一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括爐膛、旋風(fēng)分離器和尾部豎井，尾部豎井內(nèi)設(shè)置有過熱器、省煤器和空預(yù)器，其特征在于：還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，包括砂斗、電葫蘆、噴砂器和流化床，所述噴砂器包括調(diào)速電機、皮帶輪、傳動皮帶、噴砂管和連接在噴砂管上的軸承，砂斗通過進砂管與噴砂管連接，調(diào)速電機的電機軸與皮帶輪傳動連接，皮帶輪通過傳動皮帶與軸承傳動連接，噴砂管與尾部豎井連通，流化床上連接有通過電機驅(qū)動的絞龍，電葫蘆上連接有排砂小車。本實用新型能夠有效除去尾部豎井內(nèi)換熱部件上的灰，提高換熱效率，增大鍋爐出力，具有能耗低，吹灰效果好，使用安全性高的特點。
【專利說明】
一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐采用單鍋筒，自然循環(huán)方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu)，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風(fēng)室、密相區(qū)、稀相區(qū)。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu)，兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。循環(huán)流化床鍋爐主要是燃用高灰分的劣質(zhì)燃料，煤在爐膛燃燒后，煙氣將大量的灰粒子攜帶到爐膛上部，一部分較粗的灰粒子被分離器分離繼續(xù)送回爐膛，另一部分較細(xì)的灰粒子不能被分離器所捕集而逃逸，隨煙氣到尾部豎井，尾部豎井里布置有高溫過熱器、再熱器、低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等換熱部件;這部分細(xì)灰粒子由于各種原因都會黏結(jié)在高溫過熱器、再熱器、低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等換熱部件上，這種現(xiàn)象叫“積灰”；“積灰”會使這些換熱部件的換熱效率大為降低，甚至失去換熱功能，從而使鍋爐出力減小，效率降低。為了避免“積灰”現(xiàn)象的產(chǎn)生，鍋爐廠通常會采用各種吹灰器進行清灰處理，如:蒸汽吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)獗}沖吹灰器、壓縮空氣脈沖吹灰器等，隨著這些吹灰器的逐漸投入使用，使積灰的狀況大為減輕，起到了很好的吹灰效果。特別是對于那些黏結(jié)性較小的灰粒子，效果尤為顯著。但是，隨著使用時間的延長，各種吹灰器的缺陷也暴露無遺，如蒸汽吹灰器吹灰，吹不到高溫過熱器、再熱器、低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器這些換熱部件管束中心的灰，在吹灰結(jié)束時，蒸汽會凝結(jié)成水并通過吹灰口流進煙道，使灰凝固在這些換熱部件的管子上而無法去掉，致使管子失效;又如壓縮空氣脈沖吹灰器吹灰，如果脈沖的強度過大，就會使?fàn)t墻的密封遭受破壞，同時對附近人員的身體健康也有影響，因此，壓縮空氣脈沖吹灰器由于受到脈沖強度和脈沖波頻率的限制，吹灰的效果大打折扣。并且，這兩種吹灰器需要消耗大量能源，能耗較高。
[0003]公開號為CN 203309892U，【公開日】為2013年11月27日的中國專利文獻(xiàn)公開了一種高效節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征是:豎直下行煙道的后部布置有豎直上行煙道，爐膛的出口與所述的豎直下行煙道的上端入口連通，提高煙氣切向流速的煙窗設(shè)置在所述的豎直下行煙道和所述的豎直上行煙道之間，在所述的豎直上行煙道內(nèi)布置有高溫分離器，所述的豎直上行煙道的出口上端與所述的過熱器連接，所述的豎直下行煙道和豎直上行煙道下部設(shè)有灰槽，所述的灰槽設(shè)有與所述的爐膛連通的返料口。
[0004]該專利文獻(xiàn)公開的高效節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，使用一段時間后，高溫分離器、過熱器上容易積灰，導(dǎo)致?lián)Q熱效率大為降低，甚至失去換熱功能，致使整個循環(huán)流化床鍋爐出力減小，效率降低。
[0005]公開號為CN 203147750U，【公開日】為2013年08月21日的中國專利文獻(xiàn)公開了一種高效節(jié)能雙速循環(huán)流化床鍋爐，爐腔內(nèi)設(shè)有燃燒室、受熱管、風(fēng)帽，燃燒室連接煙道，煙道上設(shè)有換熱器及省煤器，其特征在于:燃燒室通過隔膜分隔成高速床燃燒室與漏斗形的低速床燃燒室，兩者上下端相通，低速床燃燒室位于煙道一側(cè)，風(fēng)帽位于高速床燃燒室下方;煙道內(nèi)設(shè)有空預(yù)器，一次風(fēng)道、二次風(fēng)道流經(jīng)空預(yù)器，空預(yù)器上設(shè)有溫度反饋裝置。
[0006]該專利文獻(xiàn)公開的高效節(jié)能雙速循環(huán)流化床鍋爐，通過一次風(fēng)道、二次風(fēng)道通風(fēng)，雖然能夠吹走部分黏附在空預(yù)器上的灰粒，但是，卻難以吹到空預(yù)器這些換熱部件管束中心的灰，吹灰不徹底，吹灰效果較差，影響換熱效率，致使整個循環(huán)流化床鍋爐出力小，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，本實用新型能夠有效除去尾部豎井內(nèi)換熱部件上的灰，提高換熱效率，增大鍋爐出力，具有能耗低，吹灰效果好，使用安全性高的特點。
[0008]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]—種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛、旋風(fēng)分離器和尾部豎井，爐膛與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器與尾部豎井連接，尾部豎井內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器、省煤器和空預(yù)器，其特征在于:還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗、連接在爐頂上的電葫蘆、連接在尾部豎井頂部的噴砂器和連接在尾部豎井底部的流化床，所述噴砂器包括調(diào)速電機、皮帶輪、傳動皮帶、噴砂管和連接在噴砂管上的軸承，砂斗通過進砂管與噴砂管連接，調(diào)速電機的電機軸與皮帶輪傳動連接，所述皮帶輪通過傳動皮帶與軸承傳動連接，所述噴砂管與尾部豎井連通，所述流化床上連接有通過電機驅(qū)動的絞龍，電葫蘆上連接有排砂小車。
