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      前后墻對沖燃燒鍋爐的制作方法

      文檔序號:10765676閱讀:233來源:國知局
      前后墻對沖燃燒鍋爐的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種前后墻對沖燃燒鍋爐。前后墻對沖燃燒鍋爐包括爐墻和主燃燒器組,爐墻包括前墻、后墻和兩面?zhèn)葔Γ魅紵鹘M設(shè)置于前墻和后墻上,前后墻對沖燃燒鍋爐還包括第一貼壁風(fēng)噴口組,第一貼壁風(fēng)噴口組設(shè)于前墻上并位于前墻上的主燃燒器組的兩側(cè)和/或設(shè)于后墻上并位于后墻上的主燃燒器組的兩側(cè)。本實用新型的前后墻對沖燃燒鍋爐的第一貼壁風(fēng)噴口組所噴射的貼壁風(fēng)和主燃燒器組噴射的一次風(fēng)與二次風(fēng)在鍋爐的爐膛內(nèi)形成橫向的空氣分級燃燒,從而降低了氮氧化物的生成。另外,第一貼壁風(fēng)噴口組噴射的貼壁風(fēng)在側(cè)墻的高度與第一貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域的表面形成一層保護氣膜,有效防止煤粉顆粒對側(cè)墻的該區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      【專利說明】
      前后墻對沖燃燒鍋爐
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種前后墻對沖燃燒鍋爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們對環(huán)境問題的重視,鍋爐的排放污染物尤其是氮氧化物的排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響也越來越弓I起關(guān)注。因此現(xiàn)有技術(shù)中的前后墻對沖燃燒鍋爐存在的氮氧化物的排放較多的問題亟待解決。
      [0003]另外,前后墻對沖燃燒鍋爐包括前墻、后墻和兩面?zhèn)葔?。前墻和后墻上都設(shè)有主燃燒器。前墻和后墻之間的煤粉對沖燃燒時煤粉顆粒被擠壓到兩側(cè)墻,煤粉顆粒對側(cè)墻產(chǎn)生沖刷和磨損,因此側(cè)墻存在磨損嚴重的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種前后墻對沖燃燒鍋爐,以改善現(xiàn)有技術(shù)中的前后墻對沖燃燒鍋爐存在的氮氧化物排放較多的問題。更進一步地,還改善現(xiàn)有技術(shù)中的前后墻對沖燃燒鍋爐存在的側(cè)墻磨損嚴重的問題。
      [0005]本實用新型提供一種前后墻對沖燃燒鍋爐,前后墻對沖燃燒鍋爐包括爐墻和主燃燒器組,其中,爐墻包括前墻、后墻和兩面?zhèn)葔?,主燃燒器組設(shè)置于前墻和后墻上,前后墻對沖燃燒鍋爐還包括第一貼壁風(fēng)噴口組,第一貼壁風(fēng)噴口組設(shè)于前墻上并位于前墻上的主燃燒器組的兩側(cè)和/或設(shè)于后墻上并位于后墻上的主燃燒器組的兩側(cè)。
      [0006]進一步地,主燃燒器組在前墻和后墻上各自分層設(shè)置為多個主燃燒器層,第一貼壁風(fēng)噴口組的各第一貼壁風(fēng)噴口在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上設(shè)于主燃燒器組的兩個主然燒器層之間。
      [0007]進一步地,前墻的主燃燒器組的兩側(cè)和后墻的主燃燒器組的兩側(cè)中每一側(cè)在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上每兩個主燃燒器層之間均設(shè)置有第一貼壁風(fēng)噴口。
      [0008]進一步地,主燃燒器組在前墻和后墻上各自分層設(shè)置為多個主燃燒器層,第一貼壁風(fēng)噴口組的各第一貼壁風(fēng)噴口在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上與一個主燃燒器層
      [0009]進一步地,前墻的主燃燒器組的兩側(cè)和后墻的主燃燒器組的兩側(cè)中每一側(cè)在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上每個主燃燒器層均對應(yīng)設(shè)置有第一貼壁風(fēng)噴口。
      [0010]進一步地,前后墻對沖燃燒鍋爐還包括設(shè)置于前墻和后墻上的燃盡風(fēng)噴口組。
      [0011 ]進一步地,爐墻上還設(shè)有第二貼壁風(fēng)噴口組,第二貼壁風(fēng)噴口組在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上高于燃燒器組,以使得側(cè)墻的與第二貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域能夠形成一層保護氣膜。
