分倉式煙道閘板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙道閘板，具體涉及一種分倉式煙道閘板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，國內(nèi)外鋁加工行業(yè)對(duì)鋁加工設(shè)備的熱效率和噸鋁產(chǎn)品的能耗指標(biāo)要求越來越高。鋁熔煉爐和保溫爐的爐壓控制非常重要，這將關(guān)系到爐內(nèi)工作壓力，如過高將影響爐子的使用安全和產(chǎn)品質(zhì)量，如過低將會(huì)造成燃燒不充分，大量煙氣的排放，煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間過短會(huì)造成噸產(chǎn)品的燃料用量增加，造成能源浪費(fèi)。一般情況下鋁熔煉爐和保溫爐爐內(nèi)需維持微正壓控制，爐膛壓力的控制通過煙道閘板的開度來控制排煙量的大小，所以煙道閘板在爐子工作過程中動(dòng)作很頻繁，一直處于不斷調(diào)節(jié)的狀態(tài)，而煙道閘板使用溫度高，安裝要求難度增加。由于使用溫度高，動(dòng)作頻率高，對(duì)閘板的使用壽命提出了很高的要求，使用壽命低必將影響到生產(chǎn)，因此提高閘板的使用壽命是提高爐子產(chǎn)品性能、提高工作穩(wěn)定性的重要考量指標(biāo)。
[0003]為解決這一技術(shù)難題，通常的做法是:(I)在煙道閘板內(nèi)部通風(fēng)冷卻；(2)煙道閘板材質(zhì)采用耐高溫不定型材料，高溫下強(qiáng)度和使用壽命長。但目前的煙道閘板結(jié)構(gòu)在制作中存在以下問題:為了做成一定形狀的閥板，必然采用金屬件做成內(nèi)骨架，以提高自身強(qiáng)度，然而，金屬件與不定型耐火材料在高溫下的線膨脹系數(shù)不同，會(huì)造成膨脹量不同，必然引起外觀裂紋的出現(xiàn)，或者澆注料的局部脫落、剝離。
[0004]因此，在現(xiàn)有設(shè)計(jì)思路條件下，為保障閥板高溫下的使用性能、提高使用壽命，非常有必要對(duì)現(xiàn)有煙道閘板板及其制作工藝做出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種分倉式煙道閘板，以解決風(fēng)冷閘板使用過程中出現(xiàn)的澆注料局部脫落、剝離、閥板卡死等問題，提高閥板的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種分倉式煙道閘板，包括風(fēng)冷骨架和閥板，所述風(fēng)冷骨架安裝于閥板內(nèi)部，所述閥板包括多塊分倉閥板，各個(gè)分倉閥板拼接構(gòu)成一塊完整的閥板，且各個(gè)分倉閥板之間填充有膨脹材料，所述風(fēng)冷骨架外周設(shè)有錨固件，風(fēng)冷骨架和各個(gè)分倉閥板之間通過錨固件固定連接，且錨固件和風(fēng)冷骨架的外周也套有膨脹材料。
[0007]進(jìn)一步地，上述的分倉式煙道閘板，其中:所述閥板包括四塊分倉閥板。
[0008]進(jìn)一步地，上述的分倉式煙道閘板，其中:所述風(fēng)冷骨架包括一條橫向骨架和四條縱向骨架，且各條縱向骨架并排安裝橫向骨架上方，所述分倉閥板由第一分倉閥板，第二分倉閥板，第三分倉閥板，第四分倉閥板組成，所述第二分倉閥板與橫向骨架固定連接，所述第一分倉閥板與最左邊一條縱向骨架固定連接，所述第四分倉閥板與最右邊一條縱向骨架固定連接，所述第三分倉閥板與中間兩條縱向骨架固定連接。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的分倉式煙道閘板，其中:所述風(fēng)冷骨架呈圓管狀，所述錨固件在均勻設(shè)置于風(fēng)冷骨架上，且設(shè)置在骨架風(fēng)管截面圓周的各個(gè)方向上。
