一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本新型涉及一種工業(yè)吹灰器的配套部件，尤其涉及一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤。
【背景技術】
[0002]隨著國際油價不斷上漲，煉油成本越來越高，國內(nèi)煉油行業(yè)普遍虧損。為了降低煉油成本，國內(nèi)大部分加熱爐的燃料品質不斷惡化，原來的聲波吹灰器已不能滿足吹灰現(xiàn)狀。
[0003]在現(xiàn)有的可變頻聲波清灰器中，采用了旋轉軸盤用于切割氣流形成聲波，軸盤屬于影響聲波吹灰器對外輸出聲波頻率和聲強的關鍵部件之一，若軸盤設計不合理，則無法符合吹灰器長期工作以及發(fā)聲效率和功率的要求，存在的問題有:1.聲波能量輻射效率低，距聲源I米處聲壓級不大于145dB，不能清除惡劣燃料形成的粘性積灰；2.加熱爐或鍋爐外噪聲在98dB以上，一般在102?IlOdB之間，嚴重影響操作人員的工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本新型是為了至少部分地解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提出一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤。
[0005]根據(jù)本新型的一個方面，提供了一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤，該軸盤安裝在所述聲波吹灰器的腔室中，該軸盤包括旋轉閥芯和與所述旋轉閥芯連接的旋轉軸，所述旋轉閥芯的中心位置處設置有安裝孔，所述旋轉軸的主軸段穿過所述安裝孔且兩者通過平鍵連接，所述主軸段的兩端設置有引導用的圓角，在所述主軸段的兩端分別設置有安裝軸段，所述主軸段與所述安裝軸段設置有過渡軸肩，所述安裝軸段上設有軸承支撐表面和用于與外部驅動電機連接用的鍵槽，所述鍵槽為用于平鍵連接的平鍵槽，所述旋轉閥芯呈圓形，在旋轉閥芯的圓周面上均勻間隔設置有六個用于切割氣流的內(nèi)切孔，所述內(nèi)切孔的形狀為環(huán)形孔，該環(huán)形孔的外環(huán)與內(nèi)環(huán)為同心的不同半徑的圓弧，且該環(huán)形孔的兩端均為與所述外環(huán)及內(nèi)環(huán)相內(nèi)切的圓弧以切割氣流形成對外傳播的輻射頻率范圍為80?800Hz余弦聲波，其中所述環(huán)形孔所占的圓心角為20到25度。
[0006]優(yōu)選地，與所述旋轉軸連接的外部驅動電機為速度可變的可變頻率電機。
[0007]優(yōu)選地，所述旋轉閥芯為不銹鋼制成的一體成型件。
[0008]優(yōu)選地，所述軸盤與所述聲波吹灰器的腔室內(nèi)壁之間的間隙小于0.05mm。
[0009]根據(jù)本新型，通過采用精密的旋轉閥技術，合理的設計切割氣流的氣孔型線，進一步合理設置旋轉閥與殼體間的距離，從而杜絕了傳統(tǒng)聲波吹灰器嚴重的卡澀現(xiàn)象，使得聲波輻射功率能夠達到155dB，經(jīng)過測試，使用該型軸盤的吹灰器的聲波頻率范圍由原來的100-600HZ擴大到80-800HZ。裝備有本新型的軸盤的聲波吹灰器能夠適用于石化電力行業(yè)的在線清灰，并且噪聲輻射符合國家勞動衛(wèi)生標準。
【附圖說明】
[0010]從下面結合附圖對本新型示意性實施方式的描述中，本新型的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中:
[0011]圖1為本新型的軸盤的一個實施例的剖視圖；
[0012]圖2為本新型的軸盤的旋轉閥芯的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下參照附圖對本新型的優(yōu)選實施方式進行說明。需要說明的是，本文中所使用的術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。在各個附圖中，相同的元件采用相同或者類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按照比例繪制。
[0014]圖1-2中示意性地描述了根據(jù)本新型的一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤。在圖1中示出了本新型的一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤，該軸盤安裝在聲波吹灰器的腔室(未圖示出)中，該軸盤包括旋轉閥芯I和與旋轉閥芯連接的旋轉軸，旋轉閥芯的中心位置處設置有安裝孔，旋轉軸的主軸段4穿過所述安裝孔且兩者通過平鍵連接，所述主軸段的兩端設置有引導用的圓角，在所述主軸段的兩端分別設置有安裝軸段3，所述主軸段4與所述安裝軸段3設置有過渡軸肩2，所述安裝軸段3上設有軸承支撐表面和用于與外部驅動電機連接用的鍵槽，所述鍵槽為用于平鍵連接的平鍵槽。如圖2所示，旋轉閥芯呈圓形，在旋轉閥芯的圓周面上均勻間隔設置有六個用于切割氣流的內(nèi)切孔5，所述內(nèi)切孔的形狀為環(huán)形孔，該環(huán)形孔的外環(huán)與內(nèi)環(huán)為同心的不同半徑的圓弧，且該環(huán)形孔的兩端均為與所述外環(huán)及內(nèi)環(huán)相內(nèi)切的圓弧以切割氣流形成對外傳播的輻射頻率范圍為80?800Hz余弦聲波，其中所述環(huán)形孔所占的圓心角a為20到25度。優(yōu)選地，本新型的所有部件均由不銹鋼制成。
