一種多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤炭和燃油還是主要的燃料，所以現(xiàn)下的鍋爐一般具有燒煤或者燒油的結(jié)構(gòu)，普遍存在耗排量大，熱效率低等缺點，加之燃油和燃煤成本高，煙氣中灰分多，SO2排放高，污染大，爐膛內(nèi)易結(jié)焦，設(shè)備磨損嚴(yán)重，鍋爐使用壽命短。
[0003]在糧油加工企業(yè)，稻谷加工成大米后會剩余很多谷殼無法處理，加工企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本和燃料資源，一般都將谷殼作為加熱鍋爐的燃料，這樣既可以解決谷殼的處理問題，而且燃燒過的谷殼灰還能作為有機肥料。
[0004]當(dāng)鍋爐燃燒燃料為谷殼時，鍋爐燃燒谷殼所產(chǎn)生的谷殼灰，原來采用的是濕灰收集裝置，其裝置收集要耗用大量的水、電，同時被水浸濕后的濕谷殼灰的用途受到嚴(yán)重限制，只能作為有機肥和固體垃圾填埋，造成環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型公開的一種多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其有效收集利用鍋爐燃燒燃料為谷殼的未燃盡物，減少水膜除塵器的負(fù)荷，收集干渣作肥料及回收煙氣余熱。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:其包括余熱回收機構(gòu)及旋風(fēng)子除塵機構(gòu)，所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括煙箱及旋風(fēng)子除塵器，所述旋風(fēng)子除塵器包括旋風(fēng)筒、旋風(fēng)子排氣管、導(dǎo)流板，所述旋風(fēng)子排氣管通過傾斜的排氣管管板固定在煙箱內(nèi)，所述旋風(fēng)子排氣管向上伸出于所述排氣管管板上方，所述煙箱、排氣管管板、旋風(fēng)子排氣管及導(dǎo)流板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)；
[0008]所述余熱回收機構(gòu)包括水箱，所述水箱包括旋風(fēng)筒上管板及旋風(fēng)筒下管板;所述旋風(fēng)筒上部與旋風(fēng)筒上管板固定連接，所述旋風(fēng)筒下部與旋風(fēng)筒下管板固定連接，所述旋風(fēng)筒、旋風(fēng)筒上管板及旋風(fēng)筒下管板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]所述旋風(fēng)筒包括柱體及錐體，所述柱體與錐體固定連接，所述柱體位于錐體的上部，所述錐體下部設(shè)有排灰口，該排灰口向外伸出于所述旋風(fēng)筒下管板。
[0010]所述煙箱設(shè)有塵煙氣入口及塵煙氣出口，所述塵煙氣入口與塵煙氣出口相背設(shè)置。
[0011 ]所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括多個整齊排列設(shè)置的旋風(fēng)子除塵器，多個所述旋風(fēng)子除塵器的旋風(fēng)子排氣管的上管口固定連接傾斜的排氣管管板，所述旋風(fēng)子排氣管的上管口向上伸出于排氣管管板，所述旋風(fēng)子排氣管的上管口與塵煙氣出口連通;所述旋風(fēng)子除塵器的旋風(fēng)筒與塵煙氣入口連通。
[0012]所述排灰口為圓筒結(jié)構(gòu)，所述排灰口連接輸送灰渣的管道。
[0013]所述導(dǎo)流板上表面設(shè)有防磨澆筑料層;所述旋風(fēng)筒的柱體為高錳鋼，所述柱體內(nèi)表面設(shè)有防磨噴涂層。
[0014]所述水箱還設(shè)有進(jìn)水口、出水口及排污口，位于出水口處設(shè)有溫度計;所述出水口位于水箱上部左側(cè)，所述出水口為S型結(jié)構(gòu)的連通管，該連通管一端連接水箱，另一端向上折彎，所述進(jìn)水口位于水箱下部的右側(cè)，所述排污口位于水箱下部的左側(cè)。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置的旋風(fēng)子除塵器為干式除塵器，利用離心作用在小半徑下強的特點，在保持煙氣流速相等的情況下，采用多個旋風(fēng)子除塵器來減少流通面積半徑，有效分離出大顆粒物，在重力作用下下落，從下方的落灰門收集。落灰門后可連接密封無粉塵收集裝置，提高衛(wèi)生條件。同時，還能減少濕式除塵器的灰渣量，降低清理次數(shù)。
[0016]通過旋風(fēng)子除塵機構(gòu)與余熱回收機構(gòu)結(jié)合，用于鍋爐燃燒谷殼的尾氣灰渣分離，干渣回收，同時回收熱量。旋風(fēng)子除塵器的旋風(fēng)筒位于水箱內(nèi)，既回收了煙氣熱量，又能給旋風(fēng)筒壁面降溫。
[0017]水箱出水口為S型結(jié)構(gòu)，既方便接管又保證水面高度。
