分離器中心筒入口筒段和旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及分離器領(lǐng)域，公開一種分離器中心筒入口筒段和旋風(fēng)分離器。該分離器中心筒入口筒段包括入口筒體(1)，所述入口筒體(1)的外周面上設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)板(2)，該環(huán)形加強(qiáng)板(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)周向間隔布置的固定板(3)，每個(gè)所述固定板(3)的一側(cè)邊連接于所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)，另一側(cè)邊連接于所述入口筒體(1)的外周面。該分離器中心筒入口筒段能夠顯著地提高中心筒入口筒段的強(qiáng)度，而并不需要和現(xiàn)有技術(shù)一樣，需要在中心筒內(nèi)部設(shè)置支撐桿，從而避免對(duì)煙氣的流向產(chǎn)生不利的阻擋作用。
【專利說明】
分離器中心筒入口筒段和旋風(fēng)分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種分離器中心筒入口筒段，和一種具有這種入口筒段的旋風(fēng)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中心筒是循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器重要組成部分。中心筒性能的好壞例如是否變形將會(huì)直接影響分離器的分離效果，當(dāng)中心筒的變形嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致中間循環(huán)物料的減少和分離器尾部受熱面嚴(yán)重磨損，這威脅機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]為此，現(xiàn)有技術(shù)中，中心筒通常在入口端也就是煙氣入口處加裝米字形支撐結(jié)構(gòu)，即分離器中心筒下半段大致包括中心筒本體及中心筒米字支撐桿兩個(gè)部分，分離器中心筒的材質(zhì)通常為253MA不銹鋼，而支撐桿材質(zhì)通常為TP347H，布置在中心筒的入口端，以對(duì)中心筒進(jìn)行支撐。253MA不銹鋼的使用溫度范圍為850?1100°C。
[0004]但在循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行過程中，由于鍋爐床下點(diǎn)火風(fēng)道布置在兩側(cè)，熱一次風(fēng)從爐兩側(cè)進(jìn)入水冷風(fēng)室，風(fēng)量的分布不均，雖經(jīng)采取一定的預(yù)防措施，例如采取中間風(fēng)帽進(jìn)風(fēng)管截面減少措施，但分離器入口溫度仍比兩側(cè)高出較多，例如大約在50°C左右，而機(jī)組在滿負(fù)荷時(shí)分離器入口溫度在100tC左右，這使得分離器中心筒及米字形支撐桿長(zhǎng)時(shí)間在材料使用溫度上限運(yùn)行，從而導(dǎo)致中心筒產(chǎn)生變形及米字形支撐桿變形脫落，影響分離器的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種分離器中心筒入口筒段，該分離器中心筒入口筒段能夠顯著地提高中心筒入口筒段的強(qiáng)度，而并不需要和現(xiàn)有技術(shù)一樣，需要在中心筒內(nèi)部設(shè)置支撐桿，從而避免對(duì)煙氣的流向產(chǎn)生不利的阻擋作用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種分離器中心筒入口筒段，該分離器中心筒入口筒段包括入口筒體，所述入口筒體的外周面上設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)板，該環(huán)形加強(qiáng)板的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)周向間隔布置的固定板，每個(gè)所述固定板的一側(cè)邊連接于所述環(huán)形加強(qiáng)板，另一側(cè)邊連接于所述入口筒體的外周面。
[0007]通過該技術(shù)方案，由于分離器中心筒入口筒段的入口筒體的外周面上設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)板，而該環(huán)形加強(qiáng)板的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)周向間隔布置的固定板，每個(gè)所述固定板的一側(cè)邊連接于所述環(huán)形加強(qiáng)板，另一側(cè)邊連接于所述入口筒體的外周面，這樣，通過環(huán)形加強(qiáng)板和其兩側(cè)周向布置的固定板，從而能夠顯著地提高入口筒段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)，由于環(huán)形加強(qiáng)板和其兩側(cè)周向布置的固定板并未設(shè)置在中心筒的內(nèi)部，從而并不會(huì)對(duì)煙氣的流動(dòng)產(chǎn)生任何不利影響。
