一種粉氣混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉氣混合器，特別是公開一種用于循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫中石灰石粉輸送系統(tǒng)的粉氣混合器，確保石灰石粉可以被均勻的、連續(xù)的通過正壓力氣力輸送的方式送至鍋爐接口。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干法脫硫廣泛用于循環(huán)流化床鍋爐，具有脫硫效率高、設(shè)備成本低、運(yùn)行維護(hù)簡單、能耗小等特點(diǎn)。干法脫硫是將石灰石粉通過正壓力氣力輸送的方式通過管道送至循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)。
[0003]正壓力石灰石粉輸送系統(tǒng)是將倉栗內(nèi)的石灰石粉通過電動鎖氣器給料后進(jìn)入輸送管道內(nèi)，再通過壓縮空氣提供的動力源，以懸浮的狀態(tài)輸送至鍋爐爐膛。由于石灰石粉通過電動鎖氣器后直接進(jìn)入輸送管道，石灰石粉未與壓縮空氣充分混合達(dá)到懸浮狀態(tài)，在輸送過程中經(jīng)常導(dǎo)致堵管或輸送不均勻等情況發(fā)生，對鍋爐爐膛內(nèi)脫硫效果造成了極大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)一種粉氣混合器，讓石灰石粉與壓縮空氣充分混合并達(dá)到紊流懸浮狀態(tài)，均勻的、連續(xù)的輸送至鍋爐爐膛，提高脫硫效率，并且?guī)缀醵沤^輸送管道堵管事故的發(fā)生。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粉氣混合器，用于循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫中石灰石粉輸送系統(tǒng)，混合器設(shè)有兩個進(jìn)口，一個為壓縮空氣進(jìn)口，另一個為石灰石粉進(jìn)口，通過混合器將空氣與石灰石粉充分混合后輸入流化床鍋爐爐膛，混合器輸入壓縮空氣的風(fēng)管長度在800?1500mm，直徑為100?250mm，輸入的壓縮空氣壓力為0.1?0.5MPa，石灰石粉進(jìn)料管的管徑為200?400mm，垂直連接于風(fēng)管前段三分之一處，石灰石粉進(jìn)料管的三分之一高度下方的管道半壁為圓管、半壁為上小下大的喇叭狀，其喇叭狀出口與風(fēng)管連接處的截面呈傾斜連接狀，喇叭狀的半壁管道與其上方的圓管外壁夾角為150°，以輸入的壓縮空氣為動力源，將石灰石粉以懸浮狀態(tài)輸送至流化床鍋爐爐膛。
[0006]本實(shí)用新型通過壓縮空氣進(jìn)氣套筒伸入混合器的風(fēng)管的長度實(shí)現(xiàn)對石灰石份進(jìn)料量的控制，壓縮空氣進(jìn)氣套筒進(jìn)入風(fēng)管的長度越長，阻擋住的石灰石粉進(jìn)料管出口處面積越多，石灰石粉進(jìn)料量越少。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型粉氣混合器使得石灰石粉與壓縮空氣充分混合懸浮，提高了石灰石粉的流動性，減少輸送用壓縮空氣的用量，降低了系統(tǒng)能耗;其應(yīng)用可以極大的提高石灰石粉輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低堵管頻率，將輸送事故率降到最低。本實(shí)用新型粉氣混合器構(gòu)造簡單，生產(chǎn)成本低，且對制造加工設(shè)備無特殊要求，可廣泛用于干法脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)中。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、風(fēng)管；2、石灰石粉進(jìn)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)附圖，本實(shí)用新型是一種用于循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫中石灰石粉輸送系統(tǒng)的粉氣混合器?；旌掀髟O(shè)有兩個進(jìn)口，一個為壓縮空氣進(jìn)口，另一個為石灰石粉進(jìn)口，通過混合器將空氣與石灰石粉充分混合后，由粉氣混合物出料口輸出，送入流化床鍋爐爐膛?；旌掀鬏斎雺嚎s空氣的風(fēng)管I長度在800?1500mm，直徑為100?250mm，輸入的壓縮空氣壓力為0.1?0.5MPa。石灰石粉進(jìn)料管2的管徑為200?400mm，垂直連接于風(fēng)管I前段三分之一處，石灰石粉進(jìn)料管2的三分之一高度下方的管道半壁為圓管、半壁為上小下大的喇叭狀，其喇叭狀出口與風(fēng)管I連接處的截面呈傾斜連接狀，喇叭狀的半壁管道與其上方的圓管外壁夾角為150°，以輸入的壓縮空氣為動力源，將石灰石粉以懸浮狀態(tài)輸送至流化床鍋爐爐膛。
