一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵驳闹谱鞣椒?br>【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?，屬于生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，包括床體，床體內(nèi)部安裝有向下傾斜的第一爐排和水平設(shè)置的第二爐排，第一爐排與第二爐排之間的夾角為α，120°≤α≤130°，第一爐排與第二爐排的結(jié)合部下方設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板，床體的外部設(shè)有進(jìn)氣管，第二爐排的正下方設(shè)置有布風(fēng)板。該燃燒床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命長(zhǎng)，固體燃料在燃燒過(guò)程中的漏料率低，解決了固體燃料內(nèi)部不充分燃盡的缺陷，提高燃燒效率和熱效率且降低了固體燃料不完全燃燒損失，避免黑煙的產(chǎn)生；利用生物質(zhì)燃?xì)鈴?qiáng)化固體燃料的燃燒，提高燃燒效率和熱效率。
【專利說(shuō)明】
一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?br>技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒床，尤其涉及一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵病?br>【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)是唯一可存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)目稍偕茉?，生物質(zhì)能的組織結(jié)構(gòu)和利用方式與常規(guī)的化石燃料相似。生物質(zhì)能的轉(zhuǎn)化利用途徑主要包括物理轉(zhuǎn)化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、生物轉(zhuǎn)化等，可以轉(zhuǎn)化為二次能源，分別為熱能或電力、固體燃料、液體燃料和氣體燃料等。
[0003]熱裂解是將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為更為有用的燃料，是熱化學(xué)轉(zhuǎn)化方法之一。在熱解過(guò)程中，生物質(zhì)經(jīng)過(guò)在無(wú)氧條件下加熱或在缺氧條件下不完全燃燒后，最終可以轉(zhuǎn)化成高能量密度的氣體、液體和固體產(chǎn)物。生物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)熱裂解后最終生成生物質(zhì)油、炭粉和生物質(zhì)燃?xì)??？捎糜跓峤獾纳镔|(zhì)的種類非常廣泛，包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物及農(nóng)林產(chǎn)品加工業(yè)廢棄。
[0004]在生物質(zhì)原料熱裂解工藝中，常用熱載體給生物質(zhì)原料加熱，熱載體一般選用陶瓷球，陶瓷球經(jīng)過(guò)燃燒爐或燃燒床加熱后利用熱載體輸送床將其輸送到反應(yīng)器內(nèi)給生物質(zhì)原料加熱?，F(xiàn)有的燃燒爐或燃燒床主要使用煤粉、秸桿粉末等固體燃料，而生物質(zhì)原料熱裂解產(chǎn)生的高溫氣體中經(jīng)過(guò)冷凝后，其中大部分氣體冷凝后生成物質(zhì)油，另外一部分不凝性氣體即為生物質(zhì)燃?xì)猓撋镔|(zhì)燃?xì)庥捎诔煞謴?fù)雜，里面雜質(zhì)含量多，經(jīng)濟(jì)價(jià)值有限，但是其具有一定的熱值，可以取代一部分固體燃料，降低生產(chǎn)成本。由于現(xiàn)有的燃燒爐或燃燒床主要使用固體燃料，固體燃料和氣體燃料并存的燃燒方式則需要對(duì)燃燒爐或燃燒床進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?，具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?，用?lái)給熱載體輸送床供熱，所述利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵舶ù搀w，床體的左上方設(shè)置有進(jìn)料口，熱載體輸送床安裝在床體的右上方，床體與熱載體輸送床的結(jié)合處設(shè)置有格柵，床體的左側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口，所述床體內(nèi)部安裝有向下傾斜的第一爐排和水平設(shè)置的第二爐排，第一爐排與第二爐排之間的夾角為α，120° <α< 130°，第一爐排的頂端設(shè)置在進(jìn)料口的下方，第一爐排的頂端與床體的內(nèi)壁固定連接，第一爐排的底端與第二爐排的首端固定連接，第二爐排的尾端與床體的內(nèi)壁固定連接;第一爐排與第二爐排的結(jié)合部下方設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板，床體的右側(cè)設(shè)置有排灰口和排渣口，排渣口設(shè)置在第二爐排的上方，排灰口設(shè)置在第二爐排的下方;床體的外部設(shè)置有進(jìn)氣管，第二爐排的正下方設(shè)置有布風(fēng)板，進(jìn)氣管穿過(guò)床體與布風(fēng)板連通。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一爐排包括第一本體，第一本體上設(shè)置有多個(gè)第一通風(fēng)孔，第一通風(fēng)孔的上方設(shè)置有向下傾斜的擋片，擋片的上端與第一本體固定連接，擋片的下端與第一本體之間設(shè)置有間隙，擋片與第一本體之間的夾角為β，120° <α+β<