[0008]進(jìn)一步地，所述環(huán)形加強(qiáng)板的數(shù)量為多個(gè)，并且沿著所述入口筒體軸向間隔布置，每個(gè)所述環(huán)形加強(qiáng)板的兩側(cè)分別連接有所述固定板。
[0009]進(jìn)一步地，所述環(huán)形加強(qiáng)板一側(cè)的所述固定板與另一側(cè)的所述固定板錯(cuò)開布置。
[0010]進(jìn)一步地，所述入口筒體包括沿著氣流流向同軸線對(duì)接的第一筒段和第二筒段，其中，所述環(huán)形加強(qiáng)板設(shè)置在所述第一筒段和第二筒段的對(duì)接處，所述環(huán)形加強(qiáng)板一側(cè)的所述固定板連接所述第一筒段和所述環(huán)形加強(qiáng)板，所述環(huán)形加強(qiáng)板另一側(cè)的所述固定板連接所述第二筒段和所述環(huán)形加強(qiáng)板。
[0011]更進(jìn)一步地，所述第一筒段的軸向長(zhǎng)度大于所述第二筒段，其中，所述第一筒段還軸向間隔地設(shè)置有兩個(gè)連接有所述固定板的所述環(huán)形加強(qiáng)板，其中，一個(gè)所述環(huán)形加強(qiáng)板靠近所述第一筒段的入口端設(shè)置;所述第二筒段的出口端處還設(shè)置有另一連接有所述固定板的所述環(huán)形加強(qiáng)板。
[0012]更進(jìn)一步地，所述第一筒段和第二筒段分別由多個(gè)弧形板周向地連接圍城，其中，所述第一筒段的連接縫與所述第二筒段的連接縫錯(cuò)開布置。
[0013]更進(jìn)一步地，所述入口筒體的內(nèi)周面上設(shè)置有輔助加強(qiáng)件。
[0014]更進(jìn)一步地，所述輔助加強(qiáng)件朝向所述入口筒體的出口端螺旋延伸。
[0015]更進(jìn)一步地，所述輔助加強(qiáng)件螺旋延伸經(jīng)過所述第一筒段和第二筒段的對(duì)接縫；所述輔助加強(qiáng)件經(jīng)過所述第一筒段和第二筒段各自的連接縫。
[0016]此外，本實(shí)用新型還提供一種旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器包括中心筒，所述中心筒包括定位在分離器支撐結(jié)構(gòu)上的安裝基礎(chǔ)筒段和以上任一所述的分離器中心筒入口筒段，其中，所述入口筒體的出口端和所述安裝基礎(chǔ)筒段對(duì)接連接，并且所述入口筒體的出口端和所述安裝基礎(chǔ)筒段的對(duì)接連接處設(shè)置有具有所述固定板的環(huán)形加強(qiáng)板。
[0017]這樣，該旋風(fēng)分離器的中心筒并不會(huì)由于高溫環(huán)境而發(fā)生變形，并提高使用壽命，確保了旋風(fēng)分離器的分離效果。
[0018]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的分離器中心筒入口筒段的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的分離器中心筒入口筒段的剖開結(jié)構(gòu)示意圖，其并未顯示圖1中的環(huán)形加強(qiáng)板和固定板。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1-入口筒體，2_環(huán)形加強(qiáng)板，3_固定板，4_第一筒段，5_第二筒段，6_輔助加強(qiáng)件，7-連接縫，8-對(duì)接縫。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型的分離器中心筒入口筒段包括入口筒體I，其中，入口筒體I的外周面上設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)板2，該環(huán)形加強(qiáng)板2的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)周向間隔布置的固定板3，每個(gè)固定板3的一側(cè)邊連接于環(huán)形加強(qiáng)板2，另一側(cè)邊連接于入口筒體I的外周面。
[0026]這樣，由于分離器中心筒入口筒段的入口筒體I的外周面上設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)板2，而該環(huán)形加強(qiáng)板2的兩側(cè)分別設(shè)置有根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定的多個(gè)周向間隔布置的固定板3，每個(gè)固定板3的一側(cè)邊連接于環(huán)形加強(qiáng)板2，另一側(cè)邊連接于入口筒體I的外周面，從而，通過環(huán)形加強(qiáng)板2和其兩側(cè)周向布置的固定板3，從而能夠顯著地提高入口筒段I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)，由于環(huán)形加強(qiáng)板2和其兩側(cè)周向布置的固定板3并未設(shè)置在中心筒的內(nèi)部，從而并不會(huì)對(duì)煙氣的流動(dòng)產(chǎn)生任何不利影響。