[0010]更進(jìn)一步地，上述分倉式煙道閘板，其中:所述各個(gè)分倉閥板之間分型面采用采用半圓形或Z字形截面的錯(cuò)縫截面。
[0011 ]本實(shí)用新型突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在:本實(shí)用新型分倉式煙道閘板，滿足了煙道閘板在熱態(tài)下的線膨脹，避免了由于金屬件與耐火材料膨脹系數(shù)不同而造成閥板出現(xiàn)裂紋，解決了風(fēng)冷閘板使用過程中出現(xiàn)的澆注料局部脫落、剝離、閥板卡死等問題，從而提高了煙閘的使用壽命，降低了設(shè)備使用過程中的危險(xiǎn)性;該方案可廣泛應(yīng)用于鋁的各類熔煉爐、保溫爐的排煙管道上。
【附圖說明】
[0012]圖1是分倉式煙道閘板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是分倉式煙道閘板A-A面剖視圖；
[0014]圖3是分倉式煙道閘板B-B面剖視圖。
[0015]圖中，各附圖標(biāo)記的含義為:I一風(fēng)冷骨架，2—第一分倉閥板，3—第二分倉閥板，4一第二分倉閥板，5一第四分倉閥板，6一膨脹材料，7一銷固件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0017]如圖1至圖3所示:本實(shí)用新型提供一種分倉式煙道閘板，其結(jié)構(gòu)包括:風(fēng)冷骨架I和閥板，風(fēng)冷骨架I安裝于閥板內(nèi)部，為閥板內(nèi)部通風(fēng)冷卻用，同時(shí)起到閥板成型的作用。所述閥板包括多塊分倉閥板，各塊分倉閥板拼接構(gòu)成一塊完整的閥板，各塊分倉閥板之間填充有膨脹材料。風(fēng)冷骨架I外周設(shè)有錨固件7，風(fēng)冷骨架I和各個(gè)分倉閥板之間通過錨固件7固定連接，且，錨固件7和風(fēng)冷骨架I的外周也套有膨脹材料。
[0018]如圖2所示，所述錨固件7在風(fēng)冷骨架I上均勻分布，且設(shè)置在風(fēng)冷骨架I截面圓周的各個(gè)方向上。各個(gè)分倉閥板之間分型面可以采用錯(cuò)縫截面，截面形狀不受限置，例如采用半圓形或Z字形截面。
[0019]如圖1及圖3所示，所述風(fēng)冷骨架I呈圓管狀，包括一條橫向骨架和四條縱向骨架，且各條縱向骨架并排安裝橫向骨架上方，所述閥板包括第一分倉閥板2，第二分倉閥板3，第三分倉閥板4，第四分倉閥板5，第二分倉閥板3與橫向骨架固定連接，第一分倉閥板2與最左邊一條縱向骨架固定連接，第四分倉閥板與最右邊一條縱向骨架固定連接，第三分倉閥板4與中間兩條縱向骨架固定連接。
[0020]需要說明的是，將閥板設(shè)置成四塊分倉閥板組成僅為優(yōu)選方案;實(shí)際使用時(shí)，依據(jù)使用場(chǎng)合的具體情況及使用需求來確定需要設(shè)置的分倉閥板的數(shù)量，而且，分倉閥板的布置形式也不受限制，只要多塊分倉閥板能夠拼成一個(gè)完整的閥板即可。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案，所述分倉式煙道閘板按以下步驟進(jìn)行制作:(I)將錨固件與風(fēng)冷骨架焊接連接；(2)在錨固件和風(fēng)冷骨架外周套上膨脹材料；(3)閥板由多塊分倉閥板構(gòu)成，安裝各塊分倉閥板之前，在各塊分倉閥板的分倉面上填充膨脹材料；(4)將分倉閥板與錨固件固定連接，且保證各塊分倉閥板相互拼合構(gòu)成一整塊閥板;(5)對(duì)分倉閥板實(shí)施燒結(jié)，每塊閥板的燒結(jié)溫度依據(jù)其使用工況而定。優(yōu)選地，所述風(fēng)冷骨架I采用金屬件制成，閥板采用澆注材料制成。