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實施例的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實施例的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置仰視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實施例的旋風(fēng)子除塵器的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實施例的旋風(fēng)子除塵器的分離結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實施例的旋風(fēng)子除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:11水箱，111進(jìn)水口，112出水口，113排污口，114溫度計，12旋風(fēng)筒上管板，13旋風(fēng)筒下管板，21煙箱，211塵煙氣入口，212塵煙氣出口，22旋風(fēng)子除塵器，221旋風(fēng)筒，222柱體，223錐體，224排灰口，225旋風(fēng)子排氣管，226導(dǎo)流板，23排氣管管板。
【具體實施方式】
[0025]實施例，參見圖1?圖5，本實施例提供的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其包括余熱回收機構(gòu)及旋風(fēng)子除塵機構(gòu)，所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括煙箱21及旋風(fēng)子除塵器22，所述旋風(fēng)子除塵器22包括旋風(fēng)筒221、旋風(fēng)子排氣管225、導(dǎo)流板226，所述旋風(fēng)子排氣管225通過傾斜的排氣管管板23固定在煙箱21內(nèi)，所述旋風(fēng)子排氣管225向上伸出于所述排氣管管板23上方，所述煙箱21、排氣管管板23、旋風(fēng)子排氣管225及導(dǎo)流板226構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu);所述余熱回收機構(gòu)包括水箱11，所述水箱11包括旋風(fēng)筒上管板12及旋風(fēng)筒下管板13;所述旋風(fēng)筒221上部與旋風(fēng)筒上管板12固定連接，所述旋風(fēng)筒221下部與旋風(fēng)筒下管板13固定連接，所述旋風(fēng)筒221、旋風(fēng)筒上管板12及旋風(fēng)筒下管板13構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，所述旋風(fēng)筒221包括柱體222及錐體223，所述柱體222與錐體223固定連接，所述柱體222位于錐體223的上部，所述錐體223下部設(shè)有排灰口 224，該排灰口 224向外伸出于所述旋風(fēng)筒下管板13。本實用新型的煙箱21和水箱11可拆分，方便維護(hù)更換磨損件。
[0026]所述煙箱21設(shè)有塵煙氣入口 211及塵煙氣出口 212，所述塵煙氣入口 211與塵煙氣出口 212相背設(shè)置，塵煙氣入口 211設(shè)置在旋風(fēng)子除塵機構(gòu)的右邊，塵煙氣出口 212設(shè)置在旋風(fēng)子除塵機構(gòu)的左邊。所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括多個整齊排列設(shè)置的旋風(fēng)子除塵器22，多個所述旋風(fēng)子除塵器22的旋風(fēng)子排氣管225的上管口固定連接傾斜的排氣管管板23，所述旋風(fēng)子排氣管225的上管口向上伸出于排氣管管板23，所述旋風(fēng)子排氣管225的上管口與塵煙氣出口 212連通;所述旋風(fēng)子除塵器22的旋風(fēng)筒221與塵煙氣入口 211連通。
[0027]所述排灰口224為圓筒結(jié)構(gòu)，所述排灰口 224連接輸送灰渣的管道。
[0028]所述導(dǎo)流板226上表面設(shè)有防磨澆筑料層;所述旋風(fēng)筒221的柱體222為高錳鋼，所述柱體222內(nèi)表面設(shè)有防磨噴涂層。
[0029]所述水箱11還設(shè)有進(jìn)水口 111、出水口 112及排污口 113，位于出水口 112處設(shè)有溫度計114;所述出水口 112位于水箱11上部左側(cè)，所述出水口 112為S型結(jié)構(gòu)的連通管，該連通管一端連接水箱11，另一端向上折彎，所述進(jìn)水口 111位于水箱11下部的右側(cè)，所述排污口113位于水箱11下部的左側(cè)。
[0030]本實用新型的工作原理:向水箱11中通入水，水浸沒多個旋風(fēng)筒221;含有熱量的塵煙氣從塵煙氣入口211進(jìn)入到煙箱21中，經(jīng)過旋風(fēng)子除塵器22的導(dǎo)流板226進(jìn)入到旋風(fēng)筒221中，大顆粒物在旋風(fēng)子除塵器22中下落，隨后氣體從旋風(fēng)子排氣管225排放到塵煙氣出口 212;含有熱量的塵煙氣不斷經(jīng)過旋風(fēng)筒221，熱量通過旋風(fēng)筒221的筒壁傳遞到水箱11的水中，對水進(jìn)行加熱，同時，水箱11的水對旋風(fēng)筒221壁面降溫。