      [0012]進一步地,第二貼壁風(fēng)噴口組設(shè)置于兩面?zhèn)葔ι稀?br>[0013]進一步地,第二貼壁風(fēng)噴口組在每側(cè)側(cè)墻上的第二貼壁風(fēng)噴口的數(shù)量為兩個或三個。
      [0014]進一步地,前后墻對沖燃燒鍋爐還包括設(shè)置于前墻和后墻上的燃盡風(fēng)噴口組,第二貼壁風(fēng)噴口在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上設(shè)置于主燃燒器組和燃盡風(fēng)噴口組之間的區(qū)域。
      [0015]進一步地,通過第一貼壁風(fēng)噴口組和第二貼壁風(fēng)噴口組的風(fēng)量不超過總風(fēng)量的
      [0016]進一步地,第一貼壁風(fēng)噴口組的各第一貼壁風(fēng)噴口和第二貼壁風(fēng)噴口組的各第二貼壁風(fēng)噴口的噴射方向均與側(cè)墻大致平行。
      [0017]基于本實用新型提供的前后墻對沖燃燒鍋爐,包括爐墻和主燃燒器組,其中,爐墻包括前墻、后墻和兩面?zhèn)葔Γ魅紵鹘M設(shè)置于前墻和后墻上,前后墻對沖燃燒鍋爐還包括第一貼壁風(fēng)噴口組,第一貼壁風(fēng)噴口組設(shè)于前墻上并位于前墻上的主燃燒器組的兩側(cè)和/或設(shè)于后墻上并位于后墻上的主燃燒器組的兩側(cè)。本實用新型的前后墻對沖燃燒鍋爐的第一貼壁風(fēng)噴口組所噴射的貼壁風(fēng)和主燃燒器組噴射的一次風(fēng)與二次風(fēng)在鍋爐的爐膛內(nèi)形成橫向的空氣分級燃燒,從而降低了氮氧化物的生成。另外,第一貼壁風(fēng)噴口組噴射的貼壁風(fēng)在側(cè)墻的高度與第一貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域的表面形成一層保護氣膜,該保護氣膜有效防止煤粉顆粒對側(cè)墻的該區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      [0018]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述,本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
      【附圖說明】
      [0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0020]圖1為本實用新型第一實施例的前后墻對沖燃燒鍋爐的第一貼壁風(fēng)噴口組在前墻上的分布示意圖;
      [0021]圖2為圖1中前后墻對沖燃燒鍋爐的第二貼壁風(fēng)噴口組在側(cè)墻上的分布示意圖;
      [0022]圖3為本實用新型第二實施例的前后墻對沖燃燒鍋爐的第一貼壁風(fēng)噴口組在前墻上的分布示意圖。
      [0023]各附圖標記分別代表:
      [0024]1-前后墻對沖燃燒鍋爐;11-前墻;111-主燃燒器組;112-燃盡風(fēng)噴口組;113-第一貼壁風(fēng)噴口組;13-側(cè)墻;131-第二貼壁風(fēng)噴口組。
      【具體實施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0026]除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時,應(yīng)當明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
      [0027]本實用新型各實施例的前后墻對沖燃燒鍋爐包括爐墻和主燃燒器組,其中,爐墻包括前墻、后墻和兩面?zhèn)葔ΑG皦秃髩ι显O(shè)置有主燃燒器組。
      [0028]前后墻對沖燃燒鍋爐還包括第一貼壁風(fēng)噴口組。第一貼壁風(fēng)噴口組設(shè)于前墻上并位于前墻上的主燃燒器組的兩側(cè)和/或設(shè)于后墻上并位于后墻的主燃燒器組的兩側(cè)。
      [0029]第一貼壁風(fēng)噴口組設(shè)于前墻上并位于前墻上的主燃燒器組的兩側(cè)和/或設(shè)于后墻上并位于后墻的主燃燒器組的兩側(cè),使得第一貼壁風(fēng)噴口組所噴射的貼壁風(fēng)和主燃燒器組噴射的一次風(fēng)與二次風(fēng)在鍋爐的爐膛內(nèi)形成橫向的空氣分級燃燒,即煤粉先在爐膛的中部低氧量燃燒,然后處于爐膛的兩側(cè)的第一貼壁風(fēng)噴口組噴射的貼壁風(fēng)使得未燃盡的煤粉進一步燃燒,從而降低氮氧化物的生成。
