一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)生可燃?xì)怏w的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的以生物質(zhì)顆粒為燃料的燃燒器大概分為三類:直燃、半氣化式和導(dǎo)氣制氣式。直燃式氣化爐通過二次金鳳產(chǎn)生氣化燃燒，其生物質(zhì)顆粒未充分氣化，浪費(fèi)能源。半氣化式熱效率低，熱值低。導(dǎo)氣式氣化爐中又分上吸式、下吸式等，其運(yùn)用熱化學(xué)反應(yīng)原理產(chǎn)生可燃?xì)怏w燃燒，上吸式為下面進(jìn)風(fēng)、上面出氣點(diǎn)火，下吸式為下面用引風(fēng)機(jī)引風(fēng)后點(diǎn)火，導(dǎo)氣式氣化爐的去電是產(chǎn)生大量焦油、廢水、氣味難聞，造成二次污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，提供了一種可使生物質(zhì)顆粒充分氣化，燃燒效果好，熱效率高，熱值高，節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，以達(dá)到代替燃油、燃?xì)?、燃煤的目的?br>[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，包括燃燒室、爐體、散流器、集氣室、供風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐排、送料機(jī)構(gòu)；
[0005]所述的燃燒室設(shè)于爐體之內(nèi)，燃燒室的頂端設(shè)有散流器，燃燒室的下方的爐體之內(nèi)設(shè)置集灰箱;所述的集氣室位于爐體之外;所述的燃燒室通過穿出爐體的出氣管與集氣室連通;所述的集氣室通過輸氣管與噴火嘴連通；
[0006]所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)分別通過風(fēng)管與散流器、爐排和噴火嘴連通。
[0007]優(yōu)選地，所述的散流器呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，其環(huán)形結(jié)構(gòu)的下底面開設(shè)有多個(gè)散流孔。
[0008]優(yōu)選地，所述的燃燒室由上之下分為射流區(qū)和固定床兩部分;所述的射流區(qū)為圓柱體，所述的射流區(qū)的中部的側(cè)壁上設(shè)置出氣管。
[0009]優(yōu)選地，所述的固定床由下部的圓柱體狀的垂直段和位于上部的倒圓臺(tái)體狀的擴(kuò)散段組成，垂直段的底部設(shè)置有爐排。
[0010]優(yōu)選地，所述的集氣室包括柱狀的罐體，所述的出氣管與罐體的側(cè)壁上部連通，所述的輸氣管與罐體的頂壁連通。
[0011]優(yōu)選地，所述的集氣室還包括集灰段，所述的集灰段為圓錐體，與罐體的下方鏈接，集灰段的底部設(shè)有可開啟的排塵門。
[0012]優(yōu)選地，所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)箱，所述的風(fēng)機(jī)與風(fēng)箱連通，向風(fēng)箱中供給風(fēng)力;所述的風(fēng)箱通過風(fēng)管分別向散流器、爐排和噴火嘴供風(fēng)。
[0013]優(yōu)選地，所述的送料機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、料箱、料管、絞龍和進(jìn)料倉(cāng)，所述的料箱下方設(shè)有出料口與料管連通，所述的料管與進(jìn)料倉(cāng)連通，所述的料管內(nèi)設(shè)置有絞龍，所述的絞龍一端與減速電機(jī)連接，另一端延伸至料管與進(jìn)料倉(cāng)的連通口處;所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè)于燃燒室的上方，與燃燒室相連通。
[0014]優(yōu)選地，所述的噴火嘴的噴口位置設(shè)有點(diǎn)火裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述的集灰箱上設(shè)置有可啟閉的清灰門。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程為:絞龍?jiān)跍p速電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并將料管內(nèi)的生物質(zhì)原料送入燃燒室內(nèi)；風(fēng)機(jī)將風(fēng)送入風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管分別送達(dá)散流器、集灰箱、噴火嘴，散流器上的散流孔使空氣呈旋風(fēng)狀由上至下進(jìn)入射流區(qū)，集灰箱內(nèi)的風(fēng)通過固定床底部的爐排進(jìn)入到固定床；固定床垂直段的生物質(zhì)原料在高溫狀態(tài)充分裂解，裂解后在擴(kuò)散段變成混合可燃?xì)怏w并升騰到射流區(qū)，在射流區(qū)降溫后經(jīng)出氣管進(jìn)入集氣室，可燃?xì)怏w在集氣室通過沉淀后通過輸氣管輸送到噴火嘴，噴火嘴上的點(diǎn)火裝置進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火，可燃?xì)怏w中的煙塵則通過集氣室底部的排塵門排出；固定床內(nèi)的生物質(zhì)顆粒完全流化后剩余的殘?jiān)ㄟ^固定床底部的爐排直接排放到集灰箱內(nèi)，并通過可啟閉的清灰門進(jìn)行清理。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]1、本實(shí)用新型散流器上的散流孔使空氣呈旋風(fēng)狀由上至下進(jìn)入射流區(qū)，防止顆粒被壓實(shí)，送到集灰箱的風(fēng)通過爐排進(jìn)入固定床，在提供氧氣的同時(shí)使得原料充分硫化，送到噴火嘴的風(fēng)可以為可燃?xì)怏w提供充足的氧氣，并可以為噴火嘴的火焰進(jìn)行導(dǎo)向；
