降低水泥回轉(zhuǎn)窯nox的水煤漿噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降低新型干法水泥廠放量的裝置，具體的說，是一種用于降低水泥回轉(zhuǎn)窯水煤漿噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是當(dāng)今水泥生產(chǎn)工藝的主導(dǎo)型技術(shù)，但因其高溫煅燒的操作特點(diǎn)，不可避免地會(huì)在廢氣中產(chǎn)生氮氧化合物(統(tǒng)稱NOx)，它是水泥工業(yè)主要廢氣污染物之一。目前，國內(nèi)外新型干法水泥工業(yè)脫硝技術(shù)有非催化還原法(SNCR)、催化選擇還原法(SCR)、電子束法、還原氣氛法等等，綜合考慮投資費(fèi)用、運(yùn)行操作穩(wěn)定性、維護(hù)成本等因素，目前上述方法都未能在水泥工業(yè)上取得明顯成效。隨著全球大氣污染狀況的不斷加劇以及我國對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，亟需一種有效的且符合我國當(dāng)前水泥工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的新型脫硝技術(shù)。
[0003]CN1804459A公開了一種水煤漿再燃脫硝方法及其裝置，可使脫硝效率達(dá)到50%以上，但這種方法僅適用于火力發(fā)電廠鍋爐脫硝。CN101907295A公開了一種燃水煤降低^^^燃燒器及燃燒方法，其燃燒特性以及結(jié)構(gòu)尺寸尚不能用于新型干法水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。US5746144公開了一種火電廠鍋爐聯(lián)合脫硫脫硝的工藝，利用特殊結(jié)構(gòu)的噴槍及噴嘴在鍋爐省煤器上方噴入水煤漿、石灰、尿素等混合液從而達(dá)到脫硫脫硝的效果。US2005/0284347A1公開了一種通過在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴水降低勵(lì)夂排放的方法，可將燒成系統(tǒng)NOx排放量降低10% -20%左右，噴水量為4-5.3美加侖/分鐘(約15.14-20.06升/分鐘)，但它是在230t/d規(guī)模生產(chǎn)線上的試驗(yàn)，未在大規(guī)模的生產(chǎn)線上進(jìn)行試驗(yàn)研究，且噴水量需隨著產(chǎn)量規(guī)模及用煤量的增加而增加。CN202221081公開一種降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOx的水煤漿噴槍可以解決上述技術(shù)問題，但該噴槍的Y型霧化噴嘴在噴射時(shí)由于噴射力較大，導(dǎo)致部分水煤漿進(jìn)入內(nèi)管管道，久而久之在內(nèi)管內(nèi)壁逐漸積累形成堵塞，從而影響水煤漿噴槍的正常使用，造成質(zhì)量不穩(wěn)定，使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠的降低水泥回轉(zhuǎn)窯水煤漿噴槍。
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOx的水煤漿噴槍，包括用于通水煤漿的外管和用于通壓縮空氣的內(nèi)管，該外管套設(shè)于該內(nèi)管夕卜，另設(shè)有霧化噴嘴堵在所述內(nèi)管和外管的一端上，該霧化噴嘴內(nèi)具有混合霧化通道，該混合霧化通道的內(nèi)端口分別與內(nèi)管的內(nèi)管腔和外管的外管腔連通，其特征在于:在所述內(nèi)管腔與混合霧化通道的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)管和外管同軸設(shè)置，在所述外管內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間設(shè)有沿該內(nèi)管周向均布的內(nèi)管支架。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾裝置為濾網(wǎng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴為Y型霧化噴嘴。