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      一種燃燒管結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10053205閱讀:373來源:國知局
      一種燃燒管結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種烤爐用燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu),特別是一種燃燒管結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有市面上燃燒管的燃燒口制作,大多為針孔蜂窩型,其缺點(diǎn)有:1.針孔小而多,一般每支加熱管都要1000-2000個(gè)小孔,加工速度緩慢,需要熟練工處理,不利于批量生產(chǎn),人工費(fèi)用和鉆頭消耗高,生產(chǎn)成本高;2.針孔的直徑偏大,一般在1.8-2.0mm左右,混合效果沒有優(yōu)勢,另外單獨(dú)的小孔不連續(xù),火焰跳火和斷火的機(jī)會增加,使得燃燒不穩(wěn)定,烘烤的食物也會受到一定的影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工速度快、更利于批量生產(chǎn)、生產(chǎn)成本更低、燃燒更穩(wěn)定的燃燒管結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃燒管結(jié)構(gòu),包括一端開口一端封閉的燃燒管本體,燃燒管本體的開口端為進(jìn)氣口,燃燒管本體外一側(cè)固定有凹槽形壓火板,在壓火板與進(jìn)氣口之間設(shè)有點(diǎn)火針和感應(yīng)針,所述燃燒管本體上位于壓火板的下方并列設(shè)有兩排用于燃燒的割縫噴火口。
      [0005]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的寬度為0.3-0.5毫米。
      [0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的寬度為0.4毫米。
      [0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的形狀為“Z”字形狀。
      [0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的形狀為矩形形狀。
      [0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的形狀為波浪形狀。
      [0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述每排割縫噴火口分為多段。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:加工生產(chǎn)的速度更快(鐳射切割),更利于批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本更低,燃燒更穩(wěn)定。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的割縫噴火口形狀為“Z”字形的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是本實(shí)用新型的割縫噴火口的形狀為矩形的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]參照圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型一種燃燒管結(jié)構(gòu),包括一端開口一端封閉的燃燒管本體1,燃燒管本體的開口端為進(jìn)氣口 2,燃燒管本體外一側(cè)固定有凹槽形壓火板3,在壓火板與進(jìn)氣口之間設(shè)有點(diǎn)火針4和感應(yīng)針5,所述燃燒管本體上位于壓火板的下方并列設(shè)有兩排用于燃燒的割縫噴火口 6。
      [0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的寬度為0.3-0.5毫米。割縫的寬度可以根據(jù)燃燒管功率的大小來選擇,割縫的寬度是通過更換鐳射切割機(jī)的割嘴來實(shí)現(xiàn)切割不同的寬度的。割縫噴火口的寬度適應(yīng)于不同大小的功率,以達(dá)到最好的燃燒效果。
      [0018]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的寬度為0.4毫米。這種燃燒的效果更好。
      [0019]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的形狀為“Z”字形狀。這是一個(gè)比較好的割縫噴火口的形狀,燃燒充分穩(wěn)定。
      [0020]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的形狀為矩形形狀。這同樣是一個(gè)比較好的割縫噴火口的形狀,燃燒充分穩(wěn)定。
      [0021]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述割縫噴火口的形狀為波浪形狀。這同樣是一個(gè)比較好的割縫噴火口的形狀,燃燒充分穩(wěn)定。
      [0022]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述每排割縫噴火口分為多段。分為適當(dāng)長度的多段,可以減少和消除高溫變形導(dǎo)致的縫寬變化,有利于燃燒充分穩(wěn)定。
      [0023]本實(shí)用新型涉及食品烘烤領(lǐng)域,用于明火烘烤食品,工作方式為:燃?xì)馀c空氣按比例混合后注入燃燒管內(nèi),從管壁上的窄縫,即割縫噴火口逸出,出口上方點(diǎn)火針打火點(diǎn)燃,火焰布滿整個(gè)割縫噴火口,穩(wěn)定燃燒,使相對封閉的空間內(nèi)溫度均勻升高,為食品烘烤提供穩(wěn)定的烘烤環(huán)境。
      [0024]本實(shí)用新型的材料為壁厚為4-5mm,外徑40_80mm的碳鋼無縫鋼管,進(jìn)氣端為管螺紋,與混合好的燃?xì)夤艿肋B接。燃燒管本體為燃燒加熱區(qū),由鐳射而成的Z型或矩形或波浪形燃燒割縫噴火口噴出燃?xì)馊紵?。燃燒區(qū)域用不銹鋼壓火板3穩(wěn)定火焰,保證均勻燃燒不跳火。
      [0025]本實(shí)用新型采用鐳射切割機(jī)在管子側(cè)面割出窄縫,燃?xì)鈴目p隙均勻逸出。窄縫的阻尼效應(yīng)是燃?xì)饣旌虾统鰵鈮毫Ω呌诰?,燃燒管全長上加熱均勻,可以保證烤爐左右受熱均勻,烤出的產(chǎn)品色澤一致。窄縫按矩形或Z字型或波浪形排列,保證一定的火焰寬度來提供足夠熱量,另外能保證火焰穩(wěn)定,不會出現(xiàn)跳火和局部點(diǎn)火不良的現(xiàn)象。而且燃燒充分,節(jié)能;燃燒管Z型槽加工方便,成本低廉。
      [0026]此外,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種燃燒管結(jié)構(gòu),包括一端開口一端封閉的燃燒管本體(1),燃燒管本體的開口端為進(jìn)氣口(2),燃燒管本體外一側(cè)固定有凹槽形壓火板(3),在壓火板與進(jìn)氣口之間設(shè)有點(diǎn)火針(4)和感應(yīng)針(5),其特征在于:所述燃燒管本體上位于壓火板的下方并列設(shè)有兩排用于燃燒的割縫噴火口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述割縫噴火口的寬度為0.3-0.5毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述割縫噴火口的寬度為0.4毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述割縫噴火口的形狀為“Z”字形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述割縫噴火口的形狀為矩形形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述割縫噴火口的形狀為波浪形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項(xiàng)所述的燃燒管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述每排割縫噴火口分為多段。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃燒管結(jié)構(gòu),包括一端開口一端封閉的燃燒管本體,燃燒管本體的開口端為進(jìn)氣口,燃燒管本體外一側(cè)固定有凹槽形壓火板,在壓火板與進(jìn)氣口之間設(shè)有點(diǎn)火針和感應(yīng)針,所述燃燒管本體上位于壓火板的下方并列設(shè)有兩排用于燃燒的割縫噴火口。所述割縫噴火口的寬度為0.3-0.5毫米。所述割縫噴火口的形狀為“Z”字形狀。所述每排割縫噴火口分為多段。本實(shí)用新型加工生產(chǎn)的速度更快,更利于批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本更低,燃燒更穩(wěn)定,烘烤的食物品質(zhì)色澤更好,味道更純正。
      【IPC分類】F23D14/46
      【公開號】CN204962764
      【申請?zhí)枴緾N201520745294
      【發(fā)明人】曹飛
      【申請人】廣東賽麥工業(yè)設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年9月24日
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