[0031]本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置，而得到的其他用于多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:其包括余熱回收機構(gòu)及旋風(fēng)子除塵機構(gòu)，所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括煙箱及旋風(fēng)子除塵器，所述旋風(fēng)子除塵器包括旋風(fēng)筒、旋風(fēng)子排氣管、導(dǎo)流板，所述旋風(fēng)子排氣管通過傾斜的排氣管管板固定在煙箱內(nèi)，所述旋風(fēng)子排氣管向上伸出于所述排氣管管板上方，所述煙箱、排氣管管板、旋風(fēng)子排氣管及導(dǎo)流板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)； 所述余熱回收機構(gòu)包括水箱，所述水箱包括旋風(fēng)筒上管板及旋風(fēng)筒下管板;所述旋風(fēng)筒上部與旋風(fēng)筒上管板固定連接，所述旋風(fēng)筒下部與旋風(fēng)筒下管板固定連接，所述旋風(fēng)筒、旋風(fēng)筒上管板及旋風(fēng)筒下管板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)筒包括柱體及錐體，所述柱體與錐體固定連接，所述柱體位于錐體的上部，所述錐體下部設(shè)有排灰口，該排灰口向外伸出于所述旋風(fēng)筒下管板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:所述煙箱設(shè)有塵煙氣入口及塵煙氣出口，所述塵煙氣入口與塵煙氣出口相背設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括多個整齊排列設(shè)置的旋風(fēng)子除塵器，多個所述旋風(fēng)子除塵器的旋風(fēng)子排氣管的上管口固定連接傾斜的排氣管管板，所述旋風(fēng)子排氣管的上管口向上伸出于排氣管管板，所述旋風(fēng)子排氣管的上管口與塵煙氣出口連通;所述旋風(fēng)子除塵器的旋風(fēng)筒與塵煙氣入口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:所述排灰口為圓筒結(jié)構(gòu)，所述排灰口連接輸送灰渣的管道。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流板上表面設(shè)有防磨澆筑料層;所述旋風(fēng)筒的柱體為高錳鋼，所述柱體內(nèi)表面設(shè)有防磨噴涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其特征在于:所述水箱還設(shè)有進(jìn)水口、出水口及排污口，位于出水口處設(shè)有溫度計;所述出水口位于水箱上部左側(cè)，所述出水口為S型結(jié)構(gòu)的連通管，該連通管一端連接水箱，另一端向上折彎，所述進(jìn)水口位于水箱下部的右側(cè)，所述排污口位于水箱下部的左側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多管旋風(fēng)除塵余熱回收裝置，其包括余熱回收機構(gòu)及旋風(fēng)子除塵機構(gòu)，所述旋風(fēng)子除塵機構(gòu)包括煙箱及旋風(fēng)子除塵器，所述旋風(fēng)子除塵器包括旋風(fēng)筒、旋風(fēng)子排氣管、導(dǎo)流板，所述旋風(fēng)子排氣管通過傾斜的排氣管管板固定在煙箱內(nèi)，所述煙箱、排氣管管板、旋風(fēng)子排氣管及導(dǎo)流板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)；所述余熱回收機構(gòu)包括水箱，所述水箱包括旋風(fēng)筒上管板及旋風(fēng)筒下管板；所述旋風(fēng)筒上部與旋風(fēng)筒上管板固定連接，所述旋風(fēng)筒下部與旋風(fēng)筒下管板固定連接，所述旋風(fēng)筒、旋風(fēng)筒上管板及旋風(fēng)筒下管板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型通過旋風(fēng)子除塵機構(gòu)與余熱回收機構(gòu)結(jié)合，用于鍋爐燃燒谷殼的尾氣灰渣分離，干渣回收，同時回收熱量。
【IPC分類】F23J15/06, F23J15/02
【公開號】CN205279127
【申請?zhí)枴緾N201521029667
【發(fā)明人】龍好藝, 李志平
【申請人】廣東匯嶸節(jié)能服務(wù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月11日