一種生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排自動配風(fēng)機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域：
[0002]本實用新型涉及一種鍋爐燃燒配風(fēng)技術(shù)，特別是一種生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排自動配風(fēng)機構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】：
[0004]現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排配風(fēng)的調(diào)節(jié)為人工調(diào)節(jié)。由于生物質(zhì)成型燃料的成型率的不同、灰分含量和熱值等的不同，其燃燒速度變化較大，造成調(diào)節(jié)風(fēng)門的次數(shù)及頻率大，人工難以完成，由于配風(fēng)的不理想，導(dǎo)致生物質(zhì)燃燒效率不高，煙氣中含氧量較高，造成鍋爐煙氣污染物排放折算值超標(biāo)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實用新型目的是提供一種根據(jù)鏈條爐排上的生物質(zhì)的厚度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量的一種生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排自動配風(fēng)機構(gòu)。
[0007]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是，一種生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排自動配風(fēng)機構(gòu)，包括爐排、風(fēng)腔和風(fēng)門，其特征在于:所述爐排的上方設(shè)有探測板，探測軸的內(nèi)端與所述探測板的上部連接，所述探測軸轉(zhuǎn)動支撐于爐體上的支板孔中，所述探測軸的另一端與電位器連接，所述電位器與伺服電機電連接;所述爐排的下方沿橫向均布有相互不連通的風(fēng)腔，各風(fēng)腔的一側(cè)設(shè)有縱向隔板，將風(fēng)腔分隔為風(fēng)道和風(fēng)腔，所述縱向隔板上分布有風(fēng)口，中間的風(fēng)口最小，由中間風(fēng)口至兩端的分口逐漸增大，在所述風(fēng)道的前后側(cè)板上分別設(shè)有圓形進風(fēng)口，進風(fēng)板上設(shè)有兩個相對稱的扇形孔與所述側(cè)板上的圓形孔相對，所述進風(fēng)板與側(cè)板螺接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐于所述進風(fēng)板上兩個扇形孔之間的孔中，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個相對稱的扇形板，此扇形板的內(nèi)表面與所述進風(fēng)板的外表面滑配，所述轉(zhuǎn)軸上的扇形板大于進風(fēng)板上的扇形孔。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有根據(jù)鏈條爐排上燃料的厚度自動調(diào)節(jié)配風(fēng)量的顯著優(yōu)點。
[0009]【附圖說明】：
[00?0]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是圖I的A_A#lj視圖；圖3是進風(fēng)板進風(fēng)孔全打開狀態(tài)示意圖；圖4是進風(fēng)板進風(fēng)孔全關(guān)閉狀態(tài)示意圖，圖5是進風(fēng)板進風(fēng)孔部分打開狀態(tài)示意圖。
[0011]【具體實施方式】：
[0012]如圖1-2所示，本實用新型有下述實施例，為了實現(xiàn)鏈條爐排上不同位置上的生物質(zhì)燃料的料層厚度不同，需要提供不同的配風(fēng)量，從而實現(xiàn)充分的燃燒效果，為此爐排I的下方沿橫向設(shè)置多個相互封閉的風(fēng)腔，各風(fēng)腔的左端設(shè)有擋板，此擋板與風(fēng)腔的左側(cè)板之間形成風(fēng)道4，擋板上沿縱向均布有進風(fēng)孔7，中間的風(fēng)孔小，由中間到前后兩端逐漸增大(參見圖2)，在各風(fēng)道的前、后側(cè)板上各設(shè)有一個風(fēng)板3，此進風(fēng)板開有兩個相對稱的扇形孔