[0019]2、送料推進(jìn)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)送料滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要；
[0020]3、集氣室集灰段及排塵門固定床的設(shè)置使得可燃?xì)怏w得到沉淀，達(dá)到了低碳環(huán)保、無焦油、廢水、煙塵、低排放的效果；
[0021]4、集灰箱和清灰門的設(shè)置可以對(duì)殘?jiān)M(jìn)行及時(shí)清理，防止堵塞；
[0022]5、本實(shí)用新型將送料推進(jìn)機(jī)構(gòu)、爐體、燃燒室、集氣室和供風(fēng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小，用途廣泛。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖
[0024]圖2為散流器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖中各序號(hào)和名稱如下:
[0026]1-燃燒室;2-爐體;3-散流器;4-集氣室;5-供風(fēng)機(jī)構(gòu);6_爐排;7_送料機(jī)構(gòu);8_集灰箱;9-出氣管；10-輸氣管；11-噴火嘴；12-散流孔;13-射流區(qū)；14-固定床;15-垂直段；16-擴(kuò)散段；17-風(fēng)機(jī)；18-風(fēng)箱；19-減速電機(jī);20-料箱;21-料管;22-絞龍;23-進(jìn)料倉(cāng);24-點(diǎn)火裝置;25-清灰門。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]如圖1、2所示，本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，包括燃燒室1、爐體2、散流器3、集氣室4、供風(fēng)機(jī)構(gòu)5、爐排6、送料機(jī)構(gòu)7;其特征在于:
[0029]所述的燃燒室I設(shè)于爐體2之內(nèi)，燃燒室I的頂端設(shè)有散流器3，燃燒室I的下方的爐體2之內(nèi)設(shè)置集灰箱8;所述的集氣室4位于爐體2之外;所述的燃燒室I通過穿出爐體2的出氣管9與集氣室4連通;所述的集氣室4通過輸氣管10與噴火嘴11連通；
[0030]所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)5分別通過風(fēng)管與散流器3、爐排6和噴火嘴11連通。
[0031]所述的散流器3呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，其環(huán)形結(jié)構(gòu)的下底面開設(shè)有多個(gè)散流孔12。
[0032]所述的燃燒室I由上之下分為射流區(qū)13和固定床14兩部分;所述的射流區(qū)13為圓柱體，所述的射流區(qū)13的中部的側(cè)壁上設(shè)置出氣管9。
[0033]所述的固定床14由下部的圓柱體狀的垂直段15和位于上部的倒圓臺(tái)體狀的擴(kuò)散段16組成，垂直段15的底部設(shè)置有爐排6。
[0034]所述的集氣室4包括柱狀的罐體，所述的出氣管9與罐體的側(cè)壁上部連通，所述的輸氣管10與罐體的頂壁連通。
[0035]所述的集氣室4還包括集灰段，所述的集灰段為圓錐體，與罐體的下方鏈接，集灰段的底部設(shè)有可開啟的排塵門。
[0036]所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)5包括風(fēng)機(jī)17和風(fēng)箱18，所述的風(fēng)機(jī)17與風(fēng)箱18連通，向風(fēng)箱18中供給風(fēng)力;所述的風(fēng)箱18通過風(fēng)管分別向散流器3、爐排6和噴火嘴11供風(fēng)。
[0037]所述的送料機(jī)構(gòu)7包括減速電機(jī)19、料箱20、料管21、絞龍22和進(jìn)料倉(cāng)23，所述的料箱20下方設(shè)有出料口與料管21連通，所述的料管21與進(jìn)料倉(cāng)23連通，所述的料管21內(nèi)設(shè)置有絞龍22，所述的絞龍22—端與減速電機(jī)19連接，另一端延伸至料管21與進(jìn)料倉(cāng)23的連通口處;所述的進(jìn)料倉(cāng)23設(shè)于燃燒室I的上方，與燃燒室I相連通。
[0038]所述的噴火嘴11的噴口位置設(shè)有點(diǎn)火裝置24。
[0039]所述的集灰箱8上設(shè)置有可啟閉的清灰門25。
[0040]本實(shí)用新型的工作過程為:絞龍21在減速電機(jī)19的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并將料管21內(nèi)的生物質(zhì)原料送入燃燒室I內(nèi)；風(fēng)機(jī)17將風(fēng)送入風(fēng)箱18，風(fēng)箱18內(nèi)的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管分別送達(dá)散流器3、集灰箱8、噴火嘴11，散流器3上的散流孔12使空氣呈旋風(fēng)狀由上至下進(jìn)入射流區(qū)13，集灰箱8內(nèi)的風(fēng)通過固定床14底部的爐排6進(jìn)入到固定床14;固定床14垂直段15的生物質(zhì)原料在高溫狀態(tài)充分裂解，裂解后在擴(kuò)散段16變成混合可燃?xì)怏w并升騰到射流區(qū)13，在射流13區(qū)降溫后經(jīng)出