一種自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型用于鍋爐技術領域，特別是涉及一種自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐。
【背景技術】
[0002]在供熱行業(yè)中，常用鏈條鍋爐，存在處理不足，實際熱效率低等問題。而常用的僅改變鏈條鍋爐的火床燃燒方式并不能解決因為煤層厚度大而導致的燃燒不充分的問題。同時，工業(yè)鍋爐普遍存在煙塵排放不達標的問題，為解決該問題，一般在鍋爐出煙口上連接煙塵凈化裝置，而此方式存在造價高，煤料利用不充分，浪費資源等問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種煤料利用充分，減少資源浪費的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，包括爐體和設在所述爐體底部的鏈排傳動系統(tǒng)，所述爐體內設有爐膛，爐體在爐膛的上方設有出煙通道，鏈排傳動系統(tǒng)包括風機、延伸至爐膛下方的鏈排總成、驅動所述鏈排總成轉動的電機及位于所述鏈排總成末端的出渣器，所述風機上設有伸至所述鏈排總成下方的出風管，所述爐體的一側設有可將煤料粉碎為煤粉并送入所述鏈排總成上方的爐膛內的直噴煤粉制備裝置。
[0005]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述直噴煤粉制備裝置包括第一煤粒粉碎機、第二煤粒粉碎機和煤粒漏斗，所述第一煤粒粉碎機上設有將第一煤粒粉碎機中的煤粉送入所述煤粒漏斗中的第一煤粉輸送管，所述煤粒漏斗底部裝有將煤粒漏斗底部的煤粉送入所述第二煤粒粉碎機中的第二煤粉輸送管，所述第二煤粒粉碎機上設有將第二煤粒粉碎機中煤粉送入爐膛內的主煤粉管，所述煤粒漏斗頂部裝有將煤粒漏斗頂部的煤粉送入爐膛內的次煤粉管，所述主煤粉管和次煤粉管的末端在爐膛內均設有燃燒器，所述第一煤粒粉碎機和第二煤粒粉碎機上均設有將爐膛底部的熱風引入的熱風管。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，還包括原煤料斗和位于所述原煤料斗下方且可將所述原煤料斗內的原煤送入第一煤粒粉碎機內的第一螺旋輸送機。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述煤粒漏斗下方設有可將第二煤粉輸送管內的煤粉送入第二煤粒粉碎機內的第二螺旋輸送機。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述主煤粉管上設有煤粉分流器，且在經過煤粉分流器后分為兩條支路，兩條支路分別經爐體的前側和后側伸入所述爐膛中。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述鏈排總成位于爐體外的一端上方設有爐排漏斗。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，還包括電控柜，所述爐體上設有可檢測爐膛內燃燒環(huán)境的熱電偶感應器、氧量感應器和負壓感應器，所述熱電偶感應器、氧量感應器、負壓感應器、風機、第一煤粒粉碎機和第二煤粒粉碎機均與電控柜通過電控總線連接。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型采用燃煤層燃方式的鏈條爐和煤粉炫富燃燒方式的煤粉爐相結合的技術方案，爐體下部采用層燃的鏈條爐，上部采用煤粉爐的結構設置，出力大，熱效率高;而且，本實用新型在爐體的一側設置可直接將煤料粉碎并送入爐膛內的直噴煤粉制備裝置，煤種適應性廣，可將即時制備好的煤粉(200目左右)直接噴射到爐膛中燃燒，使其與爐膛中燃燒的燃煤形成共同燃燒(即上下一起復合燃燒)?？梢蕴岣郀t膛溫度，加快燃煤燃燒速度，提高鍋爐的熱效率達10%以上，達到節(jié)使減排效果。節(jié)能環(huán)保，提高燃煤利用率，降低燃煤使用量。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型軸測圖；
