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      一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹赖闹谱鞣椒?

      文檔序號(hào):10743735閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
      一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹赖闹谱鞣椒?br>【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹?,包含煙道本體和電控制器,所述煙道本體的橫截面為四方形狀,煙道本體的進(jìn)氣口處設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述煙道本體在溫度感應(yīng)器的后側(cè)設(shè)有煙道排量控制機(jī)構(gòu),所述煙道排量控制機(jī)構(gòu)包含多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板,所述煙道擋板的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸,煙道擋板通過(guò)其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于所述煙道本體上;所述煙道擋板同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動(dòng)齒輪,每相鄰兩個(gè)煙道擋板上所設(shè)有的傳動(dòng)齒輪通過(guò)相應(yīng)的從動(dòng)齒輪相連接,任意一個(gè)煙道擋板的轉(zhuǎn)軸連接到相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型可有效提高余熱回收鍋爐對(duì)玻璃退火窯余熱的再次利用率。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹?br>技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的熱能回收煙道,具體是指一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹馈?br>【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)的玻璃產(chǎn)量巨大,而且消耗大量能源。高溫玻璃液需經(jīng)過(guò)玻璃退火窯降溫后成為玻璃產(chǎn)品,初步計(jì)算,每千克玻璃從600°C降低到150°C,釋放熱量在900kJ以上,如果對(duì)玻璃退火過(guò)程釋放的熱量加以利用,可以大幅度降低玻璃產(chǎn)品的能耗,降低玻璃的生產(chǎn)成本。因此許多產(chǎn)家致力于玻璃退火窯余熱利用技術(shù)的研究,在玻璃退火窯側(cè)邊開(kāi)設(shè)相應(yīng)的熱氣排出口,然后將相應(yīng)的熱空氣通過(guò)相應(yīng)的煙道送入相應(yīng)的余熱回收鍋爐中進(jìn)行余熱再利用處理。在此過(guò)程中,對(duì)熱空氣起到運(yùn)輸作用的煙道對(duì)玻璃退火窯余熱再次利用率起到至關(guān)重要的作用。因此,設(shè)計(jì)一款可有效提高余熱回收鍋爐對(duì)玻璃退火窯余熱的再次利用率的煙道是本實(shí)用新型的研究目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型在于提供一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹溃摕煹揽捎行岣哂酂峄厥斟仩t對(duì)玻璃退火窯余熱的再次利用率。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]—種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹?,包含煙道本體、煙道排量控制機(jī)構(gòu)、溫度感應(yīng)器和電控制器,所述煙道本體的前后兩端分別設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)氣口和排氣口,所述煙道本體的進(jìn)氣口通過(guò)相應(yīng)的高溫排風(fēng)機(jī)連接到玻璃退火窯的熱氣排出口,所述煙道本體的排氣口連接到余熱回收鍋爐的熱氣進(jìn)入口,所述煙道本體的橫截面為四方形狀,煙道本體的進(jìn)氣口處設(shè)有所述溫度感應(yīng)器,所述煙道本體在溫度感應(yīng)器的后側(cè)設(shè)有所述煙道排量控制機(jī)構(gòu),所述煙道排量控制機(jī)構(gòu)包含多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板,所述煙道擋板的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸,煙道擋板通過(guò)其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于所述煙道本體上;所述煙道擋板同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動(dòng)齒輪,每相鄰兩個(gè)煙道擋板上所設(shè)有的傳動(dòng)齒輪通過(guò)相應(yīng)的從動(dòng)齒輪相連接,任意一個(gè)煙道擋板的轉(zhuǎn)軸連接到相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時(shí),煙道本體形成封閉狀態(tài)。
      [0006]所述煙道本體的側(cè)壁是由內(nèi)壁板和外壁板夾層設(shè)置組成,所述內(nèi)壁板和外壁板形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈。
      [0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
      [0008]有上述可知,高溫氣體經(jīng)玻璃退火窯的熱氣排出口排出,在高溫排風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入余熱回收鍋爐進(jìn)行再利用處理。當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到煙道本體內(nèi)部的溫度高達(dá)相應(yīng)的數(shù)值后,向電控制器發(fā)出信號(hào),電控制器控制高溫排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量增大,同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作,帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸增大煙道擋板的傾斜度,使各個(gè)煙道擋板之間的間隙變大,提高排風(fēng)量,最大至各個(gè)煙道擋板成水平狀態(tài)。反之,當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到煙道本體內(nèi)部的溫度小于相應(yīng)的數(shù)值后,向電控制器發(fā)出信號(hào),電控制器控制高溫排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量縮小,同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作,帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸縮小煙道擋板的傾斜度,使各個(gè)煙道擋板之間的間隙變小,縮減排風(fēng)量。通過(guò)智能的調(diào)整,有效提高余熱回收鍋爐對(duì)玻璃退火窯排出的高溫氣體的再次利用率,更好地綜合利用能源。
