節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于處理鍋爐排放的尾氣的設(shè)備，特別是一種節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐內(nèi)的燃料燃燒排放出的尾氣中含有大量熱量、煙塵和有毒氣體，如果將尾氣直接排放到大氣中，不僅會浪費(fèi)大量的熱能，降低能源利用率，而且尾氣中的煙塵和有毒氣體污染周圍環(huán)境，影響人們的生活質(zhì)量，因此，需要對尾氣中的熱量回收，對尾氣中的煙塵和有毒氣體凈化處理。目前，鍋爐尾氣處理的方式是將煙囪出口插入水池中，池水將鍋爐排出的熱量、煙塵和有毒氣體吸收，由于煙囪出口被封堵，鍋爐內(nèi)的燃料不易燃燒，且鍋爐尾氣中的熱量、煙塵和有毒氣體均在池水中，處理過鍋爐尾氣的池水很難被再次使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種可大大的提高能源利用率，降低對環(huán)境的污染環(huán)境，鍋爐內(nèi)的燃料易燃燒，處理過尾氣的水可再次使用的節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐回採器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，其特殊之處在于:包括雙層結(jié)構(gòu)的回採爐，所述回採爐的內(nèi)部為回採煙室、回採爐的夾層間為回採蓄水室，在所述回採爐的外頂面設(shè)置與回採煙室相通的煙囪和與回採蓄水室相通的給水管，在回採爐的內(nèi)頂面設(shè)置與回採蓄水室相通的水霧噴淋頭，在所述回採爐的內(nèi)壁上部設(shè)置有集煙裝置，在所述回採爐一側(cè)地面上立放雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管I，在氣液輸送管I上方水平設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管II，氣液輸送管I和氣液輸送管II的內(nèi)部為煙道、氣液輸送管I和氣液輸送管II的夾層間為水道，在回採爐的回採煙室與氣液輸送管I的煙道之間位于集煙裝置下方連接有煙管，在回採爐的回採蓄水室與氣液輸送管I的水道之間連接有水管，氣液輸送管I的煙道入口與氣液輸送管II的煙道出口連接，氣液輸送管I的水道出口與氣液輸送管II的水道出口連接。
[0005]所述集煙裝置包括上下平行布置的安裝板，在兩個安裝板上周向均布多層管孔，在上下對應(yīng)的兩個管孔內(nèi)安裝有集煙管，煙塵由下向上經(jīng)各集煙管噴射到回採煙室的頂部，噴射出的煙塵分布均勻。
[0006]氣液輸送管I的煙道入口從其水道出口穿出，且氣液輸送管II的煙道出口從其水道入口穿出，增大對煙道內(nèi)的煙塵余熱吸收面積。
[0007]在所述回採爐的外側(cè)壁底部設(shè)有與回採煙室相通的排污管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、鍋爐排出的煙塵依次經(jīng)氣液輸送管II內(nèi)的煙道、氣液輸送管I內(nèi)的煙道和回採爐的回採煙室從回採爐頂部煙囪排出，冷卻水從回採爐頂部的給水管依次經(jīng)回採爐內(nèi)的回採蓄水室、氣液輸送管I內(nèi)的水道、氣液輸送管II內(nèi)的水道和鍋爐的蓄水室內(nèi)從鍋爐的排水管排出，在冷卻水持續(xù)注入過程中，回採蓄水室內(nèi)的冷卻水經(jīng)水霧噴淋頭向回採煙室內(nèi)噴灑水霧，將煙塵吸附經(jīng)集煙管降落到回採煙室底部，同時將鍋爐排放的有毒氣體吸收，大大的減少了煙塵和有毒氣體的排放量，降低對周圍環(huán)境的污染程度;冷卻水流出的過程中，將煙塵攜帶的熱量吸收，降低了熱量損失，節(jié)省了資源，冷卻水在進(jìn)入鍋爐前水溫上升到45°-50°，進(jìn)入鍋爐后并經(jīng)鍋爐內(nèi)的燃料燃燒加熱，快速升高到65°-70°，供用戶使用，高效節(jié)能。
[0010]2、由于氣液輸送管I立放在地面上，且氣液輸送管II水平設(shè)置在氣液輸送管I上方，鍋爐排放的煙塵在氣液輸送管II的煙道內(nèi)從一端水平流向另一端，再從氣液輸送管II的頂端流向底端后進(jìn)入回採爐的回採煙室，減緩了煙塵的流通速度，使煙塵與水霧噴淋頭噴灑出的水霧完全吸附，除塵更徹底，煙塵攜帶的熱量充分傳遞到冷卻水中，增加了熱量利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)不意圖；
[0014]圖中:1_回採爐，2-回採煙室，3-回採蓄水室，4-煙囪，5-給水管，6-安裝板，7-管孔，8-集煙管，9-氣液輸送管I，10-氣液輸送管II，11-煙道，12-水道，13-煙管，14-水管，15-鍋爐，16-水霧噴淋頭，17-排污管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，一種節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，包括雙層結(jié)構(gòu)的回採爐I，所述回採爐I的內(nèi)部為回採煙室2、回採爐I的夾層間為回採蓄水室3，在所述回採爐I的外頂面焊接有與回採煙室相通的煙囪4和與回採蓄水室相通的給水管5，在所述回採爐I的內(nèi)頂面焊接有與回採煙室2相通且周向多層均勻布置的水霧噴淋頭16，在所述回採爐I的內(nèi)壁上部焊接有集煙裝置，所述集煙裝置包括上下平行焊接在回採爐I內(nèi)壁上的安裝板6，在兩個安裝板上周向均布多層管孔7，在上下對應(yīng)的兩個管孔內(nèi)安裝有集煙管8，在所述回採爐I的外側(cè)壁底部焊接有與回採煙室2相通的排污管，在所述回採爐I 