180。ο
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二爐排包括第二本體，第二本體上設(shè)置有多個(gè)第二通風(fēng)孔，第二通風(fēng)孔的正上方設(shè)置有錐形風(fēng)帽，風(fēng)帽的錐面上設(shè)置有多個(gè)第三通風(fēng)孔，第三通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔連通。
[0009]本實(shí)用新型所述的燃燒床利用生物質(zhì)燃?xì)鈴?qiáng)化固體燃料的燃燒，提高燃燒效率和熱效率;利用固體燃料在向下傾斜的第一爐排和水平設(shè)置的第二爐排上分級(jí)燃燒，使得固體燃料充分燃盡，不但強(qiáng)化了固體燃料的燃燒，而且降低了固體燃料不完全燃燒損失，避免黑煙的產(chǎn)生，消除黑煙污染;第一爐排利用斜面原理使得固體燃料在連續(xù)流動(dòng)中持續(xù)燃燒，避免在床體內(nèi)設(shè)置其他翻料機(jī)構(gòu)，降低成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，而且還降低了固體燃料在移動(dòng)過(guò)程中的漏料率，使得熱效率升高;第二爐排不但降低了漏料率，而且解決了固體燃料內(nèi)部不充分燃盡的缺陷，提高燃燒效率和熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵步Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型所述第一爐排結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述第二爐排結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型所述利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵步Y(jié)構(gòu)示意圖。所述利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵玻脕?lái)給熱載體輸送床20供熱，所述利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵舶ù搀w10，床體10的左上方設(shè)置有進(jìn)料口 11，熱載體輸送床20安裝在床體10的右上方，床體1與熱載體輸送床20的結(jié)合處設(shè)置有格柵15，床體10的左側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口 12，所述床體10內(nèi)部安裝有向下傾斜的第一爐排30和水平設(shè)置的第二爐排40，第一爐排30與第二爐排40之間的夾角為α，120° <α<130°，第一爐排30的頂端設(shè)置在進(jìn)料口 11的下方，第一爐排30的頂端與床體10的內(nèi)壁固定連接，第一爐排30的底端與第二爐排40的首端固定連接，第二爐排40的尾端與床體10的內(nèi)壁固定連接;第一爐排30與第二爐排40的結(jié)合部下方設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板60，床體10的右側(cè)設(shè)置有排灰口 13和排渣口 14，排渣口 14設(shè)置在第二爐排40的上方，排灰口13設(shè)置在第二爐排40的下方;床體10的外部設(shè)置有進(jìn)氣管50，第二爐排40的正下方設(shè)置有布風(fēng)板51，進(jìn)氣管50穿過(guò)床體10與布風(fēng)板51連通。
[0015]固體燃料如煤粉、秸桿粉末等從進(jìn)料口11通過(guò)進(jìn)料器喂入床體10外部的第一爐排30上，由于第一爐排30為向下傾斜的狀態(tài)，固體燃料在重力的作用下向下滑動(dòng)，利用鼓風(fēng)機(jī)將外部空氣從通風(fēng)口 12處排進(jìn)床體10內(nèi)，固體燃料一邊在第一爐排30上充分燃燒，一邊流動(dòng)到第二爐排40上，由于第二爐排40為水平設(shè)置的，最后的固體燃料全部集中到第二爐排40上，使得第二爐排40上方的火力猛，產(chǎn)生的熱量多，利于給熱載體輸送床20供熱。為保證第一爐排30上的固體燃料能連續(xù)、順利的向下滑落且使得固體燃料在第一爐排30上有足夠的滯留時(shí)間，固體燃料在第一爐排30上有足夠的滯留時(shí)間不但能使固體燃料充分燃燒，而且還能降低第二爐排40上固體燃料的壓力，α的角度為:120° 130°，根據(jù)固體燃料性質(zhì)的不同，調(diào)整α的角度。格柵15的作用是隔絕熱載體輸送床20內(nèi)部流動(dòng)的熱載體與床體10內(nèi)部的固體燃料接觸，避免被污染。其中生物質(zhì)原料熱裂解產(chǎn)生的高溫氣體中經(jīng)過(guò)冷凝后，其中大部分氣體冷凝后生成生物質(zhì)油，另外一部分不凝性氣體即為生物質(zhì)燃?xì)?，該生物質(zhì)燃?xì)饫霉娘L(fēng)機(jī)從進(jìn)氣管50進(jìn)入布風(fēng)板51內(nèi)，生物質(zhì)燃?xì)庠诓硷L(fēng)板51的作用下均勻的穿過(guò)第二爐排40向上流動(dòng)，在生物質(zhì)燃?xì)獾臎_擊下，第二爐排40上堆積的固體燃料被吹起、拋灑，加速第二爐排40上堆積的固體燃料的進(jìn)一步燃燒，并且由于生物質(zhì)燃?xì)庾陨砭哂锌扇夹?，使得第二爐排40上堆積的固體燃料充分燃盡，不但強(qiáng)化了固體燃料的燃燒，而且降低了固體燃料不完全燃燒損失，避免黑煙的產(chǎn)生。調(diào)節(jié)擋板60調(diào)節(jié)控制流向第二爐排40底部的風(fēng)量，為第二爐排40上的固體燃料的充分燃燒提供氧氣。固體燃料燃燒完成后產(chǎn)生的廢渣從排渣口 14處向外排出，固體燃料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的飛灰穿過(guò)第二爐排40落到床體1的底部，最后床體10底部聚集的飛灰從排渣口 14處向外排出。