[0010]尾部豎井頂部上連接有引風(fēng)機，引風(fēng)機上連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管與噴砂管連接。
[0011]所述噴砂管從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管連接。
[0012]所述噴砂管上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤通過連接在尾部豎井內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤上均勻分布有多個吹砂孔。
[0013]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有“L”型支架，旋轉(zhuǎn)電機連接在“L”型支架上。
[OOM]所述旋轉(zhuǎn)盤上貫穿連接有中通管，中通管上套有底蓋，底蓋上連接有三根吹砂管，任意兩根相鄰吹砂管所形成的夾角為15度。
[0015]所述砂斗的外壁上連接有支撐架，支撐架固定在尾部豎井頂壁上。
[0016]所述電葫蘆包括支撐框架、固定在支撐框架上的電動馬達(dá)、減速器、拉鏈葫蘆和連軸器，電動馬達(dá)與減速器連接，減速器通過連軸器與拉鏈葫蘆的鏈輪連接。
[0017]所述支撐框架由第一立架、第二立架、第一滑軌、第二滑軌、固定在第一立架上的第一伸縮件和固定在第二立架上的第二伸縮件構(gòu)成，第一滑軌的一端通過第一伸縮件與第二滑軌的一端連接，第一滑軌的另一端通過第二伸縮件與第二滑軌的另一端連接。
[0018]所述第一滑軌上連接有第一斜塊，第二滑軌上連接有第二斜塊。
[0019]所述第一斜塊和第二斜塊均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊通過第一彈簧與第一滑軌連接，第二斜塊通過第二彈簧與第二滑軌連接。
[0020]拉鏈葫蘆的鏈條上連接有限位件，限位件由彈簧柱和緩沖板構(gòu)成，彈簧柱垂直連接在緩沖板上。
[0021]所述緩沖板上開有凹槽，凹槽內(nèi)固定連接有彈簧件，彈簧件上連接有緩沖墊片。
[0022]所述彈簧件由第一連接板、第二連接板和四根彈簧立柱構(gòu)成，彈簧立柱分別與第一連接板和第二連接板連接，四根彈簧立柱呈正方形狀布置在第一連接板和第二連接板之間。
[0023]所述排砂小車由車斗架、掛架、車斗頂板、車斗底板、提手和連接在車斗底板上的滾輪構(gòu)成，提手與車斗底板固定連接，車斗底板和車斗頂板分別與車斗架滑動連接，掛架與車斗架固定連接。
[0024]所述掛架呈矩形狀，掛架上開有掛孔。
[0025]所述流化床內(nèi)連接有篩板，篩板將流化床分隔成第一流化室和位于第一流化室下方的第二流化室。
[0026]所述流化床上設(shè)置有吸風(fēng)機，吸風(fēng)機通過吸風(fēng)管與第一流化室連通。
[0027]所述流化床上還設(shè)置有第一羅茨風(fēng)機和第二羅茨風(fēng)機，第一羅茨風(fēng)機連接在第二流化室的一側(cè)，第二羅茨風(fēng)機連接在第二流化室的另一側(cè)。
[0028]所述絞龍依次由豎直段、弧形段和傾斜段連接而成。
[0029]所述吸風(fēng)機上設(shè)置有集塵袋，集塵袋與吸風(fēng)機可拆卸式連接。
[0030]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面:
[0031]—、本實用新型，“包括爐膛、旋風(fēng)分離器和尾部豎井，爐膛與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器與尾部豎井連接，尾部豎井內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器、省煤器和空預(yù)器，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗、連接在爐頂上的電葫蘆、連接在尾部豎井頂部的噴砂器和連接在尾部豎井底部的流化床，噴砂器包括調(diào)速電機、皮帶輪、傳動皮帶、噴砂管和連接在噴砂管上的軸承，砂斗通過進砂管與噴砂管連接，調(diào)速電機的電機軸與皮帶輪傳動連接，皮帶輪通過傳動皮帶與軸承傳動連接，噴砂管與尾部豎井連通，流化床上連接有通過電機驅(qū)動的絞龍，電葫蘆上連接有排砂小車”，使用時，將砂斗中的砂子經(jīng)進砂管放入噴砂管內(nèi)，砂子流經(jīng)尾部豎井的過熱器、省煤器和空預(yù)器，將黏在這些換熱部件上的灰塵沖掉，從而實現(xiàn)了吹灰目的，提高了換熱部件的換熱效率；由于砂子是隨著煙氣而流動的，因此，過熱器、省煤器、空預(yù)器等換熱部件的管束中心部位的灰也能除去，比現(xiàn)有技術(shù)蒸汽吹灰的效果更好，切實有效，成本更低；由于不產(chǎn)生聲波或激波，因而不會對人的身體產(chǎn)生不良影響，提高了使用安全性；由于是砂子除灰，而不是高溫蒸汽、燃?xì)?、聲波等，所以能耗更?通過啟動絞龍將流化床內(nèi)的砂子放入排砂小車內(nèi)，經(jīng)電葫蘆將排砂小車內(nèi)的砂子再次倒入砂斗內(nèi)，就完成了砂子的一次吹灰循環(huán);作為一個完整的技術(shù)方案，能夠有效除去尾部豎井內(nèi)換熱部件上的灰，提高換熱效率，增大鍋爐出力，具有能耗低，吹灰效果好，使用安全性高的特點。
[0032]二、本實用新型，尾部豎井頂部上連接有引風(fēng)機，引風(fēng)機上連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管與噴砂管連接，通過引風(fēng)機向噴砂管內(nèi)引入風(fēng)，風(fēng)速能夠帶動砂子快速的落到換熱部件上，將換熱部件上的灰塵帶走，提高除塵效率。
[0033]三、本實用新型，噴砂管從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管連接，采用這種文丘里結(jié)構(gòu)的噴砂管，從擴張段出來的風(fēng)速進一步得到提高，提尚砂子的嗔出速度，從而進一步提尚除塵效率。
[0034]四、本實用新型，噴砂管上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤通過連接在尾部豎井內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤上均勻分布有多個吹砂孔，通過旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，砂子在離心力作用下被均勻的噴灑在換熱部件上，能夠?qū)Q熱部件中心管束上的灰塵大量的沖掉，提高換熱部件的換熱效率。