[0027]為了更進(jìn)一步提高入口筒體I的整體軸向強(qiáng)度，優(yōu)選地，如圖1所示，環(huán)形加強(qiáng)板2的數(shù)量為多個(gè)，例如可以為圖1中所示的四個(gè)，并且沿著入口筒體I軸向間隔布置，每個(gè)環(huán)形加強(qiáng)板2的兩側(cè)分別連接有固定板3，這樣，通過多個(gè)環(huán)形加強(qiáng)板2能夠顯著地提高入口筒體I的防變形性能。
[0028]更進(jìn)一步地，為了減輕固定板3對(duì)入口筒體I的外周面的焊接影響，并改善入口筒體I整體周向的應(yīng)力，優(yōu)選地，如圖1所示，環(huán)形加強(qiáng)板2—側(cè)的固定板3與另一側(cè)的固定板3錯(cuò)開布置，例如，對(duì)于同一個(gè)環(huán)形加強(qiáng)板2來說，其兩側(cè)的固定板3錯(cuò)開布置，同樣，對(duì)于相鄰的兩個(gè)環(huán)形加強(qiáng)板2來說，相互朝向的多個(gè)固定板3也相互之間錯(cuò)開布置，這樣，可以使得入口筒體I上由于焊接固定板3而受到的應(yīng)力更均勻。
[0029]此外，如圖1和2所示，入口筒體I包括沿著氣流流向同軸線對(duì)接的第一筒段4和第二筒段5，例如，第一筒段4和第二筒段5可以對(duì)接焊接，以在兩者之間形成對(duì)接縫8，其中，如圖1所示，環(huán)形加強(qiáng)板2設(shè)置在第一筒段4和第二筒段5的對(duì)接處(圖1中的虛線所示)，環(huán)形加強(qiáng)板2—側(cè)的固定板3連接第一筒段4和環(huán)形加強(qiáng)板2，環(huán)形加強(qiáng)板2另一側(cè)的固定板3連接第二筒段5和環(huán)形加強(qiáng)板2。這樣，不僅便于入口筒體I的成型加工，還通過環(huán)形加強(qiáng)板2和固定板3這樣的布置提高了兩者對(duì)接的穩(wěn)固性。
[0030]另外，由于入口筒體I的入口端承受高溫，因此，如圖1所示，第一筒段4的軸向長(zhǎng)度大于第二筒段5，其中，第一筒段4還軸向間隔地設(shè)置有兩個(gè)連接有固定板3的環(huán)形加強(qiáng)板2，其中，一個(gè)環(huán)形加強(qiáng)板2靠近第一筒段4的入口端設(shè)置，這樣，第一筒段4上的這兩個(gè)環(huán)形加強(qiáng)板2和其兩側(cè)的固定板3能夠顯著地提高入口筒體I的入口端耐高溫抗變形性能，而第二筒段5的出口端處還設(shè)置有另一連接有固定板3的環(huán)形加強(qiáng)板2，以便于提高與下文所述的安裝基礎(chǔ)筒段連接的牢固性。
[0031]進(jìn)一步地，為了更便于成型入口筒體1，如圖2所示，第一筒段4和第二筒段5分別由多個(gè)弧形板周向地連接圍城，例如，可以采取雙面破口焊接，即在各個(gè)弧形板的豎邊上形成破口，在對(duì)接然后對(duì)破口形成的凹部進(jìn)行焊接，其中，第一筒段4的連接縫7與第二筒段5的連接縫7錯(cuò)開布置，這樣兩個(gè)筒段的連接縫7錯(cuò)開布置后，能夠顯著提高整體的穩(wěn)定性和可靠性。當(dāng)然，入口筒體I也可以通過單個(gè)板材卷曲形成筒狀結(jié)構(gòu)。
[0032 ]進(jìn)一步地，如圖2所示，入口筒體I的內(nèi)周面上設(shè)置有輔助加強(qiáng)件6，這樣，輔助加強(qiáng)件6可以和環(huán)形加強(qiáng)板2和固定板3—起進(jìn)一步提高入口筒體I的抗變形性能。當(dāng)然，輔助加強(qiáng)件6為耐高溫部件。
[0033]另外，輔助加強(qiáng)件6的布置形式可以具有多種，例如沿著圓周方向布置。但是，為了進(jìn)一步提高對(duì)煙氣中粉塵的分離效果，優(yōu)選地，如圖2所示，輔助加強(qiáng)件6朝向入口筒體I的出口端螺旋延伸，這樣，螺旋延伸的輔助加強(qiáng)件6能夠引導(dǎo)煙氣沿著入口筒體I的內(nèi)壁面螺旋上升，使得煙氣中攜帶的粉塵更易于撞擊到內(nèi)壁面上而掉落，從而提高了煙氣的除塵效果O
[0034]當(dāng)然，在入口筒體I通過第一筒段4和第二筒段5形成的情形下，輔助加強(qiáng)件6螺旋延伸經(jīng)過第一筒段4和第二筒段5的對(duì)接縫8，在第一筒段4和第二筒段5通過多個(gè)弧形板圍城的情形下，輔助加強(qiáng)件6螺旋延伸經(jīng)過第一筒段4和第二筒段5各自的連接縫7，從而也能夠提高弧形板之間連接的可靠性，確保了入口筒體I的整體穩(wěn)定性。
[0035]此外，本實(shí)用新型還提供一種旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器包括中心筒，其中，中心筒包括定位在分離器支撐結(jié)構(gòu)上的安裝基礎(chǔ)筒段和以上任一的分離器中心筒入口筒段，其中，入口筒體I的出口端和安裝基礎(chǔ)筒段對(duì)接連接，并且入口筒體I的出口端和安裝基礎(chǔ)筒段的對(duì)接連接處設(shè)置有具有固定板3的環(huán)形加強(qiáng)板2。