[0011 ]石灰石粉進(jìn)料管的進(jìn)口處與電動鎖氣器相連接，混合器的壓縮空氣進(jìn)口與壓縮空氣輸送管道相連接，粉氣混合物出料口則與粉氣混合物輸送管道相連接。石灰石粉及壓縮空氣分別通過石灰石粉進(jìn)料管和風(fēng)管進(jìn)入粉氣混合器，粉氣混合器腔體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)使得石灰石粉與壓縮空氣充分混合，達(dá)到紊流的懸浮狀態(tài)。
[0012]本實(shí)用新型通過壓縮空氣進(jìn)氣套筒伸入混合器的風(fēng)管的長度實(shí)現(xiàn)對石灰石份進(jìn)料量的控制，可根據(jù)不同項(xiàng)目石灰石粉的特性及用量調(diào)節(jié)進(jìn)氣套筒伸入混合器腔體內(nèi)的長度。壓縮空氣進(jìn)氣套筒進(jìn)入風(fēng)管的長度越長，阻擋住的石灰石粉進(jìn)料管出口處面積越多，石灰石粉進(jìn)料量越少。粉氣混合物出料套筒伸入混合器腔體內(nèi)的長度可以調(diào)節(jié)粉氣混合物進(jìn)入粉氣混合物輸送管道內(nèi)的粉氣混合物的量，可根據(jù)粉氣混合物輸送管道的管徑與壓縮空氣出力的不同調(diào)整粉氣混合物出料套筒伸入混合器腔體內(nèi)的長度，使系統(tǒng)既滿足出力要求又避免的堵管事故的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉氣混合器，用于循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫中石灰石粉輸送系統(tǒng)，混合器設(shè)有兩個進(jìn)口，一個為壓縮空氣進(jìn)口，另一個為石灰石粉進(jìn)口，通過混合器將空氣與石灰石粉充分混合后輸入流化床鍋爐爐膛，混合器輸入壓縮空氣的風(fēng)管長度在800?1500mm，直徑為100?250mm，輸入的壓縮空氣壓力為0.1?0.5MPa，石灰石粉進(jìn)料管的管徑為200?400mm，垂直連接于風(fēng)管前段三分之一處，石灰石粉進(jìn)料管的三分之一高度下方的管道半壁為圓管、半壁為上小下大的喇叭狀，其喇叭狀出口與風(fēng)管連接處的截面呈傾斜連接狀，喇叭狀的半壁管道與其上方的圓管外壁夾角為150°，以輸入的壓縮空氣為動力源，將石灰石粉以懸浮狀態(tài)輸送至流化床鍋爐爐膛。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉氣混合器，其特征在于:通過壓縮空氣進(jìn)氣套筒伸入混合器的風(fēng)管的長度實(shí)現(xiàn)對石灰石份進(jìn)料量的控制，壓縮空氣進(jìn)氣套筒進(jìn)入風(fēng)管的長度越長，阻擋住的石灰石粉進(jìn)料管出口處面積越多，石灰石粉進(jìn)料量越少。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種粉氣混合器，用于循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫中石灰石粉輸送系統(tǒng)，混合器設(shè)有兩個進(jìn)口，一個為壓縮空氣進(jìn)口，另一個為石灰石粉進(jìn)口，通過混合器將空氣與石灰石粉充分混合后輸入流化床鍋爐爐膛，混合器輸入壓縮空氣的風(fēng)管長度在800～1500mm，直徑為100～250mm，輸入的壓縮空氣壓力為0.1～0.5MPa，石灰石粉進(jìn)料管的管徑為200～400mm，垂直連接于風(fēng)管前段三分之一處，石灰石粉進(jìn)料管的三分之一高度下方的管道半壁為圓管、半壁為上小下大的喇叭狀，其喇叭狀出口與風(fēng)管連接處的截面呈傾斜連接狀，喇叭狀的半壁管道與其上方的圓管外壁夾角為150°。
【IPC分類】B01D53/83, F23J7/00, B01D53/48, F23C10/18, B01F5/04
【公開號】CN205261536
【申請?zhí)枴緾N201520959641
【發(fā)明人】李春萱, 叢東日, 楊琦, 李成龍
【申請人】上海中芬新能源投資有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月27日