[0035]五、本實用新型，尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有“L”型支架，旋轉(zhuǎn)電機連接在“L”型支架上，通過采用“L”型支架，一方面，方便與尾部豎井內(nèi)頂壁固定連接，另一方面，能夠給旋轉(zhuǎn)電機一個良好的支撐，保證旋轉(zhuǎn)電機工作穩(wěn)定性。
[0036]六、本實用新型，旋轉(zhuǎn)盤上貫穿連接有中通管，中通管上套有底蓋，底蓋上連接有三根吹砂管，任意兩根相鄰吹砂管所形成的夾角為15度，采用這種特定角度的吹砂管布置，能夠縮小砂子的噴灑范圍，既能夠保證砂子能夠大面積的沖刷換熱部件上的灰，又能夠提高砂子的噴灑速度，增強吹灰效果。
[0037]七、本實用新型，砂斗的外壁上連接有支撐架，支撐架固定在尾部豎井頂壁上，支撐架能夠給砂斗良好的支撐力，保障砂斗正常的裝砂和出砂。
[0038]八、本實用新型，電葫蘆包括支撐框架、固定在支撐框架上的電動馬達(dá)、減速器、拉鏈葫蘆和連軸器，電動馬達(dá)與減速器連接，減速器通過連軸器與拉鏈葫蘆的鏈輪連接，通過電動馬達(dá)、減速器和拉鏈葫蘆的良好配合，能夠?qū)⑸白臃€(wěn)定的提升到砂斗上方，實現(xiàn)有序的裝砂。
[0039]九、本實用新型，支撐框架由第一立架、第二立架、第一滑軌、第二滑軌、固定在第一立架上的第一伸縮件和固定在第二立架上的第二伸縮件構(gòu)成，第一滑軌的一端通過第一伸縮件與第二滑軌的一端連接，第一滑軌的另一端通過第二伸縮件與第二滑軌的另一端連接，通過調(diào)節(jié)第一伸縮件和第二伸縮件能夠增大第一滑軌和第二滑軌之間的空隙，保障排砂小車順利的穿過空隙，再次調(diào)節(jié)第一伸縮件和第二伸縮件，使排砂小車安穩(wěn)的放置在第一滑軌和第二滑軌上，從而能夠更加方便的向砂斗內(nèi)裝砂。
[0040]十、本實用新型，第一滑軌上連接有第一斜塊，第二滑軌上連接有第二斜塊，通過增加第一斜塊和第二斜塊，排砂小車能夠在重力作用下沿著第一斜塊和第二斜塊滑向砂斗上方，提高裝砂效率。
[0041]十一、本實用新型，第一斜塊和第二斜塊均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊通過第一彈簧與第一滑軌連接，第二斜塊通過第二彈簧與第二滑軌連接，第一彈簧和第二彈簧能夠分別給排砂小車一個向上的彈力，提高排砂小車在第一斜塊和第二斜塊上的滑行初速度，從而使排砂小車能夠更加順暢的滑向砂斗上方。
[0042]十二、本實用新型，拉鏈葫蘆的鏈條上連接有限位件，限位件由彈簧柱和緩沖板構(gòu)成，彈簧柱垂直連接在緩沖板上，彈簧柱具有一定的彈性緩沖作用，能夠減小排砂小車對拉鏈葫蘆的慣性沖擊，從而防止排砂小車內(nèi)的砂子飛灑出去，保障排砂小車運砂穩(wěn)定性。
[0043]十三、本實用新型，緩沖板上開有凹槽，凹槽內(nèi)固定連接有彈簧件，彈簧件上連接有緩沖墊片，通過彈簧件能夠?qū)崿F(xiàn)二次緩沖減震作用，進一步保證排砂小車運砂穩(wěn)定性。
[0044]十四、本實用新型，彈簧件由第一連接板、第二連接板和四根彈簧立柱構(gòu)成，彈簧立柱分別與第一連接板和第二連接板連接，四根彈簧立柱呈正方形狀布置在第一連接板和第二連接板之間，采用這種特定結(jié)構(gòu)的彈簧件，能夠提供均勻的彈性力，極大的減小排砂小車的慣性沖擊力，使排砂小車能夠更加平穩(wěn)的向拉鏈葫蘆方向移動，保障排砂小車的穩(wěn)定性。
[0045]十五、本實用新型，排砂小車由車斗架、掛架、車斗頂板、車斗底板、提手和連接在車斗底板上的滾輪構(gòu)成，提手與車斗底板固定連接，車斗底板和車斗頂板分別與車斗架滑動連接，裝砂相當(dāng)方便，只需滑動車斗頂板即可將絞龍內(nèi)的砂子放入車斗架內(nèi)，掛架與車斗架固定連接，通過掛架方便與拉鏈葫蘆連接，提高了運砂效率，滑動車斗底板就能夠快速的將砂子裝入砂斗內(nèi)，裝砂效率高。
[0046]十六、本實用新型，掛架呈矩形狀，掛架上開有掛孔，通過設(shè)置掛孔，只需將拉鏈葫蘆與掛孔連接就可以將排砂小車往上提升，進一步保障了運砂效率和運砂穩(wěn)定性。
[0047]十七、本實用新型，流化床內(nèi)連接有篩板，篩板將流化床分隔成第一流化室和位于第一流化室下方的第二流化室，通過篩板能夠?qū)⑸白幼畲蠡暮Y入絞龍里，便于砂子的回收。
[0048]十八、本實用新型，流化床上設(shè)置有吸風(fēng)機，吸風(fēng)機通過吸風(fēng)管與第一流化室連通，吸風(fēng)機能夠?qū)⒒旌显谏白永锏拇蟛糠只覊m吸走，提高砂子的回收率。
[0049]十九、本實用新型，流化床上還設(shè)置有第一羅茨風(fēng)機和第二羅茨風(fēng)機，第一羅茨風(fēng)機連接在第二流化室的一側(cè)，第二羅茨風(fēng)機連接在第二流化室的另一側(cè)，通過對應(yīng)設(shè)置的第一羅茨風(fēng)機和第二羅茨風(fēng)機，能夠?qū)埩粼谏白永锏纳俨糠只覊m吹走，除灰更徹底，極大的提高了砂子的回收率。
[0050]二十、本實用新型，絞龍依次由豎直段、弧形段和傾斜段連接而成，便于砂子順暢的落入排砂小車內(nèi)，不在絞龍里堆積堵塞，利于提高砂子的回收速度。
[0051]二十一、本實用新型，吸風(fēng)機上設(shè)置有集塵袋，集塵袋與吸風(fēng)機可拆卸式連接，便于收集換熱部件上清理下來的灰塵，具有良好的環(huán)保效果。
【附圖說明】
[0052]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的具體說明，其中:
[0053]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0054]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖3為本實用新型實施例2中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖5為本實用新型實施例3中電葫蘆與排砂小車連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖6為本實用新型實施例5中彈簧件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖7為本實用新型實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖中標(biāo)記:1、砂斗，2、電葫蘆，3、流化床，4、調(diào)速電機，5、皮帶輪，6、傳動皮帶，7、噴砂管，8、軸承，9、進砂管，10、電機，11、絞龍，12、排砂小車，13、引風(fēng)機，14、進風(fēng)管，15、旋轉(zhuǎn)盤，16、旋轉(zhuǎn)電機，17、吹砂孔，18、支架，19、中通管，20、底蓋，21、吹砂管，22、支撐架，23、支撐框架，24、電動馬達(dá)，25、減速器，26、拉鏈葫蘆，27、連軸器，28、鏈輪，29、第一立架，30、第二立架，31、第一滑軌，32、第二滑軌，33、第一伸縮件，34、第二伸縮件，35、第一斜塊，36、第二斜塊，37、第一彈簧，38、第二彈簧，39、鏈條，40、彈簧柱，41、緩沖板，42、凹槽，43、彈簧件，44、緩沖墊片，45、第一連接板，46、第二連接板，47、彈簧立柱，48、車斗架，49、掛架，50、車斗頂板，51、車斗底板，52、提手，53、滾輪，54、掛孔，55、篩板，56、第一流化室，57、第二流化室，58、吸風(fēng)機，59、吸風(fēng)管，60、第一羅茨風(fēng)機，61、第二羅茨風(fēng)機，62、集塵袋，63、爐膛，64、旋風(fēng)分離器，65、尾部豎井，66、過熱器，67、省煤器，68、空預(yù)器。
