出口風速可控式二次風噴口裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型出口風速可控式二次風噴口裝置涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。采用“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù),其二次風管與主二次風噴口固定連接,主二次風噴口的中心部位設置有面積調(diào)節(jié)塊,面積調(diào)節(jié)塊后端面的中心部位與調(diào)節(jié)桿的前端固定連接,調(diào)節(jié)桿的后端段穿出二次風管且與二次風管前后滑動活連接,調(diào)節(jié)桿的后端與傳動機構(gòu)以齒輪咬合的方式相連接。用于調(diào)節(jié)二次風噴口面積。結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、易制作且成本低。
【專利說明】
出口風速可控式二次風噴口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型出口風速可控式二次風噴口裝置,涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及出口風速可控式二次風噴口裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]二次風在鍋爐運行中起助燃的作用,為燃料燃盡提供所需的空氣,其二次風量通過風門擋板來控制。目前鍋爐的二次風噴口出口截面積都是固定的,而鍋爐的運行負荷并不是一成不變的,在低負荷時,因燃料的減少,所需的二次風量也隨之降低,但因為二次風噴口截面的固定不變,使得在低負荷時,二次風噴口實際風速偏低,導致二次風動量不足,不利于二次風的及時混合燃燒。特別是近些年,為了適應環(huán)保要求,鍋爐大都進行了低氮燃燒改造,對于二次風量和風速的控制要求也更加精確,以適應現(xiàn)代低氮燃燒優(yōu)化調(diào)整的需要。故此,已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在著的諸多不足、缺陷與弊端是顯而易見的。出口面積可調(diào)二次風噴口正是為了適應上述要求而進行研發(fā)的一種新型二次風噴口?;诎l(fā)明人的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗及對事業(yè)的不懈追求,在認真調(diào)
[0003]查、分析、了解、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,特采取“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù),研制成功了 “出口風速可控式二次風噴口裝置”。本裝置可適應大部分鍋爐二次風噴口面積調(diào)整的需要,根據(jù)鍋爐不同的運行參數(shù),在運行中調(diào)整二次風的出口面積,以控制較為合適的二次風速,提高鍋爐的燃燒效率。
[0004]本實用新型的研制成功,有效的解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型采取“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù),其二次風管與主二次風噴口固定連接,主二次風噴口的中心部位設置有面積調(diào)節(jié)塊,面積調(diào)節(jié)塊后端面的中心部位與調(diào)節(jié)桿的前端固定連接,調(diào)節(jié)桿的后端段穿出二次風管且與二次風管前后滑動活連接,調(diào)節(jié)桿的后端與傳動機構(gòu)以齒輪咬合的方式相連接。用于調(diào)節(jié)二次風噴口面積。
[0006]通過本實用新型達到的目的是:①、本實用新型采取“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù),提供了“出口風速可控式二次風噴口裝置”的新裝置。②、本實用新型采取“設置面積調(diào)節(jié)±夬”關(guān)鍵技術(shù),就是通過這個面積調(diào)節(jié)塊,可根據(jù)需要控制二次風噴口的出口風速,達到最佳燃燒狀態(tài)。③、本實用新型可適應大部分鍋爐二次風噴口面積調(diào)整的需要,根據(jù)鍋爐不同的運行參數(shù),在運行中調(diào)整二次風的出口面積,以控制較為合適的二次風速,提高鍋爐的燃燒效率。④、本實用新型的結(jié)構(gòu)科學合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩(wěn)定可靠、易于制作與使用且制作成本與運營成本均低。⑤、本實用新型解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。⑥、本實用新型的研制成功,有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平,可廣泛推廣應用。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]—種出口風速可控式二次風噴口裝置,由主二次風噴口、面積調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)桿、傳動機構(gòu)、二次風管構(gòu)成;
