節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于發(fā)電廠技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、降低維護(hù)成本的節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器包括外殼、入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱、若干傳熱管，入口聯(lián)箱安裝在外殼內(nèi)前側(cè)位置，出口聯(lián)箱安裝在外殼內(nèi)后側(cè)位置，外殼內(nèi)設(shè)置多排傳熱管，傳熱管的兩端分別與入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱固定，傳熱管分別與入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱連通，入口聯(lián)箱上安裝進(jìn)水管，出口聯(lián)箱上安裝出水管，進(jìn)水管和出水管分別伸出外殼。本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器能耗低，僅需要100℃左右的熱水即可達(dá)到蒸汽換熱所帶來(lái)的效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出熱量大、節(jié)能降耗、維護(hù)量小、降低了維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電廠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前部分發(fā)電廠空預(yù)器入口無(wú)暖風(fēng)器，造成空預(yù)器低溫腐蝕，空預(yù)器低溫腐蝕會(huì)造成堵塞，增加機(jī)組電耗，引發(fā)機(jī)組不利因素的產(chǎn)生，也不節(jié)能環(huán)保。CN202675725U公開(kāi)了一種煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括換熱器、冷卻塔、溴化鋰制冷機(jī)，高溫廢氣進(jìn)入換熱器中，自來(lái)水與廢氣換熱升溫后一部分用于生產(chǎn)生活，一部分用于溴化鋰制冷機(jī)制冷，但沒(méi)有設(shè)置暖風(fēng)器，造成空預(yù)器低溫腐蝕。
[0003]部分發(fā)電廠采用蒸汽暖風(fēng)器，即用過(guò)熱蒸汽加熱暖風(fēng)器外部的空氣。采用蒸汽暖風(fēng)器，系統(tǒng)復(fù)雜，容易產(chǎn)生水擊，系統(tǒng)震動(dòng)，蒸汽耗量大，雖然熱能高，但是產(chǎn)生蒸汽需要過(guò)多的熱能，而且蒸汽還會(huì)造成系統(tǒng)管道或閥門(mén)的汽蝕，增加檢修維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、降低維護(hù)成本的節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，包括外殼、入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱、若干傳熱管，入口聯(lián)箱安裝在外殼內(nèi)前側(cè)位置，出口聯(lián)箱安裝在外殼內(nèi)后側(cè)位置，外殼內(nèi)設(shè)置多排傳熱管，傳熱管的兩端分別與入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱固定，傳熱管分別與入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱連通，入口聯(lián)箱上安裝進(jìn)水管，出口聯(lián)箱上安裝出水管，進(jìn)水管和出水管分別伸出外殼。
[0007]本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，進(jìn)一步的，所述傳熱管之間通過(guò)管束固定板傾斜固定連接在一起。
[0008]本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，進(jìn)一步的，所述入口聯(lián)箱的四個(gè)角處分別通過(guò)螺栓與角鐵連接，角鐵焊接在外殼內(nèi)壁上。
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種采用上述節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)，包括低加系統(tǒng)、低溫省煤器、節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，低加系統(tǒng)經(jīng)進(jìn)水管路與低溫省煤器的第一進(jìn)水口連通，低溫省煤器的第一出水口經(jīng)回水管路與低加系統(tǒng)連通，低溫省煤器的第一進(jìn)水口處安裝第一電磁閥，低溫省煤器的第二出水口經(jīng)第一管路與增壓栗連接，增壓栗的出水口經(jīng)第二管路與節(jié)能型水暖暖風(fēng)器連通，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的出水口經(jīng)第三管路與低溫省煤器的第二進(jìn)水口連通，低溫省煤器的第二進(jìn)水口處安裝第四電磁閥，進(jìn)水管路經(jīng)補(bǔ)水管路與第三管路連通，補(bǔ)水管路上串聯(lián)補(bǔ)水電磁閥。
[0010]本實(shí)用新型的循環(huán)利用系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括控制器，所述進(jìn)水管路上安裝第一溫度傳感器和第一壓力傳感器，回水管路上安裝第二溫度傳感器和第二壓力傳感器，第一管路上安裝第三溫度傳感器和第三壓力傳感器，第二管路上安裝第四溫度傳感器和第四壓力傳感器，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的出口端安裝第五溫度傳感器和第五壓力傳感器，第三管路上在補(bǔ)水管路的前側(cè)安裝第六溫度傳感器和第六壓力傳感器，第二管路上串聯(lián)第二電磁閥，第一至第六溫度傳感器、第一至第六壓力傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)接收端連接，控制器的信號(hào)輸出端分別與增壓栗、第一、第二、第四電磁閥、補(bǔ)水電磁閥的信號(hào)接收端連接。