【具體實施方式】
[0061 ] 實施例1
[0062]參見圖1，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0063]本實施例為最基本的實施方式，使用時，將砂斗中的砂子經(jīng)進砂管放入噴砂管內(nèi)，砂子流經(jīng)尾部豎井的過熱器、省煤器和空預(yù)器，將黏在這些換熱部件上的灰塵沖掉，從而實現(xiàn)了吹灰目的，提高了換熱部件的換熱效率；由于砂子是隨著煙氣而流動的，因此，過熱器、省煤器、空預(yù)器等換熱部件的管束中心部位的灰也能除去，比現(xiàn)有技術(shù)蒸汽吹灰的效果更好，切實有效，成本更低；由于不產(chǎn)生聲波或激波，因而不會對人的身體產(chǎn)生不良影響，提高了使用安全性；由于是砂子除灰，而不是高溫蒸汽、燃?xì)?、聲波等，所以能耗更?通過啟動絞龍將流化床內(nèi)的砂子放入排砂小車內(nèi)，經(jīng)電葫蘆將排砂小車內(nèi)的砂子再次倒入砂斗內(nèi)，就完成了砂子的一次吹灰循環(huán);作為一個完整的技術(shù)方案，能夠有效除去尾部豎井內(nèi)換熱部件上的灰，提高換熱效率，增大鍋爐出力，具有能耗低，吹灰效果好，使用安全性高的特點。
[0064]實施例2
[0065]參見圖2和圖3，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0066]尾部豎井65頂部上連接有引風(fēng)機13，引風(fēng)機13上連接有進風(fēng)管14，進風(fēng)管14與噴砂管7連接。
[0067]所述噴砂管7從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管14連接。
[0068]所述噴砂管7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤15，旋轉(zhuǎn)盤15與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤15通過連接在尾部豎井65內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機16驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤15上均勻分布有多個吹砂孔17。
[0069]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有”L”型支架18，旋轉(zhuǎn)電機16連接在”L”型支架18上。
[0070]本實施例為一較佳實施方式，尾部豎井頂部上連接有引風(fēng)機，引風(fēng)機上連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管與噴砂管連接，通過引風(fēng)機向噴砂管內(nèi)引入風(fēng)，風(fēng)速能夠帶動砂子快速的落到換熱部件上，將換熱部件上的灰塵帶走，提高除塵效率。噴砂管從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管連接，采用這種文丘里結(jié)構(gòu)的噴砂管，從擴張段出來的風(fēng)速進一步得到提尚，提尚砂子的嗔出速度，從而進一步提尚除塵效率。嗔砂管上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤通過連接在尾部豎井內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤上均勻分布有多個吹砂孔，通過旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，砂子在離心力作用下被均勻的噴灑在換熱部件上，能夠?qū)Q熱部件中心管束上的灰塵大量的沖掉，提高換熱部件的換熱效率。尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有“L”型支架，旋轉(zhuǎn)電機連接在“L”型支架上，通過采用“L”型支架，一方面，方便與尾部豎井內(nèi)頂壁固定連接，另一方面，能夠給旋轉(zhuǎn)電機一個良好的支撐，保證旋轉(zhuǎn)電機工作穩(wěn)定性。
[0071]實施例3
[0072]參見圖3-圖5，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0073]尾部豎井65頂部上連接有引風(fēng)機13，引風(fēng)機13上連接有進風(fēng)管14，進風(fēng)管14與噴砂管7連接。
[0074]所述噴砂管7從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管14連接。
[0075]所述噴砂管7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤15，旋轉(zhuǎn)盤15與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤15通過連接在尾部豎井65內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機16驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤15上均勻分布有多個吹砂孔17。
[0076]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有”L”型支架18，旋轉(zhuǎn)電機16連接在”L”型支架18上。
[0077]所述旋轉(zhuǎn)盤15上貫穿連接有中通管19，中通管19上套有底蓋20，底蓋20上連接有三根吹砂管21，任意兩根相鄰吹砂管21所形成的夾角為15度。
[0078]所述砂斗I的外壁上連接有支撐架22，支撐架22固定在尾部豎井65頂壁上。
[0079]所述電葫蘆2包括支撐框架23、固定在支撐框架23上的電動馬達(dá)24、減速器25、拉鏈葫蘆26和連軸器27，電動馬達(dá)24與減速器25連接，減速器25通過連軸器27與拉鏈葫蘆26的鏈輪28連接。
[0080]所述支撐框架23由第一立架29、第二立架30、第一滑軌31、第二滑軌32、固定在第一立架29上的第一伸縮件33和固定在第二立架30上的第二伸縮件34構(gòu)成，第一滑軌31的一端通過第一伸縮件33與第二滑軌32的一端連接，第一滑軌31的另一端通過第二伸縮件34與第二滑軌32的另一端連接。
