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      一種鏈排式耐火爐的制作方法

      文檔序號:10077168閱讀:691來源:國知局
      一種鏈排式耐火爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鏈排式耐火爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鏈排爐是有機熱載體爐中應(yīng)用最多的一種機械化燃燒設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、安裝方便等優(yōu)點。但現(xiàn)有的普通鏈排爐的澆筑結(jié)構(gòu)存在以下缺陷有:由于該爐型為一次性饒筑成型,不適用于較大爐型的一次性饒筑;一次饒筑成型,自重較大,在裝卸中吊鉤受的作用力較大,吊鉤易變形。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提出一種鏈排式耐火爐,能夠可一次性澆筑成型,省時省工,方便與火道準(zhǔn)確預(yù)留位置;能夠根據(jù)不同的爐子重量設(shè)計吊裝孔和位置。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出一種鏈排式耐火爐,包括煤斗、爐體本體、爐排裝置、耐火拱、沉降室和壓火墻;所述煤斗設(shè)置在爐體本體的進(jìn)料端;所述爐排裝置的一端設(shè)置在爐體本體的進(jìn)料端外,爐排裝置的另一端匹配設(shè)置在爐體本體內(nèi);所述耐火拱配合設(shè)置在爐體本體內(nèi)部;所述沉降室匹配設(shè)置在爐體本體的尾部;所述壓火墻的一端配合設(shè)置在沉降室處,壓火墻的另一端從沉降室向煤斗方向傾斜向上延伸;所述壓火墻的橫截面呈圓弧形。
      [0005]所述壓火墻的內(nèi)部匹配設(shè)置弧形鋼板;所述壓火墻與爐體本體的內(nèi)壁緊密匹配接觸。
      [0006]所述爐體本體的側(cè)面設(shè)置觀察孔;所述觀察孔是貫穿爐體本體一面?zhèn)葔Φ姆叫慰?,在所述方形孔外配合設(shè)置開啟門。
      [0007]在所述沉降室處匹配設(shè)置清灰孔,所述清灰孔是貫穿爐體本體尾部的一面?zhèn)葔Φ姆娇祝谒龇娇淄馀浜显O(shè)置封閉門。
      [0008]有益效果:
      [0009]本實用新型通過設(shè)置的弧形壓火墻,使壓火墻可經(jīng)長時間使用,在高溫作用不容易出現(xiàn)裂縫,爐子內(nèi)部墻出現(xiàn)微小裂紋時,由于壓火墻是拱形結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)坍塌;可一次性澆筑成型,省時省工,方便與火道準(zhǔn)確預(yù)留位置;能夠根據(jù)不同的爐子重量設(shè)計吊裝孔和位置。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]1.煤斗,2.爐體本體,3.耐火拱,4.沉降室,5.清灰孔,6.壓火墻,7.爐排裝置,8.觀察孔。
      [0012]圖2是圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]2.爐體本體,3.耐火拱,6.壓火墻。
      【具體實施方式】
      [0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0015]如圖所示,一種鏈排式耐火爐,包括煤斗1、爐體本體2、爐排裝置7、耐火拱3、沉降室4和壓火墻6 ;所述煤斗1設(shè)置在爐體本體2的進(jìn)料端;所述爐排裝置7的一端設(shè)置在爐體本體2的進(jìn)料端外,爐排裝置7的另一端匹配設(shè)置在爐體本體2內(nèi);所述耐火拱3配合設(shè)置在爐體本體2內(nèi)部;所述沉降室4匹配設(shè)置在爐體本體2的尾部;所述壓火墻6的一端配合設(shè)置在沉降室4處,壓火墻6的另一端從沉降室4向煤斗1方向傾斜向上延伸;所述壓火墻6的橫截面呈圓弧形。
      [0016]所述壓火墻6的內(nèi)部匹配設(shè)置弧形鋼板。
      [0017]所述爐體本體2的側(cè)面設(shè)置觀察孔8 ;所述觀察孔8是貫穿爐體本體1 一面?zhèn)葔Φ姆叫慰?,在所述方形孔外配合設(shè)置開啟門。
