīng)急風(fēng)機(jī)工作一小時(shí)以上所需電量。
[0022]所述高效過(guò)濾器主要實(shí)現(xiàn)內(nèi)部氣體排放過(guò)程的過(guò)濾，防止大量放射性物質(zhì)釋放到環(huán)境中。高效過(guò)濾器容量遠(yuǎn)大于實(shí)際排氣量，以降低泄爆過(guò)程的阻力。高效過(guò)濾器內(nèi)裝Q=3400m3/h的高效過(guò)濾器濾芯，配備有濾芯壓差測(cè)量?jī)x表在控制箱現(xiàn)場(chǎng)顯示。
[0023]所述控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)和泄爆狀態(tài)的切換；應(yīng)急風(fēng)機(jī)、泄爆氣缸、電磁閥、切換氣缸等的順序控制與聯(lián)鎖；系統(tǒng)負(fù)壓、壓差的現(xiàn)場(chǎng)顯示等。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
[0024]本實(shí)用新型的裝置操作說(shuō)明如下:
[0025](I)每次主系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，先檢查控制箱是否得電，兩轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別在“運(yùn)行”與“泄爆”狀態(tài)。
[0026](2)檢查氣源，保證泄爆器翻板閥為關(guān)閉(泄爆)狀態(tài)；切換器切換閥在泄爆狀
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[0027](3)燃爆與壓力波動(dòng)時(shí)，泄爆器翻板閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟并自動(dòng)復(fù)位伴有清脆的閉合音。
[0028](4)當(dāng)發(fā)生停電主引風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟泄爆器翻板閥，切換器切換閥切換至應(yīng)急管路，啟動(dòng)應(yīng)急風(fēng)機(jī)，將煙氣從主系統(tǒng)中引出過(guò)濾后排出，實(shí)現(xiàn)安全停車(chē)。同時(shí)在風(fēng)機(jī)開(kāi)啟的同時(shí)，泄爆器負(fù)壓測(cè)量變送器前的電磁閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急過(guò)程中系統(tǒng)負(fù)壓的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0029]本實(shí)用新型的主要技術(shù)指標(biāo)如下:
[0030]泄爆壓力(泄爆器開(kāi)啟壓力):?100Pa ；
[0031]應(yīng)急泄爆系統(tǒng)負(fù)壓(應(yīng)急風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后使主工藝系統(tǒng)泄爆口處維持的最低負(fù)壓值):彡-200Pa。
[0032]通過(guò)實(shí)際應(yīng)用表明，應(yīng)急泄爆裝置工藝及設(shè)備可行，裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定。集成模塊化設(shè)計(jì)使裝置緊湊占地少。裝置操作簡(jiǎn)便快捷、安全可靠，具有應(yīng)用前景。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，其特征在于:所述應(yīng)急泄爆裝置包括順序連接的泄爆器、高效過(guò)濾器、切換器、以及應(yīng)急風(fēng)機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，其特征在于:所述泄爆器為立式容器設(shè)備，包括排污口，翻板閥，罐體，以及擺動(dòng)氣缸；所述排污口安裝在罐體底部，翻板閥設(shè)置在罐體內(nèi)部，擺動(dòng)氣缸安裝在罐體的外側(cè)中部。3.如權(quán)利要求1所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，其特征在于:所述切換器為三通式組合閥組機(jī)構(gòu)設(shè)備，包括殼體、切換閥機(jī)構(gòu)、以及擺動(dòng)氣缸，所述切換閥機(jī)構(gòu)安裝在殼體內(nèi)，擺動(dòng)氣缸安裝在殼體上并遠(yuǎn)程控制所述切換閥機(jī)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，其特征在于:所述應(yīng)急風(fēng)機(jī)采用單向9-19型離心風(fēng)機(jī)，由應(yīng)急電源供電。5.如權(quán)利要求1所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，其特征在于:所述裝置進(jìn)一步包括控制箱，所述高效過(guò)濾器具有高效過(guò)濾器濾芯，配備有濾芯壓差測(cè)量?jī)x表在所述控制箱現(xiàn)場(chǎng)顯不O6.如權(quán)利要求5所述的焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置，其特征在于:所述控制箱控制應(yīng)急狀態(tài)和泄爆狀態(tài)的切換，應(yīng)急風(fēng)機(jī)、泄爆氣缸、切換氣缸的順序控制與聯(lián)鎖，以及系統(tǒng)負(fù)壓、壓差的現(xiàn)場(chǎng)顯示。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焚燒系統(tǒng)應(yīng)急泄爆裝置。所述應(yīng)急泄爆裝置包括順序連接的泄爆器、高效過(guò)濾器、切換器、以及應(yīng)急風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)：1、當(dāng)焚燒主系統(tǒng)壓力波動(dòng)或產(chǎn)生燃爆時(shí)，泄爆系統(tǒng)自動(dòng)泄壓復(fù)位，煙氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后排出，確保主系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，安全運(yùn)行。2、當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中突然停電等原因致使引風(fēng)機(jī)停止工作需緊急停車(chē)時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，依次開(kāi)啟相應(yīng)閥門(mén)與應(yīng)急風(fēng)機(jī)，主系統(tǒng)形成負(fù)壓將煙氣經(jīng)過(guò)濾后安全排出。本實(shí)用新型的集成模塊化設(shè)計(jì)使裝置緊湊占地少，裝置操作簡(jiǎn)便快捷、安全可靠。
【IPC分類(lèi)】F23G7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204880146
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520455865
【發(fā)明人】鄭博文, 張曉斌, 禇浩然, 李串連, 阮佳晟, 楊麗莉, 楊利國(guó), 王煦晉, 賈成明, 徐衛(wèi), 王培義, 李曉海
【申請(qǐng)人】中國(guó)輻射防護(hù)研究院
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日