[0081]本實施例為又一較佳實施方式，旋轉(zhuǎn)盤上貫穿連接有中通管，中通管上套有底蓋，底蓋上連接有三根吹砂管，任意兩根相鄰吹砂管所形成的夾角為15度，采用這種特定角度的吹砂管布置，能夠縮小砂子的噴灑范圍，既能夠保證砂子能夠大面積的沖刷換熱部件上的灰，又能夠提高砂子的噴灑速度，增強吹灰效果。砂斗的外壁上連接有支撐架，支撐架固定在尾部豎井頂壁上，支撐架能夠給砂斗良好的支撐力，保障砂斗正常的裝砂和出砂。電葫蘆包括支撐框架、固定在支撐框架上的電動馬達(dá)、減速器、拉鏈葫蘆和連軸器，電動馬達(dá)與減速器連接，減速器通過連軸器與拉鏈葫蘆的鏈輪連接，通過電動馬達(dá)、減速器和拉鏈葫蘆的良好配合，能夠?qū)⑸白臃€(wěn)定的提升到砂斗上方，實現(xiàn)有序的裝砂。支撐框架由第一立架、第二立架、第一滑軌、第二滑軌、固定在第一立架上的第一伸縮件和固定在第二立架上的第二伸縮件構(gòu)成，第一滑軌的一端通過第一伸縮件與第二滑軌的一端連接，第一滑軌的另一端通過第二伸縮件與第二滑軌的另一端連接，通過調(diào)節(jié)第一伸縮件和第二伸縮件能夠增大第一滑軌和第二滑軌之間的空隙，保障排砂小車順利的穿過空隙，再次調(diào)節(jié)第一伸縮件和第二伸縮件，使排砂小車安穩(wěn)的放置在第一滑軌和第二滑軌上，從而能夠更加方便的向砂斗內(nèi)裝砂。
[0082]實施例4
[0083]參見圖3-圖5，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0084]尾部豎井65頂部上連接有引風(fēng)機13，引風(fēng)機13上連接有進風(fēng)管14，進風(fēng)管14與噴砂管7連接。
[0085]所述噴砂管7從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管14連接。
[0086]所述噴砂管7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤15，旋轉(zhuǎn)盤15與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤15通過連接在尾部豎井65內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機16驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤15上均勻分布有多個吹砂孔17。
[0087]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有”L”型支架18，旋轉(zhuǎn)電機16連接在”L”型支架18上。
[0088]所述旋轉(zhuǎn)盤15上貫穿連接有中通管19，中通管19上套有底蓋20，底蓋20上連接有三根吹砂管21，任意兩根相鄰吹砂管21所形成的夾角為15度。
[0089]所述砂斗I的外壁上連接有支撐架22，支撐架22固定在尾部豎井65頂壁上。
[0090]所述電葫蘆2包括支撐框架23、固定在支撐框架23上的電動馬達(dá)24、減速器25、拉鏈葫蘆26和連軸器27，電動馬達(dá)24與減速器25連接，減速器25通過連軸器27與拉鏈葫蘆26的鏈輪28連接。
[0091]所述支撐框架23由第一立架29、第二立架30、第一滑軌31、第二滑軌32、固定在第一立架29上的第一伸縮件33和固定在第二立架30上的第二伸縮件34構(gòu)成，第一滑軌31的一端通過第一伸縮件33與第二滑軌32的一端連接，第一滑軌31的另一端通過第二伸縮件34與第二滑軌32的另一端連接。
[0092]所述第一滑軌31上連接有第一斜塊35，第二滑軌32上連接有第二斜塊36。
[0093]所述第一斜塊35和第二斜塊36均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊35通過第一彈簧37與第一滑軌31連接，第二斜塊36通過第二彈簧38與第二滑軌32連接。
[0094]拉鏈葫蘆26的鏈條39上連接有限位件，限位件由彈簧柱40和緩沖板41構(gòu)成，彈簧柱40垂直連接在緩沖板41上。
[0095]所述緩沖板41上開有凹槽42，凹槽42內(nèi)固定連接有彈簧件43，彈簧件43上連接有緩沖墊片44。
[0096]本實施例為又一較佳實施方式，第一滑軌上連接有第一斜塊，第二滑軌上連接有第二斜塊，通過增加第一斜塊和第二斜塊，排砂小車能夠在重力作用下沿著第一斜塊和第二斜塊滑向砂斗上方，提高裝砂效率。第一斜塊和第二斜塊均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊通過第一彈簧與第一滑軌連接，第二斜塊通過第二彈簧與第二滑軌連接，第一彈簧和第二彈簧能夠分別給排砂小車一個向上的彈力，提高排砂小車在第一斜塊和第二斜塊上的滑行初速度，從而使排砂小車能夠更加順暢的滑向砂斗上方。拉鏈葫蘆的鏈條上連接有限位件，限位件由彈簧柱和緩沖板構(gòu)成，彈簧柱垂直連接在緩沖板上，彈簧柱具有一定的彈性緩沖作用，能夠減小排砂小車對拉鏈葫蘆的慣性沖擊，從而防止排砂小車內(nèi)的砂子飛灑出去，保障排砂小車運砂穩(wěn)定性。
[0097]緩沖板上開有凹槽，凹槽內(nèi)固定連接有彈簧件，彈簧件上連接有緩沖墊片，通過彈簧件能夠?qū)崿F(xiàn)二次緩沖減震作用，進一步保證排砂小車運砂穩(wěn)定性。
[0098]實施例5
[0099]參見圖3-圖6，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0100]尾部豎井65頂部上連接有引風(fēng)機13，引風(fēng)機13上連接有進風(fēng)管14，進風(fēng)管14與噴砂管7連接。
[0101]所述噴砂管7從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管14連接。
[0102]所述噴砂管7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤15，旋轉(zhuǎn)盤15與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤15通過連接在尾部豎井65內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機16驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤15上均勻分布有多個吹砂孔17。
[0103]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有”L”型支架18，旋轉(zhuǎn)電機16連接在”L”型支架18上。
[0104]所述旋轉(zhuǎn)盤15上貫穿連接有中通管19，中通管19上套有底蓋20，底蓋20上連接有三根吹砂管21，任意兩根相鄰吹砂管21所形成的夾角為15度。