      [0030]另外,第一貼壁風(fēng)噴口組噴射的貼壁風(fēng)在側(cè)墻的高度與第一貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域的表面形成一層保護氣膜。該保護氣膜有效防止煤粉顆粒對側(cè)墻的該區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      [0031 ]優(yōu)選地,爐墻上還設(shè)有第二貼壁風(fēng)噴口組。第二貼壁風(fēng)噴口組在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上高于主燃燒器組,以使得側(cè)墻的與第二貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域能夠形成一層保護氣膜。該保護氣膜有效防止煤粉顆粒對側(cè)墻與第二貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      [0032]下面將根據(jù)圖1至圖3對本實用新型實施例的前后墻對沖燃燒鍋爐進行詳細說明。
      [0033]第一實施例
      [0034]如圖1和圖2所示,本實用新型各實施例的前后墻對沖燃燒鍋爐I的爐墻包括前墻
      11、后墻(圖中未示出)和兩面?zhèn)葔?3。前墻11和后墻上設(shè)置有主燃燒器組111。
      [0035]前后墻對沖燃燒鍋爐I還包括第一貼壁風(fēng)噴口組113。第一貼壁風(fēng)噴口組113設(shè)于前墻11上并位于前墻11上的主燃燒器組111的兩側(cè)和/或設(shè)于后墻上并位于后墻的主燃燒器組的兩側(cè)。
      [0036]第一貼壁風(fēng)噴口組所噴射的貼壁風(fēng)和主燃燒器組噴射的一次風(fēng)與二次風(fēng)在鍋爐的爐膛內(nèi)形成橫向的空氣分級燃燒,從而降低了氮氧化物的生成。
      [0037]在第一實施例中,主燃燒器組111分層設(shè)置。主燃燒器組111在前墻11和后墻上都各自分層設(shè)置為多個主燃燒器層。第一貼壁風(fēng)噴口組的各第一貼壁風(fēng)噴口在前后墻對沖燃燒鍋爐I的高度方向上設(shè)于兩個主燃燒器層之間。
      [0038]具體在本實施例中,如圖1所示,前墻11的主燃燒器組111的兩側(cè)和后墻的主燃燒器組的兩側(cè)都設(shè)有第一貼壁風(fēng)噴口組113。前墻11和后墻的主燃燒器組中每一側(cè)在前后墻對沖燃燒鍋爐11的高度方向上每兩個主燃燒器層之間均設(shè)置有第一貼壁風(fēng)噴口。
      [0039]第一貼壁風(fēng)噴口設(shè)于每兩個主燃燒器層之間,第一貼壁風(fēng)噴口組113噴射出的貼壁風(fēng)能夠?qū)?cè)墻13的高度與第一貼壁風(fēng)噴口組113的高度對應(yīng)的區(qū)域產(chǎn)生作用,形成一層保護氣膜,有效防止了煤粉顆粒對側(cè)墻13的該區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      [0040]在本實施例中,前墻11和后墻上還設(shè)置有燃盡風(fēng)噴口組112。燃盡風(fēng)噴口組112與主燃燒器組111在前后墻對沖燃燒鍋爐11的高度方向上形成縱向空氣分級燃燒。
      [0041]處于主燃燒器組111與燃盡風(fēng)噴口組112之間的區(qū)域是煤粉燃燒過程中最缺氧的區(qū)域,因此側(cè)墻13的這一對應(yīng)區(qū)域也是發(fā)生高溫腐蝕最嚴重的區(qū)域。
      [0042]在本實施例中,第二貼壁風(fēng)噴口組131設(shè)于高度方向上處于主燃燒器組111和所述燃盡風(fēng)噴口組112之間的區(qū)域以使得側(cè)墻13的該區(qū)域能夠形成一層氧化性保護氣膜,保護該區(qū)域的側(cè)墻。
      [0043]上述的第一貼壁風(fēng)噴口組113所噴射的貼壁風(fēng)和主燃燒器組111在空間上形成橫向的空氣分級燃燒,與僅具有主燃燒器組111和燃盡風(fēng)噴口組112形成的縱向空氣分級燃燒的前后墻對沖燃燒鍋爐I相比,煤粉顆粒的燃盡程度較高,提高了前后墻對沖燃燒鍋爐I的熱效率。
      [0044]具體地,如圖2所示,第二貼壁風(fēng)噴口組131設(shè)于側(cè)墻13上。
      [0045]優(yōu)選地,第二貼壁風(fēng)噴口組131在每側(cè)側(cè)墻13上的第二貼壁風(fēng)噴口的數(shù)量為兩個或三個。側(cè)墻貼壁風(fēng)噴口在每側(cè)側(cè)墻13的寬度方向上均勻布置。每側(cè)側(cè)墻對應(yīng)的第二貼壁風(fēng)噴口的數(shù)量并不限于兩個或三個,以上只是優(yōu)選實施例。