      [0018]在所述沉降室4處匹配設(shè)置清灰孔5,所述清灰孔5是貫穿爐體本體1尾部的一面?zhèn)葔Φ姆娇?,在所述方孔外配合設(shè)置封閉門。
      [0019]本實用新型一種鏈排式耐火爐,該耐火拱3采用90°拱頂,拱頂自身重力垂直壓在兩側(cè)邊的墻上,有效的分解了漲墻現(xiàn)象,90°的拱頂耐高溫膨脹。內(nèi)部壓火墻6采用微小拱形鋼板支撐一次性澆筑成型,不同的煤種和爐型可以使微小拱型與爐排間預(yù)留的空間不同。側(cè)邊墻上預(yù)留有觀察孔8,爐體尾部的沉降室4,供熱空氣中的大顆粒灰塵沉降,煤灰能夠從清灰孔5中清出。該爐型的優(yōu)點有:
      [0020]1、內(nèi)部壓火墻可經(jīng)長時間使用,在高溫作用不容易出現(xiàn)裂縫;
      [0021]2、爐子內(nèi)部墻出現(xiàn)微小裂紋時,由于是拱形結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)坍塌;
      [0022]3、該爐型可一次性澆筑成型,省時省工,方便與火道準(zhǔn)確預(yù)留位置;
      [0023]4、一次澆筑成型,自重較大,可根據(jù)不同的爐子重量設(shè)計吊裝孔和位置;
      [0024]5、澆筑好的爐體后可根據(jù)需要放在工藝需要的位置,需要變更位置時可方便移動。
      [0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種鏈排式耐火爐,其特征在于:包括煤斗、爐體本體、爐排裝置、耐火拱、沉降室和壓火墻;所述煤斗設(shè)置在爐體本體的進(jìn)料端;所述爐排裝置的一端設(shè)置在爐體本體的進(jìn)料端外,爐排裝置的另一端匹配設(shè)置在爐體本體內(nèi);所述耐火拱配合設(shè)置在爐體本體內(nèi)部;所述沉降室匹配設(shè)置在爐體本體的尾部;所述壓火墻的一端配合設(shè)置在沉降室處,壓火墻的另一端從沉降室向煤斗方向傾斜向上延伸;所述壓火墻的橫截面呈圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈排式耐火爐,其特征在于:所述壓火墻的內(nèi)部匹配設(shè)置弧形鋼板;所述壓火墻與爐體本體的內(nèi)壁緊密匹配接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈排式耐火爐,其特征在于:所述爐體本體的側(cè)面設(shè)置觀察孔;所述觀察孔是貫穿爐體本體一面?zhèn)葔Φ姆叫慰祝谒龇叫慰淄馀浜显O(shè)置開啟門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈排式耐火爐,其特征在于:在所述沉降室處匹配設(shè)置清灰孔,所述清灰孔是貫穿爐體本體尾部的一面?zhèn)葔Φ姆娇祝谒龇娇淄馀浜显O(shè)置封閉門。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種鏈排式耐火爐,包括煤斗、爐體本體、爐排裝置、耐火拱、沉降室和壓火墻;所述煤斗設(shè)置在爐體本體的進(jìn)料端;所述爐排裝置的一端設(shè)置在爐體本體的進(jìn)料端外,爐排裝置的另一端匹配設(shè)置在爐體本體內(nèi);所述耐火拱配合設(shè)置在爐體本體內(nèi)部;所述沉降室匹配設(shè)置在爐體本體的尾部;所述壓火墻的一端配合設(shè)置在沉降室處,壓火墻的另一端從沉降室向煤斗方向傾斜向上延伸;所述壓火墻的橫截面呈圓弧形。本實用新型壓火墻可經(jīng)長時間使用,在高溫作用不容易出現(xiàn)裂縫,爐子內(nèi)部墻出現(xiàn)微小裂紋時,由于壓火墻是拱形結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)坍塌;可一次性澆筑成型,省時省工,能夠根據(jù)不同的爐子重量設(shè)計吊裝孔和位置。
      【IPC分類】F23B30/08, F23M9/00, F23M5/06
      【公開號】CN204986973
      【申請?zhí)枴緾N201520720732
      【發(fā)明人】李留紀(jì), 馮廣軍, 羅剛銀, 孔得友, 薛艷芬, 閆振偉, 孟金福, 鄭相賓
      【申請人】鄭州鼎力新能源技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年9月17日
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