一種燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置，系工業(yè)鍋爐燃料燃燒方法，屬工業(yè)鍋爐燃料燃燒技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤蒸汽鍋爐在運(yùn)行時釋放出二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等有害氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境。禁止燃煤鍋爐的運(yùn)行改燒生物質(zhì)顆粒燃料是加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的有效措施之一，是全人類的共同心聲和愿望。
[0003]生物質(zhì)顆粒燃料屬于可再生性能源，是蘊(yùn)藏在生物質(zhì)中的能量，經(jīng)綠色植物通過葉綠素將太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能而貯存在生物質(zhì)內(nèi)部的能量，生物質(zhì)能是一種重要的可再生能源，它具有可再生性，資源存量豐富，含碳量少，碳活性高，含氫量多，揮發(fā)份高，易于燃燒，含碳、硫量低，對環(huán)境友好，達(dá)到清潔能源的各項(xiàng)指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)溫室氣體二氧化碳零排放，受到全世界的普遍重視，并已成為新能源的重點(diǎn)發(fā)展方向。
[0004]目前，燃煤蒸汽鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的爐型有手動爐排和機(jī)械鏈條爐排兩種，機(jī)械鏈條爐改燒生物質(zhì)顆粒除改造爐門外，還要改造燃料添加裝置增加改造費(fèi)每臺4?6萬元，改造后，生物質(zhì)顆粒燃料直接輸入鏈條爐排，由鏈條爐排向前轉(zhuǎn)動燃燒，燃燒數(shù)量和原理與燃燒煤相同，即燒煤一噸，燒生物質(zhì)顆粒也是一噸，生物質(zhì)顆粒燃料雖然熱卡低，但灰份低，煤炭雖然熱卡高，但灰份高，灰份在燃燒過程中也要消耗大量熱量，故兩相比較下，生物質(zhì)顆粒燃料的有效熱卡高于煤炭。但由于這種燃燒方法熱利用率低，因生物質(zhì)顆粒燃料的比重比煤輕很多，燃燒時間比煤短，燃燒后顆粒呈紅熱狀的紅炭俗稱“火時佬”還有不少的熱量，被鏈條爐排轉(zhuǎn)走，爐膛因而沒有底火，全靠火焰提升溫度，加上爐排不停地轉(zhuǎn)動，散發(fā)熱量。手動爐如果用傳統(tǒng)方法添加生物質(zhì)顆粒燃料，會產(chǎn)生黑色濃煙，而且將生物質(zhì)燃料在燃燒機(jī)中燃燒后，將火焰送入爐膛，熱效率利用非常低，因此，兩種爐型使用生物質(zhì)顆粒燃料的蒸汽成本比燃煤蒸汽成本要高20?30%。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置，提高生物質(zhì)顆粒燃料的熱利用率，降低蒸汽成本。
[0006]所述一種燃煤蒸汽鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置，由生物質(zhì)顆粒高位倉、調(diào)頻振動給料機(jī)、調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)、電控箱、給料吹送管組成，所述給料吹送管是一帶四邊形漏斗的金屬管或耐火材料制成的，給料吹送管四邊形漏斗與調(diào)頻振動給料機(jī)連接，一端連接調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)，一端連接鍋爐爐門，所述電控箱連接調(diào)頻振動給料機(jī)和調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)，控制調(diào)節(jié)給料大小。
[0007]—種燃煤蒸汽鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置，它由生物質(zhì)顆粒高位倉、調(diào)頻振動給料機(jī)、調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)、電控箱、給料吹送管組成，所述給料吹送管是一帶四邊形漏斗的金屬管或耐火材料制成的，給料吹送管的四邊形漏斗與調(diào)頻振動給料機(jī)連接，一端連接調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)，一端連接鍋爐爐門，生物質(zhì)顆粒經(jīng)給料機(jī)吹送管直接吹送到鍋爐爐膛中，在高溫火焰中受到兩方向空氣流的沖擊而跳躍翻滾燃燒，如同沸騰，燃燒后顆粒呈紅熱狀的紅炭不斷落在爐排上形成底火層，直至化為灰燼。