      [0046]為了有效避免上述的第一貼壁風(fēng)噴口 113和第二貼壁風(fēng)噴口組131所噴射的貼壁風(fēng)引起爐膛內(nèi)整體燃燒的不穩(wěn),影響前后墻對沖燃燒鍋爐I的效率,在本實施例中,通過第一貼壁風(fēng)噴口組113和第二貼壁風(fēng)噴口組131的風(fēng)量不超過總風(fēng)量的5%。
      [0047]優(yōu)選地,第一貼壁風(fēng)噴口組113的各個第一貼壁風(fēng)噴口和第二貼壁風(fēng)噴口組131的各個第二貼壁風(fēng)噴口的噴射方向均與側(cè)墻13大致平行,使得第一貼壁風(fēng)噴口和第二貼壁風(fēng)噴口噴射的貼壁風(fēng)可以沿側(cè)墻運行,更好地保護側(cè)墻13。并且,貼壁風(fēng)沿側(cè)墻13運行,有效避免了其對爐膛內(nèi)氣流的擾動,減小了對前后墻對沖燃燒鍋爐11的正常運行的影響。
      [0048]在本實施例中,將約占總風(fēng)量70 %左右的風(fēng)通過主燃燒器組111噴入爐膛中,與通過主燃燒器組111送入爐膛的煤粉混合進行燃燒,形成第一級燃燒區(qū),該區(qū)域的過量空氣系數(shù)小于I,屬于“貧氧燃燒”狀態(tài),對抑制氮氧化物的生成具有明顯效果,同時也降低了這一燃燒區(qū)的溫度水平。這一區(qū)域的主要作用是抑制氮氧化物的生成并將燃燒過程推遲。
      [0049]將約占總風(fēng)量25%左右的風(fēng)通過燃盡風(fēng)噴口組112噴入爐膛中,燃盡風(fēng)噴口組112至爐膛出口之間的過量空氣系數(shù)大于I,該區(qū)域是燃盡區(qū),該區(qū)域通過燃盡風(fēng)噴口組112噴入爐膛內(nèi)的燃盡風(fēng)與上述第一級燃燒區(qū)產(chǎn)生的煙氣混合,完成整個燃燒過程。
      [0050]綜上可知,合理地設(shè)置主燃燒器組111、燃盡風(fēng)噴口組112、第一貼壁風(fēng)噴口組113和第二貼壁風(fēng)噴口組131的風(fēng)量的分配,可以得到低氮氧化物、高效燃燒和防止高溫腐蝕一體的燃燒系統(tǒng)。
      [0051 ] 第二實施例
      [0052]如圖3所示,主燃燒器組111分層設(shè)置為多個主燃燒器層,與第一實施例不同的是,各個第一貼壁風(fēng)噴口在前后墻對沖燃燒鍋爐I的高度方向上與一個主燃燒器層等高。
      [0053]優(yōu)選地,第一貼壁風(fēng)噴口組113的第一貼壁風(fēng)噴口設(shè)于前墻11的主燃燒器組111的兩側(cè)和后墻的主燃燒器組的兩側(cè),前墻和后墻的每一側(cè)在前后墻對沖燃燒鍋爐I的高度方向上每個主燃燒器層均對應(yīng)設(shè)置有第一貼壁風(fēng)噴口。
      [0054]與第一實施例相比,每個主燃燒器層都能與第一貼壁風(fēng)噴口形成橫向的空氣分級燃燒,進一步降低氮氧化物的生成。并且第一貼壁風(fēng)噴口組113包括的第一貼壁風(fēng)噴口的數(shù)量更多,因此對相應(yīng)區(qū)域的側(cè)墻13形成保護氣膜的覆蓋面積更大,防止了煤粉顆粒對側(cè)墻13的更大區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      [0055]第二實施例的其他未說明的前后墻對沖燃燒鍋爐的結(jié)構(gòu)、功能、效果等可參照第一實施例。
      [0056]第一貼壁風(fēng)噴口組在前墻和后墻的分布方式并不限于以上實施例中的設(shè)置方式,能夠使得第一貼壁風(fēng)噴口組噴射出的貼壁風(fēng)能夠與主燃燒器形成橫向分級燃燒的設(shè)置方式就可以。例如,在前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上每兩層主燃燒器組之間和每層主燃燒器組都設(shè)有第一貼壁風(fēng)噴口。
      [0057]綜上可知,本實用新型實施例的前后墻對沖燃燒鍋爐的第一貼壁風(fēng)噴口組所噴射的貼壁風(fēng)和主燃燒器組噴射的一次風(fēng)與二次風(fēng)在鍋爐的爐膛內(nèi)形成橫向的空氣分級燃燒,從而降低了氮氧化物的生成。另外,第一貼壁風(fēng)噴口組噴射的貼壁風(fēng)在側(cè)墻的高度與第一貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域的表面形成一層保護氣膜。該保護氣膜有效防止煤粉顆粒對側(cè)墻的該區(qū)域產(chǎn)生的沖刷和磨損。
      [0058]最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
      【主權(quán)項】