[0105]所述砂斗I的外壁上連接有支撐架22，支撐架22固定在尾部豎井65頂壁上。
[0106]所述電葫蘆2包括支撐框架23、固定在支撐框架23上的電動馬達(dá)24、減速器25、拉鏈葫蘆26和連軸器27，電動馬達(dá)24與減速器25連接，減速器25通過連軸器27與拉鏈葫蘆26的鏈輪28連接。
[0107]所述支撐框架23由第一立架29、第二立架30、第一滑軌31、第二滑軌32、固定在第一立架29上的第一伸縮件33和固定在第二立架30上的第二伸縮件34構(gòu)成，第一滑軌31的一端通過第一伸縮件33與第二滑軌32的一端連接，第一滑軌31的另一端通過第二伸縮件34與第二滑軌32的另一端連接。
[0108]所述第一滑軌31上連接有第一斜塊35，第二滑軌32上連接有第二斜塊36。
[0109]所述第一斜塊35和第二斜塊36均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊35通過第一彈簧37與第一滑軌31連接，第二斜塊36通過第二彈簧38與第二滑軌32連接。
[0110]拉鏈葫蘆26的鏈條39上連接有限位件，限位件由彈簧柱40和緩沖板41構(gòu)成，彈簧柱40垂直連接在緩沖板41上。
[0111]所述緩沖板41上開有凹槽42，凹槽42內(nèi)固定連接有彈簧件43，彈簧件43上連接有緩沖墊片44。
[0112]所述彈簧件43由第一連接板45、第二連接板46和四根彈簧立柱47構(gòu)成，彈簧立柱47分別與第一連接板45和第二連接板46連接，四根彈簧立柱47呈正方形狀布置在第一連接板45和第二連接板46之間。
[0113]所述排砂小車12由車斗架48、掛架49、車斗頂板50、車斗底板51、提手52和連接在車斗底板51上的滾輪53構(gòu)成，提手52與車斗底板51固定連接，車斗底板51和車斗頂板50分別與車斗架48滑動連接，掛架49與車斗架48固定連接。
[0114]所述掛架49呈矩形狀，掛架49上開有掛孔54。
[0115]本實施例為又一較佳實施方式，彈簧件由第一連接板、第二連接板和四根彈簧立柱構(gòu)成，彈簧立柱分別與第一連接板和第二連接板連接，四根彈簧立柱呈正方形狀布置在第一連接板和第二連接板之間，采用這種特定結(jié)構(gòu)的彈簧件，能夠提供均勻的彈性力，極大的減小排砂小車的慣性沖擊力，使排砂小車能夠更加平穩(wěn)的向拉鏈葫蘆方向移動，保障排砂小車的穩(wěn)定性。排砂小車由車斗架、掛架、車斗頂板、車斗底板、提手和連接在車斗底板上的滾輪構(gòu)成，提手與車斗底板固定連接，車斗底板和車斗頂板分別與車斗架滑動連接，裝砂相當(dāng)方便，只需滑動車斗頂板即可將絞龍內(nèi)的砂子放入車斗架內(nèi)，掛架與車斗架固定連接，通過掛架方便與拉鏈葫蘆連接，提高了運砂效率，滑動車斗底板就能夠快速的將砂子裝入砂斗內(nèi)，裝砂效率高。掛架呈矩形狀，掛架上開有掛孔，通過設(shè)置掛孔，只需將拉鏈葫蘆與掛孔連接就可以將排砂小車往上提升，進一步保障了運砂效率和運砂穩(wěn)定性。
[0116]實施例6
[0117]參見圖3、圖5、圖6和圖7，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0118]尾部豎井65頂部上連接有引風(fēng)機13，引風(fēng)機13上連接有進風(fēng)管14，進風(fēng)管14與噴砂管7連接。
[0119]所述噴砂管7從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管14連接。
[0120]所述噴砂管7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤15，旋轉(zhuǎn)盤15與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤15通過連接在尾部豎井65內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機16驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤15上均勻分布有多個吹砂孔17。
[0121]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有”L”型支架18，旋轉(zhuǎn)電機16連接在”L”型支架18上。
[0122]所述旋轉(zhuǎn)盤15上貫穿連接有中通管19，中通管19上套有底蓋20，底蓋20上連接有三根吹砂管21，任意兩根相鄰吹砂管21所形成的夾角為15度。
[0123]所述砂斗I的外壁上連接有支撐架22，支撐架22固定在尾部豎井65頂壁上。
[0124]所述電葫蘆2包括支撐框架23、固定在支撐框架23上的電動馬達(dá)24、減速器25、拉鏈葫蘆26和連軸器27，電動馬達(dá)24與減速器25連接，減速器25通過連軸器27與拉鏈葫蘆26的鏈輪28連接。
[0125]所述支撐框架23由第一立架29、第二立架30、第一滑軌31、第二滑軌32、固定在第一立架29上的第一伸縮件33和固定在第二立架30上的第二伸縮件34構(gòu)成，第一滑軌31的一端通過第一伸縮件33與第二滑軌32的一端連接，第一滑軌31的另一端通過第二伸縮件34與第二滑軌32的另一端連接。
[0126]所述第一滑軌31上連接有第一斜塊35，第二滑軌32上連接有第二斜塊36。
[0127]所述第一斜塊35和第二斜塊36均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊35通過第一彈簧37與第一滑軌31連接，第二斜塊36通過第二彈簧38與第二滑軌32連接。
[0128]拉鏈葫蘆26的鏈條39上連接有限位件，限位件由彈簧柱40和緩沖板41構(gòu)成，彈簧柱40垂直連接在緩沖板41上。
[0129]所述緩沖板41上開有凹槽42，凹槽42內(nèi)固定連接有彈簧件43，彈簧件43上連接有緩沖墊片44。
[0130]所述彈簧件43由第一連接板45、第二連接板46和四根彈簧立柱47構(gòu)成，彈簧立柱47分別與第一連接板45和第二連接板46連接，四根彈簧立柱47呈正方形狀布置在第一連接板45和第二連接板46之間。
[0131]所述排砂小車12由車斗架48、掛架49、車斗頂板50、車斗底板51、提手52和連接在車斗底板51上的滾輪53構(gòu)成，提手52與車斗底板51固定連接，車斗底板51和車斗頂板50分別與車斗架48滑動連接，掛架49與車斗架48固定連接。
[0132]所述掛架49呈矩形狀，掛架49上開有掛孔54。
[0133]所述流化床3內(nèi)連接有篩板55，篩板55將流化床分隔成第一流化室56和位于第一流化室56下方的第二流化室57。
[0134]所述流化床3上設(shè)置有吸風(fēng)機58，吸風(fēng)機58通過吸風(fēng)管59與第一流化室56連通。