[0036]這樣，該旋風(fēng)分離器的中心筒并不會(huì)由于高溫環(huán)境而發(fā)生變形，并提高使用壽命，確保了旋風(fēng)分離器的分離效果。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0038]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分離器中心筒入口筒段，其特征在于，包括入口筒體(I)，所述入口筒體(I)的外周面上設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)板(2)，該環(huán)形加強(qiáng)板(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)周向間隔布置的固定板(3)，每個(gè)所述固定板(3)的一側(cè)邊連接于所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)，另一側(cè)邊連接于所述入口筒體(I)的外周面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)的數(shù)量為多個(gè)，并且沿著所述入口筒體(I)軸向間隔布置，每個(gè)所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)的兩側(cè)分別連接有所述固定板(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)—側(cè)的所述固定板(3)與另一側(cè)的所述固定板(3)錯(cuò)開布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述入口筒體(I)包括沿著氣流流向同軸線對(duì)接的第一筒段(4)和第二筒段(5)，其中，所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)設(shè)置在所述第一筒段(4)和第二筒段(5)的對(duì)接處，所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)—側(cè)的所述固定板(3)連接所述第一筒段(4)和所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)，所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)另一側(cè)的所述固定板(3)連接所述第二筒段(5)和所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述第一筒段(4)的軸向長(zhǎng)度大于所述第二筒段(5)，其中， 所述第一筒段(4)還軸向間隔地設(shè)置有兩個(gè)連接有所述固定板(3)的所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)，其中，一個(gè)所述環(huán)形加強(qiáng)板(2)靠近所述第一筒段(4)的入口端設(shè)置； 所述第二筒段(5)的出口端處還設(shè)置有另一連接有所述固定板(3)的所述環(huán)形加強(qiáng)板⑵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述第一筒段(4)和第二筒段(5)分別由多個(gè)弧形板周向地連接圍城，其中，所述第一筒段(4)的連接縫(7)與所述第二筒段(5)的連接縫(7)錯(cuò)開布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述入口筒體(I)的內(nèi)周面上設(shè)置有輔助加強(qiáng)件(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述輔助加強(qiáng)件(6)朝向所述入口筒體(I)的出口端螺旋延伸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離器中心筒入口筒段，其特征在于，所述輔助加強(qiáng)件(6)螺旋延伸經(jīng)過所述第一筒段(4)和第二筒段(5)的對(duì)接縫(8); 所述輔助加強(qiáng)件(6)經(jīng)過所述第一筒段(4)和第二筒段(5)各自的連接縫(7)。10.一種旋風(fēng)分離器，包括中心筒，其特征在于，所述中心筒包括定位在分離器支撐結(jié)構(gòu)上的安裝基礎(chǔ)筒段和根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的分離器中心筒入口筒段，其中，所述入口筒體(I)的出口端和所述安裝基礎(chǔ)筒段對(duì)接連接，并且所述入口筒體(I)的出口端和所述安裝基礎(chǔ)筒段的對(duì)接連接處設(shè)置有具有所述固定板(3)的環(huán)形加強(qiáng)板(2)。
【文檔編號(hào)】F23C10/18GK205447732SQ201620262255
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】戴秦, 吳優(yōu)福, 孟海洋, 賴建山, 劉曉林
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華（福建）能源有限責(zé)任公司, 神華福能（福建雁石）發(fā)電有限責(zé)任公司