      [0009]本實(shí)用新型的煙道本體的側(cè)壁是由內(nèi)壁板和外壁板夾層設(shè)置組成,內(nèi)壁板和外壁板形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈。有效減少高溫空氣在煙道本體的熱能消耗,進(jìn)一步提尚余熱的再次利用率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ]圖2為煙道本體內(nèi)設(shè)有煙道排量控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0013]參考圖1,一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹?,包含煙道本體1、煙道排量控制機(jī)構(gòu)2、溫度感應(yīng)器3和電控制器4,所述煙道本體I的前后兩端分別設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)氣口和排氣口,所述煙道本體I的進(jìn)氣口通過(guò)相應(yīng)的高溫排風(fēng)機(jī)5連接到玻璃退火窯6的熱氣排出口,所述煙道本體I的排氣口連接到余熱回收鍋爐7的熱氣進(jìn)入口,所述煙道本體I的橫截面為四方形狀,煙道本體I的進(jìn)氣口處設(shè)有所述溫度感應(yīng)器3,所述煙道本體I在溫度感應(yīng)器3的后側(cè)設(shè)有所述煙道排量控制機(jī)構(gòu)2,如圖2所示:所述煙道排量控制機(jī)構(gòu)2包含多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板21,所述煙道擋板21的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸22,煙道擋板21通過(guò)其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于所述煙道本體I上;所述煙道擋板21同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸22上分別固接有相應(yīng)的傳動(dòng)齒輪23,每相鄰兩個(gè)煙道擋板21上所設(shè)有的傳動(dòng)齒輪23通過(guò)相應(yīng)的從動(dòng)齒輪25相連接,任意一個(gè)煙道擋板21的轉(zhuǎn)軸22連接到相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)24,所述多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板21全部成垂直狀態(tài)時(shí),煙道本體I形成封閉狀態(tài)。
      [0014]高溫氣體經(jīng)玻璃退火窯6的熱氣排出口排出,在高溫排風(fēng)機(jī)5的作用下進(jìn)入余熱回收鍋爐7進(jìn)行再利用處理。當(dāng)溫度感應(yīng)器3感應(yīng)到煙道本體I內(nèi)部的溫度高達(dá)相應(yīng)的數(shù)值后,向電控制器4發(fā)出信號(hào),電控制器4控制高溫排風(fēng)機(jī)5的排風(fēng)量增大,同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)24動(dòng)作,帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪23,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22增大煙道擋板21的傾斜度,使各個(gè)煙道擋板21之間的間隙變大,提高排風(fēng)量,最大至各個(gè)煙道擋板21成水平狀態(tài)。反之,當(dāng)溫度感應(yīng)器3感應(yīng)到煙道本體I內(nèi)部的溫度小于相應(yīng)的數(shù)值后,向電控制器4發(fā)出信號(hào),電控制器4控制高溫排風(fēng)機(jī)5的排風(fēng)量縮小,同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)24動(dòng)作,帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪23,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22縮小煙道擋板21的傾斜度,使各個(gè)煙道擋板21之間的間隙變小,縮減排風(fēng)量。通過(guò)智能的調(diào)整,有效提高余熱回收鍋爐7對(duì)玻璃退火窯6排出的高溫氣體的再次利用率,更好地綜合利用能源。
      [0015]所述煙道本體I的側(cè)壁是由內(nèi)壁板11和外壁板12夾層設(shè)置組成,所述內(nèi)壁板11和外壁板12形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈13。有效減少高溫空氣在煙道本體I的熱能消耗,進(jìn)一步提高余熱的再次利用率。
      [0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹溃瑹煹辣倔w、煙道排量控制機(jī)構(gòu)、溫度感應(yīng)器和電控制器,所述煙道本體的前后兩端分別設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)氣口和排氣口,所述煙道本體的進(jìn)氣口通過(guò)相應(yīng)的高溫排風(fēng)機(jī)連接到玻璃退火窯的熱氣排出口,所述煙道本體的排氣口連接到余熱回收鍋爐的熱氣進(jìn)入口,其特征在于:所述煙道本體的橫截面為四方形狀,煙道本體的進(jìn)氣口處設(shè)有所述溫度感應(yīng)器,所述煙道本體在溫度感應(yīng)器的后側(cè)設(shè)有所述煙道排量控制機(jī)構(gòu),所述煙道排量控制機(jī)構(gòu)包含多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板,所述煙道擋板的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸,煙道擋板通過(guò)其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于所述煙道本體上;所述煙道擋板同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動(dòng)齒輪,每相鄰兩個(gè)煙道擋板上所設(shè)有的傳動(dòng)齒輪通過(guò)相應(yīng)的從動(dòng)齒輪相連接,任意一個(gè)煙道擋板的轉(zhuǎn)軸連接到相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述多個(gè)垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時(shí),煙道本體形成封閉狀??τ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃退火窯與余熱回收鍋爐之間的高溫?zé)煹?,其特征在?所述煙道本體的側(cè)壁是由內(nèi)壁板和外壁板夾層設(shè)置組成,所述內(nèi)壁板和外壁板形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈。
      【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205424956SQ201521044027
      【公開(kāi)日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
      【發(fā)明人】羅旭, 劉勇軍, 周?chē)?guó)慶
      【申請(qǐng)人】福建大源節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>
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