改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國家對火力發(fā)電廠煙氣污染物排放濃度要求不斷嚴(yán)格，2014年9月12日，國家發(fā)改委、國家環(huán)保部、國家能源局聯(lián)合發(fā)文“關(guān)于印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的通知”中要求，穩(wěn)步推進(jìn)東部地區(qū)現(xiàn)役30萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值的環(huán)保改造，改造后煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50mg/Nm3。傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng)為靜電除塵或電袋除塵，無法達(dá)到超低排放的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，可有效降低煙氣污染物排放濃度。
[0004]基于上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器及設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器煙氣出口并通過煙道依次連接的靜電除塵器、脫硫裝置和煙囪，所述靜電除塵器與所述脫硫裝置之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)，還包括低低溫裝置，所述低低溫裝置包括煙氣熱回收器和煙氣再加熱器，所述空氣預(yù)熱器與所述靜電除塵器之間的煙道內(nèi)設(shè)置所述煙氣熱回收器，所述煙囪入口端的煙道內(nèi)設(shè)置所述煙氣再加熱器，所述煙氣熱回收器和所述煙氣再加熱器內(nèi)分別設(shè)有降溫模塊和升溫模塊，所述降溫模塊與所述升溫模塊經(jīng)第一水管與第二水管連接成水側(cè)的回路，所述第一水管經(jīng)第一支管連接至儲水箱，所述第一水管位于所述煙氣熱回收器和所述第一支管之間的管路上依次設(shè)有第一水閥和循環(huán)水栗。
[0006]進(jìn)一步的，所述脫硫裝置與所述煙囪之間的煙道上還設(shè)有濕式電除塵器。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一水管上位于所述第一水閥和所述循環(huán)水栗之間的管路上設(shè)有第二支管，所述第二支管連接至所述第二水管，所述第二支管上設(shè)有第二水閥，所述第二水管位于所述煙氣再加熱器和所述第二支管之間的管路上設(shè)有蒸汽加熱器。第二支管與第二水閥的作用是用來調(diào)節(jié)煙氣熱回收器內(nèi)部水溫，防止溫度過低對換熱模塊產(chǎn)生腐蝕;蒸汽加熱器的作用是在煙氣熱回收器回收熱量不足的情況下能提供輔助熱源，保持煙囪排空的煙氣溫度達(dá)標(biāo)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0009]1、采用本實用新型的技術(shù)方案，在電除塵器入口煙道、煙囪入口煙道上設(shè)置低低溫裝置，其中設(shè)置在空氣預(yù)熱器和靜電除塵器之間的煙氣熱回收器可降低高溫?zé)煔獾臏囟龋环矫娼档土藷煔饬髁客瑫r增加了煙氣在靜電除塵器內(nèi)的停留時間，另一方面也對煙氣的比電阻起到了調(diào)節(jié)作用，可大大提高靜電除塵的效率;而設(shè)置在煙囪入口煙道內(nèi)的煙氣再加熱器可將煙氣熱回收器收集到的熱量用于加溫?zé)煔?，消除水汽，防止煙囪腐蝕、消除“白煙”;
[0010]2、采用本實用新型的技術(shù)方案，降低了污染物的排放濃度，有效利用了煙氣的熱量，取代了回轉(zhuǎn)式GGH，消除了 GGH漏風(fēng)側(cè)面提高了吸收塔的脫硫效率；
[0011]3、采用本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，在脫硫裝置和煙囪之間的煙道上設(shè)置濕式電除塵器，可對經(jīng)脫硫裝置處理后煙氣中的顆粒物進(jìn)行二次捕集，可去除脫硫裝置中的霧滴、粉塵等污染物，對Hg、SO3也有一定的脫除效果；
[0012]4、采用本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，在第一水管上設(shè)置連接至第二水管的第二支管，在機(jī)組啟停階段煙氣溫度低的時候，煙氣熱回收器收集的熱量較低不能滿足煙氣的排放，通過打開第二支管上的第二水閥，通過第二水管上的蒸汽加熱器對水進(jìn)行加熱，從而保證煙氣再加熱器正常工作。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:
[0016]1、空氣預(yù)熱器；
[0017]2、靜電除塵器；
[0018]3、引風(fēng)機(jī)；
[0019]4、脫硫裝置；
[0020]5、濕式電除塵器；
[0021 ]6、煙氣熱回收器;6-1、降溫模塊；
[0022]7、煙氣再加熱器;7-1、升溫模塊；
[0023]8、第一水管；
[0024]9、第一水閥；
[0025]10、循環(huán)水栗；
[0026]11、第二水管；
[0027]12、蒸汽加熱器；
[0028]13、第一支管；
[0029]14、儲水箱；
[0030]15、第二支管；
[0031]16、第二水閥；
