一種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃燒裝置，尤其是涉及一種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)作為一種可再生的清潔能源，已經(jīng)被世界公認(rèn)。然而，目前的生物質(zhì)燃燒裝置普遍存在燃燒時(shí)易結(jié)焦，嚴(yán)重時(shí)造成無法正常燃燒，對(duì)燃燒裝置的正常使用帶來不利的影響。另外，目前現(xiàn)有的裝置在燃燒過程中，由于燃燒不充分和排煙中含氧量過多等問題，會(huì)產(chǎn)生大量有害環(huán)境和人體健康的顆粒物或有毒有害氣體，容易造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決生物質(zhì)能源的利用效率不高的問題，使其在燃燒中不易結(jié)焦，燃燒更充分，排放更低。本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，包括爐膛、爐排、爐頂、噴火口、磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器、一次風(fēng)入口、二次風(fēng)入口、二次風(fēng)出口、通風(fēng)孔、內(nèi)空腔和外空腔；爐膛頂部設(shè)有爐頂，底部有爐排，爐膛的膛體外側(cè)依次由用于散熱的內(nèi)空腔和外空腔包裹，磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器和噴火口依次穿過外空腔和內(nèi)空腔與爐膛相連；爐膛下部呈漏斗型，爐膛直徑從噴火口處到爐排處遞減；爐排上設(shè)有若干個(gè)連通爐膛和內(nèi)空腔的通風(fēng)孔；一次風(fēng)入口、二次風(fēng)入口分別與內(nèi)空腔、外空腔連通，二次風(fēng)出口設(shè)置于噴火口附近，用于助燃。
[0005]作為優(yōu)選，所述的通風(fēng)孔呈倒漏斗狀，大橫截面積一端連接內(nèi)空腔，小橫截面積一端連接爐膛。
[0006]作為優(yōu)選，所述的爐頂呈拱形。
[0007]作為優(yōu)選，所述的二次風(fēng)出口環(huán)繞設(shè)置于噴火口上，且出風(fēng)方向與噴火方向平行。
[0008]作為優(yōu)選，所述的磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器中，磨盤上的料倉具備計(jì)量功能。
[0009]本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)點(diǎn)為:把爐膛設(shè)計(jì)成漏斗狀，爐膛的下面靠近爐排的地方的爐膛面積最小，相應(yīng)的減少了空氣流通的面積，再在爐排的設(shè)計(jì)上采用倒漏斗的通風(fēng)孔，這種通風(fēng)孔上面有兩個(gè)作用，一是為了減少空氣的流通量，二是為了生物質(zhì)不易從爐排上掉下去；這種通風(fēng)孔下面大的主要作用是讓一次風(fēng)的空氣流量時(shí)阻力減到最小，風(fēng)壓增到最大。漏斗狀的爐膛在靠近噴火口的上面為面積最大，使輸出的灼熱氣體在該部位時(shí)的阻力減小，達(dá)到順利輸出熱能的目的。爐膛的頂部設(shè)計(jì)成拱形的頂也是為了減少輸出阻力。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0011]1)由于采用了漏斗型的爐膛，大幅度地縮小了在爐排上的通風(fēng)面積，減少了一次風(fēng)的風(fēng)量，使得燃燒后的空氣過剩系數(shù)會(huì)大幅度減小，進(jìn)而大幅度提高了能效；
[0012]2)由于采用倒漏斗狀通風(fēng)孔的爐排，大幅度地減少了一次風(fēng)通過爐排時(shí)的阻力，增大了風(fēng)壓，使得在爐排上生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)呈沸騰狀，降低了結(jié)焦的可能性，使燃燒更充分，穩(wěn)定性大幅度提尚。運(yùn)彳丁的穩(wěn)定性提尚了，可靠性也相應(yīng)得到提尚;
[0013]3)由于采用了拱形的爐頂，使得氣流更順暢，氣流的阻力減少了，漏斗型的爐膛內(nèi)很容易保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，從而降低了功耗，使得運(yùn)行更節(jié)能。
