一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤粉制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能
目.O
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)燃煤鏈條鍋爐節(jié)能技術(shù)的不斷發(fā)展，一種針對(duì)鏈條鍋爐的復(fù)合燃燒技術(shù)得到了廣泛推廣和應(yīng)用，該技術(shù)是將原鏈條爐排上20-30%左右的煤磨制成一定細(xì)度的煤粉后噴入爐膛高溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)鏈條爐排的層燃與煤粉室燃的混合燃燒，從而提高鍋爐熱效率。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)該技術(shù)存在如下三個(gè)問題:一是煤粉顆粒較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致噴入爐膛后不能瞬間燃燒完全、冒黑煙(燃燒不充分），而且容易堵塞輸送煤粉管道;二是煤的含水量較高時(shí)，煤粉噴入爐膛后燃燒效果不好，因?yàn)樗终舭l(fā)需要吸收熱量，因此燃燒不充分，也容易堵塞管道;三是耐磨件(耐磨襯板和錘頭）的耐磨時(shí)間太短，更換頻繁，一般1-2個(gè)月更換一次，影響生產(chǎn)效率，增加使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有水處理技術(shù)存在的技術(shù)難題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，其特征在于粗粉料斗底部安裝提升機(jī)，提升機(jī)出口底部安裝粉碎機(jī)，粉碎機(jī)底部安裝細(xì)粉料斗，細(xì)粉料斗底部安裝細(xì)粉輸送機(jī)，細(xì)粉輸送機(jī)底部安裝磨煤機(jī)料斗，磨煤機(jī)料斗底部安裝4級(jí)磨煤機(jī)，熱空氣管安裝于磨煤機(jī)料斗的側(cè)壁上，磨煤機(jī)出口經(jīng)氣力輸送管與細(xì)粉分離器相連接，細(xì)粉分離器經(jīng)返料管與磨煤機(jī)料斗相連接。
[0004]進(jìn)一步的，返料管的直徑為50?150mm。
[0005]進(jìn)一步的，熱空氣管的直徑為80~300mm。
[0006]進(jìn)一步的，氣力輸送管的直徑為150?600mm。
[0007]進(jìn)一步的，提升機(jī)的高度為2500?10000mm。
【附圖說明】
[0008]圖I是本實(shí)用新型一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖中，I為粗粉料斗，2為提升機(jī)，3為提升機(jī)出口，4為粉碎機(jī)，5
[0010]為細(xì)粉料斗，6為細(xì)粉輸送機(jī)，7為細(xì)粉分離器，8為返料管，9為[0011 ]熱空氣管，10氣力輸送管，11為4級(jí)磨煤機(jī)，12為磨煤機(jī)料斗，13
[0012]為粗粉輸送機(jī)，14為磨煤機(jī)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本【實(shí)用新型內(nèi)容】做進(jìn)一步的說明。
[0014]—種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置結(jié)構(gòu)圖如圖I所示，I為粗
[0015]粉料斗，2為提升機(jī)，3為提升機(jī)出口，4為粉碎機(jī)，5為細(xì)粉料斗，
[0016]6為細(xì)粉輸送機(jī)，7為細(xì)粉分離器，8為返料管，9為熱空氣管，10
[0017]氣力輸送管，11為4級(jí)磨煤機(jī)，12為磨煤機(jī)料斗，13為粗粉輸送機(jī)，
[0018]14為磨煤機(jī)出口，其特征在于粗粉料斗I底部安裝提升機(jī)2，提升
[0019]機(jī)出口3底部安裝粉碎機(jī)4，粉碎機(jī)4底部安裝細(xì)粉料斗5，細(xì)粉料
[0020]斗5底部安裝細(xì)粉輸送機(jī)6，細(xì)粉輸送機(jī)6底部安裝磨煤機(jī)料斗12，
[0021]磨煤機(jī)料斗12底部安裝4級(jí)磨煤機(jī)11，熱空氣管9安裝于磨煤機(jī)料
[0022]斗12的側(cè)壁上，磨煤機(jī)出口14經(jīng)氣力輸送管10與細(xì)粉分離器7相
[0023]連接，細(xì)粉分離器7經(jīng)返料管8與磨煤機(jī)料斗12相連接。
[0024]進(jìn)一步的，返料管8的直徑為50?150mm。
[0025]進(jìn)一步的，熱空氣管9的直徑為80~300mm。
[0026]進(jìn)一步的，氣力輸送管10的直徑為150?600mm。
[0027]進(jìn)一步的，提升機(jī)2的高度為2500?10000mm。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0029]并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均
[0030]屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技
[0031]術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，
[0032]這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，其特征在于粗粉料斗（I)底部安裝提升機(jī)(2)，提升機(jī)出口（3)底部安裝粉碎機(jī)(4)，粉碎機(jī)(4)底部安裝細(xì)粉料斗(5)，細(xì)粉料斗(5)底部安裝細(xì)粉輸送機(jī)(6)，細(xì)粉輸送機(jī)(6)底部安裝磨煤機(jī)料斗（12)，磨煤機(jī)料斗（12)底部安裝4級(jí)磨煤機(jī)（11)，熱空氣管(9)安裝于磨煤機(jī)料斗（12)的側(cè)壁上，磨煤機(jī)出口（14)經(jīng)氣力輸送管（10)與細(xì)粉分離器(7)相連接，細(xì)粉分離器(7)經(jīng)返料管(8)與磨煤機(jī)料斗（12)相連接。2.如權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，其特征在于返料管(8)的直徑為50~150mm。3.如權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，其特征在于熱空氣管(9)的直徑為80~300mm。4.如權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，其特征在于氣力輸送管（10)的直徑為150?600mm。5.如權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，其特征在于提升機(jī)(2)的高度為2500?10000mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種改進(jìn)型煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置，屬于煤粉制備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于粗粉料斗底部安裝提升機(jī)，提升機(jī)出口底部安裝粉碎機(jī)，粉碎機(jī)底部安裝細(xì)粉料斗，細(xì)粉料斗底部安裝細(xì)粉輸送機(jī)，細(xì)粉輸送機(jī)底部安裝磨煤機(jī)料斗，磨煤機(jī)料斗底部安裝4級(jí)磨煤機(jī)，熱空氣管安裝于磨煤機(jī)料斗的側(cè)壁上，磨煤機(jī)出口經(jīng)氣力輸送管與細(xì)粉分離器相連接，細(xì)粉分離器經(jīng)返料管與磨煤機(jī)料斗相連接。采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的煤粉復(fù)合燃燒裝置，具有效率高、能耗低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，解決現(xiàn)有煤粉制備技術(shù)效率低的技術(shù)難題。
【IPC分類】F23K3/02, F23K1/00
【公開號(hào)】CN205156005
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521012368
【發(fā)明人】魏星, 方廷勇, 榮鼐, 馬進(jìn)偉
【申請(qǐng)人】魏星
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日