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括點(diǎn)火油槍管道，所述外管通過外管支架支撐于該點(diǎn)火油槍管道內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該降低水泥回轉(zhuǎn)窯水煤漿噴槍在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴入適量水煤漿不但不會(huì)影響水泥熟料燒成的熱工制度，還能在一定程度上降低燒成系統(tǒng)的排放量；水煤漿經(jīng)霧化后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在高溫?zé)煔猸h(huán)境中蒸發(fā)汽化，并形成一定濃度的CO和H2分布區(qū)域，將燒成系統(tǒng)內(nèi)的NO x反應(yīng)轉(zhuǎn)化為N 2;水煤漿的噴入降低了三通道煤粉燃燒器出口火焰溫度峰值，遏制熱力型NOx的產(chǎn)生；水煤漿噴槍結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且充分利用閑置的三通道煤粉燃燒器點(diǎn)火油槍管道，不影響煤粉燃燒器的正常運(yùn)行和操作；制備水煤漿的原料成本低，設(shè)備投資少，易維護(hù)，系統(tǒng)運(yùn)行成本低；在內(nèi)管腔與混合霧化通道的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置，防止水煤漿由于壓力誤入內(nèi)管造成的堵塞，保證噴嘴性能穩(wěn)定，提高其使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為脫硝方法流程不意圖；
[0014]圖4為圖1中的霧化噴嘴放大圖。
[0015]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0016]I——內(nèi)管2——外管
[0017]3——進(jìn)漿管4——外管支架
[0018]5——霧化噴嘴6——點(diǎn)火油槍管道
[0019]7一一內(nèi)管支架8一一外管腔
[0020]9——內(nèi)管腔10——混合霧化通道
[0021]11——回轉(zhuǎn)窯12——窯頭罩
[0022]13——噴煤管14——燃燒器
[0023]15——空氣壓縮機(jī)16——球閥
[0024]17--螺桿栗18--攬摔觸
[0025]19——窯頭操作平臺(tái)20——空氣連通通道
[0026]21——水煤漿連通通道91——過濾裝置
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0028]—種降低水泥回轉(zhuǎn)窯嘰的水煤漿噴槍，包括同軸設(shè)置的內(nèi)管I和外管2，內(nèi)管進(jìn)高壓空氣，外管通過進(jìn)漿管3注入水煤漿。在外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間設(shè)置有沿內(nèi)管周向和軸向均布的內(nèi)管支架7。外管外壁焊有支撐架即外管支架4，也沿外管的周向和軸向均布。噴槍頭部設(shè)有Y型水煤漿霧化噴嘴5，噴嘴內(nèi)具有混合霧化通道10，混合霧化通道的內(nèi)端分別通過空氣連通通道20和水煤漿連通與內(nèi)管腔9和外管腔8相連通。同時(shí)在內(nèi)管腔與混合霧化通道的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置91即濾網(wǎng)，參見圖4，因空氣連通通道20、水煤漿連通通道21及混合霧化通道10形成Y型結(jié)構(gòu)，故稱之為Y型噴嘴。整個(gè)噴嘴置于三通道燃燒器14的點(diǎn)火油槍管道6內(nèi)。參見圖2，燃燒器14與噴煤管13相連。噴煤管13設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯11的端部的窯頭罩12上。噴水煤漿和高壓空氣分別經(jīng)內(nèi)外管之間的環(huán)形管道(外管腔8)和管道(內(nèi)管腔9)進(jìn)入霧化噴嘴5，最終從混合霧化通道10霧化噴出，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯11內(nèi)。在燒成窯頭操作平臺(tái)19上放有水煤漿攪拌罐18，制得的符合要求的水煤漿經(jīng)螺桿栗17送至水煤漿噴槍的進(jìn)漿管3。高壓空氣由空氣壓縮機(jī)15提供。
[0029]將煤粉、水、穩(wěn)定劑經(jīng)計(jì)量后倒入水煤漿攪拌罐，常溫常壓下攪拌30_60min，制得濃度和粘度適合應(yīng)用的水煤漿，經(jīng)螺桿栗輸送至噴槍尾部進(jìn)漿管。控制螺桿栗出口壓力在l-6MPa范圍內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺桿栗出口球閥16，控制水煤漿質(zhì)量流量。高壓空氣又空壓機(jī)提供，通過管路輸送至噴槍尾部內(nèi)管接口，控制壓縮空氣壓力為0.1-1MPa范圍內(nèi)，以保證良好的霧化效果。燒成系統(tǒng)排放值由設(shè)置在窯尾Cl級(jí)筒出口的煙氣分析儀自動(dòng)在線檢測(cè)。連續(xù)噴入水煤漿，觀測(cè)NOX的排放數(shù)據(jù)。