[0014]圖2是本實用新型主視圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本實用新型各元件的結構特點，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時，是以圖1所示的結構為參考描述，但本實用新型的實際使用方向并不局限于此。
[0016]本實用新型提供了一種自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，包括爐體I和設在所述爐體I底部的鏈排傳動系統(tǒng)2，所述爐體I內設有爐膛11，爐體I在爐膛11的上方設有出煙通道12，鏈排傳動系統(tǒng)2包括風機21、延伸至爐膛11下方的鏈排總成22、驅動所述鏈排總成22轉動的電機23及位于所述鏈排總成22末端的出渣器24，所述鏈排總成22位于爐體I外的一端上方設有爐排漏斗25。所述風機21上設有伸至所述鏈排總成22下方的出風管26，所述爐體I的一側設有可將煤料粉碎為煤粉并送入所述鏈排總成22上方的爐膛11內的直噴煤粉制備裝置3。
[0017]其中，所述直噴煤粉制備裝置3包括第一煤粒粉碎機31、第二煤粒粉碎機32和煤粒漏斗33，所述第一煤粒粉碎機31上設有將第一煤粒粉碎機31中的煤粉送入所述煤粒漏斗33中的第一煤粉輸送管34，所述煤粒漏斗33底部裝有將煤粒漏斗33底部的煤粉送入所述第二煤粒粉碎機32中的第二煤粉輸送管30，所述第二煤粒粉碎機32上設有將第二煤粒粉碎機32中煤粉送入爐膛11內的主煤粉管35，所述主煤粉管35上設有煤粉分流器36，且在經過煤粉分流器36后分為兩條支路，兩條支路分別經爐體I的前側和后側伸入所述爐膛11中，煤粉分流器36內部設有葉輪，葉輪轉動具有引風的作用，其可把煤粉直接送到爐膛內燃燒，整個煤粉工作過程采用負壓完成，保證工作安全。所述煤粒漏斗33頂部裝有將煤粒漏斗33頂部的煤粉送入爐膛內的次煤粉管37，所述主煤粉管35和次煤粉管37的末端在爐膛11內均設有燃燒器，所述第一煤粒粉碎機31和第二煤粒粉碎機32上均設有將爐膛11底部的熱風引入的熱風管38。還包括原煤料斗39和位于所述原煤料斗39下方且可將所述原煤料斗39內的原煤送入第一煤粒粉碎機31內的第一螺旋輸送機。所述煤粒漏斗33下方設有可將第二煤粉輸送管30內的煤粉送入第二煤粒粉碎機32內的第二螺旋輸送機。
[0018]本實用新型的工作原理:1〉、用鏟車把I噸左右的原煤放入到原煤料斗39中；2〉、原煤料斗39下方的第一螺旋輸送機緩慢地將原煤緩慢地送入第一煤粒破碎機31中破碎;3〉、經破碎的煤粒經由第一煤粉輸送管34送進入到煤粒漏斗33中；4〉、煤粒漏斗33下方的煤粒經第二煤粉輸送管30由第二螺旋輸送機緩慢地送入到第二煤粉粉碎機32內進行粉碎，(其中密封的煤粒漏斗33頂部連接次煤粉管37，把煤粒漏斗33中的風壓/水氣及一部分細微的煤粉直接送入到爐膛11內燃燒。)；5〉、第二煤粉粉碎機32把煤粉(200目左右微粒)進一步粉碎后即時送入到主煤粉管35，然后直接噴射入爐膛11內進行復合燃燒;6〉、熱風管38將爐膛11底部的熱風吸入到第一煤粒破碎機31和第二煤粉粉碎機32內(第一煤粒破碎機31和第二煤粉粉碎機32的內部葉輪在粉碎煤粉時，都具有吸風的功能作用)，和煤粒破碎機內煤粉一齊混合，起到烘干的作用。
[0019]還包括電控柜4，所述爐體I上設有可檢測爐膛11內燃燒環(huán)境的熱電偶感應器5、氧量感應器6和負壓感應器7，所述熱電偶感應器5、氧量感應器6、負壓感應器7、風機21、第一煤粒粉碎機31和第二煤粒粉碎機32均與電控柜4通過電控總線連接，通過熱電偶感應器5、氧量感應器6和負壓感應器7實時監(jiān)測爐膛11內燃燒環(huán)境，并將檢測數(shù)據(jù)反饋給電控柜4，電控柜4根據(jù)檢測數(shù)據(jù)直接控制第一煤粒粉碎機31和第二煤粒粉碎機32，以通過調整煤粉的加入量，直接對爐膛11內燃燒環(huán)境進行調節(jié)，從而實現(xiàn)對鍋爐開關、燃煤燃燒與溫度、使用的蒸汽量和煙氣量、煙氣質量和排放指標等實行全程監(jiān)控和自動調節(jié)作用。