11。與側(cè)板上的圓形孔相對，此圓形孔的直徑不大于所述進風(fēng)板上的兩個扇形孔的直徑，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動支撐在進風(fēng)板兩個扇形孔之間的孔中，在此轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有兩個相對稱的扇形板10，此扇形板大于進風(fēng)板上的扇形孔且與進風(fēng)板外表面滑配，所述進風(fēng)板用螺釘固定在風(fēng)道的側(cè)板上。所述轉(zhuǎn)軸的一端與伺服電機9軸連接;在爐排的上方設(shè)有燃料層厚度探測板5，此探測板的上部與探測軸6連接，所述探測軸轉(zhuǎn)動支撐于爐排一側(cè)的支板孔中，所述探測軸的外端與電位器2連接，此電位器與所述伺服電機電連接。
[0013]本實用新型的工作原理，探測板初始狀態(tài)（即下垂?fàn)顟B(tài)）為爐排上無生物質(zhì)燃料，爐排下方的進風(fēng)口的開啟大小為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)物料層厚度增大時，物料使探測板偏轉(zhuǎn)一角度，帶動電位器轉(zhuǎn)動一角度，伺服電機轉(zhuǎn)一角度，風(fēng)門相應(yīng)轉(zhuǎn)動一角度打開狀態(tài)，隨著燃料厚度的加大，探測板偏轉(zhuǎn)角度增加，帶動電位器轉(zhuǎn)動角增加，伺服電機轉(zhuǎn)動角度增加，進風(fēng)量隨之增大，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)配風(fēng)量的功能。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排自動配風(fēng)機構(gòu)，包括爐排、風(fēng)腔和風(fēng)門，其特征在于:所述爐排的上方設(shè)有探測板，探測軸的內(nèi)端與所述探測板的上部連接，所述探測軸轉(zhuǎn)動支撐于爐體上的支板孔中，所述探測軸的另一端與電位器連接，所述電位器與伺服電機電連接;所述爐排的下方沿橫向均布有相互不連通的風(fēng)腔，各風(fēng)腔的一側(cè)設(shè)有縱向隔板，將風(fēng)腔分隔為風(fēng)道和風(fēng)腔，所述縱向隔板上分布有風(fēng)口，中間的風(fēng)口最小，由中間風(fēng)口至兩端的分口逐漸增大，在所述風(fēng)道的前后側(cè)板上分別設(shè)有圓形進風(fēng)口，進風(fēng)板上設(shè)有兩個相對稱的扇形孔與所述側(cè)板上的圓形孔相對，所述進風(fēng)板與側(cè)板螺接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐于所述進風(fēng)板上兩個扇形孔之間的孔中，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個相對稱的扇形板，此扇形板的內(nèi)表面與所述進風(fēng)板的外表面滑配，所述轉(zhuǎn)軸上的扇形板大于進風(fēng)板上的扇形孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排自動配風(fēng)機構(gòu)，包括爐排、風(fēng)腔和風(fēng)門，爐排的上方設(shè)有探測板，探測軸的內(nèi)端與所述探測板的上部連接，探測軸轉(zhuǎn)動支撐于爐體上的支板孔中，探測軸的另一端與電位器連接，電位器與伺服電機電連接；爐排的下方沿橫向均布有相互不連通的風(fēng)腔，各風(fēng)腔的一側(cè)設(shè)有縱向隔板，將風(fēng)腔分隔為風(fēng)道和風(fēng)腔，縱向隔板上分布有風(fēng)口，中間的風(fēng)口最小，由中間風(fēng)口至兩端的分口逐漸增大，進風(fēng)板與側(cè)板螺接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐于所述進風(fēng)板上兩個扇形孔之間的孔中，轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個相對稱的扇形板，轉(zhuǎn)軸上的扇形板大于進風(fēng)板上的扇形孔。本實用新型具有根據(jù)鏈條爐排上燃料的厚度自動調(diào)節(jié)配風(fēng)量的顯著優(yōu)點。
【IPC分類】F23L1/02, F23N3/06
【公開號】CN205156012
【申請?zhí)枴緾N201520877358
【發(fā)明人】孔繁利
【申請人】孔繁利
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月6日