[0135]本實施例為又一較佳實施方式，流化床內(nèi)連接有篩板，篩板將流化床分隔成第一流化室和位于第一流化室下方的第二流化室，通過篩板能夠?qū)⑸白幼畲蠡暮Y入絞龍里，便于砂子的回收。流化床上設(shè)置有吸風(fēng)機，吸風(fēng)機通過吸風(fēng)管與第一流化室連通，吸風(fēng)機能夠?qū)⒒旌显谏白永锏拇蟛糠只覊m吸走，提高砂子的回收率。
[0136]實施例7
[0137]參見圖3、圖5、圖6和圖7，一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛63、旋風(fēng)分離器64和尾部豎井65，爐膛63與旋風(fēng)分離器64連接，旋風(fēng)分離器64與尾部豎井65連接，尾部豎井65內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器66、省煤器67和空預(yù)器68，還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗1、連接在爐頂上的電葫蘆2、連接在尾部豎井65頂部的噴砂器和連接在尾部豎井65底部的流化床3，所述噴砂器包括調(diào)速電機4、皮帶輪5、傳動皮帶6、噴砂管7和連接在噴砂管7上的軸承8，砂斗I通過進砂管9與噴砂管7連接，調(diào)速電機4的電機軸與皮帶輪5傳動連接，所述皮帶輪5通過傳動皮帶6與軸承8傳動連接，所述噴砂管7與尾部豎井65連通，所述流化床3上連接有通過電機10驅(qū)動的絞龍11，電葫蘆2上連接有排砂小車12。
[0138]尾部豎井65頂部上連接有引風(fēng)機13，引風(fēng)機13上連接有進風(fēng)管14，進風(fēng)管14與噴砂管7連接。
[0139]所述噴砂管7從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管14連接。
[0140]所述噴砂管7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤15，旋轉(zhuǎn)盤15與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤15通過連接在尾部豎井65內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機16驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤15上均勻分布有多個吹砂孔17。
[0141]尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有”L”型支架18，旋轉(zhuǎn)電機16連接在”L”型支架18上。
[0142]所述旋轉(zhuǎn)盤15上貫穿連接有中通管19，中通管19上套有底蓋20，底蓋20上連接有三根吹砂管21，任意兩根相鄰吹砂管21所形成的夾角為15度。
[0143]所述砂斗I的外壁上連接有支撐架22，支撐架22固定在尾部豎井65頂壁上。
[0144]所述電葫蘆2包括支撐框架23、固定在支撐框架23上的電動馬達(dá)24、減速器25、拉鏈葫蘆26和連軸器27，電動馬達(dá)24與減速器25連接，減速器25通過連軸器27與拉鏈葫蘆26的鏈輪28連接。
[0145]所述支撐框架23由第一立架29、第二立架30、第一滑軌31、第二滑軌32、固定在第一立架29上的第一伸縮件33和固定在第二立架30上的第二伸縮件34構(gòu)成，第一滑軌31的一端通過第一伸縮件33與第二滑軌32的一端連接，第一滑軌31的另一端通過第二伸縮件34與第二滑軌32的另一端連接。
[0146]所述第一滑軌31上連接有第一斜塊35，第二滑軌32上連接有第二斜塊36。
[0147]所述第一斜塊35和第二斜塊36均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊35通過第一彈簧37與第一滑軌31連接，第二斜塊36通過第二彈簧38與第二滑軌32連接。
[0148]拉鏈葫蘆26的鏈條39上連接有限位件，限位件由彈簧柱40和緩沖板41構(gòu)成，彈簧柱40垂直連接在緩沖板41上。
[0149]所述緩沖板41上開有凹槽42，凹槽42內(nèi)固定連接有彈簧件43，彈簧件43上連接有緩沖墊片44。
[0150]所述彈簧件43由第一連接板45、第二連接板46和四根彈簧立柱47構(gòu)成，彈簧立柱47分別與第一連接板45和第二連接板46連接，四根彈簧立柱47呈正方形狀布置在第一連接板45和第二連接板46之間。
[0151]所述排砂小車12由車斗架48、掛架49、車斗頂板50、車斗底板51、提手52和連接在車斗底板51上的滾輪53構(gòu)成，提手52與車斗底板51固定連接，車斗底板51和車斗頂板50分別與車斗架48滑動連接，掛架49與車斗架48固定連接。
[0152]所述掛架49呈矩形狀，掛架49上開有掛孔54。
[0153]所述流化床3內(nèi)連接有篩板55，篩板55將流化床分隔成第一流化室56和位于第一流化室56下方的第二流化室57。
[0154]所述流化床3上設(shè)置有吸風(fēng)機58，吸風(fēng)機58通過吸風(fēng)管59與第一流化室56連通。
[0155]所述流化床3上還設(shè)置有第一羅茨風(fēng)機60和第二羅茨風(fēng)機61，第一羅茨風(fēng)機60連接在第二流化室57的一側(cè)，第二羅茨風(fēng)機61連接在第二流化室57的另一側(cè)。
[0156]所述絞龍11依次由豎直段、弧形段和傾斜段連接而成。
[0157]所述吸風(fēng)機58上設(shè)置有集塵袋62，集塵袋62與吸風(fēng)機58可拆卸式連接。
[0158]本實施例為最佳實施方式，流化床上還設(shè)置有第一羅茨風(fēng)機和第二羅茨風(fēng)機，第一羅茨風(fēng)機連接在第二流化室的一側(cè)，第二羅茨風(fēng)機連接在第二流化室的另一側(cè)，通過對應(yīng)設(shè)置的第一羅茨風(fēng)機和第二羅茨風(fēng)機，能夠?qū)埩粼谏白永锏纳俨糠只覊m吹走，除灰更徹底，極大的提高了砂子的回收率。絞龍依次由豎直段、弧形段和傾斜段連接而成，便于砂子順暢的落入排砂小車內(nèi)，不在絞龍里堆積堵塞，利于提高砂子的回收速度。吸風(fēng)機上設(shè)置有集塵袋，集塵袋與吸風(fēng)機可拆卸式連接，便于收集換熱部件上清理下來的灰塵，具有良好的環(huán)保效果。