[0016]為了降低固體燃料在第一爐排30上向下滑動(dòng)時(shí)的漏料率，如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型所述第一爐排結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一爐排30包括第一本體31，第一本體31上設(shè)置有多個(gè)第一通風(fēng)孔32，第一通風(fēng)孔32的上方設(shè)置有向下傾斜的擋片33，擋片33的上端與第一本體31固定連接，擋片33的下端與第一本體31之間設(shè)置有間隙，擋片33與第一本體31之間的夾角為β，120° <α+β<180°。第一通風(fēng)孔32的作用是為第一本體31上固體燃料的充分燃燒提供氧氣，當(dāng)固體燃料在第一本體31上向下滑動(dòng)時(shí)，由于擋片33的阻擋，避免固體燃料從第一通風(fēng)孔32處向下泄露，同時(shí)由于120° <α+β<180°，使得擋片33處于向下傾斜的狀態(tài)，最大限度的降低固體燃料向下流動(dòng)時(shí)擋片33產(chǎn)生的阻力。由于漏料率的降低，使得熱效率升尚O
[0017]為了降低固體燃料在第二爐排40上的漏料率，如圖3所示，圖3為本實(shí)用新型所述第二爐排結(jié)構(gòu)示意圖。所述第二爐排40包括第二本體41，第二本體41上設(shè)置有多個(gè)第二通風(fēng)孔42，第二通風(fēng)孔42的正上方設(shè)置有錐形風(fēng)帽43，風(fēng)帽43的錐面上設(shè)置有多個(gè)第三通風(fēng)孔431，第三通風(fēng)孔431與第二通風(fēng)孔42連通。第三通風(fēng)孔431與第二通風(fēng)孔42作用不但是為第二本體41上固體燃料的充分燃燒提供氧氣，而且第三通風(fēng)孔431與第二通風(fēng)孔42還有助于生物質(zhì)燃?xì)饩鶆虻姆稚?。第三通風(fēng)孔431設(shè)置在風(fēng)帽43的錐面上，還能降低固體燃料在第二爐排40上的漏料率;并且錐形風(fēng)帽43還有助于生物質(zhì)燃?xì)庠陲L(fēng)帽43處燃燒，解決了固體燃料內(nèi)部不充分燃盡的缺陷，強(qiáng)化固體燃料的燃燒，使其充分燃盡，提高燃燒效率和熱效率。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵玻脕?lái)給熱載體輸送床(20)供熱，所述利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵舶ù搀w(10)，床體(10)的左上方設(shè)置有進(jìn)料口( 11)，熱載體輸送床(20 )安裝在床體(1 )的右上方，床體(1 )與熱載體輸送床(20 )的結(jié)合處設(shè)置有格柵(15)，床體(10)的左側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口(12)，其特征在于:所述床體(10)內(nèi)部安裝有向下傾斜的第一爐排(30)和水平設(shè)置的第二爐排(40)，第一爐排(30)與第二爐排(40)之間的夾角為α，120° <α< 130°，第一爐排(30)的頂端設(shè)置在進(jìn)料口(11)的下方，第一爐排(30)的頂端與床體(10)的內(nèi)壁固定連接，第一爐排(30)的底端與第二爐排(40)的首端固定連接，第二爐排(40)的尾端與床體(10)的內(nèi)壁固定連接;第一爐排(30)與第二爐排(40)的結(jié)合部下方設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板(60)，床體(10)的右側(cè)設(shè)置有排灰口(13)和排渣口(14)，排渣口(14)設(shè)置在第二爐排(40)的上方，排灰口(13)設(shè)置在第二爐排(40)的下方;床體(10)的外部設(shè)置有進(jìn)氣管(50)，第二爐排(40)的正下方設(shè)置有布風(fēng)板(51)，進(jìn)氣管(50)穿過(guò)床體(10)與布風(fēng)板(51)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?，其特征在?所述第一爐排(30)包括第一本體(31)，第一本體(31)上設(shè)置有多個(gè)第一通風(fēng)孔(32)，第一通風(fēng)孔(32)的上方設(shè)置有向下傾斜的擋片(33)，擋片(33)的上端與第一本體(31)固定連接，擋片(33)的下端與第一本體(31)之間設(shè)置有間隙，擋片(33)與第一本體(31)之間的夾角為β，120° <α+β<180° ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?，其特征在?所述第二爐排(40)包括第二本體(41)，第二本體(41)上設(shè)置有多個(gè)第二通風(fēng)孔(42)，第二通風(fēng)孔(42)的正上方設(shè)置有錐形風(fēng)帽(43)，風(fēng)帽(43)的錐面上設(shè)置有多個(gè)第三通風(fēng)孔(431)，第三通風(fēng)孔(431)與第二通風(fēng)孔(42)連通。
【文檔編號(hào)】F23B30/00GK205447716SQ201520986097
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
【發(fā)明人】鄒啟清, 殷雷
【申請(qǐng)人】安徽金秸能生物科技有限公司