[0009]所述出口風速可控式二次風噴口裝置,其二次風管與主二次風噴口固定連接,其主二次風噴口的中心部位設置有面積調(diào)節(jié)塊,其面積調(diào)節(jié)塊后端面的中心部位與調(diào)節(jié)桿的前端固定連接,其調(diào)節(jié)桿的后端段穿出二次風管且與二次風管前后滑動活連接,其調(diào)節(jié)桿的后端與傳動機構(gòu)以齒輪咬合的方式相連接。
[0010]所述的出口風速可控式二次風噴口裝置,所述主二次風噴口為錐形筒狀結(jié)構(gòu),所述面積調(diào)節(jié)塊為三角柱體狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)桿為桿狀結(jié)構(gòu),所述傳動機構(gòu)為齒輪狀結(jié)構(gòu),所述二次風管為彎管狀結(jié)構(gòu)。
[0011 ]所述的出口風速可控式二次風噴口裝置,所述調(diào)節(jié)桿的中間段插裝在套管中且與該所述套管前后滑動活連接,該所述套管與二次風管的內(nèi)壁由支撐固定連接。
[0012]本實用新型的工作原理及工作過程是:如說明書附圖所示,本實用新型的工作原理及工作過程極為簡單明了,本實用新型充分發(fā)揮了“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù)的作用,即本實用新型可在鍋爐運行中、負荷變化情況下,通過對二次風噴口出口面積的調(diào)整,得到合適的二次風速。具體的說就是,特別是在當今低氮燃燒控制運行中,主燃燒區(qū)域需要欠氧燃燒,而當鍋爐負荷較低時,二次風噴口風速偏離設計值,二次風與煤粉混合強度減弱、會導致燃燒效率降低、飛灰含碳量上升、燃燒不穩(wěn)定等一系列問題。這時為了強化主燃燒區(qū)域燃燒條件,需要補充氧量,相對欠氧燃燒的主燃燒區(qū)域存在過氧的可能,導致NOx的排放量增高,而本實用新型出口面積可調(diào)式二次風噴口,則完全可以解決這一問題,通過調(diào)整噴口面積保證二次風速,既能使燃料燃燒充分,又能達到降低氮氧化物的目的,提高了鍋爐的燃燒效率。本實用新型的操作極為簡單,只要通過傳動機構(gòu)對調(diào)節(jié)桿進行前后移動則設置在主二次風噴口位置的面積調(diào)節(jié)塊就會隨之前后移動,由于面積調(diào)節(jié)塊的前后移動,主二次風噴口的面積便會隨之獲得相應的改變,主二次風噴口面積的改變,達到了所需要風量及風速要求的目的。本實用新型的使用極為方便。本實用新型的設計科學合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、易于制作成本低,使用效果穩(wěn)定可靠、使用壽命長,解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端,有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平。
[0013]由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案;由于本實用新型采取了“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù);由于本實用新型的工作原理及工作過程所述;由于本實用新型其二次風管與主二次風噴口固定連接,主二次風噴口的中心部位設置有面積調(diào)節(jié)塊,面積調(diào)節(jié)塊后端面的中心部位與調(diào)節(jié)桿的前端固定連接,調(diào)節(jié)桿的后端段穿出二次風管且與二次風管前后滑動活連接,調(diào)節(jié)桿的后端與傳動機構(gòu)以齒輪咬合的方式相連接。用于調(diào)節(jié)二次風噴口面積。使得本實用新型與已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀相比,獲得的有益效果是:
[0014]1、本實用新型采取了“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù),從而提供了“出口風速可控式二次風噴口裝置”的新裝置。
[0015]2、本實用新型采取“設置面積調(diào)節(jié)塊”關(guān)鍵技術(shù),就是通過這個面積調(diào)節(jié)塊,可根據(jù)需要控制二次風噴口的出口風速,達到最佳燃燒狀態(tài)。
[0016]3、本實用新型可適應大部分鍋爐二次風噴口面積調(diào)整的需要,根據(jù)鍋爐不同的運行參數(shù),在運行中調(diào)整二次風的出口面積,以控制較為合適的二次風速,提高鍋爐的燃燒效率。
[0017]4、本實用新型的結(jié)構(gòu)科學合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩(wěn)定可靠、易于制作與使用且制作成本與運營成本均低。
[0018]5、本實用新型可在鍋爐運行中、負荷變化情況下,通過對二次風噴口出口面積的調(diào)整,得到合適的二次風速。
[0019]6、本實用新型出口風速可控式二次風噴口結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、調(diào)節(jié)靈活,其調(diào)節(jié)擺臂可以安裝執(zhí)行機構(gòu)進行操作,可方便運行人員根據(jù)運行參數(shù)需要及時對鍋爐二次風速進行調(diào)整。