氣管9進(jìn)入集氣室4，可燃?xì)怏w在集氣室4通過沉淀后通過輸氣管10輸送到噴火嘴11，噴火嘴上11的點(diǎn)火裝置24進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火，可燃?xì)怏w中的煙塵則通過集氣室4底部的排塵門排出；固定床14內(nèi)的生物質(zhì)顆粒完全流化后剩余的殘?jiān)ㄟ^固定床17底部的爐排6直接排放到集灰箱8內(nèi)，并通過可啟閉的清灰門25進(jìn)行清理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，包括燃燒室(1)、爐體(2)、散流器(3)、集氣室(4)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)、爐排(6)、送料機(jī)構(gòu)(7);其特征在于: 所述的燃燒室(I)設(shè)于爐體(2)之內(nèi)，燃燒室(I)的頂端設(shè)有散流器(3)，燃燒室(I)的下方的爐體(2)之內(nèi)設(shè)置集灰箱(8);所述的集氣室(4)位于爐體(2)之外;所述的燃燒室(I)通過穿出爐體(2)的出氣管(9)與集氣室(4)連通;所述的集氣室(4)通過輸氣管(10)與噴火嘴(11)連通； 所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)分別通過風(fēng)管與散流器(3)、爐排(6)和噴火嘴(11)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的散流器(3)呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，其環(huán)形結(jié)構(gòu)的下底面開設(shè)有多個(gè)散流孔(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的燃燒室(I)由上至下分為射流區(qū)(13)和固定床(14)兩部分;所述的射流區(qū)(13)為圓柱體，所述的射流區(qū)(13)的中部的側(cè)壁上設(shè)置出氣管(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的固定床(14)由下部的圓柱體狀的垂直段(15)和位于上部的倒圓臺(tái)體狀的擴(kuò)散段(16)組成，垂直段(15)的底部設(shè)置有爐排(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的集氣室(4)包括柱狀的罐體，所述的出氣管(9)與罐體的側(cè)壁上部連通，所述的輸氣管(10)與罐體的頂壁連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的集氣室(4)還包括集灰段，所述的集灰段為圓錐體，與罐體的下方鏈接，集灰段的底部設(shè)有可開啟的排塵門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)(5)包括風(fēng)機(jī)(17)和風(fēng)箱(18)，所述的風(fēng)機(jī)(17)與風(fēng)箱(18)連通，向風(fēng)箱(18)中供給風(fēng)力;所述的風(fēng)箱(18)通過風(fēng)管分別向散流器(3)、爐排(6)和噴火嘴(11)供風(fēng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的送料機(jī)構(gòu)(7)包括減速電機(jī)(19)、料箱(20)、料管(21)、絞龍(22)和進(jìn)料倉(cāng)(23)，所述的料箱(20)下方設(shè)有出料口與料管(21)連通，所述的料管(21)與進(jìn)料倉(cāng)(23)連通，所述的料管(21)內(nèi)設(shè)置有絞龍(22)，所述的絞龍(22)—端與減速電機(jī)(19)連接，另一端延伸至料管(21)與進(jìn)料倉(cāng)(23)的連通口處;所述的進(jìn)料倉(cāng)(23)設(shè)于燃燒室(I)的上方，與燃燒室(I)相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的噴火嘴(11)的噴口位置設(shè)有點(diǎn)火裝置(24)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征在于:所述的集灰箱(8)上設(shè)置有可啟閉的清灰門(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，包括燃燒室、爐體、散流器、集氣室、供風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐排、送料機(jī)構(gòu)；所述的燃燒室設(shè)于爐體之內(nèi)，燃燒室的頂端設(shè)有散流器，燃燒室的下方的爐體之內(nèi)設(shè)置集灰箱；所述的集氣室位于爐體之外；所述的燃燒室通過穿出爐體的出氣管與集氣室連通；所述的集氣室通過輸氣管與噴火嘴連通；所述的供風(fēng)機(jī)構(gòu)分別通過風(fēng)管與散流器、爐排和噴火嘴連通。本實(shí)用新型將送料推進(jìn)機(jī)構(gòu)、爐體、燃燒室、集氣室和供風(fēng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小，用途廣泛。
【IPC分類】F23B90/06, C10J3/84, C10J3/20
【公開號(hào)】CN205245146
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521120645
【發(fā)明人】陳戰(zhàn), 李嚴(yán)華, 賴世耀
【申請(qǐng)人】廣西節(jié)得樂生物質(zhì)能源科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日