[0032]17、煙囪。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0034]參見圖1，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器I和設(shè)置在空氣預(yù)熱器I煙氣出口并通過煙道依次連接的靜電除塵器2、脫硫裝置4、和煙囪17，在靜電除塵器2和脫硫裝置4之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)3，為了降低煙氣污染物排放濃度，本實用新型的改進(jìn)在于:還設(shè)有低低溫裝置，低低溫裝置包括前段煙氣熱回收器6和后段煙氣再加熱器7，煙氣熱回收器6用于收集煙氣的熱量，煙氣再加熱器7用于將煙氣熱回收器收集6的熱量用于加熱最終排放的煙氣，空氣預(yù)熱器I與靜電除塵器2之間的煙道內(nèi)設(shè)有煙氣熱回收器6，煙囪入口端的煙道內(nèi)設(shè)有煙氣再加熱器7內(nèi)，在煙氣熱回收器6和煙氣再加熱器7內(nèi)分別設(shè)有降溫模塊6-1和升溫模塊7-1，其中降溫模塊6-1的入口端經(jīng)第一水管8連接至升溫模塊7-1的出口端，降溫模塊6-1的出口端經(jīng)第二水管11連接至升溫模塊7-1的入口端，降溫模塊6-1與升溫模塊7-1經(jīng)第一水管8與第二水管11連接成水側(cè)的回路，第一水管8經(jīng)第一支管13連接至儲水箱14，在第一水管8位于煙氣熱回收器6和第一支管13之間的管路上依次設(shè)有第一水閥9和循環(huán)水栗10。
[0035]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型的實施效果，便于去除脫硫裝置4處理后煙氣中的顆粒物，在脫硫裝置4和煙囪17之間的煙道上設(shè)有濕式電除塵器5。
[0036]為了在機(jī)組啟停階段煙氣溫度低的時候，保證煙氣再加熱器7正常工作，在第一水管8位于第一水閥9和循環(huán)水栗10之間的管路上設(shè)有第二支管15，第二支管15連接至第二水管11，在第二支管15上設(shè)有第二水閥16，在第二水管15位于煙氣再加熱器7和第二支管15之間的管路上設(shè)有蒸汽加熱器12，當(dāng)機(jī)組啟停階段煙氣溫度低時，打開第二支管15上的第二水閥16，使部分水經(jīng)蒸汽加熱器12加熱后進(jìn)入煙氣再加熱器7內(nèi)對煙氣加溫，以消除水汽，防止煙囪腐蝕、消除“白煙”。
[0037]上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器(I)及設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器(I)煙氣出口并通過煙道依次連接的靜電除塵器(2)、脫硫裝置(4)和煙囪(17)，所述靜電除塵器(2)與所述脫硫裝置(4)之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)(3)，其特征在于:還包括低低溫裝置，所述低低溫裝置包括煙氣熱回收器(6)和煙氣再加熱器(7)，所述空氣預(yù)熱器(I)與所述靜電除塵器(2)之間的煙道內(nèi)布置所述煙氣熱回收器(6)，所述煙囪(17)入口端的煙道內(nèi)布置所述煙氣再加熱器(7)，所述煙氣熱回收器(6)和所述煙氣再加熱器(7)內(nèi)分別設(shè)有降溫模塊(6-1)和升溫模塊(7-1)，所述降溫模塊(6-1)與所述升溫模塊(7-1)經(jīng)第一水管(8)與第二水管(11)連接成水側(cè)的回路，所述第一水管(8)經(jīng)第一支管(13)連接至儲水箱(14)，所述第一水管(8)位于所述煙氣熱回收器(6)和所述第一支管(13)之間的管路上依次設(shè)有第一水閥(9)和循環(huán)水栗(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫裝置(4)與所述煙囪(17)之間的煙道上還設(shè)有濕式電除塵器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述第一水管(8)上位于所述第一水閥(9)和所述循環(huán)水栗(10)之間的管路上設(shè)有第二支管(15)，所述第二支管(15)連接至所述第二水管(11)，所述第二支管(15)上設(shè)有第二水閥(16)，所述第二水管(11)位于所述煙氣再加熱器(7)和所述第二支管(15)之間的管路上設(shè)有蒸汽加熱器(⑵。
【專利摘要】本實用新型公開了改進(jìn)的火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器及設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器煙氣出口并通過煙道依次連接的靜電除塵器、脫硫裝置和煙囪，靜電除塵器與脫硫裝置之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)，還包括低低溫裝置，低低溫裝置包括煙氣熱回收器和煙氣再加熱器，空氣預(yù)熱器與靜電除塵器之間的煙道內(nèi)設(shè)有煙氣熱回收器，煙囪入口端的煙道內(nèi)設(shè)有煙氣再加熱器，煙氣熱回收器和煙氣再加熱器內(nèi)分別設(shè)有降溫模塊和升溫模塊，降溫模塊與升溫模塊經(jīng)第一水管與第二水管連接成水側(cè)的回路，第一水管經(jīng)第一支管連接至儲水箱，第一水管位于煙氣熱回收器和第一支管之間的管路上依次設(shè)有第一水閥和循環(huán)水泵。本實用新型提供的除塵系統(tǒng)，可提高除塵效率，降低污染物排放濃度。
【IPC分類】F23J15/02, F23J15/06
【公開號】CN205316363
【申請?zhí)枴緾N201620006184
【發(fā)明人】韓美玲, 劉君, 許挺, 朱琪
【申請人】上海華電電力發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日