[0020]當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:包括爐體和設在所述爐體底部的鏈排傳動系統(tǒng)，所述爐體內設有爐膛，爐體在爐膛的上方設有出煙通道，鏈排傳動系統(tǒng)包括風機、延伸至爐膛下方的鏈排總成、驅動所述鏈排總成轉動的電機及位于所述鏈排總成末端的出渣器，所述風機上設有伸至所述鏈排總成下方的出風管，所述爐體的一側設有可將煤料粉碎為煤粉并送入所述鏈排總成上方的爐膛內的直噴煤粉制備裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:所述直噴煤粉制備裝置包括第一煤粒粉碎機、第二煤粒粉碎機和煤粒漏斗，所述第一煤粒粉碎機上設有將第一煤粒粉碎機中的煤粉送入所述煤粒漏斗中的第一煤粉輸送管，所述煤粒漏斗底部裝有將煤粒漏斗底部的煤粉送入所述第二煤粒粉碎機中的第二煤粉輸送管，所述第二煤粒粉碎機上設有將第二煤粒粉碎機中煤粉送入爐膛內的主煤粉管，所述煤粒漏斗頂部裝有將煤粒漏斗頂部的煤粉送入爐膛內的次煤粉管，所述主煤粉管和次煤粉管的末端在爐膛內均設有燃燒器，所述第一煤粒粉碎機和第二煤粒粉碎機上均設有將爐膛底部的熱風引入的熱風管。3.根據(jù)權利要求2所述的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:還包括原煤料斗和位于所述原煤料斗下方且可將所述原煤料斗內的原煤送入第一煤粒粉碎機內的第一螺旋輸送機。4.根據(jù)權利要求3所述的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:所述煤粒漏斗下方設有可將第二煤粉輸送管內的煤粉送入第二煤粒粉碎機內的第二螺旋輸送機。5.根據(jù)權利要求2所述的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:所述主煤粉管上設有煤粉分流器，且在經過煤粉分流器后分為兩條支路，兩條支路分別經爐體的前側和后側伸入所述爐膛中。6.根據(jù)權利要求1所述的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:所述鏈排總成位于爐體外的一端上方設有爐排漏斗。7.根據(jù)權利要求2所述的自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，其特征在于:還包括電控柜，所述爐體上設有可檢測爐膛內燃燒環(huán)境的熱電偶感應器、氧量感應器和負壓感應器，所述熱電偶感應器、氧量感應器、負壓感應器、風機、第一煤粒粉碎機和第二煤粒粉碎機均與電控柜通過電控總線連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自噴式煤粉、層燃復合燃燒爐，包括爐體和鏈排傳動系統(tǒng)，爐體內設有爐膛，爐體在爐膛的上方設有出煙通道，鏈排傳動系統(tǒng)包括鏈排總成、風機、電機及出渣器，風機上設有伸至鏈排總成下方的出風管，爐體的一側設有可將煤料粉碎為煤粉并送入鏈排總成上方的爐膛內的直噴煤粉制備裝置。本實用新型采用燃煤層燃方式的鏈條爐和煤粉炫富燃燒方式的煤粉爐相結合的技術方案，爐體下部采用層燃的鏈條爐，上部采用煤粉爐的結構設置，出力大，熱效率高；而且，本實用新型在爐體的一側設置可直接將煤料粉碎并送入爐膛內的直噴煤粉制備裝置，可以提高爐膛溫度，加快燃煤燃燒速度，提高鍋爐的熱效率達10%以上，達到節(jié)使減排效果。
【IPC分類】F23C10/00, F23C10/18
【公開號】CN205261535
【申請?zhí)枴緾N201520945748
【發(fā)明人】郭漢榮, 侯巖, 馮錦宇, 江學文
【申請人】郭漢榮, 侯巖, 馮錦宇
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月24日