[0014]4)由于采用了具有計(jì)量功能的磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器，進(jìn)料控制更精確，更直觀。還便于能效管理。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:爐膛1、爐排2、爐頂3、噴火口 4、磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器5、一次風(fēng)入口 6、二次風(fēng)入口 7、一次風(fēng)出口 8、二次風(fēng)出口 9、通風(fēng)孔10、內(nèi)空腔11和外空腔12。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，一種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，包括爐膛1、爐排2、爐頂3、噴火口 4、磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器5、一次風(fēng)入口 6、二次風(fēng)入口 7、二次風(fēng)出口 9、通風(fēng)孔10、內(nèi)空腔11和外空腔12。爐膛1頂部設(shè)有爐頂3，底部有爐排2，爐膛1的膛體外側(cè)依次由用于散熱的內(nèi)空腔11和外空腔12包裹，內(nèi)空腔11和外空腔12的包裹方式有多種，只要能實(shí)現(xiàn)良好的散熱效果即可，其中一種如圖1所示，爐膛1除爐頂3之外的膛體外側(cè)由內(nèi)空腔11包裹，爐頂3外側(cè)直接由外空腔12包裹，裝置底部均不包裹。
[0019]磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器5和噴火口 4依次穿過外空腔12和內(nèi)空腔11與爐膛1相連。爐膛1下部呈漏斗型，爐膛1直徑從噴火口 4處到爐排2處遞減，下面靠近倒漏斗狀爐排2處的漏斗型爐膛直徑為最小，上面靠近噴火口 4的地方漏斗型爐膛直徑為最大，把爐膛設(shè)計(jì)成漏斗狀，爐膛的下面靠近爐排的地方的爐膛面積最小，相應(yīng)的減少了空氣流通的面積，且漏斗狀的爐膛在靠近噴火口的上面為面積最大，使輸出的灼熱氣體在該部位時(shí)的阻力減小，達(dá)到順利輸出熱能的目的。噴火口 4往上至爐頂3處是一段直管段。爐排2上設(shè)有若干個(gè)連通爐膛1和內(nèi)空腔11的通風(fēng)孔10，通風(fēng)孔10靠近爐膛1 一側(cè)形成一次風(fēng)出口 8?？諝饨?jīng)過能夠使一次風(fēng)出口 8的風(fēng)壓增大，以確保在爐排2上的生物質(zhì)燃料能夠在燃燒時(shí)呈沸騰狀。一次風(fēng)入口 6、二次風(fēng)入口 7分別與內(nèi)空腔11、外空腔12連通，二次風(fēng)出口 9設(shè)置于噴火口 4附近，用于助燃。燃料通過具有計(jì)量功能的磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器5進(jìn)入漏斗型爐膛，燃燒形成的火焰從噴火口 4噴出。二次風(fēng)通過二次風(fēng)入口 7進(jìn)入時(shí)帶走漏斗型爐膛1的部分散熱的熱量，通過噴火口讓噴出的可燃?xì)怏w在二次風(fēng)的作用下進(jìn)一步燃燒。一次風(fēng)通過入口 6進(jìn)入爐膛前也帶走爐膛的部分熱量，進(jìn)入倒漏斗狀的爐排2，再進(jìn)入漏斗型的爐膛1進(jìn)行工作的。
[0020]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的通風(fēng)孔10呈倒漏斗狀，大橫截面積一端連接內(nèi)空腔11，小橫截面積一端連接爐膛1。這種通風(fēng)孔上面有兩個(gè)作用，一是為了減少空氣的流通量，二是為了生物質(zhì)不易從爐排上掉下去；這種通風(fēng)孔下面大的主要作用是讓一次風(fēng)的空氣流量時(shí)阻力減到最小，風(fēng)壓增到最大。
[0021]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的爐頂3呈拱形，漏斗型爐膛的頂部是一個(gè)拱形爐頂3，可以使漏斗型爐膛內(nèi)的氣流往上流動(dòng)時(shí)，通暢無死角。另外，爐膛的頂部設(shè)計(jì)成拱形的頂也是為了減少輸出阻力。
[0022]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的二次風(fēng)出口 9環(huán)繞設(shè)置于噴火口 4上，且出風(fēng)方向與噴火方向平行，讓噴出的可燃?xì)怏w在二次風(fēng)的作用下進(jìn)一步燃燒。