[0015]下面結合附圖1-2對具有上述構造的聲波吹灰器的軸盤的操作過程進行描述。
[0016]使用時，首先將該軸盤定位在變頻聲波吹灰器的腔室中。調(diào)整該軸盤的位置以使得軸盤與所述聲波吹灰器的腔室內(nèi)壁之間的間隙小于0.05_。將軸盤的旋轉軸與優(yōu)選為速度可變的可變頻率電機的外部驅動電機連接，以使軸盤在外部驅動電機的帶動下能夠在腔室中旋轉切割氣流。當工作時，來自外部氣源的氣體流入變頻聲波吹灰器的腔室中，經(jīng)過吹灰器腔室的穩(wěn)流作用后朝向軸盤上的旋轉閥芯排出。此時，外部驅動電機通電后經(jīng)平鍵連接帶動旋轉軸轉動，從而進一步帶動了具有多個孔的旋轉閥芯轉動，由于旋轉閥芯上設置的孔型，使得通過旋轉閥芯的氣流被切割成為余弦聲波。所產(chǎn)生的具有一定頻率的余弦聲波經(jīng)過中間管段排出到聲波導管中，再經(jīng)聲波導管將聲波輻射到鍋爐爐膛內(nèi)的積灰表面上，將積灰去除。通過改變旋轉閥芯上的孔的尺寸或孔型或者改變外部驅動電機的轉速，可以改變聲波的頻率。通過設計旋轉閥芯上的孔的尺寸和孔數(shù)，能夠調(diào)整輸出余弦聲波的聲壓級和對外釋放的噪音。經(jīng)過測試，使用該型軸盤的吹灰器的聲波頻率范圍由原來的100-600HZ擴大到80-800HZ，并且噪聲輻射符合國家勞動衛(wèi)生標準。
[0017]除非另有定義，本文中所使用的技術和科學術語與本新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術語既可以表示單個的零件，也可以表示多個零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設置”等術語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其它特征結合地應用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。
[0018] 本新型已經(jīng)通過上述實施方式進行了說明，但應當理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本新型限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。本領域技術人員可以理解的是，根據(jù)本新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本新型所要求保護的范圍以內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤，其特征在于該軸盤安裝在所述聲波吹灰器的腔室中，該軸盤包括旋轉閥芯和與所述旋轉閥芯連接的旋轉軸，所述旋轉閥芯的中心位置處設置有安裝孔，所述旋轉軸的主軸段穿過所述安裝孔且兩者通過平鍵連接，所述主軸段的兩端設置有引導用的圓角，在所述主軸段的兩端分別設置有安裝軸段，所述主軸段與所述安裝軸段設置有過渡軸肩，所述安裝軸段上設有軸承支撐表面和用于與外部驅動電機連接用的鍵槽，所述鍵槽為用于平鍵連接的平鍵槽，所述旋轉閥芯呈圓形，在旋轉閥芯的圓周面上均勻間隔設置有六個用于切割氣流的內(nèi)切孔，所述內(nèi)切孔的形狀為環(huán)形孔，該環(huán)形孔的外環(huán)與內(nèi)環(huán)為同心的不同半徑的圓弧，且該環(huán)形孔的兩端均為與所述外環(huán)及內(nèi)環(huán)相內(nèi)切的圓弧以切割氣流形成對外傳播的輻射頻率范圍為80?800Hz余弦聲波，其中所述環(huán)形孔所占的圓心角為20到25度。2.如權利要求1所述的軸盤，其特征在于與所述旋轉軸連接的外部驅動電機為速度可變的可變頻率電機。3.如權利要求1所述的軸盤，其特征在于所述旋轉閥芯為不銹鋼制成的一體成型件。4.如權利要求1所述的軸盤，其特征在于軸盤與所述聲波吹灰器的腔室內(nèi)壁之間的間隙小于0.05mm。
【專利摘要】本新型涉及一種用于變頻聲波吹灰器的軸盤，該軸盤安裝在所述聲波吹灰器的腔室中，該軸盤包括旋轉閥芯和與所述旋轉閥芯連接的旋轉軸，所述旋轉閥芯呈圓形，在旋轉閥芯的圓周面上均勻間隔設置有六個用于切割氣流的內(nèi)切孔，所述內(nèi)切孔的形狀為環(huán)形孔，該環(huán)形孔的外環(huán)與內(nèi)環(huán)為同心的不同半徑的圓弧。裝備有本新型的軸盤的聲波吹灰器能夠適用于石化電力行業(yè)的在線清灰，并且噪聲輻射符合國家勞動衛(wèi)生標準。
【IPC分類】F23J1/00, F23J3/00
【公開號】CN205279110
【申請?zhí)枴緾N201520821325
【發(fā)明人】王志文, 馬國輝
【申請人】北京東方銘瑞金屬制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年10月22日