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛(63)、旋風(fēng)分離器(64)和尾部豎井(65)，爐膛(63)與旋風(fēng)分離器(64)連接，旋風(fēng)分離器(64)與尾部豎井(65)連接，尾部豎井(65)內(nèi)從上到下設(shè)置有過熱器(66)、省煤器(67)和空預(yù)器(68)，其特征在于:還包括循環(huán)砂子吹灰裝置，所述循環(huán)砂子吹灰裝置包括砂斗(I)、連接在爐頂上的電葫蘆(2)、連接在尾部豎井(65)頂部的噴砂器和連接在尾部豎井(65)底部的流化床(3)，所述噴砂器包括調(diào)速電機(4)、皮帶輪(5)、傳動皮帶(6)、噴砂管(7)和連接在噴砂管(7)上的軸承(8)，砂斗(I)通過進砂管(9)與噴砂管(7)連接，調(diào)速電機(4)的電機軸與皮帶輪(5)傳動連接，所述皮帶輪(5)通過傳動皮帶(6)與軸承(8)傳動連接，所述噴砂管(7)與尾部豎井(65)連通，所述流化床(3)上連接有通過電機(1 )驅(qū)動的絞龍(11)，電葫蘆(2 )上連接有排砂小車(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:尾部豎井(65)頂部上連接有引風(fēng)機(13)，引風(fēng)機(13)上連接有進風(fēng)管(14)，進風(fēng)管(14)與噴砂管(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述噴砂管(7)從上到下由貫通的收縮段、圓柱段和擴張段連接而成，收縮段與進風(fēng)管(14)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述噴砂管(7)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(15)，旋轉(zhuǎn)盤(15)與擴張段轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤(15)通過連接在尾部豎井(65)內(nèi)頂壁上的旋轉(zhuǎn)電機(16)驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)盤(15)上均勻分布有多個吹砂孔(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:尾部豎井內(nèi)頂壁上連接有” L”型支架(18)，旋轉(zhuǎn)電機(16)連接在”L”型支架(18)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(15)上貫穿連接有中通管(19)，中通管(19)上套有底蓋(20)，底蓋(20)上連接有三根吹砂管(21)，任意兩根相鄰吹砂管(21)所形成的夾角為15度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述砂斗(I)的外壁上連接有支撐架(22)，支撐架(22)固定在尾部豎井(65)頂壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述電葫蘆(2)包括支撐框架(23)、固定在支撐框架(23)上的電動馬達(dá)(24)、減速器(25)、拉鏈葫蘆(26)和連軸器(27)，電動馬達(dá)(24)與減速器(25)連接，減速器(25)通過連軸器(27)與拉鏈葫蘆(26)的鏈輪(28)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述支撐框架(23)由第一立架(29)、第二立架(30)、第一滑軌(31)、第二滑軌(32)、固定在第一立架(29)上的第一伸縮件(33)和固定在第二立架(30)上的第二伸縮件(34)構(gòu)成，第一滑軌(31)的一端通過第一伸縮件(33)與第二滑軌(32)的一端連接，第一滑軌(31)的另一端通過第二伸縮件(34)與第二滑軌(32)的另一端連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述第一滑軌(31)上連接有第一斜塊(35)，第二滑軌(32)上連接有第二斜塊(36)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述第一斜塊(35)和第二斜塊(36)均為中空結(jié)構(gòu)，第一斜塊(35)通過第一彈簧(37)與第一滑軌(31)連接，第二斜塊(36)通過第二彈簧(38)與第二滑軌(32)連接。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:拉鏈葫蘆(26)的鏈條(39)上連接有限位件，限位件由彈簧柱(40)和緩沖板(41)構(gòu)成，彈簧柱(40)垂直連接在緩沖板(41)上。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述緩沖板(41)上開有凹槽(42)，凹槽(42)內(nèi)固定連接有彈簧件(43)，彈簧件(43)上連接有緩沖墊片(44)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述彈簧件(43)由第一連接板(45)、第二連接板(46)和四根彈簧立柱(47)構(gòu)成，彈簧立柱(47)分別與第一連接板(45)和第二連接板(46)連接，四根彈簧立柱(47)呈正方形狀布置在第一連接板(45)和第二連接板(46)之間。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述排砂小車(12)由車斗架(48)、掛架(49)、車斗頂板(50)、車斗底板(51)、提手(52)和連接在車斗底板(51)上的滾輪(53)構(gòu)成，提手(52)與車斗底板(51)固定連接，車斗底板(51)和車斗頂板(50)分別與車斗架(48)滑動連接，掛架(49)與車斗架(48)固定連接。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述掛架(49)呈矩形狀，掛架(49)上開有掛孔(54)。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述流化床(3)內(nèi)連接有篩板(55)，篩板(55)將流化床分隔成第一流化室(56)和位于第一流化室(56)下方的第二流化室(57)。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述流化床(3)上設(shè)置有吸風(fēng)機(58)，吸風(fēng)機(58)通過吸風(fēng)管(59)與第一流化室(56)連通。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述流化床(3)上還設(shè)置有第一羅茨風(fēng)機(60)和第二羅茨風(fēng)機(61)，第一羅茨風(fēng)機(60)連接在第二流化室(57 )的一側(cè)，第二羅茨風(fēng)機(61)連接在第二流化室(57 )的另一側(cè)。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述絞龍(11)依次由豎直段、弧形段和傾斜段連接而成。
【文檔編號】F23C10/18GK205447727SQ201620141437
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】張西平, 蔣文斌, 李濤, 馮靜, 熊孝勇
【申請人】四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司