一側(cè)地面上立放雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管19，在氣液輸送管I上方水平設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管II10，氣液輸送管19和氣液輸送管IIlO的內(nèi)部為煙道11、氣液輸送管19和氣液輸送管IIlO的夾層間為水道12，在回採爐I的回採煙室2與氣液輸送管19的煙道13之間位于集煙裝置下方連接有煙管13，在回採爐I的回採蓄水室2與氣液輸送管19的水道12之間位于煙管13上方連接有水管14，氣液輸送管19的煙道入口從其水道出口穿出，且氣液輸送管IIlO的煙道出口從其水道入口穿出，氣液輸送管19的煙道入口與氣液輸送管1110的煙道出口焊接，氣液輸送管19的水道出口與氣液輸送管II1的水道出口焊接。
[0016]安裝時，將氣液輸送管II1的煙道入口與鍋爐15的煙道出口焊接、氣液輸送管II1的水道出口與鍋爐15的水道入口焊接。
[0017]操作時，首先向回採爐I頂部的給水管5中持續(xù)注入冷卻水，然后向鍋爐15內(nèi)填放燃料并點(diǎn)燃，鍋爐15內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的煙塵依次經(jīng)氣液輸送管IIlO內(nèi)的煙道、氣液輸送管19內(nèi)的煙道和回採爐I的回採煙室2從回採爐I頂部煙囪4排出，冷卻水從回採爐I頂部的給水管5依次經(jīng)回採爐I內(nèi)的回採蓄水室3、氣液輸送管19內(nèi)的水道、氣液輸送管IIlO內(nèi)的水道和鍋爐15的蓄水室內(nèi)從鍋爐的排水管排出，在冷卻水持續(xù)注入過程中，回採蓄水室3內(nèi)的冷卻水經(jīng)水霧噴淋頭16向回採煙室2內(nèi)噴灑水霧，將煙塵吸附經(jīng)集煙管8降落到回採煙室2底部，同時將鍋爐15排放的有毒氣體吸收，最后經(jīng)回採爐I底部的排污管17排出，冷卻水流入鍋爐的過程中，將煙塵攜帶的熱量吸收，供用戶使用。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，其特征在于:包括雙層結(jié)構(gòu)的回採爐，所述回採爐的內(nèi)部為回採煙室、回採爐的夾層間為回採蓄水室，在所述回採爐的外頂面設(shè)置與回採煙室相通的煙囪和與回採蓄水室相通的給水管，在回採爐的內(nèi)頂面設(shè)置與回採蓄水室相通的水霧噴淋頭，在所述回採爐的內(nèi)壁上部設(shè)置有集煙裝置，在所述回採爐一側(cè)地面上立放雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管I，在氣液輸送管I上方水平設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管II，氣液輸送管I和氣液輸送管11的內(nèi)部為煙道、氣液輸送管I和氣液輸送管11的夾層間為水道，在回採爐的回採煙室與氣液輸送管I的煙道之間位于集煙裝置下方連接有煙管，在回採爐的回採蓄水室與氣液輸送管I的水道之間連接有水管，氣液輸送管I的煙道入口與氣液輸送管II的煙道出口連接，氣液輸送管I的水道出口與氣液輸送管II的水道出口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，其特征在于:所述集煙裝置包括上下平行布置的安裝板，在兩個安裝板上周向均布多層管孔，在上下對應(yīng)的兩個管孔內(nèi)安裝有集煙管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，其特征在于:氣液輸送管I的煙道入口從其水道出口穿出，且氣液輸送管II的煙道出口從其水道入口穿出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，其特征在于:在所述回採爐的外側(cè)壁底部設(shè)有與回採煙室相通的排污管。
【專利摘要】一種可大大的提高能源利用率，降低對環(huán)境的污染環(huán)境，鍋爐內(nèi)的燃料易燃燒，處理過尾氣的水可再次使用的節(jié)能除塵環(huán)保高效鍋爐熱量及煙塵回收設(shè)備，包括雙層結(jié)構(gòu)的回採爐，回採爐的內(nèi)部為回採煙室、回採爐的夾層間為回採蓄水室，在回採爐的外頂面設(shè)置煙囪和給水管，在回採爐的內(nèi)頂面設(shè)置水霧噴淋頭，在回採爐的內(nèi)壁上部設(shè)置有集煙裝置，在回採爐一側(cè)地面上立放雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管I，在氣液輸送管I上方水平設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的氣液輸送管II，氣液輸送管I和氣液輸送管II的內(nèi)部為煙道、氣液輸送管I和氣液輸送管II的夾層間為水道，在回採煙室與氣液輸送管I的煙道之間位于集煙裝置下方連接有煙管，在回採蓄水室與氣液輸送管I的水道之間連接有水管。
【IPC分類】F23J15/06, F23J15/04
【公開號】CN205208596
【申請?zhí)枴緾N201520966539
【發(fā)明人】林從順, 楊然, 林銘浩, 林永鑫, 武圣博, 王廉澤
【申請人】林從順
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月28日