[0020]7、特別是在當今低氮燃燒控制運行中,主燃燒區(qū)域需要欠氧燃燒,而當鍋爐負荷較低時,二次風噴口風速偏離設計值,二次風與煤粉混合強度減弱、會導致燃燒效率降低、飛灰含碳量上升、燃燒不穩(wěn)定等一系列問題。這時為了強化主燃燒區(qū)域燃燒條件,需要補充氧量,相對欠氧燃燒的主燃燒區(qū)域存在過氧的可能,導致NOx的排放量增高,而本實用新型出口面積可調(diào)式二次風噴口,則完全可以解決這一問題,通過調(diào)整噴口面積保證二次風速,既能使燃料燃燒充分,又能達到降低氮氧化物的目的,提高了鍋爐的燃燒效率。
[0021]8、因工作環(huán)境的影響,二次風噴口區(qū)域溫度高。本實用新型采用活動的面積調(diào)節(jié)塊進行調(diào)節(jié),無轉(zhuǎn)動軸,從而避免因變形造成卡澀的現(xiàn)象。
[0022]9、本實用新型解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0023]10、本實用新型的研制成功,有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平,可廣泛推廣應用。
【附圖說明】
[0024]附圖1為本實用新型【具體實施方式】的示意圖。
[0025]圖中的標號:1、主二次風噴口,2、面積調(diào)節(jié)塊,3、調(diào)節(jié)桿,4、傳動機構(gòu),5、二次風管。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示:
[0027]—種出口風速可控式二次風噴口裝置,由主二次風噴口 1、面積調(diào)節(jié)塊2、調(diào)節(jié)桿3、傳動機構(gòu)4、二次風管5構(gòu)成;
[0028]所述出口風速可控式二次風噴口裝置,其二次風管5與主二次風噴口I固定連接,其主二次風噴口 I的中心部位設置有面積調(diào)節(jié)塊2,其面積調(diào)節(jié)塊2后端面的中心部位與調(diào)節(jié)桿3的前端固定連接,其調(diào)節(jié)桿3的后端段穿出二次風管5且與二次風管5前后滑動活連接,其調(diào)節(jié)桿3的后端與傳動機構(gòu)4以齒輪咬合的方式相連接。
[0029]所述的出口風速可控式二次風噴口裝置,所述主二次風噴口I為錐形筒狀結(jié)構(gòu),所述面積調(diào)節(jié)塊2為三角柱體狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)桿3為桿狀結(jié)構(gòu),所述傳動機構(gòu)4為齒輪狀結(jié)構(gòu),所述二次風管5為彎管狀結(jié)構(gòu)。
[0030]所述的出口風速可控式二次風噴口裝置,所述調(diào)節(jié)桿3的中間段插裝在套管中且與該所述套管前后滑動活連接,該所述套管與二次風管5的內(nèi)壁由支撐固定連接。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員,均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但在不脫離本實用新型技術(shù)方案而作出演變的等同變化,均為本實用新型的等效實施例,均仍屬于本實用新型保護的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種出口風速可控式二次風噴口裝置,其特征在于:由主二次風噴口( I)、面積調(diào)節(jié)塊(2)、調(diào)節(jié)桿(3)、傳動機構(gòu)(4)、二次風管(5)構(gòu)成; 所述出口風速可控式二次風噴口裝置,其二次風管(5)與主二次風噴口( I)固定連接,其主二次風噴口(I)的中心部位設置有面積調(diào)節(jié)塊(2),其面積調(diào)節(jié)塊(2)后端面的中心部位與調(diào)節(jié)桿(3)的前端固定連接,其調(diào)節(jié)桿(3)的后端段穿出二次風管(5)且與二次風管(5)前后滑動活連接,其調(diào)節(jié)桿(3)的后端與傳動機構(gòu)(4)以齒輪咬合的方式相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出口風速可控式二次風噴口裝置,其特征在于:所述主二次風噴口(I)為錐形筒狀結(jié)構(gòu),所述面積調(diào)節(jié)塊(2)為三角柱體狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)桿(3)為桿狀結(jié)構(gòu),所述傳動機構(gòu)(4)為齒輪狀結(jié)構(gòu),所述二次風管(5)為彎管狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出口風速可控式二次風噴口裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(3)的中間段插裝在套管中且與該所述套管前后滑動活連接,該所述套管與二次風管(5)的內(nèi)壁由支撐固定連接。
【文檔編號】F23L9/00GK205424984SQ201620220272
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】鄧偉力, 劉良華, 陳俊夫
【申請人】湖南大唐節(jié)能科技有限公司