[0023]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器5中，磨盤上的料倉具備計(jì)量功能。
[0024]本實(shí)用新型裝置的爐體外幾乎接近正常溫度，很少有散熱損失。再加上生物質(zhì)燃料在爐排上呈流化狀(沸騰狀)燃燒，使得燃燒更充分，更不易結(jié)焦，達(dá)到節(jié)能減排之目的。整個(gè)裝置緊湊，便于運(yùn)輸和安裝，操作也很方便，幾乎不用人工值守。
[0025]【具體實(shí)施方式】的描述是為了更好的理解本發(fā)明的構(gòu)思，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限定?！揪唧w實(shí)施方式】中記載的優(yōu)選實(shí)施方式在沒有特殊說明的情況下，均可進(jìn)行任意組合，任何不超出本發(fā)明記載范圍的改變都包含在保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于包括爐膛(1)、爐排(2)、爐頂(3)、噴火口(4)、磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器(5)、一次風(fēng)入口(6)、二次風(fēng)入口(7)、二次風(fēng)出口(9)、通風(fēng)孔(10)、內(nèi)空腔(11)和外空腔(12);爐膛(1)頂部設(shè)有爐頂(3)，底部有爐排(2)，爐膛(1)的膛體外側(cè)依次由用于散熱的內(nèi)空腔(11)和外空腔(12)包裹，磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器(5)和噴火口(4)依次穿過外空腔(12)和內(nèi)空腔(11)與爐膛(1)相連；爐膛(1)下部呈漏斗型，爐膛(1)直徑從噴火口(4)處到爐排(2)處遞減；爐排(2)上設(shè)有若干個(gè)連通爐膛(1)和內(nèi)空腔(11)的通風(fēng)孔(10);—次風(fēng)入口(6)、二次風(fēng)入口(7)分別與內(nèi)空腔(11)、外空腔(12)連通，二次風(fēng)出口(9)設(shè)置于噴火口(4)附近，用于助燃。2.如權(quán)利要求1所述的帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于，所述的通風(fēng)孔(10 )呈倒漏斗狀，大橫截面積一端連接內(nèi)空腔(11)，小橫截面積一端連接爐膛(1)。3.如權(quán)利要求1所述的帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于，所述的爐頂(3)呈拱形。4.如權(quán)利要求1所述的帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于，所述的二次風(fēng)出口(9)環(huán)繞設(shè)置于噴火口(4)上，且出風(fēng)方向與噴火方向平行。5.如權(quán)利要求1所述的帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于所述的磨盤型生物質(zhì)進(jìn)料器中，磨盤上的料倉具備計(jì)量功能。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有漏斗型爐膛的生物質(zhì)燃燒裝置，漏斗型爐膛呈上面大、下面小的漏斗狀。底部為具有許多倒漏斗狀的通風(fēng)孔的爐排，爐膛的頂部為拱形的爐膛頂，中部為噴火口。漏斗型爐膛下面在靠近爐排處的爐膛直徑為最小，上面靠近噴火口處的爐膛直徑為最大。爐膛的膛體外側(cè)依次由用于散熱的內(nèi)空腔和外空腔包裹，內(nèi)空腔和外空腔上均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。本實(shí)用新型大幅度地縮小了在爐排上的通風(fēng)面積，減少了一次風(fēng)的風(fēng)量，穩(wěn)定性大幅度提高；且降低了功耗，使得運(yùn)行更節(jié)能。
【IPC分類】F23C7/02, F23C3/00
【公開號(hào)】CN204962727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520735945
【發(fā)明人】許榮根
【申請(qǐng)人】浙江華尚新能源股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日