[0011]本實(shí)用新型的循環(huán)利用系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述第二電磁閥的進(jìn)口端與節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的出口端之間并聯(lián)旁路管道，旁路管道上串聯(lián)第三電磁閥，控制器的信號(hào)輸出端與第三電磁閥的信號(hào)接收端連接。
[0012]本實(shí)用新型的循環(huán)利用系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述增壓栗的進(jìn)、出水端并聯(lián)備用增壓栗O
[0013]本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)具有以下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器能耗低，蒸汽換熱器至少需要300°C左右的過(guò)熱蒸汽才能達(dá)到足夠的換熱效果，且蒸汽暖風(fēng)器為防止汽蝕，需要降低系統(tǒng)的壓力或熱量，使大部分的熱量未經(jīng)充分利用就消耗殆盡，而本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器僅需要100°c左右的熱水即可達(dá)到蒸汽換熱所帶來(lái)的效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出熱量大、節(jié)能降耗、維護(hù)量小、降低了維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]2、本實(shí)用新型循環(huán)利用系統(tǒng)采用冷水循環(huán)，通過(guò)低溫省煤器聯(lián)合節(jié)能型水暖暖風(fēng)器循環(huán)利用，來(lái)達(dá)到降低排煙溫度的目的，同時(shí)對(duì)空預(yù)器的冷風(fēng)進(jìn)行加熱，防止其低溫腐蝕，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，降低了成本，通過(guò)補(bǔ)水電磁閥、第四電磁閥調(diào)節(jié)進(jìn)入低溫省煤器的水量，達(dá)到控制出口煙溫的目的。
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型采用節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器包括外殼51、入口聯(lián)箱52、出口聯(lián)箱53、若干傳熱管54，入口聯(lián)箱52安裝在外殼51內(nèi)前側(cè)位置，入口聯(lián)箱52的四個(gè)角處分別通過(guò)螺栓與角鐵55連接，角鐵55焊接在外殼51內(nèi)壁上。出口聯(lián)箱53安裝在外殼51內(nèi)后側(cè)位置。外殼51內(nèi)設(shè)置多排傳熱管54，傳熱管54的兩端分別與入口聯(lián)箱52、出口聯(lián)箱53焊接固定，傳熱管54分別與入口聯(lián)箱52、出口聯(lián)箱53連通。傳熱管54之間通過(guò)管束固定板56傾斜固定連接在一起。入口聯(lián)箱52上安裝進(jìn)水管57，出口聯(lián)箱53上安裝出水管58，進(jìn)水管57和出水管58分別伸出外殼51。
[0020]本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器布置在空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)口前，工作過(guò)程為:熱水由進(jìn)水管57進(jìn)入入口聯(lián)箱52，流入各傳熱管54釋放熱量后，進(jìn)入出口聯(lián)箱52，經(jīng)出水管58流出，完成一個(gè)行程。為達(dá)到換熱效果，可以設(shè)計(jì)多級(jí)暖風(fēng)器，采用串聯(lián)或并聯(lián)連接。
[0021]本實(shí)用新型采用上述節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)包括低加系統(tǒng)1、低溫省煤器2、節(jié)能型水暖暖風(fēng)器3、控制器，低加系統(tǒng)I經(jīng)進(jìn)水管路11與低溫省煤器2的第一進(jìn)水口21連通，低溫省煤器2的第一出水口 22經(jīng)回水管路23與低加系統(tǒng)I連通。低溫省煤器2的第一進(jìn)水口 21處安裝第一電磁閥24，進(jìn)水管路11上安裝第一溫度傳感器12和第一壓力傳感器13，回水管路23上安裝第二溫度傳感器25和第二壓力傳感器26。
[0022]低溫省煤器2的第二出水口 27經(jīng)第一管路28與增壓栗4連接，增壓栗4的出水口經(jīng)第二管路41與節(jié)能型水暖暖風(fēng)器3連通，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器3的出水口經(jīng)第三管路31與低溫省煤器2的第二進(jìn)水口 29連通。
[0023]第一管路28上安裝第三溫度傳感器14和第三壓力傳感器15，增壓栗4的進(jìn)、出水端并聯(lián)備用增壓栗42，第二管路41上安裝第四溫度傳感器43和第四壓力傳感器44，第二管路41上串聯(lián)第二電磁閥45，第二電磁閥45的進(jìn)口端與節(jié)能型水暖暖風(fēng)器3的出口端之間并聯(lián)旁路管道46，旁路管道46上串聯(lián)第三電磁閥47，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器3的出口端安裝第五溫度傳感器32和第五壓力傳感器33，低溫省煤器2的第二進(jìn)水口 29處安裝第四電磁閥34。進(jìn)水管路11經(jīng)補(bǔ)水管路35與第三管路31連通，補(bǔ)水管路35上串聯(lián)補(bǔ)水電磁閥36。第三管路31上在補(bǔ)水管路35的前側(cè)安裝第六溫度傳感器37和第六壓力傳感器38。
[0024]第一至第六溫度傳感器、第一至第六壓力傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)接收端連接，控制器的信號(hào)輸出端分別與增壓栗4、第一至第四電磁閥、補(bǔ)水電磁閥36的信號(hào)接收端連接。
[0025]本實(shí)用新型采用上述節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)的工作過(guò)程為:
[0026]由低加系統(tǒng)I提供冷水，冷水一部分通過(guò)低溫省煤器2，利用煙氣余熱加熱水，熱水回流至低加系統(tǒng)I備用，另一部分進(jìn)入低溫省煤器2，加熱的熱水連接至節(jié)能型水暖暖風(fēng)器3，加熱通過(guò)空預(yù)器的冷風(fēng)，出口的冷水再循環(huán)至低溫省煤器2循環(huán)利用，以此來(lái)達(dá)到降低排煙溫度的目的，提高空預(yù)器入口風(fēng)溫，將熱水循環(huán)利用，最大限度的將煙氣余熱利用起來(lái)，并通過(guò)控制器實(shí)施監(jiān)控溫度，使系統(tǒng)達(dá)到要求的溫度。
[0027]本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器及采用該暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0028]1、本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器能耗低，蒸汽換熱器至少需要300°C左右的過(guò)熱蒸汽才能達(dá)到足夠的換熱效果，且蒸汽暖風(fēng)器為防止汽蝕，需要降低系統(tǒng)的壓力或熱量，使大部分的熱量未經(jīng)充分利用就消耗殆盡，而本實(shí)用新型節(jié)能型水暖暖風(fēng)器僅需要100°c左右的熱水即可達(dá)到蒸汽換熱所帶來(lái)的效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出熱量大、節(jié)能降耗、維護(hù)量小、降低了維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]2、本實(shí)用新型循環(huán)利用系統(tǒng)采用冷水循環(huán)，通過(guò)低溫省煤器聯(lián)合節(jié)能型水暖暖風(fēng)器循環(huán)利用，來(lái)達(dá)到降低排煙溫度的目的，同時(shí)對(duì)空預(yù)器的冷風(fēng)進(jìn)行加熱，防止其低溫腐蝕，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，降低了成本，通過(guò)補(bǔ)水電磁閥、第四電磁閥調(diào)節(jié)進(jìn)入低溫省煤器的水量，達(dá)到控制出口煙溫的目的，系統(tǒng)設(shè)計(jì)多級(jí)溫度、壓力傳感器進(jìn)行溫度和壓力的監(jiān)測(cè)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，為使整個(gè)系統(tǒng)有足夠動(dòng)力循環(huán)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有增壓栗和備用增壓栗O
[0030]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，其特征在于:包括外殼、入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱、若干傳熱管，入口聯(lián)箱安裝在外殼內(nèi)前側(cè)位置，出口聯(lián)箱安裝在外殼內(nèi)后側(cè)位置，外殼內(nèi)設(shè)置多排傳熱管，傳熱管的兩端分別與入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱固定，傳熱管分別與入口聯(lián)箱、出口聯(lián)箱連通，入口聯(lián)箱上安裝進(jìn)水管，出口聯(lián)箱上安裝出水管，進(jìn)水管和出水管分別伸出外殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，其特征在于:所述傳熱管之間通過(guò)管束固定板傾斜固定連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，其特征在于:所述入口聯(lián)箱的四個(gè)角處分別通過(guò)螺栓與角鐵連接，角鐵焊接在外殼內(nèi)壁上。4.采用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:包括低加系統(tǒng)、低溫省煤器、節(jié)能型水暖暖風(fēng)器，低加系統(tǒng)經(jīng)進(jìn)水管路與低溫省煤器的第一進(jìn)水口連通，低溫省煤器的第一出水口經(jīng)回水管路與低加系統(tǒng)連通，低溫省煤器的第一進(jìn)水口處安裝第一電磁閥，低溫省煤器的第二出水口經(jīng)第一管路與增壓栗連接，增壓栗的出水口經(jīng)第二管路與節(jié)能型水暖暖風(fēng)器連通，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的出水口經(jīng)第三管路與低溫省煤器的第二進(jìn)水口連通，低溫省煤器的第二進(jìn)水口處安裝第四電磁閥，進(jìn)水管路經(jīng)補(bǔ)水管路與第三管路連通，補(bǔ)水管路上串聯(lián)補(bǔ)水電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:還包括控制器，所述進(jìn)水管路上安裝第一溫度傳感器和第一壓力傳感器，回水管路上安裝第二溫度傳感器和第二壓力傳感器，第一管路上安裝第三溫度傳感器和第三壓力傳感器，第二管路上安裝第四溫度傳感器和第四壓力傳感器，節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的出口端安裝第五溫度傳感器和第五壓力傳感器，第三管路上在補(bǔ)水管路的前側(cè)安裝第六溫度傳感器和第六壓力傳感器，第二管路上串聯(lián)第二電磁閥，第一至第六溫度傳感器、第一至第六壓力傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)接收端連接，控制器的信號(hào)輸出端分別與增壓栗、第一、第二、第四電磁閥、補(bǔ)水電磁閥的信號(hào)接收端連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第二電磁閥的進(jìn)口端與節(jié)能型水暖暖風(fēng)器的出口端之間并聯(lián)旁路管道，旁路管道上串聯(lián)第三電磁閥，控制器的信號(hào)輸出端與第三電磁閥的信號(hào)接收端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓栗的進(jìn)、出水端并聯(lián)備用增壓栗。
【文檔編號(hào)】F22D1/36GK205424991SQ201620203268
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】李華民
【申請(qǐng)人】天津愛(ài)爾普科技發(fā)展有限公司