[0008]生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)提升機(jī)提升到生物質(zhì)顆粒高位倉，經(jīng)振動給料機(jī)輸送到帶四邊形漏斗的給料吹送管，經(jīng)豉風(fēng)機(jī)直接吹送到鍋爐爐膛中燃燒，由電控箱控制調(diào)節(jié)數(shù)量大小，在高溫火焰中翻滾燃燒，如同沸騰一樣，燃燒后的顆粒呈紅熱狀的紅炭不斷的落在爐排上形成底火層，在鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)下，直至化為灰燼，由于爐排沒有轉(zhuǎn)動，減少了熱量的散失，從而提高了爐膛溫度，由600°C提高到700°C以上，蒸汽壓力由0.8pma提高到Ipma以上，生物質(zhì)顆粒消耗每小時減少10%以上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果，1、提高了生物質(zhì)顆粒燃料的熱利用率，鍋爐爐膛溫度600°C提高到700°C以上，蒸汽壓力由0.8pma提高到Ipma以上，每小時減少顆粒燃料10%以上;2、降低蒸汽成本每噸比燃煤低20元以上;3、減少了改造費(fèi)用，原來每臺鍋爐改造費(fèi)用達(dá)到4?6萬，現(xiàn)減少費(fèi)用50%。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種燃煤蒸汽鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011 ]圖中I一生物質(zhì)顆粒尚位倉；2一調(diào)頻振動給料機(jī)；3一調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)；4一電控箱；5—給料吹送管;6 一鍋爐爐膛;7 一鍋爐鼓風(fēng)機(jī);8 一鍋爐引風(fēng)機(jī);9 一鍋爐本體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了更好地使本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖具體實(shí)施予以說明。
[0013]所述一種燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置由生物質(zhì)顆粒燃料高位倉1、調(diào)頻振動給料機(jī)2、調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)3、電控箱4、給料吹送管5組成。所述給料吹送管是一帶四邊形漏斗的金屬或耐火材料制成的，給料吹送管的四邊形漏斗與振動給料機(jī)連接，一端連接鼓風(fēng)機(jī)，一端連接鍋爐爐門。所述電控箱是連接調(diào)頻振動給料機(jī)和調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)，控制調(diào)節(jié)給料大小。
[0014]生物質(zhì)顆粒燃料由提升機(jī)提升到生物質(zhì)顆粒高位倉，經(jīng)振動給料機(jī)輸送到帶四邊形漏斗的給料吹送管，經(jīng)調(diào)頻豉風(fēng)機(jī)直接吹送到鍋爐爐膛6中燃燒，由電控箱控制調(diào)節(jié)大小，在爐膛高溫火焰中由于生物質(zhì)顆粒比重輕受到兩相空氣流的沖擊而跳動翻滾燃燒，如同沸騰一樣，燃燒后的顆粒呈紅熱狀的紅炭不斷的落在爐排上形成底火層，在鍋爐鼓風(fēng)機(jī)7的鼓風(fēng)作用下化為灰燼。鍋爐鼓風(fēng)機(jī)與鍋爐本體9相連，鍋爐本體上設(shè)置有鍋爐引風(fēng)機(jī)8，由于鏈條爐排沒有轉(zhuǎn)動，減少了熱量損失，從而提高了爐膛溫度，由600°C提高到700°C以上，蒸汽壓力由0.8pma提高到Ipma以上，生物質(zhì)顆粒消耗每小時減少10%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤蒸汽鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置，其特征是:它由生物質(zhì)顆粒高位倉(I)、調(diào)頻振動給料機(jī)(2)、調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)(3)、電控箱(4)、給料吹送管(5)組成，所述給料吹送管是一帶四邊形漏斗的金屬管或耐火材料制成的，給料吹送管的四邊形漏斗與調(diào)頻振動給料機(jī)連接，一端連接調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)，一端連接鍋爐爐門，生物質(zhì)顆粒經(jīng)給料機(jī)吹送管直接吹送到鍋爐爐膛(6)中，在高溫火焰中受到兩方向空氣流的沖擊而跳躍翻滾燃燒，如同沸騰，燃燒后顆粒呈紅熱狀的紅炭不斷落在爐排上形成底火層，直至化為灰燼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料的裝置，它由生物質(zhì)顆粒高位倉（1）、調(diào)頻振動給料機(jī)（2）、調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)（3）、電控箱（4）、給料吹送管（5）組成，所述給料吹送管是一帶四邊形漏斗的金屬管或耐火材料制成的，給料吹送管的四邊形漏斗與調(diào)頻振動給料機(jī)連接，一端連接調(diào)頻鼓風(fēng)機(jī)，一端連接鍋爐爐門，生物質(zhì)顆粒經(jīng)給料機(jī)吹送管直接吹送到鍋爐爐膛（6）中，在高溫火焰中受到兩方向空氣流的沖擊而跳躍翻滾燃燒，如同沸騰，燃燒后顆粒呈紅熱狀的紅炭不斷落在爐排上形成底火層，直至化為灰燼。它從而提高爐膛溫度由600℃提高到700℃，蒸汽壓力由0.8pma提高到1pma。具有操作簡單、方便、節(jié)能的效果。
【IPC分類】F23B40/00, F23K3/02, F22B1/00, F23H1/02
【公開號】CN205119029
【申請?zhí)枴緾N201520908386
【發(fā)明人】肖飛躍, 張振慧, 李萍蘭, 葉志堅(jiān)
【申請人】萍鄉(xiāng)市科華新材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日