[0030]本發(fā)明由于在內(nèi)管腔與混合霧化通道的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置91即濾網(wǎng)，當(dāng)然也可以是其他起到過濾作用的裝置，使得水煤漿在由進(jìn)漿管射入混合霧化通道時(shí)不會(huì)誤入內(nèi)管導(dǎo)致內(nèi)管堵塞，從而保證噴嘴性能穩(wěn)定，提高其使用壽命。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]制得質(zhì)量濃度為10%水煤漿，控制其輸送流量為1000kg/h，螺桿栗出口壓力為1.5MPa，高壓空氣壓力為0.50IMPa,總運(yùn)行時(shí)間為60min，窯尾預(yù)熱器Cl出口 NOX排放值由試驗(yàn)前870ppm下降至790ppm左右。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]制得質(zhì)量濃度為10%水煤漿，控制其輸送流量為1000kg/h，螺桿栗出口壓力為1.5MPa，高壓空氣壓力為0.50IMPa,總運(yùn)行時(shí)間為60min，窯尾預(yù)熱器Cl出口 NOX排放值由試驗(yàn)前846ppm下降至71ppm左右。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]制得質(zhì)量濃度為10%水煤漿，控制其輸送流量為1000kg/h，螺桿栗出口壓力為
1.5MPa，高壓空氣壓力為0.50IMPa,總運(yùn)行時(shí)間為60min，窯尾預(yù)熱器Cl出口 NOX排放值由試驗(yàn)前880ppm下降至720ppm左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍，包括用于通水煤漿的外管(2)和用于通壓縮空氣的內(nèi)管(I)，該外管套設(shè)于該內(nèi)管外，另設(shè)有霧化噴嘴(5)堵在所述內(nèi)管和外管的一端上，該霧化噴嘴內(nèi)具有混合霧化通道(10)，該混合霧化通道的內(nèi)端口分別與內(nèi)管的內(nèi)管腔(9)和外管的外管腔(8)連通，其特征在于:在所述混合霧化通道靠近其與內(nèi)官腔的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置(91)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍，其特征在于:所述內(nèi)管和外管同軸設(shè)置，在所述外管內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間設(shè)有沿該內(nèi)管周向均布的內(nèi)管支架(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍，其特征在于:所述過濾裝置為濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍，其特征在于:所述噴嘴為Y型霧化噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍，其特征在于:還包括點(diǎn)火油槍管道，所述外管通過外管支架支撐于該點(diǎn)火油槍管道內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍，包括用于通水煤漿的外管和用于通壓縮空氣的內(nèi)管，該外管套設(shè)于該內(nèi)管外，另設(shè)有霧化噴嘴堵在所述內(nèi)管和外管的一端上，該霧化噴嘴內(nèi)具有混合霧化通道，該混合霧化通道的內(nèi)端口分別與內(nèi)管的內(nèi)管腔和外管的外管腔連通，在所述內(nèi)管腔與混合霧化通道的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置。該降低水泥回轉(zhuǎn)窯NOX的水煤漿噴槍由于在內(nèi)管腔與混合霧化通道的連接處設(shè)有用于防止水煤漿通過的過濾裝置，可防止水煤漿由于壓力誤入內(nèi)管造成的堵塞，保證噴嘴性能穩(wěn)定，提高其使用壽命。
【IPC分類】F23D11/10, F23D11/40, F23D11/36
【公開號(hào)】CN204901755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520696095
【發(fā)明人】夏毅, 劉峰, 梁科
【申請(qǐng)人】蘇州中材建設(shè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日