一種鍋爐返料器風(fēng)帽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐部件，尤其涉及一種鍋爐返料器風(fēng)帽。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)范圍廣、爐內(nèi)脫硫效率高、氮氧化物排放量小、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大及灰渣可綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐中鍋爐返料器風(fēng)帽也是重要組成部件，鍋爐返料器風(fēng)帽安裝于鍋爐返料器內(nèi)的布風(fēng)板上，返料器風(fēng)帽與返料風(fēng)室和松動(dòng)風(fēng)室連通，通過(guò)返料器風(fēng)帽的進(jìn)風(fēng)將分離器分離下來(lái)的的高溫物料流化后，在風(fēng)壓作用下返回爐內(nèi)進(jìn)行燃燒和循環(huán)。這樣鍋爐返料器風(fēng)帽的設(shè)置就尤為重要，需要調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓的同時(shí)，盡可能將所有高溫物料流化并送回爐膛內(nèi)，進(jìn)行再次循環(huán)和燃燒以及防止在底部物料堆積和堵塞風(fēng)帽出風(fēng)口。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種鍋爐返料器風(fēng)帽。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種鍋爐返料器風(fēng)帽，包括風(fēng)帽頭和中心管，風(fēng)帽頭一端密閉，一端為進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)帽頭內(nèi)空間為鐘罩狀空間，進(jìn)風(fēng)口連通鐘罩狀空間底部，風(fēng)帽頭進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心管連接端相應(yīng)位置設(shè)置有外螺紋，風(fēng)帽頭和中心管通過(guò)螺紋連接，風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有一排或多排圓形的出風(fēng)孔，出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜。
[0007]作為優(yōu)選，所述出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜與水平方向成20度角。
[0008]作為優(yōu)選，所述風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有多排圓形的出風(fēng)孔，相鄰兩排圓形的出風(fēng)孔間相互交錯(cuò)排列。多排圓形的出風(fēng)孔時(shí)，相鄰兩排圓形的出風(fēng)孔間相互交錯(cuò)排列可以有效的利用出風(fēng)孔，防止各排出風(fēng)孔間相互影響。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鍋爐返料器風(fēng)帽的出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜，且都為圓形孔，在送風(fēng)量的大小限定的情況下，該鍋爐返料器風(fēng)帽能集中準(zhǔn)確的將所有位置的高溫物料流化并送回爐膛內(nèi)，進(jìn)而最有效最大化地照顧到堆積在底部的物料，使物料流化并送回爐膛內(nèi)，進(jìn)行再次循環(huán)和燃燒以及防止在底部物料堆積和堵塞風(fēng)帽出風(fēng)口。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中風(fēng)帽頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2中A-A的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、風(fēng)帽頭，2、中心管，3、進(jìn)風(fēng)口，4、出風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0015]實(shí)施例:如附圖1，附圖2和附圖3所示，一種鍋爐返料器風(fēng)帽，包括風(fēng)帽頭I和中心管2，風(fēng)帽頭一端密閉，一端為進(jìn)風(fēng)口3，風(fēng)帽頭內(nèi)空間為鐘罩狀空間，進(jìn)風(fēng)口連通鐘罩狀空間底部，風(fēng)帽頭進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心管連接端相應(yīng)位置設(shè)置有外螺紋，風(fēng)帽頭和中心管通過(guò)螺紋連接，風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有一排共六個(gè)圓形的出風(fēng)孔4，出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜與水平方向成20度角。
[0016]該鍋爐返料器風(fēng)帽的出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜，且都為圓形孔，在送風(fēng)量的大小限定的情況下，該鍋爐返料器風(fēng)帽能集中準(zhǔn)確的將所有位置的高溫物料流化并壓回爐膛內(nèi)，進(jìn)而最有效最大化地照顧到堆積在底部的物料，使物料流化并壓回爐膛內(nèi)，進(jìn)行再次循環(huán)和燃燒以及，防止在底部物料堆積和堵塞風(fēng)帽出風(fēng)口，從而提高氮氧化物脫除率，降低氮氧化物的排放量。
[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐返料器風(fēng)帽，包括風(fēng)帽頭和中心管，風(fēng)帽頭一端密閉，一端為進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)帽頭內(nèi)空間為鐘罩狀空間，進(jìn)風(fēng)口連通鐘罩狀空間底部，風(fēng)帽頭進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心管連接端相應(yīng)位置設(shè)置有外螺紋，風(fēng)帽頭和中心管通過(guò)螺紋連接，風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有出風(fēng)孔，其特征是，所述風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有一排或多排圓形的出風(fēng)孔，出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐返料器風(fēng)帽，其特征是，所述出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜與水平方向成20度角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐返料器風(fēng)帽，其特征是，所述風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有多排圓形的出風(fēng)孔，相鄰兩排圓形的出風(fēng)孔間相互交錯(cuò)排列。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐返料器風(fēng)帽，包括風(fēng)帽頭和中心管，風(fēng)帽頭一端密閉，一端為進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)帽頭內(nèi)空間為鐘罩狀空間，進(jìn)風(fēng)口連通鐘罩狀空間底部，風(fēng)帽頭進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心管連接端相應(yīng)位置設(shè)置有外螺紋，風(fēng)帽頭和中心管通過(guò)螺紋連接，風(fēng)帽頭內(nèi)表面中部環(huán)面上均勻設(shè)置有一排或多排圓形的出風(fēng)孔，出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜。該鍋爐返料器風(fēng)帽的出風(fēng)孔由內(nèi)向外向下傾斜，在送風(fēng)量的大小限定的情況下，該鍋爐返料器風(fēng)帽能集中準(zhǔn)確的將所有位置的高溫物料流化并送回爐膛內(nèi)，進(jìn)而最有效最大化地照顧到堆積在底部的物料，使物料流化并壓回爐膛內(nèi)，進(jìn)行再次循環(huán)和燃燒，從而提高氮氧化物脫除率，降低氮氧化物的排放量。
【IPC分類】F23C10/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205316307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620053238
【發(fā)明人】郭豐華
【申請(qǐng)人】杭州尚晟環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日