      1.一種前后墻對沖燃燒鍋爐,所述前后墻對沖燃燒鍋爐包括爐墻和主燃燒器組,其中,所述爐墻包括前墻、后墻和兩面?zhèn)葔?,所述主燃燒器組設(shè)置于所述前墻和所述后墻上,其特征在于,所述前后墻對沖燃燒鍋爐還包括第一貼壁風(fēng)噴口組,所述第一貼壁風(fēng)噴口組設(shè)于所述前墻上并位于所述前墻上的所述主燃燒器組的兩側(cè)和/或設(shè)于所述后墻上并位于所述后墻上的所述主燃燒器組的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述主燃燒器組在所述前墻和所述后墻上各自分層設(shè)置為多個主燃燒器層,所述第一貼壁風(fēng)噴口組的各第一貼壁風(fēng)噴口在所述前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上設(shè)于所述主燃燒器組的兩個所述主燃燒器層之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述前墻的所述主燃燒器組的兩側(cè)和所述后墻的所述主燃燒器組的兩側(cè)中每一側(cè)在所述前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上每兩個所述主燃燒器層之間均設(shè)置有所述第一貼壁風(fēng)噴口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述主燃燒器組在所述前墻和所述后墻上各自分層設(shè)置為多個主燃燒器層,所述第一貼壁風(fēng)噴口組的各第一貼壁風(fēng)噴口在所述前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上與一個所述主燃燒器層等高。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述前墻的所述主燃燒器組的兩側(cè)和所述后墻的所述主燃燒器組的兩側(cè)中每一側(cè)在所述前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上每個所述主燃燒器層均對應(yīng)設(shè)置有所述第一貼壁風(fēng)噴口。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述前后墻對沖燃燒鍋爐還包括設(shè)置于所述前墻和所述后墻上的燃盡風(fēng)噴口組。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述爐墻上還設(shè)有第二貼壁風(fēng)噴口組,所述第二貼壁風(fēng)噴口組在所述前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上高于所述主燃燒器組,以使得所述側(cè)墻的與所述第二貼壁風(fēng)噴口組的高度對應(yīng)的區(qū)域能夠形成一層保護氣膜。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述第二貼壁風(fēng)噴口組設(shè)置于所述兩面?zhèn)葔ι稀?.根據(jù)權(quán)利要求8所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述第二貼壁風(fēng)噴口組在每側(cè)所述側(cè)墻上的第二貼壁風(fēng)噴口的數(shù)量為兩個或三個。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述前后墻對沖燃燒鍋爐還包括設(shè)置于所述前墻和所述后墻上的燃盡風(fēng)噴口組,所述第二貼壁風(fēng)噴口組在所述前后墻對沖燃燒鍋爐的高度方向上設(shè)置于所述主燃燒器組和所述燃盡風(fēng)噴口組之間的區(qū)域。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,通過所述第一貼壁風(fēng)噴口組和所述第二貼壁風(fēng)噴口組的風(fēng)量不超過總風(fēng)量的5 %。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前后墻對沖燃燒鍋爐,其特征在于,所述第一貼壁風(fēng)噴口組的各所述第一貼壁風(fēng)噴口和所述第二貼壁風(fēng)噴口組的各所述第二貼壁風(fēng)噴口的噴射方向均與所述側(cè)墻大致平行。
      【文檔編號】F23C5/28GK205447723SQ201620239602
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月25日
      【發(fā)明人】李強, 于強, 張丙星, 張超群, 張韜, 劉欣, 李明
      【申請人】煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司
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