[0022]通過以上描述可以看出:本實(shí)用新型揭示的分倉式煙道閘板，能夠滿足煙道閘板在熱態(tài)下的線膨脹，避免由于金屬件與耐火材料膨脹系數(shù)不同而造成閥板出現(xiàn)裂紋等情況的發(fā)生，提高了煙閘的使用壽命，也降低了設(shè)備在使用過程中的危險(xiǎn)性。該方案可廣泛應(yīng)用于鋁的各類熔煉爐、保溫爐等的排煙管道，有著很強(qiáng)的推廣使用價(jià)值。
[0023]當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種【具體實(shí)施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分倉式煙道閘板，包括風(fēng)冷骨架和閥板，所述風(fēng)冷骨架安裝于閥板內(nèi)部，其特征在于:所述閥板包括多塊分倉閥板，各個(gè)分倉閥板拼接構(gòu)成一塊完整的閥板，且各個(gè)分倉閥板之間填充有膨脹材料，所述風(fēng)冷骨架外周設(shè)有錨固件，風(fēng)冷骨架和各個(gè)分倉閥板之間通過錨固件固定連接，且錨固件和風(fēng)冷骨架的外周也套有膨脹材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分倉式煙道閘板，其特征在于:所述閥板包括四塊分倉閥板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分倉式煙道閘板，其特征在于:所述風(fēng)冷骨架包括一條橫向骨架和四條縱向骨架，且各條縱向骨架并排安裝橫向骨架上方，所述分倉閥板由第一分倉閥板，第二分倉閥板，第三分倉閥板，第四分倉閥板組成，所述第二分倉閥板與橫向骨架固定連接，所述第一分倉閥板與最左邊一條縱向骨架固定連接，所述第四分倉閥板與最右邊一條縱向骨架固定連接，所述第三分倉閥板與中間兩條縱向骨架固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分倉式煙道閘板，其特征在于:所述風(fēng)冷骨架呈圓管狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分倉式煙道閘板，其特征在于:所述錨固件在均勻設(shè)置于風(fēng)冷骨架上，且設(shè)置在骨架風(fēng)管截面圓周的各個(gè)方向上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分倉式煙道閘板，其特征在于:所述各個(gè)分倉閥板之間分型面采用采用半圓形或Z字形截面的錯(cuò)縫截面。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種分倉式煙道閘板，包括風(fēng)冷骨架和閥板，所述風(fēng)冷骨架安裝于閥板內(nèi)部，其特征在于：所述閥板包括多塊分倉閥板，各個(gè)分倉閥板拼接構(gòu)成一塊完整的閥板，且各個(gè)分倉閥板之間填充有膨脹材料，所述風(fēng)冷骨架外周設(shè)有錨固件，風(fēng)冷骨架和各個(gè)分倉閥板之間通過錨固件固定連接，且錨固件和風(fēng)冷骨架的外周也套有膨脹材料。本實(shí)用新型滿足了煙道閘板在熱態(tài)下的線膨脹，解決了風(fēng)冷閘板使用過程中出現(xiàn)的澆注料局部脫落、剝離、閥板卡死等問題，從而提高了煙閘的使用壽命，降低了設(shè)備使用過程中的危險(xiǎn)性，可廣泛應(yīng)用在鋁的各類熔煉及保溫爐的排煙管道上。
【IPC分類】F23J13/08
【公開號(hào)】CN205208591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521054014
【發(fā)明人】陳景閣, 余廣松, 陸勇, 王楠, 朱咸中, 張衛(wèi)軍, 吳松
【申請(qǐng)人】蘇州新長光熱能科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日